JPH043856A - 冷凍機で予冷を行なうｊｔ回路装置 - Google Patents
冷凍機で予冷を行なうｊｔ回路装置Info
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- JPH043856A JPH043856A JP10252990A JP10252990A JPH043856A JP H043856 A JPH043856 A JP H043856A JP 10252990 A JP10252990 A JP 10252990A JP 10252990 A JP10252990 A JP 10252990A JP H043856 A JPH043856 A JP H043856A
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Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は冷凍機に関し、特に冷凍機で予冷を行なうジュ
ールトムソン（ＪＴ）回路装置に関する。
ールトムソン（ＪＴ）回路装置に関する。
「従来の技術］
極低温冷凍機等においては高圧回路を冷凍機で予冷する
方法かとられている。
方法かとられている。
第３図は、従来の技術による極低温冷凍機の例を示す０
本例においては、冷凍負荷３５をジュールトムソン（Ｊ
Ｔ）回ＦＩ？１３０が断熱自由膨張を利用して冷却し、
このＪＴ回路をギフオードマクマホン（ＧＭ）サイクル
を利用したＧＭ冷凍機２０が予冷する。ＪＴ回路３０に
おいては、Ｈｅ圧縮機３１の高圧側出力に接続された高
圧側流路３２は、第１熱交換器３６を出た後、冷凍［２
０の１段冷凍発生部２２に対して、第１の熱的結合２８
を形成し、冷却された後第２熱交換器３７に入る。
本例においては、冷凍負荷３５をジュールトムソン（Ｊ
Ｔ）回ＦＩ？１３０が断熱自由膨張を利用して冷却し、
このＪＴ回路をギフオードマクマホン（ＧＭ）サイクル
を利用したＧＭ冷凍機２０が予冷する。ＪＴ回路３０に
おいては、Ｈｅ圧縮機３１の高圧側出力に接続された高
圧側流路３２は、第１熱交換器３６を出た後、冷凍［２
０の１段冷凍発生部２２に対して、第１の熱的結合２８
を形成し、冷却された後第２熱交換器３７に入る。
第２熱交換器３７を出た後、高圧側流路３２はＧＭ冷凍
機２０の２段冷凍発生部２３と第２の熱的結合２９を形
成して冷却され、第３熱交換器３８に入る。
機２０の２段冷凍発生部２３と第２の熱的結合２９を形
成して冷却され、第３熱交換器３８に入る。
第３熱交換器３８を出た高圧側流路３２は、ＪＴ弁３４
を介して低圧側流路３３につながる。ＪＴ弁３４以後の
低圧側流路３３は、冷凍負荷３５、第３熱交換器３８、
第２熱交換器３７、第１熱交換器３６を通って、Ｈｅ圧
縮機３１の低圧吸込側に接続される。
を介して低圧側流路３３につながる。ＪＴ弁３４以後の
低圧側流路３３は、冷凍負荷３５、第３熱交換器３８、
第２熱交換器３７、第１熱交換器３６を通って、Ｈｅ圧
縮機３１の低圧吸込側に接続される。
高圧側流１ｉ３２と低圧側流路３３は、第１熱交換器３
６、第２熱交換器３７、第３熱交換器３８において、互
いに熱的に結合し、熱交換を行なう。
６、第２熱交換器３７、第３熱交換器３８において、互
いに熱的に結合し、熱交換を行なう。
すなわち、低圧１ｌｌＩ流路３３が高圧側流路３２を冷
却し、逆に高圧側流路３２か低圧ｆｌｌｌｌ流路３３を
加熱する。このようにしてＨｅの回路が形成される。
却し、逆に高圧側流路３２か低圧ｆｌｌｌｌ流路３３を
加熱する。このようにしてＨｅの回路が形成される。
０Ｍ冷凍［２０においては、Ｈｅ圧縮ｖ＆２１によって
Ｈｅカスが圧縮される。Ｈｅ圧縮１１ｆｉ２１から出た
圧ｔａＨｅカスは１段冷凍発生部２２において膨張され
て冷却され、さらに２段冷凍発生部２３に供給されて膨
張されることによってさらに冷却される。
Ｈｅカスが圧縮される。Ｈｅ圧縮１１ｆｉ２１から出た
圧ｔａＨｅカスは１段冷凍発生部２２において膨張され
て冷却され、さらに２段冷凍発生部２３に供給されて膨
張されることによってさらに冷却される。
ＪＴ回路３０における冷凍発生の原理は以下の通りであ
る。
る。
Ｈｅ圧縮機で高圧に圧縮された高圧Ｈｅは、高圧側流路
３２に供給された後、第１熱交換器３６において低圧側
流路３３内の低圧Ｈｅによって冷却され、第１熱交換器
３６を出た後、ＧＭ冷凍機２０の１段冷凍発生部２２と
第１の熱的結合２８でさらに冷却される。第１の熱的結
合を経た後、第２熱交換器３７に入り、低圧側流路３３
内の低圧Ｈｅと熱交換を行なって冷却される。第２熱交
換器３７を出た後、高圧ＨｅはＧＭ冷凍８！２０の２段
冷凍発生部２３と第２の熱的結合２９でさらに冷却され
、第３熱交換器３８に入る。第３熱交換器３８において
、低圧Ｈｅによってさらに冷却される。このようにして
高圧側流路３２は、ＪＴ弁３４に充分低温に冷却された
高圧Ｈｅガスを供給する。ＪＴ弁３４を通ったＨｅガス
は、断熱自由膨張することによって急激に冷却され、冷
凍負荷３５をたとえば４．２Ｋに冷却する。冷凍負荷３
５を冷却した後のＨｅガスは、低圧側流路３３を通って
第３熱交換器３８に入り高圧Ｈｅを冷却する。低圧Ｈｅ
は、その後第２熱交換器３７、第１熱交換器３６におい
て高圧Ｈｅと熱結合され、高圧Ｈｅを冷却すると共に徐
々に昇温される。昇温されたＨｅガスは、Ｈｅ圧ａ機に
吸入された後、Ｈｅ圧ｔａａ３１によって圧縮され、高
圧側流ＦＩ＠３２に供給される。
３２に供給された後、第１熱交換器３６において低圧側
流路３３内の低圧Ｈｅによって冷却され、第１熱交換器
３６を出た後、ＧＭ冷凍機２０の１段冷凍発生部２２と
第１の熱的結合２８でさらに冷却される。第１の熱的結
合を経た後、第２熱交換器３７に入り、低圧側流路３３
内の低圧Ｈｅと熱交換を行なって冷却される。第２熱交
換器３７を出た後、高圧ＨｅはＧＭ冷凍８！２０の２段
冷凍発生部２３と第２の熱的結合２９でさらに冷却され
、第３熱交換器３８に入る。第３熱交換器３８において
、低圧Ｈｅによってさらに冷却される。このようにして
高圧側流路３２は、ＪＴ弁３４に充分低温に冷却された
高圧Ｈｅガスを供給する。ＪＴ弁３４を通ったＨｅガス
は、断熱自由膨張することによって急激に冷却され、冷
凍負荷３５をたとえば４．２Ｋに冷却する。冷凍負荷３
５を冷却した後のＨｅガスは、低圧側流路３３を通って
第３熱交換器３８に入り高圧Ｈｅを冷却する。低圧Ｈｅ
は、その後第２熱交換器３７、第１熱交換器３６におい
て高圧Ｈｅと熱結合され、高圧Ｈｅを冷却すると共に徐
々に昇温される。昇温されたＨｅガスは、Ｈｅ圧ａ機に
吸入された後、Ｈｅ圧ｔａａ３１によって圧縮され、高
圧側流ＦＩ＠３２に供給される。
このように、従来の技術による極低温冷凍機においては
、高圧側流路３２は低圧側流路３３と熱交換器を形成し
たり、冷凍機と熱的結合を形成するために、低圧側流路
３３と交互に結合離脱を繰り返している。すなわち、第
３図の構成において、高圧側流路３２は第１熱交換器３
６を出た後、Ｘ点において低圧側流路３３と分離し、Ｇ
Ｍ冷凍機２０の第１冷凍発生部２２と熱的結合を形成し
、その後Ｙ点において、ＪＴ回路３０の低圧側流路３３
と再結合する。また、第２熱交換器３７を出た後、高圧
側流路３２はＸ点で低圧側流路３３と分離し、０Ｍ冷凍
８１２０の第２冷凍発生部２３と第２の熱的結合２９を
形成した後、Ｙ点において低圧側流路３３と再結合を行
なう、これらの分離、再結合の箇所において、配管に加
工を行なうことが必要である。たとえば、第１熱交換器
３６、第２熱交換器３７、第３熱交換器３８においては
、低圧側流路３３と高圧側流路３２とが、二重管式構造
で熱的に結合されている。
、高圧側流路３２は低圧側流路３３と熱交換器を形成し
たり、冷凍機と熱的結合を形成するために、低圧側流路
３３と交互に結合離脱を繰り返している。すなわち、第
３図の構成において、高圧側流路３２は第１熱交換器３
６を出た後、Ｘ点において低圧側流路３３と分離し、Ｇ
Ｍ冷凍機２０の第１冷凍発生部２２と熱的結合を形成し
、その後Ｙ点において、ＪＴ回路３０の低圧側流路３３
と再結合する。また、第２熱交換器３７を出た後、高圧
側流路３２はＸ点で低圧側流路３３と分離し、０Ｍ冷凍
８１２０の第２冷凍発生部２３と第２の熱的結合２９を
形成した後、Ｙ点において低圧側流路３３と再結合を行
なう、これらの分離、再結合の箇所において、配管に加
工を行なうことが必要である。たとえば、第１熱交換器
３６、第２熱交換器３７、第３熱交換器３８においては
、低圧側流路３３と高圧側流路３２とが、二重管式構造
で熱的に結合されている。
高圧側流路３２をＧＭ冷凍機２０で冷却するために、Ｘ
、Ｙで示す点において、高圧側流路３２は低圧側流路３
３から引き離され、再結合されている。これら配管の分
離再結合は、配管作業上。
、Ｙで示す点において、高圧側流路３２は低圧側流路３
３から引き離され、再結合されている。これら配管の分
離再結合は、配管作業上。
面倒なものであり、システムの製造原価を上昇させる。
［発明が解決しようとする課Ｕ］
以上説明したように、従来の技術による冷凍機で予冷を
行なうＪＴ回路装置においては、配管作業が繁雑なもの
であった。
行なうＪＴ回路装置においては、配管作業が繁雑なもの
であった。
本発明の目的は、配管作業を簡素化し、製造原価を低減
することのできる、冷凍機で予冷を行なうＪＴ回路装置
を提供することである。
することのできる、冷凍機で予冷を行なうＪＴ回路装置
を提供することである。
［課題を解決するための手段］
本発明の冷凍機で予冷を行なうＪ、Ｔ回路装置は、冷凍
機の冷凍発生部に対して、ＪＴ回路の高圧流路、低圧流
路が共に熱的に結合され、熱交換を行なう。
機の冷凍発生部に対して、ＪＴ回路の高圧流路、低圧流
路が共に熱的に結合され、熱交換を行なう。
［作用］
冷凍機の冷凍発生部に対して、ＪＴ回路の高圧流路、低
圧流路を共に熱的に結合すると−ＪＴ回路の熱交換器と
、冷凍機の冷凍発生部との間において、ＪＴ回路の高圧
流路、低圧流路を分離する必要がなくなり、一体の配管
を行なうことができる。
圧流路を共に熱的に結合すると−ＪＴ回路の熱交換器と
、冷凍機の冷凍発生部との間において、ＪＴ回路の高圧
流路、低圧流路を分離する必要がなくなり、一体の配管
を行なうことができる。
［実施例］
第１図は本発明の実施例による、冷凍機で予冷を行なう
ＪＴ回路装置を示す。
ＪＴ回路装置を示す。
ＪＴ回路１０は、Ｈｅ圧縮ａｉｉｉの低圧側流路１３と
高圧側流路１２を含む、これらの高圧側流路１２と低圧
側流路１３とは共に第１熱交換器１６．０Ｍ冷凍ｆｆ１
２０との第１の熱的結合２５、第２熱交換器１７、ＧＭ
冷凍８ｍ２０との第２の熱的結合２６、第３熱交換器１
８を経由する。その後、高圧側流路１２はＪＴ弁１４を
介して冷凍負荷１５に結合され、出力側が低圧側流路１
３に結合される。
高圧側流路１２を含む、これらの高圧側流路１２と低圧
側流路１３とは共に第１熱交換器１６．０Ｍ冷凍ｆｆ１
２０との第１の熱的結合２５、第２熱交換器１７、ＧＭ
冷凍８ｍ２０との第２の熱的結合２６、第３熱交換器１
８を経由する。その後、高圧側流路１２はＪＴ弁１４を
介して冷凍負荷１５に結合され、出力側が低圧側流路１
３に結合される。
ＧＭ冷凍機２０は、Ｈｅ圧縮機２１を含み、１段冷凍発
生部２２と２段冷凍発生部２３を有する。
生部２２と２段冷凍発生部２３を有する。
１段冷凍発生部２２においては、第１熱的結合２５を介
してＪＴ回路１０の高圧側流路１２および低圧（ｌＩＩ
流路１３に対して、熱的結合を結合し、熱の授受を行な
う、同様に、０Ｍ冷凍１２０の２段冷凍発生部２３は、
ＪＴ回Ｉｉ！８１０の第２の熱的結合２６を介して高圧
側流路１２と低圧側流路１３と熱的結合する。これらの
熱的結合は、たとえば冷凍発生部２２．２３に高圧側流
路１２と低圧側流路１３との二重管を巻回しすることに
よって形成できる。
してＪＴ回路１０の高圧側流路１２および低圧（ｌＩＩ
流路１３に対して、熱的結合を結合し、熱の授受を行な
う、同様に、０Ｍ冷凍１２０の２段冷凍発生部２３は、
ＪＴ回Ｉｉ！８１０の第２の熱的結合２６を介して高圧
側流路１２と低圧側流路１３と熱的結合する。これらの
熱的結合は、たとえば冷凍発生部２２．２３に高圧側流
路１２と低圧側流路１３との二重管を巻回しすることに
よって形成できる。
ＪＴ回路１０の高圧ｒｐＪ流路１２と低圧側流路１３は
、第１熱交換器１６、第１の熱的結合２５、第２熱交換
器１７、第２の熱的結合２６、および第３熱交換器１８
の間、同一の結合状態を保持することができる。
、第１熱交換器１６、第１の熱的結合２５、第２熱交換
器１７、第２の熱的結合２６、および第３熱交換器１８
の間、同一の結合状態を保持することができる。
このため、たとえば二重管構造をとった場合、二重管構
造から高圧ｒＰＪ流路３２を分岐、合流する必要かなく
、常に同等の二重管構造を保持することかできる。ＧＭ
冷凍ａ１２０は、Ｈｅ圧縮機２１を含み、１段冷凍発生
部２２および２段冷凍発生部２３においてＪＴ回路１０
の高圧側流路１２および低圧側流路１３と第１の熱的結
合２５および第２の熱的結合２６を形成する。
造から高圧ｒＰＪ流路３２を分岐、合流する必要かなく
、常に同等の二重管構造を保持することかできる。ＧＭ
冷凍ａ１２０は、Ｈｅ圧縮機２１を含み、１段冷凍発生
部２２および２段冷凍発生部２３においてＪＴ回路１０
の高圧側流路１２および低圧側流路１３と第１の熱的結
合２５および第２の熱的結合２６を形成する。
以上説明した、冷凍機で予冷を行なうＪＴ回路装置の性
能を以下の様に検討した。
能を以下の様に検討した。
第２図は第１図に示す本発明の実施例によるＪＴ回路装
置の、第３図に示す従来のＪＴ回路装置との比較検討を
説明するモデルを示す。
置の、第３図に示す従来のＪＴ回路装置との比較検討を
説明するモデルを示す。
ＪＴ回ＲＩＯは室温、２０気圧の高圧側流路１２と低温
、１気圧の低圧側流１１８１３とを含む６図においては
、高圧側流路１２とＧＭ冷凍機２０との結合を右側に、
低圧（ＩＩＩ流路１３とＧＭ冷凍機２０との結合を左側
に分けて示す。
、１気圧の低圧側流１１８１３とを含む６図においては
、高圧側流路１２とＧＭ冷凍機２０との結合を右側に、
低圧（ＩＩＩ流路１３とＧＭ冷凍機２０との結合を左側
に分けて示す。
ＪＴ回Ｉｌ＠ １０においては、第１熱交換器１６にお
いて、高圧側流路１２と低圧（ｌＩＩ流路１３とか熱交
換率η１で結合し、第１の熱的結合２５においては、高
圧側流路１２かＧＭ冷凍機２０と効率ηｈ１で結合し、
低圧側流路１３はＧＭ冷凍ｆＲ２０と効率ηＬ１で結合
する。同様に、第２熱交換器１７においては、高圧側流
路１２と低圧側流路１３が効率η２で結合し、第２の熱
的結合２６においては、高圧側流路１２か効率ηｈ２で
、低圧側流路１３か効率ηＬ２で結合し、第３熱交換器
１８においては、効率η３で高圧側流路１２と低圧側流
Ｉｊ＠１３か結合する。なお、ＪＴ回路１０にはＨｅカ
スか流量ＧＪ流れ、冷凍負荷１５において熱量Ｑを奪う
。
いて、高圧側流路１２と低圧（ｌＩＩ流路１３とか熱交
換率η１で結合し、第１の熱的結合２５においては、高
圧側流路１２かＧＭ冷凍機２０と効率ηｈ１で結合し、
低圧側流路１３はＧＭ冷凍ｆＲ２０と効率ηＬ１で結合
する。同様に、第２熱交換器１７においては、高圧側流
路１２と低圧側流路１３が効率η２で結合し、第２の熱
的結合２６においては、高圧側流路１２か効率ηｈ２で
、低圧側流路１３か効率ηＬ２で結合し、第３熱交換器
１８においては、効率η３で高圧側流路１２と低圧側流
Ｉｊ＠１３か結合する。なお、ＪＴ回路１０にはＨｅカ
スか流量ＧＪ流れ、冷凍負荷１５において熱量Ｑを奪う
。
また、第１の熱的結合２５においては、高圧側流路１２
から熱量Ｑｈｔが０Ｍ冷凍８１２０に奪われ、低圧側流
路１３は、ＧＭ冷凍機２０がら熱１ＱＬ１を奪う、同様
に、第２の熱的結合においては高圧側流Ｆ＃１１２から
熱量Ｑｈ２がＧＭ冷凍機２ｏに杼り、ＧＭ冷凍機２０か
ら低圧側流ＩＩ？Ｉ１３に熱量ＱＬ２が移る。また、そ
れぞれの熱的結合２５．２６において、ＧＭ冷凍機２０
は温度ＳＴＩ、ＳＴ２を保持し、ＪＴ回路１０の高圧側
流路１２は、温度ＴＨ２から温度ＴＨ３に変化し、温度
■１１４がらＴＨ５に変化する。また、低圧側流路１３
においては、熱的結合２５において、温度が■［３がら
ＴＬ２に変化し、熱的結合２６においては温度はＴ１５
からＴ１４に変化する。このような、条件の下において
、ガス流量を種々に変化させて冷凍負荷１５における熱
量Ｑ （Ｗ）を計算によって算出した。なお、効率η［
１、ηＬ２は、５０％の場合と９０％の場合の２つの場
合について計算した。比較のため、従来式（ηし１＝η
Ｌ２＝Ｏ）も挙げである。結果を表１として示す、従来
のＪＴ回路と比較して、本発明の実施例によるＪＴ回路
の場合、冷凍負荷における熱量Ｑの大きさは、はとんど
変化していないことかわかる。つまり、高圧側流路と低
圧側流路をともにＧＭ冷凍機と結合させ、熱交換を行な
っているか、目的とする冷凍負荷の冷却能力はほとんど
従来方式と差がない、一方、高圧側流路と低圧側流路を
一体に配管することができるため、ＪＴ回路の設置作業
はきわめて容易となり、製造原価を低減することができ
る４ 以上実施例に沿って本発明を説明したが、本発明はこれ
らに制限されるものではない、たとえば、種々の変更、
改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろ
う。
から熱量Ｑｈｔが０Ｍ冷凍８１２０に奪われ、低圧側流
路１３は、ＧＭ冷凍機２０がら熱１ＱＬ１を奪う、同様
に、第２の熱的結合においては高圧側流Ｆ＃１１２から
熱量Ｑｈ２がＧＭ冷凍機２ｏに杼り、ＧＭ冷凍機２０か
ら低圧側流ＩＩ？Ｉ１３に熱量ＱＬ２が移る。また、そ
れぞれの熱的結合２５．２６において、ＧＭ冷凍機２０
は温度ＳＴＩ、ＳＴ２を保持し、ＪＴ回路１０の高圧側
流路１２は、温度ＴＨ２から温度ＴＨ３に変化し、温度
■１１４がらＴＨ５に変化する。また、低圧側流路１３
においては、熱的結合２５において、温度が■［３がら
ＴＬ２に変化し、熱的結合２６においては温度はＴ１５
からＴ１４に変化する。このような、条件の下において
、ガス流量を種々に変化させて冷凍負荷１５における熱
量Ｑ （Ｗ）を計算によって算出した。なお、効率η［
１、ηＬ２は、５０％の場合と９０％の場合の２つの場
合について計算した。比較のため、従来式（ηし１＝η
Ｌ２＝Ｏ）も挙げである。結果を表１として示す、従来
のＪＴ回路と比較して、本発明の実施例によるＪＴ回路
の場合、冷凍負荷における熱量Ｑの大きさは、はとんど
変化していないことかわかる。つまり、高圧側流路と低
圧側流路をともにＧＭ冷凍機と結合させ、熱交換を行な
っているか、目的とする冷凍負荷の冷却能力はほとんど
従来方式と差がない、一方、高圧側流路と低圧側流路を
一体に配管することができるため、ＪＴ回路の設置作業
はきわめて容易となり、製造原価を低減することができ
る４ 以上実施例に沿って本発明を説明したが、本発明はこれ
らに制限されるものではない、たとえば、種々の変更、
改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろ
う。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、ＪＴ回路の高圧
１１１！Ｉ流路、低圧側流路の配管作業かきわめて簡素
化される一方、冷凍能力はほとんど差が生じない。
１１１！Ｉ流路、低圧側流路の配管作業かきわめて簡素
化される一方、冷凍能力はほとんど差が生じない。
第１図は本発明の実施例を示す冷凍機の冷凍回路を示す
回路図、 第２図は本発明の実施例による冷凍機の性能を検討する
ために行なった解析を説明するための該略図、 第３図は従来の技術による冷凍機の冷凍回路を示す回路
図である。 図において、 １０ ＪＴ回路 １１ Ｈｅ圧縮機 １２ 高圧側流路 １３ 低圧側流路 （表１） ＪＴ弁 冷凍負荷 第１熱交換器 第２熱交換器 第３熱交換器 ＧＭ冷凍機 Ｈｅ圧縮機 １段冷凍発生部 ２段冷凍発生部 第１の熱的結合 第２の熱的結合 第１の熱的結合 第２の熱的結合 ＪＴ回路 Ｈｅ圧縮機 高圧側流路 低圧側流路 ＪＴ弁 冷凍負荷 第１熱交換器 第２熱交換器 第３熱交換器
回路図、 第２図は本発明の実施例による冷凍機の性能を検討する
ために行なった解析を説明するための該略図、 第３図は従来の技術による冷凍機の冷凍回路を示す回路
図である。 図において、 １０ ＪＴ回路 １１ Ｈｅ圧縮機 １２ 高圧側流路 １３ 低圧側流路 （表１） ＪＴ弁 冷凍負荷 第１熱交換器 第２熱交換器 第３熱交換器 ＧＭ冷凍機 Ｈｅ圧縮機 １段冷凍発生部 ２段冷凍発生部 第１の熱的結合 第２の熱的結合 第１の熱的結合 第２の熱的結合 ＪＴ回路 Ｈｅ圧縮機 高圧側流路 低圧側流路 ＪＴ弁 冷凍負荷 第１熱交換器 第２熱交換器 第３熱交換器
Claims (1)
- （１）、冷凍機で予冷を行なうＪＴ回路装置であって、
冷凍機の冷凍発生部に対してＪＴ回路の高圧流路、低圧
流路が共に熱的に結合され、熱交換を行なうことを特徴
とするＪＴ回路装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10252990A JPH043856A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 冷凍機で予冷を行なうｊｔ回路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10252990A JPH043856A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 冷凍機で予冷を行なうｊｔ回路装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH043856A true JPH043856A (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=14329839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10252990A Pending JPH043856A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 冷凍機で予冷を行なうｊｔ回路装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH043856A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5633737A (en) * | 1993-12-24 | 1997-05-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Projection-type color liquid crystal display having two micro-lens arrays |
| US5801814A (en) * | 1995-03-28 | 1998-09-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Split image exposure method |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP10252990A patent/JPH043856A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5633737A (en) * | 1993-12-24 | 1997-05-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Projection-type color liquid crystal display having two micro-lens arrays |
| US5801814A (en) * | 1995-03-28 | 1998-09-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Split image exposure method |
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