JPH0437650Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437650Y2 JPH0437650Y2 JP1986051555U JP5155586U JPH0437650Y2 JP H0437650 Y2 JPH0437650 Y2 JP H0437650Y2 JP 1986051555 U JP1986051555 U JP 1986051555U JP 5155586 U JP5155586 U JP 5155586U JP H0437650 Y2 JPH0437650 Y2 JP H0437650Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- piston
- hole
- piston rod
- injection port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(考案の目的)
この考案は、不使用時においては噴射口が閉鎖
されており、押ボタンの押圧に応じ自動的に噴射
口が開放されて噴射が行われるようなエアゾル噴
射頭に関するものである。
されており、押ボタンの押圧に応じ自動的に噴射
口が開放されて噴射が行われるようなエアゾル噴
射頭に関するものである。
エアゾル噴射装置の噴射頭は一般に噴射弁から
噴射口に至る噴射通路が常時外気と連通している
ので、不使用時において噴射通路の壁面に付着し
ている噴射残留物が空気酸化されたり、噴射口に
ゴミ等の異物が入り込んで固着し、その結果噴射
機能が低下する等の欠点があり、その対策として
噴射口の内部に、押ボタンの動作に機械的に連動
する噴射口の栓体を設け、不使用時には噴射口を
閉鎖し、押ボタンの押圧に応じてこれを開放する
ようなものが提案されている。このように、自動
的に噴射口の開閉ができるようなエアゾル噴射頭
は、不使用時における噴射物の変質防止の機能が
あるほか、噴射口の閉鎖動作が敏速であれば、噴
射停止後において噴射口から滴下するいわゆるあ
と垂れを防止する機能をもつ利点も兼ね備えるこ
とになるので非常に好ましい。しかしながら、前
記のように押ボタンの動作に機械的に連動するも
のは機構が複雑化する欠点が避けられない。そこ
で、例えば実開昭47−26307号公報に開示されて
いるように、機械的連動によらず、噴射ガス圧の
変化によつて噴射口を開閉するようなものが提案
されるに至つた。
噴射口に至る噴射通路が常時外気と連通している
ので、不使用時において噴射通路の壁面に付着し
ている噴射残留物が空気酸化されたり、噴射口に
ゴミ等の異物が入り込んで固着し、その結果噴射
機能が低下する等の欠点があり、その対策として
噴射口の内部に、押ボタンの動作に機械的に連動
する噴射口の栓体を設け、不使用時には噴射口を
閉鎖し、押ボタンの押圧に応じてこれを開放する
ようなものが提案されている。このように、自動
的に噴射口の開閉ができるようなエアゾル噴射頭
は、不使用時における噴射物の変質防止の機能が
あるほか、噴射口の閉鎖動作が敏速であれば、噴
射停止後において噴射口から滴下するいわゆるあ
と垂れを防止する機能をもつ利点も兼ね備えるこ
とになるので非常に好ましい。しかしながら、前
記のように押ボタンの動作に機械的に連動するも
のは機構が複雑化する欠点が避けられない。そこ
で、例えば実開昭47−26307号公報に開示されて
いるように、機械的連動によらず、噴射ガス圧の
変化によつて噴射口を開閉するようなものが提案
されるに至つた。
実開昭48−63815号公報により本考案者が開示
したものも前掲の実開昭47−26307号公報と同じ
く噴射ガス圧の変化による噴射口の開閉機構をそ
なえ、第3図に示す通りつぎのように構成されて
いる。すなわち、2は、エアゾル容器のバルブス
テム1に冠着し、押圧およびその解除によりエア
ゾル容器の内部の噴射弁を開放したり閉鎖したり
するための押ボタンで、有底の横穴21が穿つて
ある。3は噴射口31を先端に形成し、環状栓3
2を尾端に嵌挿した嘴管3で、横穴21の前部に
嵌挿されている。4は噴射口31に対する栓体4
1を先端に、ピストン42を尾端にそれぞれ形成
したピストン桿で、環状栓32に挿通され、この
環状栓32により摺動自在に支持され、環状栓3
2とピストン桿4の間には細い通路7が形成され
ている。ただし、図示の通路7はピストン桿7の
周面に穿つた細溝からなつている。5はコイルバ
ネで、ピストン桿4の先端部と環状栓32間に介
装されている。なお、コイルバネ5を装着するた
め、ピツチ桿の先端部に桿頭44が形成してあ
る。嘴管3は通路7を通じバルブステム1の軸孔
11に接続されている。
したものも前掲の実開昭47−26307号公報と同じ
く噴射ガス圧の変化による噴射口の開閉機構をそ
なえ、第3図に示す通りつぎのように構成されて
いる。すなわち、2は、エアゾル容器のバルブス
テム1に冠着し、押圧およびその解除によりエア
ゾル容器の内部の噴射弁を開放したり閉鎖したり
するための押ボタンで、有底の横穴21が穿つて
ある。3は噴射口31を先端に形成し、環状栓3
2を尾端に嵌挿した嘴管3で、横穴21の前部に
嵌挿されている。4は噴射口31に対する栓体4
1を先端に、ピストン42を尾端にそれぞれ形成
したピストン桿で、環状栓32に挿通され、この
環状栓32により摺動自在に支持され、環状栓3
2とピストン桿4の間には細い通路7が形成され
ている。ただし、図示の通路7はピストン桿7の
周面に穿つた細溝からなつている。5はコイルバ
ネで、ピストン桿4の先端部と環状栓32間に介
装されている。なお、コイルバネ5を装着するた
め、ピツチ桿の先端部に桿頭44が形成してあ
る。嘴管3は通路7を通じバルブステム1の軸孔
11に接続されている。
かくして、第3図に示した噴射頭によれば、押
ボタン2の押圧により図示外の噴射弁が開き、噴
射ガスを含む噴射物が通路7をへて嘴管3に充満
し、その際噴射ガスの圧力が栓体41を含むピス
トン桿4の全面に印加され、従つてピストン桿4
はコイルバネ5並びに横穴21に存在する気体に
抗して後退し、その結果噴射口31からの噴射が
行われる。押ボタン2の押圧を解除すれば前記し
た噴射弁が閉じ、従つて嘴管3内の圧力が消失す
る結果、ピストン4の前部がコイルバネ5に押さ
れ、栓体41が噴射口31を閉鎖し、噴射が停止
するのである。
ボタン2の押圧により図示外の噴射弁が開き、噴
射ガスを含む噴射物が通路7をへて嘴管3に充満
し、その際噴射ガスの圧力が栓体41を含むピス
トン桿4の全面に印加され、従つてピストン桿4
はコイルバネ5並びに横穴21に存在する気体に
抗して後退し、その結果噴射口31からの噴射が
行われる。押ボタン2の押圧を解除すれば前記し
た噴射弁が閉じ、従つて嘴管3内の圧力が消失す
る結果、ピストン4の前部がコイルバネ5に押さ
れ、栓体41が噴射口31を閉鎖し、噴射が停止
するのである。
ところで、このような第3図の機構によれば、
コイルベルト5の張力を強めれば栓体41による
噴射口の密閉性がよくなる反面、噴射開始の際ピ
ストン桿4の後退が不良化し、噴射困難を招くの
で、コイルバネ5としては張力の弱いものを使用
しなければならない。このようなピストン4の後
退不良の原因は、噴射ガス圧に由来するピストン
桿4の推力が小さいためである。すなわち、ピス
トン桿4が後退するための推力は主としてピスト
ン桿4の先端に形成されている桿頭44の全面に
印加される噴射ガス圧によるものであるが、桿頭
44の環状の背面にもガス圧が印加され、前進方
向の推力を発生するので、後退に要する推力のか
なりの部分が前進方向の推力により相殺される結
果後退の推力が弱小化するからである。かくし
て、第3図により前記した既知のエアゾル噴射頭
においては、噴射開始の際のピストン桿4の後退
を可能にするため、張力の小さいコイルバネ5を
採用せざるを得ない。一方、噴射ガス圧が消失す
る噴射停止の際のピストン桿4の前進のための推
力はコイルバネ5の張力によるのであるから、コ
イルバネ5の張力が小さいことはピストン桿4の
動作を遅鈍にし、その結果噴射停止から噴射口3
1の閉鎖までの所要時間が長くなり、最終的には
噴射口31が閉鎖されるとしても、あと垂れ防止
の効果はほとんど得られないのである。前掲実開
昭47−26307号の場合、前記のようなコイルバネ
5のかわりにゴム等、張力の弱い弾性パツキンを
用いているので、あと垂れ防止の効果が得られな
い点は実開昭48−63815号のエアゾル噴射頭と全
く同様である。
コイルベルト5の張力を強めれば栓体41による
噴射口の密閉性がよくなる反面、噴射開始の際ピ
ストン桿4の後退が不良化し、噴射困難を招くの
で、コイルバネ5としては張力の弱いものを使用
しなければならない。このようなピストン4の後
退不良の原因は、噴射ガス圧に由来するピストン
桿4の推力が小さいためである。すなわち、ピス
トン桿4が後退するための推力は主としてピスト
ン桿4の先端に形成されている桿頭44の全面に
印加される噴射ガス圧によるものであるが、桿頭
44の環状の背面にもガス圧が印加され、前進方
向の推力を発生するので、後退に要する推力のか
なりの部分が前進方向の推力により相殺される結
果後退の推力が弱小化するからである。かくし
て、第3図により前記した既知のエアゾル噴射頭
においては、噴射開始の際のピストン桿4の後退
を可能にするため、張力の小さいコイルバネ5を
採用せざるを得ない。一方、噴射ガス圧が消失す
る噴射停止の際のピストン桿4の前進のための推
力はコイルバネ5の張力によるのであるから、コ
イルバネ5の張力が小さいことはピストン桿4の
動作を遅鈍にし、その結果噴射停止から噴射口3
1の閉鎖までの所要時間が長くなり、最終的には
噴射口31が閉鎖されるとしても、あと垂れ防止
の効果はほとんど得られないのである。前掲実開
昭47−26307号の場合、前記のようなコイルバネ
5のかわりにゴム等、張力の弱い弾性パツキンを
用いているので、あと垂れ防止の効果が得られな
い点は実開昭48−63815号のエアゾル噴射頭と全
く同様である。
かくして、この考案は押ボタンを操作して噴射
弁を開閉するときの噴射ガス圧の変化により噴射
口の開閉を行うエアゾル噴射頭において、確実に
あと垂れを防止できる手段を提供するのがその目
的である。
弁を開閉するときの噴射ガス圧の変化により噴射
口の開閉を行うエアゾル噴射頭において、確実に
あと垂れを防止できる手段を提供するのがその目
的である。
(考案の構成)
以下、第1図および第2図を参照すれば、この
考案にかかるエアゾル噴射頭は、第3図を例とし
てさきに説明した既知のエアゾル噴射頭の構成に
おいて、ピストン42を摺動自在に横穴21の奥
に嵌挿し、横穴21の底壁22に通孔23を穿
ち、かつ、図示から明らかなように、ピストン4
2の受圧面積を通路7の断面積に対比して著しく
大きく設定したものである。なお、前記した既知
の構成については重複を避けるためここには記載
しないので前記説明を参照されたい。なお、図示
において42はコイルバネ5の受環、また通路7
は環状栓32の内周面に穿つた細溝からなつてい
る。
考案にかかるエアゾル噴射頭は、第3図を例とし
てさきに説明した既知のエアゾル噴射頭の構成に
おいて、ピストン42を摺動自在に横穴21の奥
に嵌挿し、横穴21の底壁22に通孔23を穿
ち、かつ、図示から明らかなように、ピストン4
2の受圧面積を通路7の断面積に対比して著しく
大きく設定したものである。なお、前記した既知
の構成については重複を避けるためここには記載
しないので前記説明を参照されたい。なお、図示
において42はコイルバネ5の受環、また通路7
は環状栓32の内周面に穿つた細溝からなつてい
る。
この考案は前記のようにしてなり、さきに述べ
た既知の例と同じく、押ボタンの操作に伴う噴射
圧の変動により噴射口が開閉し、従つて押ボタン
の操作に対する機械的連動機構が不要であるた
め、構造が簡単である。
た既知の例と同じく、押ボタンの操作に伴う噴射
圧の変動により噴射口が開閉し、従つて押ボタン
の操作に対する機械的連動機構が不要であるた
め、構造が簡単である。
この考案によれば、ピストン桿4の尾端に設け
たピストン42は摺動自在に横穴21の奥に嵌挿
されている一方、図示からも明らかなように、ピ
ストン42の受圧面積を通路7の断面積に対比し
て著しく大きく設定してあるので、バルブステム
の軸孔11から通路7をへて嘴管3へと向かう噴
射物の大部分がまず横穴21の空間6に充満し、
空間6内の噴射ガス圧がピストン42の受圧面に
印加されて発生する推力により、コイルバネ5の
張力に抗してピストン桿4および栓体41が後退
し、その結果第2図に示すように噴射口31が開
放され、通路7をへて嘴管3内に進入した噴射物
が噴射口31から放出される。この際、横穴21
内のピストン42の背後の空気はピストン42の
後退とともに通孔23から排出され、ピストン4
2には背圧が生じないので、ピストン42に印加
された噴射ガス圧によるピストン桿4の後退の推
力に損失がない。
たピストン42は摺動自在に横穴21の奥に嵌挿
されている一方、図示からも明らかなように、ピ
ストン42の受圧面積を通路7の断面積に対比し
て著しく大きく設定してあるので、バルブステム
の軸孔11から通路7をへて嘴管3へと向かう噴
射物の大部分がまず横穴21の空間6に充満し、
空間6内の噴射ガス圧がピストン42の受圧面に
印加されて発生する推力により、コイルバネ5の
張力に抗してピストン桿4および栓体41が後退
し、その結果第2図に示すように噴射口31が開
放され、通路7をへて嘴管3内に進入した噴射物
が噴射口31から放出される。この際、横穴21
内のピストン42の背後の空気はピストン42の
後退とともに通孔23から排出され、ピストン4
2には背圧が生じないので、ピストン42に印加
された噴射ガス圧によるピストン桿4の後退の推
力に損失がない。
押ボタン2の押圧の解除により図示外の噴射弁
が閉じ、従つてピストン42への与圧が消失すれ
ば、ピストン桿4はコイルバネ5の張力により前
進し、従つて噴射口31は栓体41により閉鎖さ
れる。ピストン桿4が前進する際通孔23から空
気がピストン42の背後に進入し、ピストン42
に負圧が生じないので、コイルバネ5によるピス
トン桿の推力には損失が生じない。
が閉じ、従つてピストン42への与圧が消失すれ
ば、ピストン桿4はコイルバネ5の張力により前
進し、従つて噴射口31は栓体41により閉鎖さ
れる。ピストン桿4が前進する際通孔23から空
気がピストン42の背後に進入し、ピストン42
に負圧が生じないので、コイルバネ5によるピス
トン桿の推力には損失が生じない。
この考案によれば、前記したように、横穴21
から嘴管3への通路7の断面積に対比してピスト
ン42の受圧面積が著しく大きく、かつピストン
42の背後の空気が通孔23から自由に出入りす
ることに起因し、後退する際のピストン桿4の推
力が強大であるため、張力の大きいコイルバネ5
を採用することが可能であり、従つて、噴射停止
の際はコイルバネ5の強い張力によりピストン桿
4が敏速に前進し、噴射口31が瞬時に確実に閉
鎖される結果、あと垂れの発生が完全に防止でき
る。
から嘴管3への通路7の断面積に対比してピスト
ン42の受圧面積が著しく大きく、かつピストン
42の背後の空気が通孔23から自由に出入りす
ることに起因し、後退する際のピストン桿4の推
力が強大であるため、張力の大きいコイルバネ5
を採用することが可能であり、従つて、噴射停止
の際はコイルバネ5の強い張力によりピストン桿
4が敏速に前進し、噴射口31が瞬時に確実に閉
鎖される結果、あと垂れの発生が完全に防止でき
る。
(考案の効果)
かくして、この考案によれば、噴射口に対する
栓体はもつぱら噴射ガス圧の変動により自動的に
動作し、リンク機構やカム機構のような機械的伝
動が不要であり、従つて、噴射口が自動的に開閉
される簡素な構造のエアゾル噴射頭を提供するこ
とができるのみならず、押ボタンの操作に伴う噴
射口の開閉動作がきわめて敏速確実であるため、
完全にあと垂れ防止ができるエアゾル噴射頭を提
供することができる。
栓体はもつぱら噴射ガス圧の変動により自動的に
動作し、リンク機構やカム機構のような機械的伝
動が不要であり、従つて、噴射口が自動的に開閉
される簡素な構造のエアゾル噴射頭を提供するこ
とができるのみならず、押ボタンの操作に伴う噴
射口の開閉動作がきわめて敏速確実であるため、
完全にあと垂れ防止ができるエアゾル噴射頭を提
供することができる。
第1図はこの考案品の一実施例の不使用時にお
ける側縦断面図、第2図は同じく使用時における
要部側縦断面図、第3図は実開昭48−63815号公
報に開示されたエアゾル噴射頭の側縦断面図であ
る。 1はバルブステム、11は軸孔、2は押ボタ
ン、21は横穴、22は底壁、23は通孔、3は
嘴管、31は噴射口、32は環状栓、4はピスト
ン桿、41は栓体、42はピストン、43は受
環、44は桿頭、5はコイルバネ、6は空間、7
は通路である。
ける側縦断面図、第2図は同じく使用時における
要部側縦断面図、第3図は実開昭48−63815号公
報に開示されたエアゾル噴射頭の側縦断面図であ
る。 1はバルブステム、11は軸孔、2は押ボタ
ン、21は横穴、22は底壁、23は通孔、3は
嘴管、31は噴射口、32は環状栓、4はピスト
ン桿、41は栓体、42はピストン、43は受
環、44は桿頭、5はコイルバネ、6は空間、7
は通路である。
Claims (1)
- エアゾル容器のバルブステム1に冠着し、押圧
およびその解除により前記エアゾル容器の内部の
噴射弁を開放および閉鎖するための押ボタン2に
有底の横穴21を穿ち、噴射口31を先端に形成
するとともに環状栓32を尾端に嵌挿した嘴管3
を横穴21の前部に嵌挿し、噴射口31に対する
栓体41を先端に、ピストン42を尾端にそれぞ
れ形成したピストン桿4を環状栓32に挿通して
環状栓32によりこれを摺動自在に支持するとと
もに、環状栓32とピストン桿4の間に細い通路
7を形成し、コイルバネ5をピストン桿4の先端
部と環状栓32の間に介装し、かつ通路7を通じ
嘴管3をバルブステム1の軸孔11に接続したも
のにおいて、ピストン42を摺動自在に横穴21
の奥に嵌挿し、横穴21の底壁22に通孔23を
穿ち、かつピストン42の受圧面積を通路7の断
面積に対比して著しく大きく設定してなる噴射口
自動開閉エアゾル噴射頭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986051555U JPH0437650Y2 (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986051555U JPH0437650Y2 (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164964U JPS62164964U (ja) | 1987-10-20 |
| JPH0437650Y2 true JPH0437650Y2 (ja) | 1992-09-03 |
Family
ID=30875926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986051555U Expired JPH0437650Y2 (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437650Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2509515B2 (ja) * | 1993-03-17 | 1996-06-19 | 誠一 北林 | 噴射ノズル部分を有する噴射頭構造体 |
| WO2006126366A1 (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-30 | Mitani Valve Co., Ltd. | チップストップ機構,チップストップ機構を備えたポンプ式製品および、チップストップ機構を備えたエアゾール式製品 |
| CN100569382C (zh) * | 2005-09-26 | 2009-12-16 | 三谷阀门有限公司 | 流量调节单元及具备该流量调节单元的气雾剂式制品 |
| JP5051704B2 (ja) * | 2007-07-31 | 2012-10-17 | 株式会社吉野工業所 | ポンプの押下ヘッド |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4726307U (ja) * | 1971-04-15 | 1972-11-25 | ||
| JPS4863815U (ja) * | 1971-11-18 | 1973-08-14 |
-
1986
- 1986-04-08 JP JP1986051555U patent/JPH0437650Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62164964U (ja) | 1987-10-20 |
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