JPH0437898B2 - - Google Patents
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- JPH0437898B2 JPH0437898B2 JP8527385A JP8527385A JPH0437898B2 JP H0437898 B2 JPH0437898 B2 JP H0437898B2 JP 8527385 A JP8527385 A JP 8527385A JP 8527385 A JP8527385 A JP 8527385A JP H0437898 B2 JPH0437898 B2 JP H0437898B2
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- heat insulating
- plate
- insulating structure
- aluminum
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Description
【発明の詳細な説明】
[発明の分野]
本発明は、建築物の壁、床あるいは天井などの
構成材料となる断熱構造体に関する。
構成材料となる断熱構造体に関する。
[発明の背景]
近年、エネルギーコストの急激な上昇および将
来におけるエネルギーの供給状況の暗さなどの理
由から省エネルギーが社会的な目標となつてい
る。そして、種々の省エネルギー策が実施されつ
つあり、その一環として家屋、ビルデイングなど
の建築物の省エネルギーを目指して、壁面、床面
および天井などを介する熱の発散、浸入を阻止す
る機能を持つ断熱材の使用が推奨されている。
来におけるエネルギーの供給状況の暗さなどの理
由から省エネルギーが社会的な目標となつてい
る。そして、種々の省エネルギー策が実施されつ
つあり、その一環として家屋、ビルデイングなど
の建築物の省エネルギーを目指して、壁面、床面
および天井などを介する熱の発散、浸入を阻止す
る機能を持つ断熱材の使用が推奨されている。
[従来技術およびその問題点]
従来から建築物の断熱材としては、ロツクウー
ル、グラスウールなどの繊維状体あるいは合成樹
脂発泡体などの空気を多量に含有する断熱材が使
用されている。
ル、グラスウールなどの繊維状体あるいは合成樹
脂発泡体などの空気を多量に含有する断熱材が使
用されている。
しかし、断熱材として使用されている繊維状体
は、基本的には空気を多量に含む繊維よりなるの
で繊維状体の内部を空気が流通して断熱効率が充
分に改善されないことがある。
は、基本的には空気を多量に含む繊維よりなるの
で繊維状体の内部を空気が流通して断熱効率が充
分に改善されないことがある。
また、繊維状体中を流通する空気中に含有され
る水分が温度差により凝縮して、この水分が繊維
状体中に蓄積されて繊維状体中の含水量が次第に
多くなり最終的に繊維状体が下部に凝集するとの
問題がある。
る水分が温度差により凝縮して、この水分が繊維
状体中に蓄積されて繊維状体中の含水量が次第に
多くなり最終的に繊維状体が下部に凝集するとの
問題がある。
さらに、繊維状体および合成樹脂発泡体などの
従来より使用されていた断熱材は、非常に嵩高で
あり運搬あるいは貯蔵の際に相当のスペースを必
要とし、また、それ自身も高価であるので断熱費
用が高額となるとの問題がある。
従来より使用されていた断熱材は、非常に嵩高で
あり運搬あるいは貯蔵の際に相当のスペースを必
要とし、また、それ自身も高価であるので断熱費
用が高額となるとの問題がある。
このような繊維状体の断熱材としての欠点に着
目して、さらに拡散する熱損失を低減し、殊に放
射伝熱による熱の発散を阻止することを目的とし
てアルミニウム箔あるいはアルミニウム蒸着フイ
ルムなど(以下、両者を総称して単に「アルミニ
ウムフイルム」と記載することもある)が利用さ
れている。アルミニウムフイルムを利用した断熱
方法とは、基本的に、壁、床、天井などの建築構
造体をアルミニウムフイルムを用いてその厚み方
向の空気の流通を遮断すると共に、建築構造体中
にアルミニウムフイルムと壁材料などとからなる
空気層を介在させ、この空気層を利用して断熱効
果を高め、さらに、アルミニウムフイルムの表面
にて放射熱を反射することにより更に断熱効果を
高めようとするものである。
目して、さらに拡散する熱損失を低減し、殊に放
射伝熱による熱の発散を阻止することを目的とし
てアルミニウム箔あるいはアルミニウム蒸着フイ
ルムなど(以下、両者を総称して単に「アルミニ
ウムフイルム」と記載することもある)が利用さ
れている。アルミニウムフイルムを利用した断熱
方法とは、基本的に、壁、床、天井などの建築構
造体をアルミニウムフイルムを用いてその厚み方
向の空気の流通を遮断すると共に、建築構造体中
にアルミニウムフイルムと壁材料などとからなる
空気層を介在させ、この空気層を利用して断熱効
果を高め、さらに、アルミニウムフイルムの表面
にて放射熱を反射することにより更に断熱効果を
高めようとするものである。
このアルミニウムフイルムを用いた方法は前述
の繊維状の断熱材のように断熱材中を空気が流通
することがなく断熱効果が良好であり、更に空気
中の水分の凝集により断熱材が凝集して断熱効果
が喪失することもなく、また価格も比較的安価で
あるところから、新しい断熱方法として注目され
ているが、建築構造物へのアルミニウムフイルム
の付設作業が比較的困難であることが多い。
の繊維状の断熱材のように断熱材中を空気が流通
することがなく断熱効果が良好であり、更に空気
中の水分の凝集により断熱材が凝集して断熱効果
が喪失することもなく、また価格も比較的安価で
あるところから、新しい断熱方法として注目され
ているが、建築構造物へのアルミニウムフイルム
の付設作業が比較的困難であることが多い。
また、アルミニウムフイルムを更に改良して空
気層が介在するようにアルミニウムフイルムを積
層して構成した断熱材も知られているが、これも
アルミニウムフイルム同様建築構造体への付設が
困難であつたり、またアルミニウムフイルム積層
体が空気層を含有しているので、貯蔵あるいは運
搬に相当のスペースを必要とするとの問題が依然
として残る。
気層が介在するようにアルミニウムフイルムを積
層して構成した断熱材も知られているが、これも
アルミニウムフイルム同様建築構造体への付設が
困難であつたり、またアルミニウムフイルム積層
体が空気層を含有しているので、貯蔵あるいは運
搬に相当のスペースを必要とするとの問題が依然
として残る。
[発明の目的]
本発明は、アルミニウムフイルムの本来的な断
熱性を維持しつつ、運搬および貯蔵の際に過度に
スペースを取ることがなく、施工時には、即座に
組立てて使用することにより組立てが容易な断熱
構造体を提供することを目的とする。
熱性を維持しつつ、運搬および貯蔵の際に過度に
スペースを取ることがなく、施工時には、即座に
組立てて使用することにより組立てが容易な断熱
構造体を提供することを目的とする。
[発明の要旨]
本発明は、長さ方向の中央部に一方の側にのみ
折れ曲る長さ方向に垂直な連結部を有する一対の
自己支持性の板状部材と折れ曲り部を持たない一
対の自己支持性の板状部材とが、連結部を有する
板状部材と連結部を有する板状部材が、その折れ
曲り方向が外側となるように対面し、また折れ曲
り部を持たない板状部材と折れ曲り部を持たない
板状部材とが対面するように配置され、かつそれ
ぞれの部材の端部にて折り曲げ可能に連結されて
なる、内部断面が正方形もしくは長方形の枠体、
そして相対する折れ曲り部を持たない一対の板状
部材の間に、枠体の内部断面を覆うように張り渡
された少なくとも一枚のアルミニウムフイルムか
らなる断熱構造体にある。
折れ曲る長さ方向に垂直な連結部を有する一対の
自己支持性の板状部材と折れ曲り部を持たない一
対の自己支持性の板状部材とが、連結部を有する
板状部材と連結部を有する板状部材が、その折れ
曲り方向が外側となるように対面し、また折れ曲
り部を持たない板状部材と折れ曲り部を持たない
板状部材とが対面するように配置され、かつそれ
ぞれの部材の端部にて折り曲げ可能に連結されて
なる、内部断面が正方形もしくは長方形の枠体、
そして相対する折れ曲り部を持たない一対の板状
部材の間に、枠体の内部断面を覆うように張り渡
された少なくとも一枚のアルミニウムフイルムか
らなる断熱構造体にある。
[発明の詳細な記述]
本発明を添付した図面を参照しながら更に詳し
く説明する。
く説明する。
第1図は、本発明の断熱構造体の一例を模式的
に示した斜視図である。
に示した斜視図である。
本発明の断熱構造体は、第1図に示すように、
基本的には板状部材A,B,C,Dがそれぞれ端
部にて順次連結して構成された内部断面が正方形
もしくは長方形の枠体と、この枠体内部を上記の
断面に添つて遮断するように相対する板状部材A
とCとの間に張り渡されたアルミニウムフイルム
Qよりなる。そして、それぞれの板状部材は、折
りたたみ可能なように連結されて、また、アルミ
ニウムフイルムが張り渡されていない板状部材B
とDは、それぞれが板状部材の長さ方向の中央部
にて折りたたみ可能なように連結されている。
基本的には板状部材A,B,C,Dがそれぞれ端
部にて順次連結して構成された内部断面が正方形
もしくは長方形の枠体と、この枠体内部を上記の
断面に添つて遮断するように相対する板状部材A
とCとの間に張り渡されたアルミニウムフイルム
Qよりなる。そして、それぞれの板状部材は、折
りたたみ可能なように連結されて、また、アルミ
ニウムフイルムが張り渡されていない板状部材B
とDは、それぞれが板状部材の長さ方向の中央部
にて折りたたみ可能なように連結されている。
板状部材は、自己の形態を保持することができ
る程度の剛性を有していれば特に素材などに制限
はない。板状部材を構成する素材の例としては、
段ボール、合成樹脂発泡体、プラスチツク、木材
および金属などを挙げることができる。また、そ
れらの材料からなる各種複合材料を用いることも
できる。
る程度の剛性を有していれば特に素材などに制限
はない。板状部材を構成する素材の例としては、
段ボール、合成樹脂発泡体、プラスチツク、木材
および金属などを挙げることができる。また、そ
れらの材料からなる各種複合材料を用いることも
できる。
特に、段ボールは、枠体の形成が容易であり、
なおかつそれ自体が断熱性を有することから板状
部材の素材として好適である。
なおかつそれ自体が断熱性を有することから板状
部材の素材として好適である。
各板状部材は、折りたたみが可能なように連結
されていることが必要である。たとえば、板状部
材の構成材料として二枚の長尺状の段ボールを使
用して、第1図に示すように、板状部材Bの長さ
方向の中心部1aと板状部材Dの長さ方向の中心
部1bで連結した態様の場合には、二枚の長尺の
段ボールの連結部分2a,2b,2c,2dに対
応する部分に押跡を付けることにより、連結部分
2a,2b,2c,2dはそれぞれ折りたたみ可
能なように連結された状態となる。ただし、板状
部材は、上記の態様に限定されるものではなく、
板状部材A,B,C,Dをそれぞれ個別に製造し
て、たとえば粘着テープ、蝶番などの係合手段で
連結することも勿論可能である。
されていることが必要である。たとえば、板状部
材の構成材料として二枚の長尺状の段ボールを使
用して、第1図に示すように、板状部材Bの長さ
方向の中心部1aと板状部材Dの長さ方向の中心
部1bで連結した態様の場合には、二枚の長尺の
段ボールの連結部分2a,2b,2c,2dに対
応する部分に押跡を付けることにより、連結部分
2a,2b,2c,2dはそれぞれ折りたたみ可
能なように連結された状態となる。ただし、板状
部材は、上記の態様に限定されるものではなく、
板状部材A,B,C,Dをそれぞれ個別に製造し
て、たとえば粘着テープ、蝶番などの係合手段で
連結することも勿論可能である。
板状部材BおよびDの長さ方向の中心部1a,
1bにも折りたたみ可能な連結部分4a,4bが
設けられている。連結部分4a,4bは上記の連
結部分と同様の連結方法あるいは手段により連結
することができる。枠体は、枠体3の内部方向に
食込むように折りたたむことも可能であるが、通
常は、枠体3の外側に張り出すように折りたたま
れる。従つて、連結部分4a,4bは一般には枠
体の外側にて折りたたむことができるように連結
されている。
1bにも折りたたみ可能な連結部分4a,4bが
設けられている。連結部分4a,4bは上記の連
結部分と同様の連結方法あるいは手段により連結
することができる。枠体は、枠体3の内部方向に
食込むように折りたたむことも可能であるが、通
常は、枠体3の外側に張り出すように折りたたま
れる。従つて、連結部分4a,4bは一般には枠
体の外側にて折りたたむことができるように連結
されている。
板状部材A,B,C,Dにより構成される枠体
3は、その内部断面が正方形もしくは長方形の形
状を有するものである。内部断面の形状は、正方
形もしくは長方形のいずれの形状であつても良
く、その形状は本発明の断熱構造体を付設する建
築物の壁体などの形状に適合するように適宜設定
することができる。
3は、その内部断面が正方形もしくは長方形の形
状を有するものである。内部断面の形状は、正方
形もしくは長方形のいずれの形状であつても良
く、その形状は本発明の断熱構造体を付設する建
築物の壁体などの形状に適合するように適宜設定
することができる。
本発明の断熱構造体は、このような枠体3の枠
体断面に添つて遮断するように、相対する板状部
材AとCとの間に少なくとも一枚のアルミニウム
フイルムQが張り渡されている。
体断面に添つて遮断するように、相対する板状部
材AとCとの間に少なくとも一枚のアルミニウム
フイルムQが張り渡されている。
アルミニウムフイルムの張り渡しは、通常は、
第1図に示すように、枠体3の内部の中心部分付
近の断面に添つて張り渡される。ただし、この部
分に限定されるものではなく、たとえば、枠体3
を構成する板状部材AおよびCの長さ方向の側縁
部に張り渡すこともできる。
第1図に示すように、枠体3の内部の中心部分付
近の断面に添つて張り渡される。ただし、この部
分に限定されるものではなく、たとえば、枠体3
を構成する板状部材AおよびCの長さ方向の側縁
部に張り渡すこともできる。
アルミニウムフイルムは、少なくとも一枚張り
渡されていることが必要であり、通常の使用の場
合には、一枚張り渡されていれば充分な断熱効果
を示すが、たとえば、北海道のような寒冷地で使
用する場合、あるいは更に断熱の程度を高める必
要がある場合は、複数枚、具体的には2〜6枚程
度のアルミニウムフイルムを、他のフイルムとの
間に空気層を形成するように張り渡すことが好ま
しい。
渡されていることが必要であり、通常の使用の場
合には、一枚張り渡されていれば充分な断熱効果
を示すが、たとえば、北海道のような寒冷地で使
用する場合、あるいは更に断熱の程度を高める必
要がある場合は、複数枚、具体的には2〜6枚程
度のアルミニウムフイルムを、他のフイルムとの
間に空気層を形成するように張り渡すことが好ま
しい。
このように複数枚のアルミニウムフイルムを空
気層を介して張り渡すことにより空気層が断熱層
として作用して断熱効果が飛躍的に向上する。
気層を介して張り渡すことにより空気層が断熱層
として作用して断熱効果が飛躍的に向上する。
アルミニウムフイルムの張り渡し方法に特に制
限はなく、通常の方法に従つて張り渡すことがで
きる。特に板状部材AおよびCの内面5の少なく
ともアルミニウムフイルム接着予定部分(好まし
くは板状部材AおよびCの内面全面)に熱融着性
接着剤を予め配置し、アルミニウムフイルムQの
接着部分6を加熱圧着する方法を利用する方法を
利用することが好ましい。この際、アルミニウム
フイルムの少なくとも接着部分6に熱融着性接着
剤を付設して、この接着剤と板状部材に配置した
接着剤とが対面するようにアルミニウムフイルム
を配置して加熱圧着することにより接着性がさら
に向上する。また、熱融着性を有する樹脂フイル
ムにアルミニウムを蒸着したアルミニウムフイル
ムを上記のように使用することによりアルミニウ
ムフイルムが良好な強度を有すると共に接着性を
も有するので、別途熱融着性接着剤を付設するこ
とがなくアルミニウムフイルム付設の際の作業性
が向上し好ましい。
限はなく、通常の方法に従つて張り渡すことがで
きる。特に板状部材AおよびCの内面5の少なく
ともアルミニウムフイルム接着予定部分(好まし
くは板状部材AおよびCの内面全面)に熱融着性
接着剤を予め配置し、アルミニウムフイルムQの
接着部分6を加熱圧着する方法を利用する方法を
利用することが好ましい。この際、アルミニウム
フイルムの少なくとも接着部分6に熱融着性接着
剤を付設して、この接着剤と板状部材に配置した
接着剤とが対面するようにアルミニウムフイルム
を配置して加熱圧着することにより接着性がさら
に向上する。また、熱融着性を有する樹脂フイル
ムにアルミニウムを蒸着したアルミニウムフイル
ムを上記のように使用することによりアルミニウ
ムフイルムが良好な強度を有すると共に接着性を
も有するので、別途熱融着性接着剤を付設するこ
とがなくアルミニウムフイルム付設の際の作業性
が向上し好ましい。
本発明で使用するアルミニウムフイルムの例と
しては、アルミニウム箔、合成樹脂フイルム
(例、ポリオレフイン樹脂フイルム、熱融着性樹
脂フイルム)にアルミニウムを蒸着したアルミニ
ウム蒸着フイルム、アルミニウム箔と合成樹脂フ
イルムとの積層体(例、ポリエステルフイルム/
アルミニウム箔/ナイロンフイルム/ポリエチレ
ンフイルムの積層体)等を挙げることができる。
しては、アルミニウム箔、合成樹脂フイルム
(例、ポリオレフイン樹脂フイルム、熱融着性樹
脂フイルム)にアルミニウムを蒸着したアルミニ
ウム蒸着フイルム、アルミニウム箔と合成樹脂フ
イルムとの積層体(例、ポリエステルフイルム/
アルミニウム箔/ナイロンフイルム/ポリエチレ
ンフイルムの積層体)等を挙げることができる。
複数枚のアルミニウムフイルムを張り渡す場合
には、一種類のアルミニウムフイルムを複数枚使
用しても、また上記のフイルムから種類の異なつ
たフイルムを適宜選択して組合せて使用すること
も可能である。
には、一種類のアルミニウムフイルムを複数枚使
用しても、また上記のフイルムから種類の異なつ
たフイルムを適宜選択して組合せて使用すること
も可能である。
本発明の断熱構造体の大きさは、形状同様建築
物の壁体などの大きさに合せて適宜設定すること
ができる。ただし、断熱構造体の剛性および作業
性を考慮すると、通常の場合、板状部材Aおよび
Cの長さを32〜70cm(好ましくは38〜65cm)、板
状部材BおよびDの長さを10〜50cm(好ましくは
15〜45cm)、板状部材の幅を5〜15cm(好ましく
は7〜13cm)の範囲とすることが望ましい。
物の壁体などの大きさに合せて適宜設定すること
ができる。ただし、断熱構造体の剛性および作業
性を考慮すると、通常の場合、板状部材Aおよび
Cの長さを32〜70cm(好ましくは38〜65cm)、板
状部材BおよびDの長さを10〜50cm(好ましくは
15〜45cm)、板状部材の幅を5〜15cm(好ましく
は7〜13cm)の範囲とすることが望ましい。
さらに、たとえば北海道のような寒冷地で使用
する場合には、板状部材AおよびCの長さを32〜
110cm(好ましくは38〜100cm)、板状部材Bおよ
びDの長さを10〜55cm(好ましくは15〜50cm)、
板状部材の幅を5〜15cm(好ましくは7〜13cm)
の範囲として、2〜6枚のアルミニウムフイルム
を張り渡すことにより断熱効果は飛躍的に向上す
る。
する場合には、板状部材AおよびCの長さを32〜
110cm(好ましくは38〜100cm)、板状部材Bおよ
びDの長さを10〜55cm(好ましくは15〜50cm)、
板状部材の幅を5〜15cm(好ましくは7〜13cm)
の範囲として、2〜6枚のアルミニウムフイルム
を張り渡すことにより断熱効果は飛躍的に向上す
る。
次に本発明の断熱構造体の使用方法について説
明する。
明する。
第2図は、第1図に示す断熱構造体を折りたた
んだ状態を示す斜視図である。
んだ状態を示す斜視図である。
第3図は、第1図に示す断熱構造体を折りたた
む際の状態を示す斜視図である。
む際の状態を示す斜視図である。
本発明の断熱構造体は、一般に第2図に示すよ
うに板状部材AおよびCの内面が接触するように
板状部材BおよびDの連結部分1a,1bで折り
たたんだ状態で貯蔵および輸送される。従つて、
貯蔵および輸送の際のスペースを減少させ更にそ
れらのコストを低減することができる。
うに板状部材AおよびCの内面が接触するように
板状部材BおよびDの連結部分1a,1bで折り
たたんだ状態で貯蔵および輸送される。従つて、
貯蔵および輸送の際のスペースを減少させ更にそ
れらのコストを低減することができる。
本発明の断熱構造体を使用するに際しては、第
3図に示す矢印方向に板状部材BおよびDを押し
て板状部材A,B,C,Dが第1図に示すように
内部断面長方形(もしくは正方形)の枠体を形成
し、この枠体内部に緊張状態のアルミニウムフイ
ルムが張り渡るようにする。
3図に示す矢印方向に板状部材BおよびDを押し
て板状部材A,B,C,Dが第1図に示すように
内部断面長方形(もしくは正方形)の枠体を形成
し、この枠体内部に緊張状態のアルミニウムフイ
ルムが張り渡るようにする。
第1図に示すようにして組立てられた断熱構造
体は、たとえば次のようにして使用される。
体は、たとえば次のようにして使用される。
第4図は、本発明の断熱構造体を用いた壁体の
一例を模式的に示す斜視図である。
一例を模式的に示す斜視図である。
まず、壁面を本発明の断熱構造体を一個以上挿
入することができる大きさに区画する。すなわ
ち、たとえば木材などの区画部材11を組み合わ
せて、区画された部分に断熱構造体12が少なく
とも一個挿入することができる大きさに壁の断熱
面を区画する。区画は、壁の断熱面を断熱構造体
12が二個以上挿入することができる大きさを一
区画とするように区画することも可能であるが、
通常は、断熱構造体12を一個挿入することがで
きる大きさを一区画とするように壁の断熱面全面
を区画する。断熱構造体を一個挿入することがで
きる大きさを一区画とするように壁を区画するこ
とにより、断熱構造体の付設を極めて容易に行な
い得るばかりではなく、建築物自体の強度も増し
好ましい。
入することができる大きさに区画する。すなわ
ち、たとえば木材などの区画部材11を組み合わ
せて、区画された部分に断熱構造体12が少なく
とも一個挿入することができる大きさに壁の断熱
面を区画する。区画は、壁の断熱面を断熱構造体
12が二個以上挿入することができる大きさを一
区画とするように区画することも可能であるが、
通常は、断熱構造体12を一個挿入することがで
きる大きさを一区画とするように壁の断熱面全面
を区画する。断熱構造体を一個挿入することがで
きる大きさを一区画とするように壁を区画するこ
とにより、断熱構造体の付設を極めて容易に行な
い得るばかりではなく、建築物自体の強度も増し
好ましい。
このように区画部材11で区画された壁の区画
部分に本発明の断熱構造体12を挿入する。挿入
する断熱構造体は使用直前まで折りたたまれた状
態(第2図に示す状態)にあり、使用の際、上述
のように組立てて使用する。
部分に本発明の断熱構造体12を挿入する。挿入
する断熱構造体は使用直前まで折りたたまれた状
態(第2図に示す状態)にあり、使用の際、上述
のように組立てて使用する。
挿入された断熱構造体12は、区画部材に係合
させる必要はないが、所望により粘着テープある
いは係合具(図示なし)などを用いて係合させる
こともできる。
させる必要はないが、所望により粘着テープある
いは係合具(図示なし)などを用いて係合させる
こともできる。
このように区画部分全体に断熱構造体を挿入し
た壁の表面に外装材(図示なし)を付設する。
た壁の表面に外装材(図示なし)を付設する。
本発明の断熱構造体を使用することにより断熱
性の壁体を容易に付設することができる。しか
も、断熱性も良好である。
性の壁体を容易に付設することができる。しか
も、断熱性も良好である。
なお、本発明の断熱構造体は、壁面に限らず、
床および天井などにも同様に付設することができ
る。また、他の断熱材と組合わせて使用すること
も可能である。
床および天井などにも同様に付設することができ
る。また、他の断熱材と組合わせて使用すること
も可能である。
[発明の効果]
本発明の断熱構造体は、アルミニウムフイルム
を用いた断熱材と同等の断熱効果を有すると同時
に、運搬および貯蔵の際に過度にスペースを取る
ことなく、かつ付設時には、即座に組立てて使用
することによりきわめて容易にしかも確実に付設
することができる。
を用いた断熱材と同等の断熱効果を有すると同時
に、運搬および貯蔵の際に過度にスペースを取る
ことなく、かつ付設時には、即座に組立てて使用
することによりきわめて容易にしかも確実に付設
することができる。
第1図は、本発明の断熱構造体の一例を模式的
に示した斜視図である。第2図は、第1図に示す
断熱構造体を折りたたんだ状態を示す斜視図であ
る。第3図は、第1図に示す断熱構造体を折りた
たむ際の状態を示す斜視図である。第4図は、本
発明の断熱構造体を用いた壁体の一例を模式的に
示した斜視図である。 A,B,C,D:板状部材、Q:アルミニウム
フイルム、1a,1b:長さ方向の中心部、2
a,2b,2c,2d:連結部分、3:枠体、4
a,4b:連結部分、5:接合部分、11:区画
部材、12:断熱構造体。
に示した斜視図である。第2図は、第1図に示す
断熱構造体を折りたたんだ状態を示す斜視図であ
る。第3図は、第1図に示す断熱構造体を折りた
たむ際の状態を示す斜視図である。第4図は、本
発明の断熱構造体を用いた壁体の一例を模式的に
示した斜視図である。 A,B,C,D:板状部材、Q:アルミニウム
フイルム、1a,1b:長さ方向の中心部、2
a,2b,2c,2d:連結部分、3:枠体、4
a,4b:連結部分、5:接合部分、11:区画
部材、12:断熱構造体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 長さ方向の中央部に一方の側にのみ折れ曲る
長さ方向に垂直な連結部を有する一対の自己支持
性の板状部材と折れ曲り部を持たない一対の自己
支持性の板状部材とが、連結部を有する板状部材
と連結部を有する板状部材が、その折れ曲り方向
が外側となるように対面し、また折れ曲り部を持
たない板状部材と折れ曲り部を持たない板状部材
とが対面するように配置され、かつそれぞれの部
材の端部にて折り曲げ可能に連結されてなる、内
部断面が正方形もしくは長方形の枠体、そして相
対する折れ曲り部を持たない一対の板状部材の間
に、枠体の内部断面を覆うように張り渡された少
なくとも一枚のアルミニウムフイルムからなる断
熱構造体。 2 アルミニウムフイルムが、アルミニウム層と
プラスチツク材料層との複合体である特許請求の
範囲第1項記載の断熱構造体。 3 板状部材が段ボールからなる特許請求の範囲
第1項記載の断熱構造体。 4 二枚以上のアルミニウムフイルムが、それら
のアルミニウムフイルムの間に空気層を一層以上
形成するように張り渡されている特許請求の範囲
第1項記載の断熱構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8527385A JPS61242241A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 断熱構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8527385A JPS61242241A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 断熱構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61242241A JPS61242241A (ja) | 1986-10-28 |
| JPH0437898B2 true JPH0437898B2 (ja) | 1992-06-22 |
Family
ID=13853951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8527385A Granted JPS61242241A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 断熱構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61242241A (ja) |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP8527385A patent/JPS61242241A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61242241A (ja) | 1986-10-28 |
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