JPH0438131B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0438131B2 JPH0438131B2 JP59004111A JP411184A JPH0438131B2 JP H0438131 B2 JPH0438131 B2 JP H0438131B2 JP 59004111 A JP59004111 A JP 59004111A JP 411184 A JP411184 A JP 411184A JP H0438131 B2 JPH0438131 B2 JP H0438131B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resist
- pattern
- film
- processed
- resist pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/40—Treatment after imagewise removal, e.g. baking
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Electron Beam Exposure (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、パターン形成方法に係わり、被加工
膜のエツチングに先立つレジストパターン形成方
法の改良に関する。
膜のエツチングに先立つレジストパターン形成方
法の改良に関する。
(ロ) 従来技術
超LSI等を構成する薄膜に微細パターンを蝕刻
する方法としてエツチング液による湿式エツチン
グ法がある。この方法でパターンを形成するに
は、まず被加工膜上にレジスト膜を形成し、次い
で電子線露光装置等で所望のパターンを描画し現
像処理を施してレジストパターンを形成し、次い
でポストベークした後、このレジストパターンを
マスクにしてエツチング液で被加工膜をエツチン
グ除去してパターンを形成している。
する方法としてエツチング液による湿式エツチン
グ法がある。この方法でパターンを形成するに
は、まず被加工膜上にレジスト膜を形成し、次い
で電子線露光装置等で所望のパターンを描画し現
像処理を施してレジストパターンを形成し、次い
でポストベークした後、このレジストパターンを
マスクにしてエツチング液で被加工膜をエツチン
グ除去してパターンを形成している。
この方法において特に問題となる点は、レジス
トパターンと被加工膜の密着性である。密着性が
悪いと、エツチング時にエツチング液がレジスト
パターン下部に廻り込み、パターン寸法の広がり
や、パターンの消失につながる。
トパターンと被加工膜の密着性である。密着性が
悪いと、エツチング時にエツチング液がレジスト
パターン下部に廻り込み、パターン寸法の広がり
や、パターンの消失につながる。
レジストパターンと被加工膜の密着性を高める
方法の一つとして、ポストベークをレジストのガ
ラス転移温度(Tg)より十分高い温度で行うこ
とが有効である。しかしながら、この方法におい
ては、密着性の向上と共にレジストパターンの流
れが起こり、現像によつて形成したレジストパタ
ーンが変形するため初期のパターン形成が困難と
なる問題があつた。
方法の一つとして、ポストベークをレジストのガ
ラス転移温度(Tg)より十分高い温度で行うこ
とが有効である。しかしながら、この方法におい
ては、密着性の向上と共にレジストパターンの流
れが起こり、現像によつて形成したレジストパタ
ーンが変形するため初期のパターン形成が困難と
なる問題があつた。
(ハ) 発明の目的
本発明はこのような点に鑑みて為されたもので
あつてレジストパターンの形状変化を招くことな
くレジストと被加工膜の密着性を高め、良好なパ
ターンを形成することを目的とする。
あつてレジストパターンの形状変化を招くことな
くレジストと被加工膜の密着性を高め、良好なパ
ターンを形成することを目的とする。
(ニ) 発明の構成
本発明は、レジストパターンをマスクにして被
加工膜をエツチングしてパターンを形成するに際
して、現像処理によつて形成したレジストパター
ン上に、金属薄膜を形成した後、ポストベークを
行うものである。
加工膜をエツチングしてパターンを形成するに際
して、現像処理によつて形成したレジストパター
ン上に、金属薄膜を形成した後、ポストベークを
行うものである。
(ホ) 実施例
第1図乃至第4図は、本発明の一実施例による
パターン形成方法を示す工程別断面図であつて、
これ等の図を用いて本発明を詳述する。ガラス基
板1上に被加工膜としてクロミウム2を形成した
基板上にレジストとしてポリメタクリル酸メチル
(PMMA)3を形成し、180℃で60分のプリベー
クを行つてレジスト塗布基板を得る(第1図)。
次に電子線露光装置を用いて所望のパターンをレ
ジスト3に描画し、現像処理してパターン寸法x
のレジストパターン3′を形成する(第2図)。次
いで現像後のレジストパターン3′に厚さ200Åの
クロミウム薄膜4を蒸着した後、180℃でポスト
ベークする。このようにクロミウム薄膜4を蒸着
した状態でポストベークすると、ポストベーク後
のレジストパターン3″は変形せず、しかもクロ
ミウムとの密着性も良好となる(第3図)。しか
る後、クロムエツチング液でレジストパターン
3′上に形成したクロミウム薄膜4と共に被加工
膜のクロミウム膜2をエツチングし、初期レジス
トパターン寸法xに忠実な寸法x′のクロムパター
ン2′が得られる(第4図)。
パターン形成方法を示す工程別断面図であつて、
これ等の図を用いて本発明を詳述する。ガラス基
板1上に被加工膜としてクロミウム2を形成した
基板上にレジストとしてポリメタクリル酸メチル
(PMMA)3を形成し、180℃で60分のプリベー
クを行つてレジスト塗布基板を得る(第1図)。
次に電子線露光装置を用いて所望のパターンをレ
ジスト3に描画し、現像処理してパターン寸法x
のレジストパターン3′を形成する(第2図)。次
いで現像後のレジストパターン3′に厚さ200Åの
クロミウム薄膜4を蒸着した後、180℃でポスト
ベークする。このようにクロミウム薄膜4を蒸着
した状態でポストベークすると、ポストベーク後
のレジストパターン3″は変形せず、しかもクロ
ミウムとの密着性も良好となる(第3図)。しか
る後、クロムエツチング液でレジストパターン
3′上に形成したクロミウム薄膜4と共に被加工
膜のクロミウム膜2をエツチングし、初期レジス
トパターン寸法xに忠実な寸法x′のクロムパター
ン2′が得られる(第4図)。
(ヘ) 発明の効果
本発明は以上の説明から明らかな如く、ポスト
ベーク前にレジストパターン上に金属薄膜を形成
してポストベークにおけるレジストの軟化による
レジストパターンの変形を防止している為、レジ
ストパターンの変形を伴わずにレジストと被加工
膜の密着性を高めることが出来、良好なパターン
を形成することが出来る。
ベーク前にレジストパターン上に金属薄膜を形成
してポストベークにおけるレジストの軟化による
レジストパターンの変形を防止している為、レジ
ストパターンの変形を伴わずにレジストと被加工
膜の密着性を高めることが出来、良好なパターン
を形成することが出来る。
第1図乃至第4図は本発明パターン形成方法を
示す工程別断面図である。 2……クロミウム膜、3……レジスト膜、4…
…クロミウム薄膜。
示す工程別断面図である。 2……クロミウム膜、3……レジスト膜、4…
…クロミウム薄膜。
Claims (1)
- 1 被加工膜上に塗布されたレジストを所望パタ
ーンに露光した後、該レジストを現像処理してレ
ジストパターンを形成し、次いで蒸着等により上
記レジスト表面に金属薄膜層を形成し、次いで上
記レジストを少なくとも上記レジストのガラス転
移温度以上の温度でポストベークし、然る後エツ
チングにより前記金属薄膜を除去し、続いて前記
レジストパターンをマスクとして前記被加工膜を
エツチングすることを特徴とするパターン形成方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59004111A JPS60148116A (ja) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | パタ−ン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59004111A JPS60148116A (ja) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | パタ−ン形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60148116A JPS60148116A (ja) | 1985-08-05 |
| JPH0438131B2 true JPH0438131B2 (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=11575671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59004111A Granted JPS60148116A (ja) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | パタ−ン形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60148116A (ja) |
-
1984
- 1984-01-12 JP JP59004111A patent/JPS60148116A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60148116A (ja) | 1985-08-05 |
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