JPH0438959B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、多数の歯状突起を設けた支持金具
で、セラミツクフアイバー積層体とそれを支持す
る支持体を連結する構造を持つた断熱構造体に関
するものである。

従来の技術 従来からセラミツクフアイバーは、軽くて高い
耐熱性や低い熱伝導率といつた優れた特徴を持つ
ていることを利用して、工業炉の断熱材として広
く使われてきた。

セラミツクフアイバーを素材とする製品は、
種々あるが、主として工業炉の断熱材として使用
されてきたものとしてブランケツトやフエルトと
いつたシート状の製品がある。

ブランケツトやフエルトを炉壁断熱材として使
用する場合は、通常、炉ケーシングにあらかじめ
取り付けられた耐熱金属ピンに適当な厚みになる
まで重ねながら突き刺し、ワツシヤーやナツトで
固定していた。この方法を普通、レヤーライニン
グ法と称している。

しかし、近年、高温炉への対応や施工時の時間
の短縮化のために、ブロツクライニング法が多く
採用されるようになつてきた。ブロツクライニン
グ法はレヤーライニング法と異なり、あらかじめ
ブランケツトを適当な大きさに切断して積層して
作ったブロツク状の断熱材を適当な取付け手段で
炉ケーシングに取り付けて、炉壁を短時間に構築
することができる特徴を持つている。

このような断熱構造体は、第９図から第１１図
に示すように断熱構造体が知られている。

第９図に示されている断熱構造体は、セラミツ
クフアイバー積層体２と炉ケーシングに取り付け
られる支持体１を接着剤３で接合したものであ
る。

第１０図の断熱構造体は、セラミツクフアイバ
ー積層体２に挿入した支持棒５を、支持体１にあ
らかじめ取り付けた支持金具４で支持したもので
ある。

第１１図の断熱構造体は、支持体１に取り付け
たＬ型ピン１ａに短冊状ブランケツト６を積層し
ながら突き刺してセラミツクフアイバー積層体２
を形成したものである。

発明が解決しようとする課題 このような従来の断熱構造体には次の問題点が
ある。

第９図の断熱構造体については構造が簡単であ
り、製造が容易であり安価である反面、セラミツ
クフアイバー積層体２は、接着剤３によつてのみ
支持体１に支持されているため、接着剤３とセラ
ミツクフアイバー積層体２の接着面で剥がれ易
く、使用時の信頼性に問題がある。

第１０図の断熱構造体については、変形しやす
いセラミツクフアイバー積層体２に正確な位置の
長い穴をあけるのが困難である。さらに、この断
熱構造体では、セラミツクフアイバー積層体２の
中に支持金具４が入る場合、外から見えないた
め、支持棒５を支持金具４と連結することが困難
である。このような理由から、機械的に強力に支
持することが出来て使用時の信頼性は満足される
反面、製造や施工が困難であり高価である等の問
題点を持つている。

第１１図の断熱構造体は第１０図の場合よりも
構造が簡単であり、使用時の信頼性も満足される
が、第１０図の断熱構造体と同様に製造が困難で
あり高価である。

さらに、第１０図と第１１図の場合に共通する
欠点は、支持棒５やＬ型ピン１ａはセラミツクフ
アイバー積層体２の積層方向の全長にわたつて差
し込まれなくてはならなく、そうでなければセラ
ミツクフアイバー積層体２を構成する短冊状ブラ
ンケツト６を全て支持したことにならない。

もしこの条件が満足されないと、使用中に支持
されない短冊状ブランケツト６が脱落する危険が
ある。同様に支持棒５やＬ型ピン１ａは使用中に
自重で曲り易く、その結果断熱構造体が変形し易
い。特に天井部分に使用した時は、セラミツクフ
アイバー積層体２の炉内側の面に隙間ができて、
炉内から高温の炎が内部に浸透し断熱効果が低下
したり、はなはだしいときは熱により断熱構造体
そのものが内部から劣化して脱落の原因に繋が
る。これを避けるために、支持棒５やＬ型ピン１
ａは、出来るだけ太いものが必要とされ高価につ
くという欠点を持つている。

この発明の目的は、これらの従来技術の欠点を
補うもので、セラミツクフアイバー積層体とその
支持体を結合する手段として、セラミツクフアイ
バー積層体を構成している短冊状ブランケツトの
木口面に支持金具の一部を突き刺し、その支持金
具を支持体に自由に脱着できないように又は、自
由に脱着できるように固定した新規な断熱構造体
を提供することにある。

課題を解決するための手段 したがつて、この目的を達成するために、この
発明は、支持金具に設けた多数の歯状突起が、セ
ラミツクフアイバー積層体を構成している複数の
短冊状ブランケツトの木口面に突き刺さされ、支
持金具がセラミツクフアイバー積層体を支える支
持体に設けられていることを特徴とする断熱構造
体を要旨としている。

次に本発明を実施例で詳細に説明する。

実施例 １ 第１図は、本発明のうち、炉ケーシングに取り
付けられる支持体と支持金具が脱着できない場合
の例を示している。

セラミツクフアイバー積層体３５は、たとえば
厚み25mmの大きなブランケツトからたとえば縦横
各々300mmの短冊状ブラケツト１６を切り出し、
これを図示例では14枚積層して、圧縮しながら糸
で綴じて各辺がそれぞれ300mmになるように作ら
れている。

このセラミツクフアイバー積層体３５を構成し
ている各短冊状ブラケツト１６は、その木口が作
るたとえば300×300mmの木口面３０を有する。こ
の木口面３０に支持金具８の多数の歯状突起９を
突き刺してある。そして、支持金具８の上から鉄
板やパンチングメタルで作つた支持体７を乗せ
て、接合部分１２で電気溶接やハトメで接合し固
定したものである。もちろん、支持体７とセラミ
ツクフアイバー積層体３５の固定に接着剤を併用
してもよく、炉ケーシングへの取付は従来公知の
やり方でよい。

支持体７と支持金具８を別々に作つて、後で接
合部分１２で接合してもよいし、支持体７と支持
金具８の接合部分１２で接合した状態で一体に打
ち抜き加工したものを、後で接合部分１２に相当
する線に沿つて直角に折り曲げながら歯状突起９
をセラミツクフアイバー積層体３５に突き刺して
作ることもできる。

第２図において、支持金具８は、側面部分１３
と、図示例では14個の例えば40mmの高さを持つ歯
状突起９から成る。この二つの部分が作る角度α
は、90度である。角度αは、90度がセラミツクフ
アイバー積層体３５を支えるのに最も効果的であ
り、45度以上135度の範囲が望ましい。

歯状突起９の長さは、長い方がセラミツクフア
イバーの保持効果が大きいが、あまり長くても曲
り易くセラミツクフアイバー積層体３５の挿入方
向の辺の長さの半分の長さより短い方が望ましい
が、それ以上でもできる。

歯状突起９の数は、セラミツクフアイバー積層
体３５を構成する短冊状ブランケツト１６の枚数
以上にして、短冊状ブランケツト１６の一枚々に
ついて少なくとも歯状突起９が一つ以上刺される
のが望ましいが、必ずしも限定されるものではな
い。

第３図は、別の支持金具の例を示すものであ
り、支持金具１１は一枚の金属板から複数列の歯
状突起１０を一体に打ち抜き加工したものであ
る。この支持金具１１の歯状突起１０も、支持金
具８と同様に角度αに設定されている。

実施例 ２ 実施例２は炉ケーシングに取り付けられる支持
体と支持金具が簡単な脱着機構で固定されている
例である。

第４図と第５図において、支持体１４の溝１５
に沿つて、支持金具１７の突起１７ａは中にはま
り込むことができる。セラミツクフアイバー積層
体３５は、たとえば25mmの短冊状ブランケツト１
６を14枚重ね圧縮しながら糸で綴じて一辺を300
mmにしたものである。

このセラミツクフアイバー積層体３５を構成し
ている短冊状ブランケツト１６の木口が作る300
×300mmの木口面３０に、支持金具１７の14個の
歯状突起１８を突き刺してある。そして、支持体
１４をその上から覆うように重ねて、支持金具１
７の突起１７ａを、支持体１４の溝１５にはめあ
わせて一体に固定している。

実施例 ３ 実施例３は、実施例２と異なつた脱着機構を持
つた例である。第６図と第７図において、支持金
具２０に設けられた突起２２は、もどり状をした
突起であり、支持体１９には突起２２がぴつたり
はまりこむように窓状の開口２３が設けてある。

支持体１９と支持金具２０が適当なたわみを持
つように素材を選んである。たとえば1.5mmの厚
みの鉄板で作つた場合は、人間の力で突起２２と
開口２３がはまりあい、しかも自然に外れること
のない構造にすることができる。

支持金具２０の歯状突起２１をセラミツクフア
イバー積層体３５を構成している短冊状ブランケ
ツト１６の木口が形成する木口面３０に突き刺
し、その上から支持体１９を被せながら押すこと
により、容易に支持体１９と支持金具２０が固定
された状態となる。

実施例 ４ 炉ケーシングに取り付けられる支持体３３が支
持金具３２を覆うように簡単な脱着機構で固定さ
れ、しかも支持体３３の側面が任意に開閉できる
構造を持つている例である。

第８図において、支持体３３は、天井部分２４
と側面部分２７よりできており、２つの側面部分
２７の少なくとも一方が天井部分２４との接合部
分２５において蝶番４０で接合されている。そし
て、２つのなす角度θが図示しないバネの力で０
度以上180度以下、好ましくはおよそ80度以上180
以下の任意の角度に保たれている。

この蝶番４０で接合された側面部分２７は、外
力によつて容易に０度からθ以下の任意の角度で
開くことができ、外力を解放すると再び元の角度
θまで戻る。

このとき、任意の角度が角度θより小さいと、
側面部分２７は外へ広がり、これを炉の断熱材と
して施工した場合、隣り合う断熱材との間に隙間
ができてしまう。角度θは90度が最適で、この角
度より大きい場合には、支持金具３２を支持体３
３に押し込む時に側面部分２７を手で開かないと
入らないといつた不便があるが、機能的には変り
はない。

側面部分２７には孔２６が開いており、この孔
２６の寸法は支持金具２８に設けた突起２８がぴ
つたりはまり込む大きさである。さらに側面部分
２７の先端部分３１及び支持金具３２の先端部分
３８は、それぞれ外側及び内側にたとえば20度程
度曲げられていて、このようにすることで、支持
体３３と支持金具３２が固定されるとき、いっそ
うその操作が容易となる。

支持金具２８の多数の突起２９が短冊状ブラン
ケツトの木口面に突き刺さつている。

発明の効果 以上説明したことから明らかなように、この発
明は、下記に述べる顕著な効果がある。

(1) セラミツクフアイバー積層体を構成する個々
の短冊状ブランケツトが、それぞれ多数の歯状
突起で支えられているために、支持が確実で、
どれも使用中に脱落する不安がない。

(2) 歯状突起を短冊状ブランケツトの木口面に突
き刺して短冊状ブランケツトを支持するので、
比較的短い歯状突起でも有効に支持することが
できる。

(3) さらに、歯状突起の長さは短くできるから熱
間においても自重で曲るといつた危険性が少な
く材料費がやすいうえに天井等に安心して使う
ことができる。

(4) 歯状突起が短いということは、突き刺すのが
容易であるという別の利点もあり、セラミツク
フアイバー積層体の正確な位置に簡単に歯状突
起を突き刺すことができる。

(5) さらに支持体と支持金具が自由に脱着できる
場合は、あらかじめ支持体と支持金具を分離し
ておき、先に支持体を目で確認しながら炉ケー
シングに取り付けることができるから、支持金
具と一体になつたセラミツクフアイバー積層体
に遮られて手探りの状態で取り付け作業をする
といつた非能率的で不完全な作業を廃すること
ができる。

(6) あらかじめ支持体を適当な手段で取り付けた
後に、支持金具を突き刺したセラミツクフアイ
バー積層体をその支持体に取り付けることによ
つて、正確で能率のよい施工ができる。

(7) 同じように、補修の場合においても、炉内側
からセラミツクフアイバー積層体と一体となつ
た支持金具を簡単に支持体から分離することが
できるから、必要な補修を最小限でしかも迅速
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例１を示す概略斜視
図、第２図は第１図の支持金具を示す斜視図、第
３図は別の支持金具の例を示す斜視図、第４図は
この発明の実施例２を示す正面図、第５図は第４
図に示した実施例２の側面図、第６図はこの発明
の実施例３を示す正面図、第７図は第６図に示し
た実施例３の側面図、第８図はこの発明の実施例
４を示す分解斜視図、第９図から第１１図は従来
例を示す側面図である。 ８，１７，２０，３２……支持金具、９，１
０，１８，２１，２９……歯状突起、３５……セ
ラミツクフアイバー積層体、１６……短冊状ブラ
ンケツト、７，１４，１９，３３……支持体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持金具に設けた多数の歯状突起が、セラミ
   ツクフアイバー積層体を構成している複数の短冊
   状ブランケツトの木口面に突き刺さされ、支持金
   具がセラミツクフアイバー積層体を支える支持体
   に設けられていることを特徴とする断熱構造体。 ２ 支持金具と支持体が脱着機構で固定された特
   許請求の範囲第１項記載の断熱構造体。 ３ 支持体が支持金具を覆うように重なる特許請
   求の範囲第２項記載の断熱構造体。 ４ 支持体の天井部分と側面部分が蝶番で連結さ
   れ、かつバネの力で角度が０度以上180度以下の
   任意の角度に保たれている特許請求の範囲第３項
   記載の断熱構造体。 ５ 支持体と支持金具を一体に構成した特許請求
   の範囲第１項に記載した断熱構造体。