JPH043892B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、射出成形金型に関する。

（従来の技術） 射出成形により製造されるものには、二以上の
構成部を有し、そのうちの少なくとも一つの構成
部が他の構成部と材質や色彩を異にするものがあ
る。

このようなものを製造する場合にも金型が一つ
で済み、しかも型開きをすることなく各構成部に
それぞれ溶融材料を射出して一体成形することが
できるようにした金型が種々案出されている。

例えば、特開昭55−63232号公報に開示された
射出成形金型にあつては、固定型と可動型との間
に第一キヤビテイが形成され、この第一キヤビテ
イの可動型側に第二キヤビテイが隣接して形成さ
れ、更に、第二キヤビテイにスライドコアが挿脱
自在にされている。

上記固定型の所定位置には貫通孔が形成されて
いて、この貫通孔にはランナピンが摺動自在に挿
通されており、このランナピンは第一キヤビテイ
内に挿入され、その先端は第二キヤビテイに挿入
されたスライドコアに当接するようになつてい
る。

又、固定型には、上記第一キヤビテイに接続さ
れた第一スプルと、上記ランナピンの貫通孔に接
続された第二スプルが形成されている。

そして型閉じ状態において、第二キヤビテイに
スライドコアが挿入されるとともに、貫通孔にラ
ンナピンが挿入されて、第二キヤビテイは封鎖さ
れ、第一キヤビテイにのみ所定の溶融材料が射出
される。

次に、第一キヤビテイ内の溶融材料が硬化した
後、型閉じのまま、スライドコアが第二キヤビテ
イを後退し第二キヤビテイが形成されるととも
に、ランナピンが貫通孔を後退し、第二キヤビテ
イと第二スプルとが貫通孔を介して接続され、他
の溶融材料が射出される。

そして、上記溶融材料の硬化後に型開きされ、
製品が取り出される。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来の射出成形金型におい
ては、固定型にランナピンの摺動機構を設けなけ
ればならないばかりでなく、固定型内に第一スプ
ル、第二スプルとは別にランナピン用の貫通孔を
設け、且つ、この貫通孔と第二スプルとを接続さ
せなければならないので、構造が極めて複雑にな
るという欠点があつた。

又、上記ランナピンが第一キヤビテイに挿入さ
れた状態で最初の射出が行なわれるので、この射
出により得られた構成部に孔が形成され、この孔
にも第二キヤビテイに射出される溶融材料が射出
されて硬化するので、完成した製品において第一
キヤビテイで成形した構成部の表面に、上記貫通
孔の跡、及び、後で射出した材料が露出し、見栄
えも悪く、品質も低下することがあつた。

（問題点を解決するための手段） この発明は上記問題点を解消するためになされ
たもので、その要旨は、固定型と可動型との間に
形成された第一キヤビテイと、第一キヤビテイに
隣接して形成された第二キヤビテイと、第二キヤ
ビテイに挿脱自在なスライドコアとを有し、上記
第一キヤビテイと第二キヤビテイがそれぞれ第一
スプルと第二スプルに接続されている射出成形金
型において、上記スライドコアが固定型と可動型
の間を摺動自在にされ、このスライドコアにはそ
の先端から上記摺動方向に沿つて溝が形成され、
第一キヤビテイへの射出時にはスライドコアが前
進して第二キヤビテイに挿入されて第二キヤビテ
イは封鎖され、第二キヤビテイへの射出時にはス
ライドコアが後退し第二キヤビテイが形成される
とともに第二キヤビテイと第二スプルが上記溝を
介して接続されることを特徴とする射出成形金型
にある。

（作用） 第二キヤビテイへの射出時にはスライドコアを
後退させるだけで第二キヤビテイが形成され、更
に、第二キヤビテイと第二スプルがスライドコア
の溝を介して接続されるようになつているので、
射出成形金型の構造は極めて簡単になる。

又、第一キヤビテイで成型された構成部に貫通
孔等の跡が残らないので、製品の見栄え、及び品
質が向上する。

（実施例） 以下、この発明の一実施令を第１図から第６図
までの図面に基づいて説明する。

第１図、第２図において、符号１は射出成形金
型であり、当該実施例においては、樹脂製の樋本
体と、樋本体の端部内周面に設けられたゴム製の
パツキン材とを有する雨樋を一体成形する際に使
用されるものである。

射出成形金型１は、可動側取付板３０に取り付
けられた可動型３１と、固定側取付板５０に取り
付けられた固定型５１とを有している。

可動型３１はコアブロツク３２が固定された可
動型本体３３を有している。

可動型本体３３には油圧シリンダ２が固定され
ており、この油圧シリンダ２によりスライダ３が
固定型本体３３上を摺動自在にされ、更に、この
スライダ３に固定された板状のスライドコア４が
コアブロツク３２の上面を摺動自在にされてい
る。

尚、第１図及び第２図は上記スライドコア４の
前進終了状態を示し、第４図及び第５図は同後退
終了状態を示すものである。

コアブロツク３２において、スライドコア４の
先端が摺動する面には溝３２ａが形成されてお
り、第５図に示すスライドコア４の後退終了状態
において、このスライドコア４の先端の摺動空間
と溝３２ａが第二キヤビテイ５となる。

又、スライドコア４には第２図、第５図に示す
ように、固定型５１の所定部位にその先端からス
ライドコア４の摺動方向に沿つて、溝４ａが所定
長さに直線状に形成されている。

上記溝４ａの断面は、第３図、第６図に示すよ
うにほぼ台形をなし、固定型５１側の開口幅は狭
くされ、可動型３１側の底部幅は広くされてい
る。

固定型５１は固定型本体５２を有し、型閉じ状
態において、この固定型本体５２とコアブロツク
３２の間に第一キヤビテイ６が形成される。

上記第一キヤビテイ６の一端は、固定型本体５
２に形成された第一ゲート５３を介して、固定型
本体５２に貫通固定された第一スプルブツシユ５
４のスプル５４ａ（第一スプル）に接続されてい
る。

上記第一スプルブツシユ５４には第一射出装置
７のノズル７ａが接続されている。

又、第一キヤビテイ６の他端は上記第二キヤビ
テイ５に隣接し、この他端は、第５図に示すよう
に、後退終了状態におけるスライドコア４の先端
よりもスライドコア４の基端側（図中上方）に位
置するようになつている。

固定型本体５２において、上記第一キヤビテイ
６よりもスライドコア４の基端側には、スライド
コア４に対する摺動面５５が形成されている。

又、固定型本体５２には、第二スプルブシユ５
６を固定されたマニホルド５７と、このマニホル
ド５７に接続された二次ノズル５８が配置されて
いる。

上記二次ノズル５８の先端は上記摺動面５５に
開口するとともに、摺動面５５に形成された溝５
９に接続されている。

即ち、溝５９はマニホルド５７及び二次ノズル
５８のランナ６０を介して第二スプルブシユ５６
のスプル５６ａ（第二スプル）に接続されている。

又、上記マニホルド５７には油圧シリンダ６１
が固定されており、この油圧シリンダ６１により
ロツドバルブ６２が二次ノズル５８のランナ６０
内を進退動し、ロツドバルブ６２の先端がランナ
６０を開閉するようになつている。

上記第二スプルブシユ５６には第二射出装置９
のノズル９ａが接続されている。

尚、二次ノズル５８の周囲にはヒータ６５が取
り付けられており、又、マニホルド５７の周囲に
も図示しないヒータが取り付けられている。

上述構成において、射出成形金型１を型閉じ状
態にするとともに、スライドコア４を前進させ、
第１図、第２図に示すように、第二キヤビテイ５
をスライドコア４により封鎖し、第一キヤビテイ
６のみ形成しておく。

上記状態において、第一射出装置７により溶融
樹脂が第一スプルブツシユ５４のスプル５４ａ、
第一ゲート５３を介して第一キヤビテイ６に射出
される。この時、スライドコア４の溝４ａ内にも
溶融樹脂が流れ込む。

尚、上記溶融樹脂射出時にはロツドバルブ６２
が前進しており、二次ノズル５８のランナ６０は
閉鎖されている。

そして、上記第一キヤビテイ６内の溶融樹脂が
硬化し、雨樋の樋本体１００が形成された後、射
出成形金型１の型閉じ状態を維持しつつ、スライ
ドコア４を後退させる。

上記スライドコア４の後退時には上記溝４ａに
射出された溶融樹脂も硬化しているが、溝４ａは
スライドコア４の摺動方向と同一方向直線状に形
成されているので、スライドコア４の後退妨げる
ことはない。

上記スライドコア４の後退により、第一キヤビ
テイ６内で硬化した樹脂とコアブロツク３２の間
に第二キヤビテイ５が形成され、この第二キヤビ
テイ５はスライドコア４の溝４ａを介して固定型
本体５２の摺動面５５の溝５９に接続される。

そして、油圧シリンダ６１によりロツドバルブ
６２が後退して、上記溝５９はランナ６０を介し
て第二スプル５６ａに接続される。

上記状態において、第二射出装置９により溶融
ゴムが第二スプル５６ａ、ランナ６０、溝５９を
介し、溝４ａをゲートとして第二キヤビテイ５に
射出される。溶融ゴムの射出完了後、油圧シリン
ダ６１によりロツドバルブ６２が前進し、二次ノ
ズル５８のランナ６０は閉鎖される。

そして、第二キヤビテイ５内の溶融ゴムが硬化
し、雨樋のパツキン材１０１が形成された後、射
出成形金型１は型開きされ、完成品としての雨樋
が取り出される。

このようにして、スライドコア４を後退させる
だけで第二キヤビテイ５が形成され、更に、第二
キヤビテイ５と第二スプル５６ａがスライドコア
４の溝４ａによつて接続され、この溝４ａがゲー
トとなるので、射出成形金型１は極めて簡単な構
造になる。

又、従来のように第二キヤビテイ用のゲート、
及びランナが第一キヤビテイを貫通することもな
いので、成形された樋本体の外側表面にパツキン
材が露出することもなく、雨樋の見栄え、及び品
質が向上する。

更に、上記実施例においては、溶融樹脂がスラ
イドコア４の溝４ａ内に射出されて硬化した部分
１００ａが、第二キヤビテイ５で形成されたパツ
キン材１０１の中に突出し、しかも、この部分１
００ａは付け根部の方が突出端部よりも狭くなつ
ているので、パツキン材１０１の脱落が防止され
る。

この発明は上記実施例に制約されず種々の態様
が可能である。

例えば、スライドコアに形成する溝の断面形状
は台形に限るものではなく、半円形等種々の形状
が採用可能である。

又、第二キヤビテイに射出される成形材料に制
約はなく、材料は第一キヤビテイに射出される樹
脂と色彩の異なる樹脂等であつてもよい。

更に、第一スプルと第一キヤビテイとをホツト
ランナを介して接続するようにしてもよい。

又、第二スプルと第二キヤビテイとの接続はホ
ツトランナに限るものでもない。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明によれば、第二
キヤビテイへの射出時にスライドコアを後退させ
るだけで第二キヤビテイが形成され、更に、第二
キヤビテイと第二スプルがスライドコアの溝を介
して接続されるようになつているので、射出成形
金型の構造は極めて簡単になる。

又、第一キヤビテイで成形された構成部に貫通
孔等の跡が残らないので、製品の見栄えが向上す
るとともに、強度、水漏れ防止等の品質向上が実
現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図までの図面はこの発明の一実
施例を示すものである。第１図から第３図は型閉
め時におけるスライドコア前進終了状態を示し、
第１図は射出成形金型の概略全体断面図、第２図
は同要部拡大断面図、第３図は第２図−断面
図であり、第４図から第６図は型閉め時における
スライドコア後退終了状態を示し、第４図は第１
図相当断面図、第５図は第２図相当断面図、第６
図は第５図−断面図である。 １……射出成形金型、４……スライドコア、４
ａ……溝、５……第二キヤビテイ、６……第一キ
ヤビテイ、３１……可動型、５１……固定型、５
４ａ……第一スプル、５６ａ……第二スプル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定型と可動型との間に形成された第一キヤ
   ビテイと、第一キヤビテイに隣接して形成された
   第二キヤビテイと、第二キヤビテイに挿脱自在な
   スライドコアとを有し、上記第一キヤビテイと第
   二キヤビテイがそれぞれ第一スプルと第二スプル
   に接続されている射出成形金型において、上記ス
   ライドコアが固定型と可動型の間を摺動自在にさ
   れ、このスライドコアにはその先端から上記摺動
   方向に沿つて溝が形成され、第一キヤビテイへの
   射出時にはスライドコアが前進して第二キヤビテ
   イに挿入されて第二キヤビテイは封鎖され、第二
   キヤビテイへの射出時にはスライドコアが後退し
   第二キヤビテイが形成されるとともに第二キヤビ
   テイと第二スプルが上記溝を介して接続されるこ
   とを特徴とする射出成形金型。