JPH0437904Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、亜鉛等の電解製・精錬等において使
用されるカソード母板に関する。

〔従来技術と問題点〕

電解採取工程において目的金属をカソード母板
に析出させる際、後工程である剥離操作を容易に
行うためカソード母板の両端あるいは両端から下
端を絶縁している。

この絶縁は従来、次のように実施されている。

(イ) 電解槽内に絶縁材を固定し、この絶縁材の間
にカソード母板を挿入固定する。

(ロ) カソード母板自体に脱着可能なゴムあるいは
樹脂等の絶縁材を取付ける。

具体的には、上記(イ)の場合、第１図に示すよう
に電解槽１０の両側にカソード母板１１を挟むよ
うに絶縁材１２を突設し、該絶縁材１２の間にカ
ソード母材１１を挿入して固定し、アノード１３
を交互に配設する。

次に上記(ロ)の場合、第２図および第３図のよう
に、カソード母材１１の両側縁１１ａに断面コ字
形のゴム製保護材１４を嵌着し、あるいは該両側
縁１１ａに絶縁性樹脂材１５を張り合せている。

ところで電槽内に絶縁材を固定した場合は、析
出金属の剥離は容易になるが、カソードピツチが
固定されるので変更し難くなる。更に絶縁材の掃
除に手間がかかる問題がある。次に第２図に示す
ようにカソード母板にゴムカバーを着脱自在に装
着する場合には、このゴムカバー装着保護材の板
厚がカソード母板の板厚よりも大きくなる為、剥
離工程において剥離用ナイフをカソード母板と電
解析出物１６の間に挿入する際該絶縁性カバーを
剥離の都度取り外し、電解の際、再び装着し直さ
なければならず作業が極めて煩雑である。

また第３図のようにカソード母板に絶縁性樹脂
を張り合せた場合には、剥離用ナイフを絶縁材の
取り付けられている箇所から挿入すると、剥離用
ナイフによつて絶縁材１５が削られて絶縁物自体
の寿命が短かくなる。これを避けるために絶縁材
の取り付けられていないカソード母板の上端から
剥離用ナイフを挿入しようとすると使用しうる剥
離機が限定される。

〔問題解決の手段、構成〕

本考案は、カソード母材の両側縁に絶縁材を装
着する際、該絶縁材を補強材で覆い、剥離ナイフ
が圧接しても絶縁材自体が損傷を受けないように
保護し、かつ補強材の表面をカソード母材の表面
と同一面として剥離用ナイフの挿入を容易にし、
上記従来の問題を解決した。

本考案によれば、カソード母板の側縁に補強材
が設けられており、該補強材は断面がコ字形をな
し、カソード母材の側縁に沿つて該側縁表面を覆
うように嵌着されており、該補強材の表面は該側
縁部を除くカソード母材表面とほぼ同一平面をな
し、更に該補強材とカソード母材との間に絶縁材
が介在されている金属採取用カソード母材が提供
される。

本考案に係るカソード母材を第４図ないし第６
図に示す。図示するようにカソード母材２０はそ
の両側縁２０ａの板厚が薄く形成され、該側縁２
０ａを覆うように絶縁材２１を付して補強材２２
が設けられている。該補強材２２は断面がコ字形
をなし、上記側縁２０ａに沿つて該側縁２０ａを
覆うように嵌着されている。該補強材２２は絶縁
材２１を保護するものであり、剥離用ナイフの圧
接により損傷を受け難く、かつ硫酸性溶液である
電解液に対し耐蝕性のある材質が用いられる。

具体的にはアルミニウム、アルミニウム合金等
その他、耐酸性の硬質樹脂材料が好適に用いられ
る。該補強材２２は第７図に示すようにその両側
先端部２２ａを僅かに内側に傾けて形成し、その
弾性によるバネ力を発揮させるようにするとよ
い。この場合、補強材２２を着脱自在にカソード
母材２０の側縁に嵌着することができ、かつ、バ
ネ力により固定されるので容易に外れることが無
い。

絶縁材２１はカソード母板側縁部分での電解金
属の析出を防止するものであり、その材質として
は絶縁性樹脂、ゴムなど電解採取において絶縁材
として通常用いられるものであればよい。該絶縁
材２１は補強材２２とカソード母材２０が直接に
接触することの無いように上記側縁２０ａの外表
面全体を被覆するように設けられる。

該絶縁材２１の形状は前述の如くカソード側縁
の外表面を覆うものであればよく、例えば第５図
のようにその先端にフランジ部２１ａを有するも
のが好適に用いられる。尚、第６図のように該フ
ランジ部２１ａを設けず、補強材２２とカソード
母材２０との間に僅かな間隙ｈを設けるようにし
てもよい。

上記補強材２２および絶縁材２１の板厚は、
個々には制限されないが、これら絶縁材２１と補
強材２２を一体に装着した際、補強材２２の表面
２２ａがカソード母材２０の表面２２ｂとほぼ同
一面となるように設定される。

上記補強材２２と絶縁材２１とからなる絶縁帯
域２３はカソード母材２０の両側縁に沿つて、電
解液面ｌより上方に位置する部分からカソード母
板下端に亘つて設けられ、その下端部で補強材２
２と析出金属とが接触しないように少なくともカ
ソード母材２０の側縁２０と同じかあるいはやや
長く下方に僅かに突出して設けられる。尚、カソ
ード母板の下端面には通常のように溝を穿設すれ
ば析出金属の剥離が容易になる。

〔考案の効果〕

本考案のカソード母板はその側縁部の絶縁帯域
が補強材によつて保護されているので、従来のカ
ソード母板に比べ絶縁材の寿命が大幅に延長さ
れ、カソード母板の保守作業等が格段に軽減す
る。図に従来のカソード母材は、その絶縁材の寿
命が約１〜３ケ月であるのに対し本考案のものは
２〜３倍長い。

また、本考案のカソード母材は補強材とカソー
ド母材表面とがほぼ同一平面となるように構成さ
れているので、剥離作業の際、絶縁材ないし補強
材を取外す必要がなく、そのまま剥離用ナイフを
補強材表面に沿つてカソード母材表面と析出金属
との間に挿入できるので剥離作業が極めて容易で
ある。

更に、従来のような絶縁材を電解槽に取付ける
ものと異なり、電解槽内部の電解液の還流が阻害
されることが無い。またカソード母材の側方から
剥離ナイフを挿入できるので剥離装置の構造も簡
略化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は電解槽に絶縁材を装着した従来例を示
す説明図、第２図および第３図は従来のカソード
母材の断面図、第４図ないし第６図は本考案のカ
ソード母材を示し、第４図はその正面図、第５図
および第６図は部分断面図、第７図は補強材の断
面図である。 図面中、２０……カソード母材、２０ａ……側
縁、２０ｂ……カソード母材表面、２１……絶縁
材、２１ａ……フランジ部、２２……補強材、２
２ａ……先端部、２３……絶縁帯域。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カソード母板の側縁に補強材が設けられてお
   り、該補強材は断面がコ字形をなし、カソード母
   材の側縁に沿つて該側縁表面を覆うように嵌着さ
   れており、該補強材の表面は該側縁を除くカソー
   ド母板表面とほぼ同一平面をなし、更に該補強材
   とカソード母材との間に絶縁材が介在されている
   金属採取用カソード母板。