JPH0437622Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437622Y2 JPH0437622Y2 JP14652687U JP14652687U JPH0437622Y2 JP H0437622 Y2 JPH0437622 Y2 JP H0437622Y2 JP 14652687 U JP14652687 U JP 14652687U JP 14652687 U JP14652687 U JP 14652687U JP H0437622 Y2 JPH0437622 Y2 JP H0437622Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- magnetic fluid
- shaft seal
- stirrer
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は密閉状態での攪拌操作の長時間にわた
る安全確実な実施を可能にする密閉攪拌容器用軸
シールユニツトに関する。
る安全確実な実施を可能にする密閉攪拌容器用軸
シールユニツトに関する。
従来の技術
従来から、化学反応を伴う攪拌操作を密閉状態
で実施する場合には第８図に示すような軸シール
ユニツト、即ち、攪拌羽根１６を有するスターラ
ーシヤフト１１をベアリング１２を介して回転可
能に包囲するプラグ１４、該プラグの攪拌容器１
７とのテーパー状嵌合部に装着したＯ−リング１
３および該プラグ１４と該スターラーシヤフト１
１との間に配設したＯ−リング１５を具備する軸
シールユニツトが使用されている。
で実施する場合には第８図に示すような軸シール
ユニツト、即ち、攪拌羽根１６を有するスターラ
ーシヤフト１１をベアリング１２を介して回転可
能に包囲するプラグ１４、該プラグの攪拌容器１
７とのテーパー状嵌合部に装着したＯ−リング１
３および該プラグ１４と該スターラーシヤフト１
１との間に配設したＯ−リング１５を具備する軸
シールユニツトが使用されている。
しかしながらこの種の軸シールユニツトにおい
ては、スターラーシヤフト１１の回転によつてＯ
−リング１５が経時的に摩耗してシールの気密性
が低下すると共に、Ｏ−リングの摩耗粉が反応混
合物に混入するだけでなく、有毒ガス等の気体を
攪拌容器内に完全に密閉することは極めて困難で
ある等の問題がある。
ては、スターラーシヤフト１１の回転によつてＯ
−リング１５が経時的に摩耗してシールの気密性
が低下すると共に、Ｏ−リングの摩耗粉が反応混
合物に混入するだけでなく、有毒ガス等の気体を
攪拌容器内に完全に密閉することは極めて困難で
ある等の問題がある。
考案が解決しようとする問題点
本考案は、従来の軸シールユニツトのこのよう
な問題点を解消し、長時間にわたる密閉状態での
攪拌操作の安全確実な実施を可能にする密閉攪拌
容器用軸シールユニツトを提供するためになされ
たものである。
な問題点を解消し、長時間にわたる密閉状態での
攪拌操作の安全確実な実施を可能にする密閉攪拌
容器用軸シールユニツトを提供するためになされ
たものである。
問題点を解決するための手段
即ち本考案は、
（） 磁性流体軸シール部材を収容する凹部を
有する本体、および攪拌容器の開口部に嵌合さ
せる嵌合部から成り、スターラーシヤフトをベ
アリングを介して回転可能に包囲するプラグ、
および （） 少なくとも２個の磁性環状ポールブロツ
ク、該ポールブロツク間に挟持された円筒磁
石、および該ポールブロツクの環状内周面とス
ターラーシヤフトの外周面との間の間隔に保持
された磁性流体を含む部材であつて、該スター
ラーシヤフトを気密状に包囲する磁性流体軸シ
ール部材 を具有する密閉攪拌容器用軸シールユニツトに関
する。
有する本体、および攪拌容器の開口部に嵌合さ
せる嵌合部から成り、スターラーシヤフトをベ
アリングを介して回転可能に包囲するプラグ、
および （） 少なくとも２個の磁性環状ポールブロツ
ク、該ポールブロツク間に挟持された円筒磁
石、および該ポールブロツクの環状内周面とス
ターラーシヤフトの外周面との間の間隔に保持
された磁性流体を含む部材であつて、該スター
ラーシヤフトを気密状に包囲する磁性流体軸シ
ール部材 を具有する密閉攪拌容器用軸シールユニツトに関
する。
以下、本考案を添付図に基づいて説明する。
第１図は本考案による密閉攪拌容器用軸シール
ユニツトの模式的縦断面図である。
ユニツトの模式的縦断面図である。
第２図および第３図は磁性流体シール部材の配
設位置の異なつた軸シールユニツトの模式的縦断
面図である。
設位置の異なつた軸シールユニツトの模式的縦断
面図である。
第４図〜第７図は種々の構造を有する磁性流体
軸シール部材の模式的断面図である。
軸シール部材の模式的断面図である。
第８図は従来の密閉攪拌容器用軸シールユニツ
トの模式的縦断面図である。
トの模式的縦断面図である。
第１図と第８図を対比すれば明らかなように、
本考案による軸シールユニツトの特徴は、スター
ラーシヤフト１１に気密状に装着されたＯ−リン
グ１５の代りに、磁性流体軸シール部材１０を該
スターラーシヤフト１１の周囲に気密状に配設す
ることである。
本考案による軸シールユニツトの特徴は、スター
ラーシヤフト１１に気密状に装着されたＯ−リン
グ１５の代りに、磁性流体軸シール部材１０を該
スターラーシヤフト１１の周囲に気密状に配設す
ることである。
磁性流体軸シール部材１０としては、従来から
防塵シール、Ｘ線発生装置、半導体結晶引上炉、
低温冷却装置、真空回転フイードスルーおよびフ
ライホイール等において使用されている軸シール
部材、例えば第４図に示すように、円筒状磁石４
を挾持した磁性環状ポールブロツク３と磁性のス
ターラーシヤフト１１との間隙に磁性流体８を付
着させた構成を有する軸シール部材を使用しても
よいが、シール部材の寿命やシール性能等の点か
らは、第５図に示すように、環状内周面を尖頭形
にした磁性環状ポールブロツク３、該ポールブロ
ツク間に挾持された円筒状磁石４および該ポール
ブロツクの環状内周面とスターラーシヤフト１１
の外周面との間の間隔７に保持させた磁性流体８
を含む構成を有する軸シール部材が好ましい。更
に気密性をあげるには、例えば第６図に示すよう
に多段式構成にすれば良い。
防塵シール、Ｘ線発生装置、半導体結晶引上炉、
低温冷却装置、真空回転フイードスルーおよびフ
ライホイール等において使用されている軸シール
部材、例えば第４図に示すように、円筒状磁石４
を挾持した磁性環状ポールブロツク３と磁性のス
ターラーシヤフト１１との間隙に磁性流体８を付
着させた構成を有する軸シール部材を使用しても
よいが、シール部材の寿命やシール性能等の点か
らは、第５図に示すように、環状内周面を尖頭形
にした磁性環状ポールブロツク３、該ポールブロ
ツク間に挾持された円筒状磁石４および該ポール
ブロツクの環状内周面とスターラーシヤフト１１
の外周面との間の間隔７に保持させた磁性流体８
を含む構成を有する軸シール部材が好ましい。更
に気密性をあげるには、例えば第６図に示すよう
に多段式構成にすれば良い。
スターラーシヤフト１１が非磁性体の場合に
は、例えば第７図に示すように、磁性軸カバー９
を該シヤフト１１に止着させるのが好適である。
は、例えば第７図に示すように、磁性軸カバー９
を該シヤフト１１に止着させるのが好適である。
本考案に使用する磁性流体は特に限定的ではな
く、従来からこの種の装置に用いられているも
の、例えば、マグネタイト、マンガンフエライ
ト、ニツケルフエライト、コバルトフエライト、
マンガン亜鉛フエライト、金属超微粒子等の強磁
性粒子表面を各種の界面活性剤により被覆し、パ
ラフイン油、鉱物油、合成油、エステル油、シリ
コン油、フツ素油等、その他の溶媒に分散させた
磁性流体を適宜使用すればよい。
く、従来からこの種の装置に用いられているも
の、例えば、マグネタイト、マンガンフエライ
ト、ニツケルフエライト、コバルトフエライト、
マンガン亜鉛フエライト、金属超微粒子等の強磁
性粒子表面を各種の界面活性剤により被覆し、パ
ラフイン油、鉱物油、合成油、エステル油、シリ
コン油、フツ素油等、その他の溶媒に分散させた
磁性流体を適宜使用すればよい。
上記の磁性流体軸シール部材１０の配設位置は
特に限定的ではなく、第１図に示すように、ベア
リング１２の間に配設してもよく、あるいは第２
図または第３図に示すように、ベアリング１２の
下方または上方に配設してもよい。
特に限定的ではなく、第１図に示すように、ベア
リング１２の間に配設してもよく、あるいは第２
図または第３図に示すように、ベアリング１２の
下方または上方に配設してもよい。
この場合、上下のベアリングによつて制限され
る空間には所望により適宜のスペーサーを配設し
てもよい。
る空間には所望により適宜のスペーサーを配設し
てもよい。
本考案による軸シールユニツトにおいては、ス
ターラーシヤフト１１の周囲に磁性流体シール部
材１０が配設されるため、従来のＯ−リング１５
を利用する軸シールユニツトに比べて、スターラ
ーシヤフト１１の回転抵抗が少なく、高い気密性
が長時間にわたつて保持される。
ターラーシヤフト１１の周囲に磁性流体シール部
材１０が配設されるため、従来のＯ−リング１５
を利用する軸シールユニツトに比べて、スターラ
ーシヤフト１１の回転抵抗が少なく、高い気密性
が長時間にわたつて保持される。
攪拌羽根１６を先端部に備えたスターラーシヤ
フト１１をベアリング１２を介して回転可能に包
囲するプラグ１４の形態は特に限定的ではない
が、通常は磁性流体軸シール部材１０を収容する
凹部を有するプラグ本体および攪拌容器１７の開
口部に嵌合させるテーパー状嵌合部から成り、該
嵌合部の外周面にはＯ−リング１３を装着させる
ための環状溝が設けられる。
フト１１をベアリング１２を介して回転可能に包
囲するプラグ１４の形態は特に限定的ではない
が、通常は磁性流体軸シール部材１０を収容する
凹部を有するプラグ本体および攪拌容器１７の開
口部に嵌合させるテーパー状嵌合部から成り、該
嵌合部の外周面にはＯ−リング１３を装着させる
ための環状溝が設けられる。
プラグ１４およびＯ−リング１３の材質は特に
限定的ではないが、通常は前者の場合にはテフロ
ン、その他荷重により変形、摩耗しない材質であ
れば何でもよい。後者の場合にはニトリルゴム、
スチロールゴム、シリコンゴム、フツ素ゴム、ア
クリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴ
ム、ウレタンゴム、クロロプレンゴム等を使用す
る。
限定的ではないが、通常は前者の場合にはテフロ
ン、その他荷重により変形、摩耗しない材質であ
れば何でもよい。後者の場合にはニトリルゴム、
スチロールゴム、シリコンゴム、フツ素ゴム、ア
クリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴ
ム、ウレタンゴム、クロロプレンゴム等を使用す
る。
考案の効果
本考案による軸シールユニツトを使用すること
によつて、長時間にわたる密閉状態での攪拌操
作、特に化学反応を伴う攪拌操作を気密性を損う
ことなく安全確実に実施することができる。
によつて、長時間にわたる密閉状態での攪拌操
作、特に化学反応を伴う攪拌操作を気密性を損う
ことなく安全確実に実施することができる。
第１図は本考案による密閉攪拌容器用軸シール
ユニツトの模式的縦断面図である。第２図および
第３図は磁性流体シール部材の配設位置の異なつ
た軸シールユニツトの模式的縦断面図である。第
４図〜第７図は種々の構造を有する磁性流体軸シ
ール部材の模式的断面図である。第８図は従来の
密閉攪拌容器用軸シールユニツトの模式的縦断面
図である。 ３は磁性環状段丘状ポールブロツク、４は円筒
状磁石、８は磁性流体、９は磁性軸カバー、１０
は磁性流体軸シール部材、１１はスターラーシヤ
フト、１２はベアリング、１３はＯ−リング、１
４はプラグ、１５はＯ−リングを示す。
ユニツトの模式的縦断面図である。第２図および
第３図は磁性流体シール部材の配設位置の異なつ
た軸シールユニツトの模式的縦断面図である。第
４図〜第７図は種々の構造を有する磁性流体軸シ
ール部材の模式的断面図である。第８図は従来の
密閉攪拌容器用軸シールユニツトの模式的縦断面
図である。 ３は磁性環状段丘状ポールブロツク、４は円筒
状磁石、８は磁性流体、９は磁性軸カバー、１０
は磁性流体軸シール部材、１１はスターラーシヤ
フト、１２はベアリング、１３はＯ−リング、１
４はプラグ、１５はＯ−リングを示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 （） 磁性流体軸シール部材を収容する凹部を
有する本体、および攪拌容器の開口部に嵌合さ
せる嵌合部から成り、スターラーシヤフトをベ
アリング１２を介して回転可能に包囲するプラ
グ１４、および （） 少なくとも２個の磁性環状ポールブロツ
ク３、該ポールブロツク間に挟持された円筒状
磁石４、および該ポールブロツクの環状内周面
とスターラーシヤフトの外周面との間の間隔に
保持された磁性流体８を含む部材であつて、該
スターラーシヤフトを気密状に包囲する磁性流
体軸シール部材 を具有する密閉攪拌容器用軸シールユニツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14652687U JPH0437622Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14652687U JPH0437622Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6453575U JPS6453575U (ja) | 1989-04-03 |
| JPH0437622Y2 true JPH0437622Y2 (ja) | 1992-09-03 |
Family
ID=31416100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14652687U Expired JPH0437622Y2 (ja) | 1987-09-25 | 1987-09-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437622Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4575274B2 (ja) | 2005-10-31 | 2010-11-04 | 富士通セミコンダクター株式会社 | パターンレイアウト、レイアウトデータの生成方法及び半導体装置 |
-
1987
- 1987-09-25 JP JP14652687U patent/JPH0437622Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6453575U (ja) | 1989-04-03 |
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