JPH0437636Y2 - - Google Patents

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JPH0437636Y2
JPH0437636Y2 JP1985057488U JP5748885U JPH0437636Y2 JP H0437636 Y2 JPH0437636 Y2 JP H0437636Y2 JP 1985057488 U JP1985057488 U JP 1985057488U JP 5748885 U JP5748885 U JP 5748885U JP H0437636 Y2 JPH0437636 Y2 JP H0437636Y2
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chemical liquid
liquid tank
fan
blast pipe
passage
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案はフアンに連通される送風管中に薬液
タンク中の薬液を混入して、送風管の端部から噴
霧するようにした薬液噴霧装置に関するものであ
る。
[従来の技術] 従来のこの種の薬液噴霧装置は例えば、実開昭
59−127765号公報に示すように、まず第5図示の
ものでは、フアン1に連通される送風管2の先端
部に、薬液通路3により薬液タンク4に連通され
る噴霧ノズル5が配設され、薬液タンク4は加圧
通路6によりフアン1の高圧部7に連通される。
そして、フアン1の高圧部7の圧力により薬液タ
ンク4内を加圧し、薬液タンク4内の薬液を通路
3を介して噴霧ノズル5から送風管中に噴霧し、
フアン1からの送風により送風管2の端部開口2
aから外方に拡散される。しかし、以上に述べた
従来の薬液噴霧装置では、ノズル5と送風の組み
合わせにより噴霧された薬液の粒径が決まり、微
細粒子のみを噴霧することが困難であると共に、
送風が弱くなると、ノズル5から出る粒子が粗く
なり、極端な場合には送風管2の端部開口2aか
らぼた落ちすることがある。
[考案が解決しようとする課題] 前記第5図示のものの欠点を解消するために第
6図に示すように、前記ノズル5を送風管2の途
中に配設すると共に、送風管2の端部開口2aが
高密度繊維材よりなるろ過体8により閉鎖されて
なるものもある。しかし第6図のものにおいて
も、ろ過体8を装着するための部品が増加すると
共に、ろ過体8が目詰りを起すことがあり、また
送風が弱くなつた際には薬液の粒子が粗くなり、
前記同様にぼた落ちを起す事がある。
[課題を解決するための手段] この考案は以上に述べた事情に鑑みなされたも
ので、フアン12の高圧部と薬液タンク14とを
連通する加圧通路17と、薬液通路13により前
記薬液タンク14に連通しかつ送風管11中に配
設される噴霧ノズル15と、前記送風管11の端
部を閉鎖する閉鎖壁19と、この閉鎖壁19に近
い前記送風管11の側壁に形成した一又は複数個
の噴霧口20と前記送風管11の前記端部の内面
底部に形成した開口23に残液回収通路22を介
して連通する残液フアン21とを設けてなる薬液
噴霧装置を提供するものである。
[作用] 上記構成の装置において、噴霧ノズルから噴霧
された薬液を一旦送風管の端部を閉鎖する壁によ
り転向させ、噴霧口から噴霧することにより、噴
霧された薬液の内で粒子の粗いものを壁に付着さ
せ、微細な粒子の薬液のみを噴霧するようにし
て、前記従来の装置の不具合な点を解消するもの
である。
[実施例] 以下添付図面に基づいてこの考案の一実施例を
説明する。
第1図はこの考案の薬液噴霧装置を一部破断し
て示す概略側面図で、図中、11は基端部がフア
ン12に連通される送風管で、この送風管11の
途中には薬液通路13によつて薬液タンク14に
連通される噴霧ノズル15が配設される。前記薬
液タンク14中には上方に配設される開閉可能な
蓋体16から薬液を注入可能とすると共に、この
薬液タンク14内は加圧通路17によりフアン1
2の高圧部18に連通される。
前記送風管11の先端部は、閉鎖壁19により
閉鎖され、この閉鎖壁19の近傍の送風管11の
左右両側又は上方に、一又は複数個の噴霧口20
が穿設される。なお複数の噴霧口20の総面積
は、送風管11の断面積とほぼ等しいことが望ま
しいが、必要な粒子径、風量に合わせ、適当な口
径及び個数とすることが可能である。
また送風管11の先端部の内面底部の任意の位
置に残液回収通路22を介して残液タンク21に
連通される開口23が形成される。なお第2図及
び第3図は送風管11の先端部の径方向断面図及
び軸方向断面図を示しているが、送風管11の底
部に下方に向つて凸状の山形断面をした溝24を
形成し、この溝24の最下部に前記開口23を形
成することも、また第4図に軸方向断面図として
示すように、送風管11を下方に凸状に曲折し、
その最下部に前記開口23を形成することも可能
である。
この考案の薬液噴霧装置は以上に述べたようで
あるから、フアン12の高圧部18の圧力によ
り、薬液タンク14から圧送された薬液が、ノズ
ル15から送風管11内に噴霧されると、フアン
12によつて送風管11内に送風された風によ
り、送風管11の先端部に移送され、一旦閉鎖壁
19により転向した後、噴霧口20から排出拡散
される。その際、前記ノズル15から噴霧された
薬液のうち、粒子の粗いものは閉鎖壁19に衝突
付着されて、送風管11内に残され、粒子の細か
いもののみが噴霧口20から排出拡散される。
送風管11内に残された薬液は、開口23及び
残液回収通路22を介して残液タンク21内に回
収される。
[考案の効果] この考案による薬液噴霧装置は以上に述べたよ
うであるから、ノズルから噴霧された薬液のうち
微細な粒子のみを送風管の外に排出することがで
きると共に、従来のようにろ過体が目詰りを起
し、噴霧された薬液が送風管から排出されにくく
なることがなく、また開口及び残液回収通路によ
つて送風管内の残液を残液タンク内に回収するこ
とにより、ぼた落ちを容易に防止することができ
る等の効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の薬液噴霧装置を一部破断し
て示す概略側面図、第2図及び第3図はこの装置
の異なる実施例による送風管の径方向断面図及び
軸方向断面図、第4図はこの装置の更に異なる実
施例による送風管の軸方向断面図、第5図及び第
6図は従来の装置のそれぞれ異なるものの一部を
破断して示す概略側面図である。 なお図において、11……送風管、12……フ
アン、13……薬液通路、14……薬液タンク、
15……ノズル、17……加圧通路、18……フ
アンの高圧部、19……閉鎖壁、20……噴霧
口、21……残液タンク、22……残液回収通
路、23……開口、である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 薬液タンク14中の薬液を、フアン12に連通
    する送風管11中に混入して、この送風管11の
    端部から噴霧する薬液噴霧装置において、前記フ
    アン12の高圧部と前記薬液タンク14とを連通
    する加圧通路17と、薬液通路13により前記薬
    液タンク14に連通しかつ前記送風管11中に配
    設される噴霧ノズル15と、前記送風管11の端
    部を閉鎖する閉鎖壁19と、この閉鎖壁19に近
    い前記送風管11の側壁に形成した一又は複数個
    の噴霧口20と、前記送風管11の前記端部の内
    面底部に形成した開口23に残液回収通路22を
    介して連通する残液タンク21とを設けてなる薬
    液噴霧装置。
JP1985057488U 1985-04-19 1985-04-19 Expired JPH0437636Y2 (ja)

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JP1985057488U JPH0437636Y2 (ja) 1985-04-19 1985-04-19

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JPS61175260U JPS61175260U (ja) 1986-10-31
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4326280Y1 (ja) * 1965-11-18 1968-11-01
JPS59179167A (ja) * 1983-03-30 1984-10-11 Kunimatsu Kuroda 農薬散布用ノズル

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JPS61175260U (ja) 1986-10-31

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