JPH0437647Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はエアゾール缶噴射用ハンドルに関す
る。さらに詳しくは、２個のエアゾール缶を同時
に噴射操作するのに好適な操作用ハンドルに関す
る。

〔従来の技術〕

従来より、ウレタン樹脂塗料やウレタンフオー
ムあるいはエポキシ系樹脂などの二液形塗料を対
象面に塗布するばあい、さらに染毛剤をエアゾー
ル装置で使用するばあいには、ポリオールとイソ
シアネート、エポキシ系樹脂と硬化剤、酸化剤と
還元剤などの使用前には別個に保存する必要のあ
る二種類の内容液を２個のエアゾール缶に入れて
おき、それぞれのエアゾール缶から内容液を噴射
させ、反応あるいは混合させることにより使用に
供されている。

これらのエアゾール缶は２個を同時に噴射する
ことを要するが、従来の操作手段としては、実公
昭49−17442号公報あるいは実公昭49−16568号公
報に示されたものがある。

前者のものは、２個のエアゾール缶を筒状のケ
ーシング中に、それぞれのバルブが対向するよう
に直列に入れ、一方のエアゾール缶をケーシング
の端面に設けた孔から指などで押し込み、２個の
エアゾール缶の噴射ボタンを同時に開弁するよう
にしている。また後者のものは２個のエアゾール
缶を大径のケーシングの中に並列に入れ、それぞ
れのバルブを分岐管で連結し、分岐管のそれぞれ
に押ボタンを取りつけ、２個の押ボタンを同時操
作することにより、噴射操作するようにしてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来の操作手段のうち、前者のものはケーシン
グの孔から指などを突つ込む必要があるので、操
作しずらく、充分力も入らない。また常に両手を
使う必要がある。後者のものは２個の押しボタン
を同時に押さなければならないので、これも操作
がしずらく、また常に両手を使う必要がある。

本考案は叙上の事情に鑑み、操作が非常に容易
で、片手でも操作可能な２個のエアゾール缶の同
時操作手段を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案のエアゾール缶噴射用ハンドル（以下、
単にハンドルという）は、ヒンジにより連結さ
れ、先端部が開閉自在に動かされる２本のアーム
と、前記アームに一体に連設され、かつ実質的に
平行な部材からなるグリツプと、前記アームのそ
れぞれの先端部に設けられた、エアゾール缶のク
リンプ部に嵌着しうる保持部とからなり、前記ア
ームに２個のエアゾール缶をそれぞれの頭部側が
たがいに向き合うように、かつ同軸状であつて、
相互に押圧すればたがいのバルブが開弁するべく
取りつけうるようにされており、前記グリツプの
平行な部分を握ることによつてたがいに近寄せる
とき、前記保持部が保持したエアゾール缶のバル
ブを相互に押圧し合うようにたがいに近寄るよう
に構成されている。

〔作用〕

本考案では、２本アームの先端に形成された保
持部にエアゾール缶を固定することができるの
で、２個のエアゾール缶同士をそれぞれバルブに
接続された噴射ボタンを対向させてハンドルに装
着することができる。エアゾール缶を装着した状
態で、グリツプを握りアームの先端を閉じる方向
に動かせば、噴射ボタンがたがいに押されてバル
ブが開弁し、２個のエアゾール缶は同時に内容物
を噴射する。

前記噴射操作は、ハンドルのグリツプを握るこ
とにより行ないうるので、操作は簡単であり、片
手でも操作することが可能である。

〔実施例〕

つぎに本考案の実施例を説明する。

第１図は本考案の第１実施例にかかわるハンド
ルの使用状態説明図、第２図および第３図は第１
図に示されたハンドルの構造説明図および斜視
図、第４図はハンドルにエアゾール缶を固定した
状態を示す説明図、第５図は他の使用状態を示す
説明図、第６図はハンドルの第２実施例を示す要
部斜視図、第７図はハンドルとエアゾール缶の不
使用時におけるセツト状態を示す斜視図、第８図
および第９図はそれぞれ保持部の他の例を示す斜
視図、第１０図および第１１図はそれぞれ好適な
噴射ボタンの構成を示す斜視図および使用状態
図、第１２ないし第１６図はそれぞれ噴射ボタン
の他の例を示す説明図、第１７図はハンドルの第
３実施例を示す説明図である。

第１〜５図に基づき第１実施例のハンドルを説
明する。

第２図〜４図において、１はハンドル、２およ
び３はそれぞれエアゾール缶である。第３図に示
されるように、前記ハンドル１はピストル型の外
観を呈しており、２本のアーム４，５およびそれ
に連設されたグリツプ６を有する。２本アーム
４，５のそれぞれの先端には、保持部７，８が形
成されている。保持部７，８はエアゾール缶２，
３をしつかりと保持するためのもので、スパナの
頭部状に形成された部分の内周に凹溝７ａ，８ａ
が形成されており、第４図に示されるように、該
凹溝７ａ，８ａにエアゾール缶２，３のマウンテ
イングキヤツプ２１，３１の縁部を保持部７，８
の弾力性を利用してしつくりと嵌挿しうるように
なつている。アーム４，５は上下に位置してお
り、それぞれの中央部近辺で連結片９により連結
されている。そして該連結片９の中間部は部分的
に薄肉に形成されてヒンジ１０を構成しており、
アーム４，５はたがいにヒンジ１０を支点とし
て、先端が狭くなつたり広くなつたりする開閉動
作が可能となつている。なおアーム４，５には、
いずれも充分な剛性を与えるために、リブ１１，
１２が設けられている。１３はアーム４の後端に
形成された表面の平坦な傾斜面である。前記グリ
ツプ６はほぼＵ字状に延びた部材であつ、その一
端１４はアーム５の後端に一体に連設されてお
り、他端１５は自由端として、手で握れば容易に
撓むように構成されている。１６はグリツプ６の
内周に設けられたリブで適度の剛性を付与すべく
設けられている。前記自由端となる部分は表面を
円滑に形成した頭部１７が設けられており、グリ
ツプ６を手で握つて撓めたとき、前記頭部１７が
アーム４の傾斜面１３を押し上げるようになつて
いる。このようにしてアーム４の後端が押し上げ
られるときは、ヒンジ１０を支点として、アーム
４，５の先端、すなわち保持部７，８が閉じる方
向へ動かされる。

なお以上のごとくハンドル１は薄肉のヒンジ１
０を曲げ支点とするため、適度の弾性を有する材
料で作られ、たとえばポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリアミド、ポリアセタールなどの合成樹
脂が用いられ、射出成形などの成形法により一体
成形される。

第２図には叙上のごとき構成のハンドル１にエ
アゾール缶２，３が装着された状態が示されてい
る。２２，３２はそれぞれのエアゾール缶２，３
の噴射ボタンで、２０，３０は該噴射ボタン２
２，３２を取りつけるステムでり、該ステム２
０，３０は、エアゾール缶２，３内部のバルブ
（図示されていない）に接続されている。なお正
立状態すなわちアーム５によつて下側に装着され
るエアゾール缶２には、缶内の上部に噴射剤であ
るガスが存在し、下部に内容物が存在することと
なるのでデイツプチユーブ２３を備えたものが装
着され、これとは反対にアーム４によつて上側に
倒立状態で装着されるエアゾール缶３には、デツ
プチユーブを備えておらないものが装着される。
そしてそれぞれのエアゾール缶には、エポキシ系
二液型接着剤のばあいはエポキシ樹脂と脂肪族ア
ミン、二液型エポキシ系塗料のばあいはエポキシ
樹脂と硬化剤、ウレタン樹脂塗料やウレタンフオ
ームのばあいはポリオールとイソシアネート、染
毛剤のばあいは酸化剤と還元剤との組み合わせな
ど、あるいは２色の塗料をまだらに塗布するばあ
いの２種類の塗料などのように２種以上の内容物
が個別に入れられて用いられる。

第１図には前記ハンドル１を用いた操作要領が
示されている。図示のごとく、グリツプ６を手で
握り、アーム４，５を閉じるように動かせば、２
個のエアゾール缶２，３の噴射ボタン２２，３２
がたがいに押し込まれて、内蔵のバルブが開弁
し、それぞれの内容液がノズルから同時に噴射さ
れることとなる。このようにして、本考案におい
ては、２個のエアゾール缶２，３を楽に持つて、
しかも片手のみで噴射操作することができる。

なお第５図に示されるように、ハンドル１およ
びエアゾール缶２，３を上下逆にして噴射させた
ばあいは、デイツプチユーブ２３を有するエアゾ
ール缶２からは缶内の上部にあるガスのみが、ま
たデイツプチユーブを有しないエアゾール缶３か
らも缶内の上部にあるガスのみが噴射されるの
で、このようにしたときは、ノズルやバルブ内通
路の掃除ができて、便利である。

つぎに第２実施例のハンドル１を説明する。こ
のハンドル１は第６図に示されているように保持
部７，８とアーム４，５とが分離され着脱可能に
構成されたものである。保持部７，８とアーム
４，５との接続はどのような方法によつてもよい
が、図示の実施例では保持部７，８に設けた雌部
材１８，１９にアーム４，５の先端に設けた雄部
材２４，２５を挿入して結合するようになつてい
る。なお前記雌部材１８，１９および雄部材２
４，２５はそれぞれ断面Ｔ形であるが、矩形状な
ど他の形状であつてもよい。

叙上のごとく保持部７，８とアーム４，５とを
分離可能に構成するときは、エアゾール缶の外径
やエアゾール缶への保持部７，８の結合形式（た
とえば第８図に示すリング状保持部の嵌着など）
を自由に選択することができる利点がある。そし
てそのばあい、分離型の保持部を取りつけた状態
でエアゾール缶を販売することができる。

また前記雌部材１８，１９と雄部材２４，２５
とを正立使用のエアゾール缶用と倒立使用のエア
ゾール缶用とで異ならしめるときは、誤つて逆に
挿入したり、上下ともに正立使用または倒立使用
のエアゾール缶を装着することを防止しうる利点
がある。

さらにこの実施例では、アーム４の上面に、そ
の長手方向に直角に連結部材２６が設けられてい
る。この連結部材２６の断面は前記雄部材２４，
２５と同形状であつて、前記雌部材１８，１９を
差し込んでその両端に保持部材７，８を装着しう
るようになつている。

第７図には、前記連結部材２６を利用し、エア
ゾール缶２個を並列に束ねた状態が示されてい
る。エアゾール缶２，３のそれぞれのマウンテイ
ングキヤツプ２１、３１には保持部７，８が嵌着
されており、それぞれの雌部材１８，１９が向き
合うように配置されている。そしてハンドル１の
連結部材２６に雌部材１８，１９が両端から挿入
されて、たがい簡単には抜け出ないように拘束さ
れている。本実施例のハンドル１を用いるとき
は、このように２個のエアゾール缶２，３をコン
パクトに束ねておくことができるので、不使用時
に保管しておいたり、販売時や輸送時にスペース
をとらず、バラバラにならないという利点が奏さ
れる。

第８〜９図には、分離型の保持部７，８の他の
例が示されている。この例では保持部７，８の本
体にキヤツプ７１，８１が取りつけられている。
このキヤツプ７１，８１は保持部７，８の本体と
ともに合成樹脂で作られ、たとえば数カ所の薄肉
部７２，８２で連結されており、手で持つて捩れ
ば容易にちぎつて取り外せるようになつている。
なお薄肉部によつて連結するかわりにキヤツプ７
１，８１と保持部７，８との間に適宜の嵌合溝を
設けて着脱自在に構成してもよい。このようにキ
ヤツプ付きの保持部７，８を用いるばあいは、使
用する前に噴射ボタン２２，３２を誤つて押した
り、塵埃から保護することができるので好まし
い。

なお第８〜９図に示される保持部７，８はリン
グ部の内周に第３図に示されるごとき嵌合溝６
ａ，７ａを設けておけば、その弾力性を利用して
マウンテイングキヤツプ２１，３１の縁部に強く
嵌着させることができる。

第１０〜１１には、本考案のハンドル１を用い
て噴射操作するのに適したエアゾール缶の噴射ボ
タン２２，３２が示されている。この噴射ボタン
２２，３２は、第１０に示されるように、頭部に
段差２７が形成されたものである。このような噴
射ボタンを用いるときは第１１図に示されている
ように同形状の噴射ボタン２２，３２を２個のエ
アゾール缶２，３に取りつけると、ハンドル１に
エアゾール缶２，３を装着したときに両方の噴射
ボタン２２，３２がともに同一方向を向くように
規制することができる。そのため２個のエアゾー
ル缶２，３の噴射方向を確実に一致させることが
できるので好ましいものである。

第１２図ないし第１６図には本考案に好適な噴
射ボタンの他の例が示されている。

第１２〜１３図に示された噴射ボタン２２は、
本体内部にＴ字形の通路２４を設けたもので、本
体の両端で２個のエアゾール缶のそれぞれのステ
ムと連通させ、中央の噴口２７から内容物を噴射
するようにしたものである。

第１４〜１５図に示された噴射ボタン２２は、
本体内部にＬ字形の通路２４，２５を個別に設
け、それぞれの通路２４，２５に噴口２７を設け
たものである。この噴射ボタン２２においては、
各通路２４，２５の端部に２個のエアゾール缶の
それぞれのステムを連通させ、別々の噴口２７か
らに内容物を噴射するようにして用いられる。

第１６図に示された例は、２個のＬ字形通路２
４，２５を有する噴射ボタン２２のそれぞれの接
続口に２本のパイプ２６を個別に接続し、そのよ
うに接続された２本のパイプ２６の先端にノズル
２８を取りつけ、さらに該ノズル２８に１個の噴
口２７が内部通路２９で前記パイプ２６に連通す
るように取りつけたものである。この例において
は噴射ボタン２２の通路２４，２５の端部に２個
のエアゾール缶のそれぞれのステムを連通させ、
ノズル２８の噴口２７から内容物を噴射するよう
にして用いられる。

前記３例の噴射ボタン２２は、ハンドル１に装
着された一方のエアゾール缶のステムに取りつけ
ておき、他方のエアゾール缶のステムとは、ハン
ドル１を握つてアーム４，５を閉じ操作したと
き、通路２４に当接して連通するようにして用い
られる。前記第１２〜１３図および第１６図に示
された噴射ボタンでは２個のエアゾール缶から噴
射されるそれぞれの内容物が１個の噴口２７から
噴射されるので、内容物を充分混合させるばあい
に好適である。なお叙上のごとく通常の噴射ボタ
ン２個を一体化した噴射ボタンにあつては、部品
点数が減少するので経済的となる。

つぎに第３実施例のハンドル１を第１７図に基
づき説明する。

本実施例のハンドル１は、アーム４４とグリツ
プ４６、およびアーム４５とグリツプ４７がそれ
ぞれ一体物であり、いずれもＬ字形に作られてい
る。アーム４４，４５の中央部近辺では、ヒンジ
を構成するピン４８で連結されており、グリツプ
４６，４７を手で握ればアーム４４，４５の先端
が閉じる方向に動かされるようになつている。ア
ーム４４，４５先端の保持部７、８は前記実施例
で説明した一体型あるいは分離型の保持部をいず
れも採用しうる。本実施例のハンドル１は第１実
施例と同一の合成樹脂材料で作ることもできる
が、薄肉部分の弾性を利用したヒンジ機構は利用
しておらないので、たとえばアルミニウムなどの
金属で構成することもできる。

本実施例のハンドル１によつても、図示のごと
く、２個のエアゾール缶２，３を装着して同時に
噴射操作することができ、第１実施例と同様の用
途にすることができる。

以上に本考案の好ましい実施例を説明したが、
本考案は前記実施例に限らず、その要旨を逸脱し
なない範囲で種々の変更例を採用することができ
る。

〔考案の効果〕

本考案によるときは、２個のエアゾール缶の同
時操作をハンドルのグリツプを握るだけで行なう
ことができるので、噴射操作が非常に容易であ
り、片手でも楽に操作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例にかかわるハンド
ルの使用状態説明図、第２図および第３図は第１
図に示されたハンドルの構造説明図および斜視
図、第４図はハンドルにエアゾール缶を固定した
状態を示す説明図、第５図は他の使用状態を示す
説明図、第６図はハンドルの第２実施例を示す要
部斜視図、第７図はハンドルとエアゾール缶の不
使用時におけるセツト状態を示す斜視図、第８図
および第９図はそれぞれ保持部の他の例を示す斜
視図、第１０図および第１１図はそれぞれ好適な
噴射ボタンの構成を示す斜視図および使用状態
図、第１２図ないし第１６図はそれぞれ噴射ボタ
ンの他の例を示す説明図、第１７図はハンドルの
第３実施例を示す説明図である。 図面の主要符号、１……ハンドル、２、３……
エアゾール缶、４，４４，５，４５……アーム、
６，４６，４７……グリツプ、７，８……保持
部、１０，４８……ヒンジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ヒンジにより連結され、先端部が開閉自在に動
   かされる２本のアームと、前記アームに一体に連
   設され、かつ実質的に平行な部材からなるグリツ
   プと、前記アームのそれぞれの先端部に設けられ
   た、エアゾール缶のクリンプ部に嵌着しうる保持
   部とからなり、前記アームに２個のエアゾール缶
   をそれぞれの頭部側がたがいに向き合うように、
   かつ同軸状であつて、相互に押圧すればたがいの
   バルブが開弁するべく取りつけうるようにしてな
   り、前記グリツプの平行な部分を握ることによつ
   てたがいに近寄せるとき、前記保持部が保持した
   エアゾール缶のバルブを相互に押圧し合うように
   たがいに近寄るように構成されているエアゾール
   缶噴射用ハンドル。