JPH0438493Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は磁性流体の製造装置に関し、特に、
強磁性物質を加熱装置によつて加熱、蒸発させた
蒸気を、表面活性剤を含有して磁性流体の媒体と
なる液体と接触させて凝縮させるようにした磁性
流体の製造装置に関するものである。

〔従来技術〕

従来この種の磁性流体の製造装置には第２図に
示すようなものがある。

この装置は、上部中央に開口２１が形成された
横置の円筒体２２の外周に、円筒部材２３の両端
をフランジ２４，２４で保持した円筒形ドラム２
５の両端ボス部２６，２６がＯリング２７，２７
を介して気密に、かつ、一方のボス部２６に設け
られた歯部２８による回転に対して回転可能に支
持され、円筒体２２および円筒形ドラム２５の内
部は円筒体２２の一端に設けられたフランジ部３
３に連結される真空源で吸引され、排気されて高
真空に保持されるようになつている。

前記円筒体２２の他端には中空管状の支持部材
２９，２９の外方端が固着され、支持部材２９，
２９の内方端には電極３０，３０が固着され、両
電極３０，３０にはルツボ３１の外周に巻かれた
ヒータ３２の両端が支持されてそれによりルツボ
３１は円筒体２２内の開口２１形成位置に配置さ
れ、ルツボ３１に収容した強磁性物質は支持部材
２９，２９の中空管内を通して外部から電極３
０，３０間に適用される電流がヒータ３２を流れ
ることによつて加熱され蒸発するようになつてい
る。

また、円筒形ドラム２５の外部には表面活性剤
を含有して磁性流体の媒体とする液体３６が収容
され、この液体３６は円筒形ドラム２５の回転に
ともなつて、その内周面に被膜として付着して上
昇し、ルツボ３１の上方においてルツボ３１から
蒸発する強磁性物質の蒸気と接触して凝縮させる
ようになつている。

そして、このような強磁性物質の蒸気と液体３
６との接触、凝縮を所要時間継続させることによ
つて、磁化の大きい磁性流体が得られるようにな
つている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来のものにあつて
は、円筒形ドラムの内周面に液体の被膜を形成し
ているために、ルツボを円筒形ドラムの回転中心
に位置させることによつて、ルツボと円筒形ドラ
ムの内周面との距離を一定にして均一な磁性流体
を得るようにしているが、このように円筒形ドラ
ムの回転中心にルツボを位置させた場合にはルツ
ボの数が多くすることができないとともに、蒸着
面積を大きくすることができないという問題点を
有していた。

この考案は前記のような従来のもののもつ問題
点を解決したものであつて、ルツボの数を増やす
とともに、蒸着面積を大きくし、しかも、各ルツ
ボと蒸着面との距離を一定として、均一な磁性流
体を製造することのできる磁性流体の製造装置を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するためにこの考案は、内
部を高真空もしくは低圧の不活性ガスまたは酸素
ガス雰囲気とした容器内に、強磁性金属元素、強
磁性合金または強磁性化合物からなる強磁性物質
の加熱蒸発装置を設けるとともに、表面活性剤を
含有して磁性流体の媒体となる液体を収容し、前
記容器を回転させてその内面に液体の被膜を形成
させながら、前記加熱蒸発装置によつて蒸発され
た前記強磁性物質の蒸気を接触させて凝縮させる
ようにした磁性流体の製造装置であつて、前記容
器を上端が閉塞された縦置円筒形容器として、そ
の内部に、上端の内面と当接するとともに、前記
液体と接触する弾性ローラを配設し、前記縦置円
筒形容器がその軸線を中心として水平方向で回転
する際、前記弾性ローラが従動回転して液体を上
端の内面に付着するとともに、前記加熱蒸発装置
によつて蒸発された前記強磁性物質の蒸気が接触
して凝縮するようにした手段を採用したものであ
る。

〔作用〕

この考案は前記の手段を採用したことにより、
加熱蒸発装置によつて蒸発された強磁性物質の蒸
着面積を大きくすることができるとともに、加熱
蒸発装置の個数を増やしたとしてもそれらと蒸着
面との距離が一定であるので同一作業時間におい
て多量の磁性流体を製造することができることと
なる。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。

第１図はこの考案による磁性流体の製造装置の
一実施例が示されていて、上端がフランジ１によ
つて閉塞されているとともに、下端が、中央部に
上方に立ち上がつている円筒部３を有するフラン
ジ２で閉塞されている円筒部材４で円筒形ドラム
５が形成され、この円筒形ドラム５の下端のフラ
ンジ２は、基板６との間を深玉軸受け７によつて
水平方向に回転可能に支持されている。

そして、前記基板６の孔８から上方に突出して
いる支持筒９は、前記円筒形ドラム５の円筒部３
の内面との間を、Ｏリング１０を介してシールさ
れており、前記円筒形ドラム５の内部は前記支持
筒９に連設された真空源によつて高真空に保持さ
れるようになつている。

また、前記支持筒９を介して前記円筒形ドラム
５の内部には、先端部が水平方向に伸びている支
持部材１１，１１に位置し、この支持部材１１，
１１の先端部は、前記両フランジ１，２間に位置
するとともに、電極１２，１２が固着され、両電
極１２，１２間にはアルミナ製のルツボ１３の外
周に巻かれたタングステン製のヒータ１４の両端
が支持されて、ルツボ１３内に収容した強磁性物
質は支持部材１１，１１の中空管内を通して外部
から電極１２，１２間に適用される電流がヒータ
１４を流れることによつて加熱され蒸発するよう
になつている。

そして、上記のように先端にルツボ１３、電極
１２，１２およびヒータ１４が設けられた支持部
材１１，１１が、前記円筒形ドラム５の内部の、
両フランジ１，２間に、先端部のルツボ１３、電
極１２，１２およびヒータ１４が位置するように
複数個配設されており、そして、各支持部材１
１，１１は前記支持筒９の内部において水平方向
に移動可能であるとともに、先端部の水平状態を
保つた状態で前記支持筒９から外部に取り出し可
能となつている。

さらに、前記両フランジ１，２間には、上端の
フランジ１に当接した状態で弾性ローラ１５が配
設され、この弾性ローラ１５の下端は前記円筒形
ドラム５の底部に収容された表面活性剤を含有し
て強磁性流体の媒体となる液体１６と接触し、こ
の液体１６は円筒形ドラム５の回転にともなつ
て、弾性ローラ１５によつてフランジ１の内面に
被膜として付着し、ルツボ１３の上方にルツボ１
３から蒸発する蒸気と接触して凝縮させるように
なつている。

次に前記のものの作用について説明する。

まず、液体（たとえば、アルキルナフタリンに
アルキルプロピレンアミンを添加したもの）１６
を円筒形ドラム５の底部に収容し、強磁性物質
（たとえば、粒状電解コバルト）をルツボ１３に
収容したうえ、前記円筒形ドラム５の内部を高真
空に保持し、さらに、ヒータ１４に通電してルツ
ボ１３内の強磁性物質を加熱し、さらに、円筒形
ドラム５を適宜の速度（たとえば、毎分２回転）
で水平方向に回転させる。

この円筒形ドラム５の回転時に、円筒形ドラム
５のフランジ１と当接している弾性ローラ１５は
従動回転されるので、底部に収容している液体１
６は弾性ローラ１５を介して円筒形ドラム５のフ
ランジ１の内面に付着し、そして、前記ルツボ１
３内の強磁性物質は加熱されて蒸発してその蒸気
が円筒形ドラム５のフランジ１の内面に被膜とな
つて付着している液体１６に接触して凝縮され、
円筒形ドラム５の回転にともなつて従動される弾
性ローラ１５によつて下方へ移動されて底部の液
体１６に至り、この動作が所要時間（たとえば、
30分間）継続して行なわれると、磁化の大きい磁
性流体が得られることとなる。

そして、前記ルツボ１３内の強磁性物質が蒸発
してルツボ１３の内部になくなつた際には、ま
ず、支持部材１１，１１をルツボ１３とともに水
平方向に移動するとともに、下方に移動すれば、
支持部材１１，１１の先端、すなわち、ルツボ１
３は支持筒９から取り出すことができ、これによ
つてルツボ１３の内部に強磁性物質を補充するこ
とができるものであり、補充後には、前記支持部
材１１，１１によつてルツボ１３を前記円筒形ド
ラム５の内部に移動するとともに、円筒形ドラム
５のフランジ１，２間に移動し、この状態で円筒
形ドラム５の内部を高真空状態としたのちに電極
１２，１２に通電してふたたび蒸発を開始するこ
とができるものである。

なお、前記実施例においては支持筒９および円
筒形ドラム５の内部を高真空に保持するように構
成したものを示したが、これに限定することな
く、たとえば、低圧の不活性ガスまたは酸素ガス
雰囲気としてもよい。

また、強磁性物質としては粒状電解コバルトに
限定することなく、たとえば、鉄、ニツケル、カ
ドミウム等の強磁性金属元素、または、クロム、
マンガン、希土類金属の少なくとも１種の金属を
含む強磁性合金あるいは強磁性化合物を使用して
もよいものである。

また、液体としては、アルキルナフタリンにア
ルキルプロピレンジアミンを添加したものに限定
することなく、たとえば、低蒸気圧の炭化水素、
アルキルジフエニルエーテル、ポリフエニルエー
テル、ジエステル、シリコーン油、フルオロカー
ボン油等を使用し、表面活性剤として、たとえ
ば、カルボン酸と金属またはアミンとの塩である
石けん、ソルビタンオレエート、ペンタエリスリ
ツトオレエート等の多価アルコール脂肪膜エステ
ル、アルキルアリルスルホン酸塩、オクタデシル
ベンゼンスルホネート等のスルホン酸塩、その
他、リン酸塩、リン酸エステル、アミン誘導体等
を使用することができる。

さらに、前記実施例においてはアルミナ製のル
ツボをタングステン線のヒータで加熱するように
構成したものを示したが、これに限定することな
く、ルツボは、たとえば、ベリリア製としてもよ
く、また、加熱は高周波、赤外線またはレーザ加
熱、電子線加熱、アークプラズマ加熱であつても
よいことは勿論である。

〔考案の効果〕

この考案は前記のように構成したことにより、
液体の付着している面を大きくとることができる
ので、大量の磁性流体を一度に製造することがで
き、また、液体の付着した面から一定の距離の所
に複数個の加熱蒸発装置を配設することもできる
ので、一度に大量の強磁性物質を蒸発したとして
も液体に接触させることができ、しかも、この時
各加熱蒸発装置と液体の付着している面とは同一
距離なので均一な磁性流体を一度に大量に製造す
ることができるなどのすぐれた効果を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による磁性流体の製造装置を
示す概略図、第２図は従来のものを示す概略図で
ある。 １，２，２４……フランジ、３……円筒部、
４，２３……円筒部材、５，２５……円筒形ドラ
ム、６……基板、７……深玉軸受け、８……孔、
９……支持筒、１０，２７……Ｏリング、１１，
２９……支持部材、１２，３０……電極、１３，
３１……ルツボ、１４，３２……ヒータ、１５…
…弾性ローラ、１６，３６……液体、２１……開
口、２２……円筒体、２６……ボス部、２８……
歯部、３３……フランジ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内部を高真空もしくは低圧の不活性ガスまた
   は酸素ガス雰囲気とした容器内に、強磁性金属
   元素、強磁性合金または強磁性化合物からなる
   強磁性物質の加熱蒸発装置を設けるとともに、
   表面活性剤を含有して磁性流体の媒体となる液
   体を収容し、前記容器を回転させてその内面に
   液体の被膜を形成させながら、前記加熱蒸発装
   置によつて蒸発された前記強磁性物質の蒸気を
   接触させて凝縮させるようにした磁性流体の製
   造装置であつて、前記容器を上端が閉塞された
   縦置円筒形容器として、その内部に、上端の内
   面と当接するとともに、前記液体と接触する弾
   性ローラを配設し、前記縦置円筒形容器がその
   軸線を中心として水平方向で回転する際、前記
   弾性ローラが従動回転して液体を上端の内面に
   付着するとともに、前記加熱蒸発装置によつて
   蒸発された前記強磁性物質の蒸気が接触して凝
   縮するようにしたことを特徴とする磁性流体の
   製造装置。 (2) 前記縦置円筒形容器の内部には、前記強磁性
   物質の加熱蒸発装置が複数個配設されている実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の磁性流体の
   製造装置。