JPH0438326Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、光フアイバの接続部の補強部材を加
熱するための誘導加熱装置に関する。

〔従来の技術〕

光フアイバの接続方法として、接続したい光フ
アイバ心線を突き合せ、加熱し融着接続する方法
がある。この場合、その接続部の機械的強度が十
分でないので、種々な方法で強度を補強すること
が提案されている。誘導加熱を利用する方法とし
ては、第４図に示すように、熱収縮チユーブ１
と、その中に入れられた磁性材料からなる補強基
材２と熱溶融型接着剤でできた接着用チユーブ３
とからなる補強部材４が用いられている。従来、
この補強部材４を用いて光フアイバの接続部を補
強するには、光フアイバを融着接続する前に予め
光フアイバを補強部材４の接着用チユーブ３の中
を通しておき、融着接続した後に光フアイバの接
続部５に補強部材４を位置させ、誘導加熱装置６
により加熱して接着用チユーブ３を溶融させると
同時に熱収縮チユーブ１を収縮させていた。

ところで、この様な光フアイバの接続の補強を
行うに際して用いられる誘導加熱装置で、従来好
ましいとされていたものに第４図Ａに示すような
ものがある。これは複数の馬てい形のコア７と、
これらコア７の磁脚に巻装され、かつ互いに直列
接続された複数のコイル８と、これらコイル８の
両端に跨つて接続された共振用コンデンサ９と、
高周波電源１０とからなる。なお同図において、
１１は断熱部材、１２は押え部材である。

各コア７に巻装された複数のコイル８及びコン
デンサ９は、所定の共振周波数で共振を行う共振
回路を形成しており、電源１０からの電力により
共振を行う。これに伴い補強基材２には第４図
Ａ，Ｂに示すように各コイルと対向した被誘導部
分に磁路ができ、補強基材２の長手方向に高周波
磁束が加わる。このような誘導加熱装置は、複数
のコイル８により発生した高周波磁束を補強基材
２に集中でき、磁界を効率よく補強基材２に作用
させることが出来ることで知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしこのような誘導加熱装置の場合、熱収縮
チユーブ１内に気泡が残存しないよう加熱するに
は、複数の馬てい形のコア７と複数のコイルを必
要とする上、コイルの巻数を中央部に位置するも
のほど多くしたりせねばならず、またコアとコア
との間の間隙に位置する補強基材２の部分、及び
２つのコアの磁脚部を接触させてコイル８を巻装
そている、このコアの接触部に位置する補強基材
２の中心部には、第４図Ｂに示すように磁路が形
成されず、直接磁界の作用がないので、加熱時
間、つまり補強作業の時間が長くなるという実際
面での問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は以上の問題点を解決するために、光フ
アイバの接続部に配置された磁性材料からなる補
強基材を誘導加熱する装置において、前記補強基
材に平行に位置する共通コア部と、この共通コア
部から垂直に延びる複数の磁脚部とからなる単一
のコアを備えると共に、少なくとも該コアの前記
共通コア部の中央部分にコイルを巻装し、最外側
の一対の前記磁脚部を含む磁路の他に、その内側
にも実質的に磁路が形成されるように前記磁脚部
を形成したことを特徴とする光フアイバの接続部
の加熱装置を提供するものである。

〔作用〕

このように、誘導加熱装置のコアを単体で構成
すると共に、補強基材に垂直に位置する磁脚部に
コイルを巻装するのではなく、補強基材に平行に
位置する共通コア部の中央部分にコイルを巻装し
ているので、補強部材の補強基材のどの部分にも
磁束が生じ、しかもその中央部の磁束密度が高
く、外側の磁束密度が低いなるようになり、従つ
て非常に簡単に所望の温度分布を得ることもでき
る。

〔実施例〕

第１図A.Bにより本考案の一実施例について説
明すると、この実施例で用いるコア７はくし形の
ものであり、共通コア７Ａと、これから垂直に延
びる磁脚部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ及び７
ｆからなる。最外側の磁脚部７ａと７ｂは他の磁
脚部７ｃ〜７ｆに比べて大きな断面積を有し、そ
れより内側に位置する一対の磁脚部７ｃと７ｄは
更に内側に位置する一対の磁脚部７ｅと７ｆより
も大きな断面積をもつている。共通コア部７Ａの
中央部分、つまり最内側の磁脚部７ｅと７ｆ間の
共通コア部７Ａにコイル８が巻装されている。コ
イル８と並列に共振用コンデンサ９が接続され、
これらは電源１０に接続されている。なお、この
実施例では補強部材４として、夫々の一面に熱溶
融型接着剤層３′の形成されたガラス板１′と補強
基材２とを用いており、これらで光フアイバの接
続部５を挾み固定している。

この実施例では電源１０により誘導コイル８を
付勢すると、コア７には同図Ｂに矢印で示すよう
な各磁路に磁束が発生する。ここで各磁脚部を含
むそれぞれの磁路は、各磁脚部の断面積を変える
ことにより、所定の割合の磁気抵抗を有するよう
設計されている。従つて、各磁脚部を所定の割合
で磁束が加わり、補強基材２の中央部は各磁脚部
７ａ〜７ｆに加わる磁束が加わるので、最も強く
加熱される。また、磁脚部７ｃと７ｅ間に対応す
る補強基材２の部分には、磁脚部７ａと７ｃに加
わる磁束が生じる。更に、磁脚部７ａと７ｃ間に
対応する補強基材２の部分には、磁脚部７ａに加
わる磁束が加わる。従つて、補強基材２は中央側
で最も加熱され、外側の加熱は中央側より弱いこ
とが分る。そしてこのように補強基材２に温度分
布を形成することは、補強作業に好ましい結果を
与えるものとして知られている。この実施例で
は、補強基材２の中央部と外側部との間に比較的
大きな温度差を与えるのに適しており、コイル８
を複数個必要としない。

次に第２図により本考案の他の一実施例を説明
すると、前記実施例と同様に最内側に位置する磁
脚部７ｅと７ｆ間に対応する共通コア部７Ａの部
分にコイル８Ａを巻装する他に、磁脚部７ａと７
ｃ間、７ｃと７ｅ間、７ｆと７ｄ間、及び７ｄと
７ｂ間に対応する共通コア部７Ａの各部分にコイ
ル８ａ，８ｂ，８ｃ，及び８ｄを夫々直列接続し
て巻装し、更にこれらをコイル８Ａと並列に接続
している。この実施例では各磁脚部７ａ〜７ｆの
断面積はほぼ等しくなつており、コイル８Ａの巻
数に対するコイル８ａ〜８ｄの巻数を夫々調整す
ることにより補強基材２に所望の温度分布が得ら
れる。

この実施例の場合には、単一のコアにも拘ら
ず、補強基材２の温度分布を比較的簡単に所望の
ものにすることが出来る。

次に第３図により本考案の他の一実施例を説明
すると、共通コア部７Ａの両端部から垂直方向に
延びる磁脚部７ａ，７ｂは前記実施例に比べて十
分短かく、断面積も小さくなつている。斯かるコ
ア７を用いることにより、補強基材２と共通コア
部７Ａとの間の距離が非常に小さくなり、共通コ
ア部７Ａから補強基材２に至る漏洩磁路が形成さ
れ、補強基材２の温度分布に実質的に影響を与え
る程度の磁束が共通コア部７Ａから微小空間を介
して補強基材２に漏洩する。従つて、この漏洩磁
束により補強基材２に生ずる磁束密度はその中央
部が最も高く、両端側にゆくに従つて低くなるの
で、磁束密度に対応した温度分布とすることがで
き、所望の温度分布を得やすい。この場合、コイ
ル８の巻線を共通コア部７Ａに均一に巻いてもよ
いが、補強基材２に所望の温度分布をつくるため
に部分的に密、或いは疎に巻回しても勿論よい。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、誘導加熱装
置のコアを単体で構成すると共に、補強基材に垂
直に位置する磁脚部にコイルを巻装するのではな
く、補強基材に平行に位置する共通コア部の中央
部分にコイルを巻装して、コアと補強基材とによ
り複数の磁路が形成されるよう構成しているの
で、補強基材のどの部分にも磁束が形成され、し
かもその中央部の磁束密度が最も高く、その両端
にゆくに従つて低くなるので、加熱時間の短縮を
図ることができ、またコイルの巻数を調整しなく
とも補強基材を所望の温度分布で加熱できる。更
に誘導加熱装置を簡単にするこが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂは本考案の一実施例を説明するた
めの図であり、そのＡは概略構成図、そのＢは加
熱原理を示す図、第２図は本考案の他の一実施例
を示す概略構成図、第３図Ａ，Ｂは本考案の別の
一実施例を示す図であり、そのＡは概略構成図、
そのＢは加熱原理を示す図である。第４図Ａ，Ｂ
は従来例を示す図である。 １……熱収縮チユーブ、２……補強基材、３…
…接着用チユーブ、４……補強部材、５……光フ
アイバの接続部、６……誘導加熱装置、７……コ
ア、８……コイル、９……共振用コンデンサ、１
０……高周波電源。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 光フアイバの接続部に配置された磁性材料から
   なる補強基材を誘導加熱する装置において、 前記補強基材に平行に位置する共通コア部と、
   この共通コア部から垂直に延びる複数の磁脚部と
   からなる単一のコアを備えると共に、少なくとも
   該コアの前記共通コア部の中央部分にコイルを巻
   装し、最外側の一対の前記磁脚部を含む磁路の他
   に、その内側にも実質的に磁路が形成されるよう
   に前記磁脚部を形成したことを特徴とする光フア
   イバの接続部の加熱装置。