JPH0437664Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0437664Y2 JPH0437664Y2 JP19465686U JP19465686U JPH0437664Y2 JP H0437664 Y2 JPH0437664 Y2 JP H0437664Y2 JP 19465686 U JP19465686 U JP 19465686U JP 19465686 U JP19465686 U JP 19465686U JP H0437664 Y2 JPH0437664 Y2 JP H0437664Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propellant
- container
- filling chamber
- outlet
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は瞬間接着剤を収容した容器を装着し
て、該容器のノズルから瞬間接着剤を吐出させる
ための用具に関するものである 従来の技術 シアノアクリレート系瞬間接着剤の容器として
は、従来より、ノズルを有する円筒型または円錐
型の容器が用いられている。
て、該容器のノズルから瞬間接着剤を吐出させる
ための用具に関するものである 従来の技術 シアノアクリレート系瞬間接着剤の容器として
は、従来より、ノズルを有する円筒型または円錐
型の容器が用いられている。
接着作業に際しては、まずノズルの先端をカツ
トするかピンで刺すことにより開孔し、ついで容
器の胴部を手でつかみ、指圧をコントロールしな
がら接着対象個所に内容物を吐出する。
トするかピンで刺すことにより開孔し、ついで容
器の胴部を手でつかみ、指圧をコントロールしな
がら接着対象個所に内容物を吐出する。
また一部では、接着剤タンクからホースを導
き、小型ポンプにより接着剤の吐出を行う方法も
採用されている。
き、小型ポンプにより接着剤の吐出を行う方法も
採用されている。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、軟質ポリエチレン製容器を用い
た場合でも、1日中容器の胴部を手でつかみ、指
先に力を入れて容器の胴部を押す作業は苦痛を伴
なうものであつた。殊に、瞬間接着剤の粘度が高
い場合あるいは経時安定性の観点から硬質ポリエ
チレン製容器に瞬間接着剤を収容している場合に
は、指先が疲労が著しかつた。
た場合でも、1日中容器の胴部を手でつかみ、指
先に力を入れて容器の胴部を押す作業は苦痛を伴
なうものであつた。殊に、瞬間接着剤の粘度が高
い場合あるいは経時安定性の観点から硬質ポリエ
チレン製容器に瞬間接着剤を収容している場合に
は、指先が疲労が著しかつた。
これに対し、上記小型ポンプを用いての吐出作
業は指先の疲労は少ないと言えるが、接着タンク
から手元までホースで接着剤を導くので、このホ
ースが邪魔になりかえつて作業が行いにくくなる
という問題点もあつた。
業は指先の疲労は少ないと言えるが、接着タンク
から手元までホースで接着剤を導くので、このホ
ースが邪魔になりかえつて作業が行いにくくなる
という問題点もあつた。
本考案は、このような従来の問題点を解決した
瞬間接着剤吐出用デイスペンサーを提供すること
を目的になされたものである。
瞬間接着剤吐出用デイスペンサーを提供すること
を目的になされたものである。
問題点を解決するための手段
本考案の瞬間接着剤吐出用デイスペンサーは、
瞬間接着剤を収容した容器Pを装着して、該容器
PのノズルNから瞬間接着剤を吐出させるための
用具であつて、筒状の噴射剤充填室1の上部周縁
を少なくとも一部延設して容器挟持部2となし、
噴射剤充填室1上面には容器Pを突き刺す鋭利な
先端を有する噴射剤導出口3を上方に向けて突設
し、噴射剤充填室1内部には前記噴射剤導出口3
を開閉する弁4を常態では噴射剤導出口1を閉塞
するように付勢して設け、噴射剤充填室1外部に
はこの弁4を進退させるテコ5を容器Pの側方に
まで達するように設け、さらに噴射剤充填室1の
底面または側面には、噴射剤を噴射剤充填室1に
充填する噴射剤導入口6を設けたことを特徴とす
るものである。
瞬間接着剤を収容した容器Pを装着して、該容器
PのノズルNから瞬間接着剤を吐出させるための
用具であつて、筒状の噴射剤充填室1の上部周縁
を少なくとも一部延設して容器挟持部2となし、
噴射剤充填室1上面には容器Pを突き刺す鋭利な
先端を有する噴射剤導出口3を上方に向けて突設
し、噴射剤充填室1内部には前記噴射剤導出口3
を開閉する弁4を常態では噴射剤導出口1を閉塞
するように付勢して設け、噴射剤充填室1外部に
はこの弁4を進退させるテコ5を容器Pの側方に
まで達するように設け、さらに噴射剤充填室1の
底面または側面には、噴射剤を噴射剤充填室1に
充填する噴射剤導入口6を設けたことを特徴とす
るものである。
瞬間接着剤としては、種々の粘度の2−シアノ
アクリレート系接着剤が用いられる。容器Pは円
筒型または円錐型などの形状を有し、材質は軟質
または硬質のポリエチレンとすることが多い。容
器Pの口部にはノズルNを装着し、接着作業に際
しては、ノズルNの先端をカツトするかピンで刺
すことにより開口する。
アクリレート系接着剤が用いられる。容器Pは円
筒型または円錐型などの形状を有し、材質は軟質
または硬質のポリエチレンとすることが多い。容
器Pの口部にはノズルNを装着し、接着作業に際
しては、ノズルNの先端をカツトするかピンで刺
すことにより開口する。
噴射剤充填室1は筒状の耐圧容器からなり、こ
こに噴射剤が充填される。噴射剤としては、フレ
オンの商品名で呼ばれるフツ化炭化水素、プロパ
ン、ブタン等の低級飽和炭化水素、窒素、ジメチ
ルエーテルなどが用いられる。
こに噴射剤が充填される。噴射剤としては、フレ
オンの商品名で呼ばれるフツ化炭化水素、プロパ
ン、ブタン等の低級飽和炭化水素、窒素、ジメチ
ルエーテルなどが用いられる。
本考案のヂイスペンサーにあつては、上記噴射
剤充填室1の上部周縁を少なくとも一部上方に延
設して容器挟持部2となし、ここに容器Pの底部
側をはめ込む。容器挟持部2は、噴射剤充填室1
の外壁を構成する部材と同一の部材で一体に形成
してもよく、別部材で形成してもよい。
剤充填室1の上部周縁を少なくとも一部上方に延
設して容器挟持部2となし、ここに容器Pの底部
側をはめ込む。容器挟持部2は、噴射剤充填室1
の外壁を構成する部材と同一の部材で一体に形成
してもよく、別部材で形成してもよい。
噴射剤充填室1上面には容器Pの底部を突き刺
すための鋭利な先端を有する噴射剤導出口3を上
方に向けて突設する。この噴射剤導出口3は、噴
射剤充填室1上面の中心に設けることもできる
が、容器P成型時にその底部に形成される溶接線
に噴射剤導出口3の先端が当たるのを避けるため
中心より若干ずらして設けることが望ましい。
すための鋭利な先端を有する噴射剤導出口3を上
方に向けて突設する。この噴射剤導出口3は、噴
射剤充填室1上面の中心に設けることもできる
が、容器P成型時にその底部に形成される溶接線
に噴射剤導出口3の先端が当たるのを避けるため
中心より若干ずらして設けることが望ましい。
噴射剤充填室1内部には前記噴射剤導出口3を
開閉する弁4を常態では噴射剤導出口1を閉塞す
るように付勢して設ける。
開閉する弁4を常態では噴射剤導出口1を閉塞す
るように付勢して設ける。
そして、噴射剤充填室1外部にはこの弁4を進
退させるテコ5を容器Pの側方にまで達するよう
に設ける。テコ5を作動させて弁4を付勢力に抗
して後退させることにより噴射剤導出口3と弁4
との間に隙間を作り、もつて噴射剤充填室1内の
噴射剤を噴射剤導出口3から容器P内に送り込む
のである。
退させるテコ5を容器Pの側方にまで達するよう
に設ける。テコ5を作動させて弁4を付勢力に抗
して後退させることにより噴射剤導出口3と弁4
との間に隙間を作り、もつて噴射剤充填室1内の
噴射剤を噴射剤導出口3から容器P内に送り込む
のである。
噴射剤充填室1の底面または側面には噴射導入
口6を設け、ここから噴射剤を充填する。噴射剤
消費後の補充用の噴射剤もここから充填する。こ
の噴射剤導入口6は逆止弁を有するものを用い
る。
口6を設け、ここから噴射剤を充填する。噴射剤
消費後の補充用の噴射剤もここから充填する。こ
の噴射剤導入口6は逆止弁を有するものを用い
る。
実施例
次に実施例をあげて本考案をさらに説明する。
第1図は、本考案のデイスペンサーの一例を示し
た断面図である。
第1図は、本考案のデイスペンサーの一例を示し
た断面図である。
1は噴射剤充填室であり、たとえば金属缶を用
いる。
いる。
2は容器挟持部であり、この実施例では上記噴
射剤充填室1の上部周縁を上方に円筒状に延設し
て形成してある。
射剤充填室1の上部周縁を上方に円筒状に延設し
て形成してある。
3は噴射剤導出口であり、充填室1上部に上方
に向けて突設してある。この噴射剤導出口3の上
端は、この実施例では45°に形成してある。
に向けて突設してある。この噴射剤導出口3の上
端は、この実施例では45°に形成してある。
噴射剤導出口3を取り付けた個所の噴射剤充填
室1上面には孔3aが形成してあり、該孔3aの
下側はテーパー状に形成してあつて、そこにOリ
ング7がはめ込んである。
室1上面には孔3aが形成してあり、該孔3aの
下側はテーパー状に形成してあつて、そこにOリ
ング7がはめ込んである。
4はロツド状の弁であり、その先端側は噴射剤
導出口3の孔3a内に入り込み、後端側は噴射剤
充填室1の下面に設けた孔8から外部に突き出て
いる。9は該孔8に設けたOリングである。弁4
にはスプリング10が外挿してあり、このスプリ
ング10により弁4は常態では上記噴射剤導出口
3の孔3aを閉塞するように付勢されている。
導出口3の孔3a内に入り込み、後端側は噴射剤
充填室1の下面に設けた孔8から外部に突き出て
いる。9は該孔8に設けたOリングである。弁4
にはスプリング10が外挿してあり、このスプリ
ング10により弁4は常態では上記噴射剤導出口
3の孔3aを閉塞するように付勢されている。
5はL字型の形状を有するテコであり、噴射剤
充填室1外部に該充填室1の下側から側方を経て
容器Pの側方にまでL字型に延びている。テコ5
の基端側は、弁4の後端に設けた長孔11にピン
12でとめられている。13は噴射剤充填室1の
下部周縁に設けたスタンドであり、このスタンド
13の一つがテコ5の支点となつている。
充填室1外部に該充填室1の下側から側方を経て
容器Pの側方にまでL字型に延びている。テコ5
の基端側は、弁4の後端に設けた長孔11にピン
12でとめられている。13は噴射剤充填室1の
下部周縁に設けたスタンドであり、このスタンド
13の一つがテコ5の支点となつている。
6は噴射剤導入口であり、この実施例では噴射
剤充填室1の底部に設けてある。この噴射剤導入
口6は逆止弁構造となつており、噴射剤を圧入す
ることのみ可能に構成されている。
剤充填室1の底部に設けてある。この噴射剤導入
口6は逆止弁構造となつており、噴射剤を圧入す
ることのみ可能に構成されている。
第1図中仮想線で示したPは円錐型の硬質ポリ
エチレン製の容器であり、内部に2−シアノアク
リレート系瞬間接着剤が収容されている。Nはこ
の容器Pの上端に設けたノズルである。
エチレン製の容器であり、内部に2−シアノアク
リレート系瞬間接着剤が収容されている。Nはこ
の容器Pの上端に設けたノズルである。
作 用
次に本考案の作用を上記実施例の場合について
説明する。
説明する。
予め噴射剤充填室1に噴射剤導入口6から噴射
剤(たとえばフレオンガス(登録商標))を適当
圧(たとえば2〜8Kg/cm2)に導入、充填してお
く、 噴射剤充填室1の容器挟持部2に容器Pの底部
をはめ込むと、突出している噴射剤導出口3の鋭
利な先端が容器Pの底部に突き刺さつた状態で容
器Pが固定される。
剤(たとえばフレオンガス(登録商標))を適当
圧(たとえば2〜8Kg/cm2)に導入、充填してお
く、 噴射剤充填室1の容器挟持部2に容器Pの底部
をはめ込むと、突出している噴射剤導出口3の鋭
利な先端が容器Pの底部に突き刺さつた状態で容
器Pが固定される。
この状態では弁4が噴射剤導出口3を内側から
閉塞しているので、噴射剤は容器P内には入らな
い。
閉塞しているので、噴射剤は容器P内には入らな
い。
容器PのノズルNの先端をカツトした状態で、
容器Pの胴部をテコ5と共につかんでノズルNが
下側に向くようにしながらノズルNを接着対象個
所に向け、テコ5を軽く容器P側に近付けると、
図の右下のスタンド13が支点となつてテコ5の
基端側が図の下方に動き、それに応じて弁4がス
プリング10の付勢力に抗して下方に動き、その
結果、弁4が噴射剤導出口3の孔3aから若干離
れて閉塞状態が解除され、噴射剤充填室1内の噴
射剤が噴射剤導出口3から容器P内に入り、その
際の内圧により容器P内の瞬間接着剤を円滑に吐
出させる。
容器Pの胴部をテコ5と共につかんでノズルNが
下側に向くようにしながらノズルNを接着対象個
所に向け、テコ5を軽く容器P側に近付けると、
図の右下のスタンド13が支点となつてテコ5の
基端側が図の下方に動き、それに応じて弁4がス
プリング10の付勢力に抗して下方に動き、その
結果、弁4が噴射剤導出口3の孔3aから若干離
れて閉塞状態が解除され、噴射剤充填室1内の噴
射剤が噴射剤導出口3から容器P内に入り、その
際の内圧により容器P内の瞬間接着剤を円滑に吐
出させる。
テコ5の容器P側への移動距離を適当に調節す
れば、弁4の後退距離、つまりノズルNから吐出
される瞬間接着剤の量をコントロールできる。ま
た、弁4の長孔11におけるピン12の位置を微
調整すれば、テコ5の動きに対する弁4の後退距
離を調節できる。
れば、弁4の後退距離、つまりノズルNから吐出
される瞬間接着剤の量をコントロールできる。ま
た、弁4の長孔11におけるピン12の位置を微
調整すれば、テコ5の動きに対する弁4の後退距
離を調節できる。
通常、噴射剤充填室1内への1回の噴射剤の圧
入で容器P数本ないし十数本分の瞬間接着剤の吐
出が可能である。
入で容器P数本ないし十数本分の瞬間接着剤の吐
出が可能である。
噴射剤充填室1内の噴射剤の圧力が低下したと
きは、別途用意した噴射剤充填ボンベの噴出口を
噴射剤充填室1の噴射剤導入口6にあてがつて噴
射剤を補充すればよい。なお、噴射剤充填ボンベ
は、冷却剤などの目的に小型のものが市販されて
いるので、容易に入手することができる。
きは、別途用意した噴射剤充填ボンベの噴出口を
噴射剤充填室1の噴射剤導入口6にあてがつて噴
射剤を補充すればよい。なお、噴射剤充填ボンベ
は、冷却剤などの目的に小型のものが市販されて
いるので、容易に入手することができる。
考案の効果
本考案のデイスペンサーを用いれば、テコ5を
容器P側へ軽く引き寄せるだけで容器P内の瞬間
接着剤が円滑にノズルNから吐出されるので、容
器Pが軟質であるか硬質であるか、あるいは容器
P内の瞬間接着剤の粘度が高いか低いかを問わ
ず、吐出作業が円滑にできる。
容器P側へ軽く引き寄せるだけで容器P内の瞬間
接着剤が円滑にノズルNから吐出されるので、容
器Pが軟質であるか硬質であるか、あるいは容器
P内の瞬間接着剤の粘度が高いか低いかを問わ
ず、吐出作業が円滑にできる。
従つて、吐出にあたり指先にほとんど力を要し
ないので長時間瞬間接着剤の吐出作業を行つて
も、作業者の疲労、苦痛の度合いが少ない。
ないので長時間瞬間接着剤の吐出作業を行つて
も、作業者の疲労、苦痛の度合いが少ない。
また、従来の小型ポンプを用いて吐出作業を行
うときのようにホースを要しないので、ホースに
よる作業の妨げがない。
うときのようにホースを要しないので、ホースに
よる作業の妨げがない。
デイスペンサーの形状を第1図に示したように
スタンド13付きのものに設計すれば、使用中断
時、机上に載置しておくことができる。
スタンド13付きのものに設計すれば、使用中断
時、机上に載置しておくことができる。
本考案のデイスペンサーは全体がシンプルで、
コンパクトであり、瞬間接着剤作業者必携の用具
として有用である。
コンパクトであり、瞬間接着剤作業者必携の用具
として有用である。
第1図は、本考案のデイスペンサーの一例を示
した断面図である。 1……噴射剤充填室、2……容器挟持部、3…
…噴射剤導出口、3a……孔、4……弁、5……
テコ、6……噴射剤導出口、7……Oリング、8
……孔、9……Oリング、10……スプリング、
11……長孔、12……ピン、13……スタン
ド、P……容器、N……ノズル。
した断面図である。 1……噴射剤充填室、2……容器挟持部、3…
…噴射剤導出口、3a……孔、4……弁、5……
テコ、6……噴射剤導出口、7……Oリング、8
……孔、9……Oリング、10……スプリング、
11……長孔、12……ピン、13……スタン
ド、P……容器、N……ノズル。
Claims (1)
- 瞬間接着剤を収容した容器Pを装着して、該容
器PのノズルNから瞬間接着剤を吐出させるため
の用具であつて、筒状の噴射剤充填室1の上部周
縁を少なくとも一部延設して容器挟持部2とな
し、噴射剤充填室1上面には容器Pを突き刺す鋭
利な先端を有する噴射剤導出口3を上方に向けて
突設し、噴射剤充填室1内部には前記噴射剤導出
口3を開閉する弁4を常態では噴射剤導出口1を
閉鎖するように付勢して設け、噴射剤充填室1外
部にはこの弁4を進退させるテコ5を容器Pの側
方にまで達するように設け、さらに噴射剤充填室
1の底面または側面には、噴射剤を噴射剤充填室
1に充填する噴射剤導入口6を設けたことを特徴
とする瞬間接着剤吐出用デイスペンサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19465686U JPH0437664Y2 (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19465686U JPH0437664Y2 (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6398773U JPS6398773U (ja) | 1988-06-27 |
| JPH0437664Y2 true JPH0437664Y2 (ja) | 1992-09-03 |
Family
ID=31151826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19465686U Expired JPH0437664Y2 (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437664Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP19465686U patent/JPH0437664Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6398773U (ja) | 1988-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5016351A (en) | Disposable safety razor system | |
| US5791801A (en) | Liquid applicator | |
| AU3421600A (en) | Dispenser for flowable media | |
| WO2003100424A3 (fr) | Dispositif d'injection a usage unique destine a etre pre-rempli | |
| CA2283952A1 (en) | Cartridge system | |
| US2596414A (en) | Aerosol bomb valve | |
| JPH0437664Y2 (ja) | ||
| US3162370A (en) | Container, atomizer and adapter spraying device | |
| JP2593100Y2 (ja) | 液体射出装置 | |
| US20030178446A1 (en) | Offset caulking nozzle | |
| US10029509B2 (en) | Marking device and method | |
| US2140257A (en) | Can tapping and content dispensing device | |
| US4884582A (en) | Cigarette moistening apparatus and components thereof | |
| US3951314A (en) | Spraying device with liquid-vapor withdrawal valve | |
| US5325998A (en) | Pressurized inverted dispenser | |
| JP4148711B2 (ja) | エアゾール容器への液体注入装置 | |
| JP2591257Y2 (ja) | エアゾール形噴出器 | |
| JP2002205758A (ja) | 片手で操作可能な液体注出ポンプ装置 | |
| JP2002273277A (ja) | プッシュタイプディスペンサー | |
| JPH11319649A (ja) | エアゾール装置 | |
| JP2002249187A (ja) | トリガー式の液体注出装置を有する液体注出容器 | |
| JP2543922Y2 (ja) | エアゾ―ル罐用ロングノズル付スプレ―キャップ | |
| JPH086784Y2 (ja) | ノズル起伏式の液体噴出器 | |
| JPH10192746A (ja) | 操作杆を有する手動操作式噴射装置 | |
| JPH0440635Y2 (ja) |