JPH043911B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH043911B2 JPH043911B2 JP59272470A JP27247084A JPH043911B2 JP H043911 B2 JPH043911 B2 JP H043911B2 JP 59272470 A JP59272470 A JP 59272470A JP 27247084 A JP27247084 A JP 27247084A JP H043911 B2 JPH043911 B2 JP H043911B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hammer
- yoke
- iron core
- plate
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、文字または記号などをドツトによつ
て形成するドツトプリンタのプリンタヘツドに関
するものである。
て形成するドツトプリンタのプリンタヘツドに関
するものである。
(従来の技術)
釈放型のプリンタヘツドは、板バネを加工した
駆動ハンマに可動ヨークを固着してアーマチユア
を構成し、この可動ヨークはマグネツトコイルが
巻回された鉄芯と磁気的に結合した構造のものが
よく知られている。そして印字のためのドツトを
形成しないときの駆動ハンマは、永久磁石によつ
て偏奇させ、印字のためのドツトを形成すべきと
きの駆動ハンマはマグネツトコイルを励磁させ、
それによつて永久磁石の磁界を打ち消してこの駆
動ハンマの偏奇を解放し印字するものである。
駆動ハンマに可動ヨークを固着してアーマチユア
を構成し、この可動ヨークはマグネツトコイルが
巻回された鉄芯と磁気的に結合した構造のものが
よく知られている。そして印字のためのドツトを
形成しないときの駆動ハンマは、永久磁石によつ
て偏奇させ、印字のためのドツトを形成すべきと
きの駆動ハンマはマグネツトコイルを励磁させ、
それによつて永久磁石の磁界を打ち消してこの駆
動ハンマの偏奇を解放し印字するものである。
このようなプリンタヘツドにおいて印字精度を
確保するには、磁気効率を良くすることが必要で
あり、永久磁石による吸引力と復帰バネによる復
元力との調整のためには、可動ヨークと鉄芯との
間のギヤツプをいかに正確に調整するかが極めて
重要な問題である。
確保するには、磁気効率を良くすることが必要で
あり、永久磁石による吸引力と復帰バネによる復
元力との調整のためには、可動ヨークと鉄芯との
間のギヤツプをいかに正確に調整するかが極めて
重要な問題である。
そのため、従来から鉄心を進退不能にヨークに
圧入し固着する構造のもの(たとえば特開昭55−
154178号公報)があり、これは鉄芯、永久磁石そ
の他ヨークプレートなどのそれぞれの厚さを高精
度な研磨加工し、全体の厚さを所定寸法のものと
していた。
圧入し固着する構造のもの(たとえば特開昭55−
154178号公報)があり、これは鉄芯、永久磁石そ
の他ヨークプレートなどのそれぞれの厚さを高精
度な研磨加工し、全体の厚さを所定寸法のものと
していた。
また、他の従来例では、鉄心をヨークプレート
に螺入し、この鉄芯を進退可能とすることによつ
て、前記ギヤツプの調整をするものもあつた。
に螺入し、この鉄芯を進退可能とすることによつ
て、前記ギヤツプの調整をするものもあつた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、前者の鉄芯をヨークプレートに圧入固
着するタイプのものは、鉄芯、永久磁石、ヨーク
プレート、可動ヨーク、駆動ハンマ、ハンマ支持
板などの加工誤差が積算されるため、それぞれの
研磨作業の加工精度は極めて高いものであること
が必要であり、さらにこれら各部材の組み込み誤
差は非常に小さいものであることが必要である。
そのため、これら各部品の製造コストの上昇を招
来していた。
着するタイプのものは、鉄芯、永久磁石、ヨーク
プレート、可動ヨーク、駆動ハンマ、ハンマ支持
板などの加工誤差が積算されるため、それぞれの
研磨作業の加工精度は極めて高いものであること
が必要であり、さらにこれら各部材の組み込み誤
差は非常に小さいものであることが必要である。
そのため、これら各部品の製造コストの上昇を招
来していた。
また、後者の鉄芯を進退可能にヨークプレート
に取り付けるタイプのものは、鉄心の加工が煩雑
であり、さらに鉄芯が経時的に緩んで可動ヨーク
とのギヤツプが変化する危険性があつた。
に取り付けるタイプのものは、鉄心の加工が煩雑
であり、さらに鉄芯が経時的に緩んで可動ヨーク
とのギヤツプが変化する危険性があつた。
(問題点を解決するための手段)
本発明の特徴は、印字要素の駆動部を駆動ハン
マブロツクAと電磁石ブロツクBとにより構成
し、可動ヨーク8と鉄芯13との関〓の調整は、
上記駆動ハンマブロツクAと電磁石ブロツクBと
の間に複数枚の薄板状のスペーサ25を介在さ
せ、このスペーサの枚数を増減させることによつ
て行うところにある。
マブロツクAと電磁石ブロツクBとにより構成
し、可動ヨーク8と鉄芯13との関〓の調整は、
上記駆動ハンマブロツクAと電磁石ブロツクBと
の間に複数枚の薄板状のスペーサ25を介在さ
せ、このスペーサの枚数を増減させることによつ
て行うところにある。
そして、上記駆動ハンマブロツクAの構成は、
印字要素3を復帰位置を規制するストツパプレー
ト6と、このストツパプレートと共働して駆動ハ
ンマ5を挟持するスペーサ兼用のハンマ支持板7
と、この駆動ハンマに固着している可動ヨーク8
とによつて構成し、このストツパプレート、駆動
ハンマおよびハンマ支持板を一体的に連結したも
のである。
印字要素3を復帰位置を規制するストツパプレー
ト6と、このストツパプレートと共働して駆動ハ
ンマ5を挟持するスペーサ兼用のハンマ支持板7
と、この駆動ハンマに固着している可動ヨーク8
とによつて構成し、このストツパプレート、駆動
ハンマおよびハンマ支持板を一体的に連結したも
のである。
また、電磁石ブロツクBの構成は、可動ヨーク
8が遊嵌しているヨークプレート11と、このヨ
ークプレートと共働して永久磁石14を挟持する
ヨーク12と、このヨークに固着し、上記可動ヨ
ークと磁気的に結合可能な鉄芯13と、この鉄芯
を巻回しているマグネツトコイル15とよりな
る。
8が遊嵌しているヨークプレート11と、このヨ
ークプレートと共働して永久磁石14を挟持する
ヨーク12と、このヨークに固着し、上記可動ヨ
ークと磁気的に結合可能な鉄芯13と、この鉄芯
を巻回しているマグネツトコイル15とよりな
る。
(作用)
したがつて本発明では、ヘツドフレーム1に駆
動ハンマブロツクAと電磁石ブロツクBとを組み
込む。そこで可動ヨーク8と鉄芯13との間〓寸
法を測定する。そして、複数枚のスペーサ25の
枚数を増減させることにより、不足分の寸法に一
致するスペーサ25を選択し、これを駆動ハンマ
ブロツクAと電磁石プロツクBとの間に介在さ
せ、最終的なプリンタヘツドを組み立てる。
動ハンマブロツクAと電磁石ブロツクBとを組み
込む。そこで可動ヨーク8と鉄芯13との間〓寸
法を測定する。そして、複数枚のスペーサ25の
枚数を増減させることにより、不足分の寸法に一
致するスペーサ25を選択し、これを駆動ハンマ
ブロツクAと電磁石プロツクBとの間に介在さ
せ、最終的なプリンタヘツドを組み立てる。
(実施例)
以下、図面に基づいて、本発明の実施例を説明
する。
する。
第1図において、ヘツドフレーム1はカーボン
グラフアイトなどの合成樹脂にて一体成形された
ものでこの前端面にはドツトワイヤやドツトプレ
ートなどの印字要素が進退する窓1aが穿設して
あり、紙ガイド1bもプラテンと対向するように
形成されている。
グラフアイトなどの合成樹脂にて一体成形された
ものでこの前端面にはドツトワイヤやドツトプレ
ートなどの印字要素が進退する窓1aが穿設して
あり、紙ガイド1bもプラテンと対向するように
形成されている。
ヘツドフオーム1の前半部には、下端開口の中
空部1cが形成され、ガイド手段のハンマガイド
2,……が3枚並列状に挿着してあり、このハン
マーガイドには、これと直交する方向に複数(図
面では9本)のドツトプレート3,……が摺動自
在に挿入されている。そして各ドツトプレート3
の後端部には、被駆動用の立曲げ部3aが屈成さ
れている。
空部1cが形成され、ガイド手段のハンマガイド
2,……が3枚並列状に挿着してあり、このハン
マーガイドには、これと直交する方向に複数(図
面では9本)のドツトプレート3,……が摺動自
在に挿入されている。そして各ドツトプレート3
の後端部には、被駆動用の立曲げ部3aが屈成さ
れている。
ところで本発明は、印字要素の駆動部が駆動ハ
ンマブロツクAと電磁石ブロツクBとから構成さ
れているものである。
ンマブロツクAと電磁石ブロツクBとから構成さ
れているものである。
そこでまず、印字要素であるドツトプレート3
……を駆動させ印字する駆動ハンマブロツクAの
構造から説明する。
……を駆動させ印字する駆動ハンマブロツクAの
構造から説明する。
ドツトプレート3の立曲げ部3aの前端には復
帰バネ4が弾接し、後端にはアーマチユアの駆動
ハンマ5が当接可能となつており、またこの立曲
げ部の後端には、このドツトプレートの復帰位置
を規制するストツパプレート6が設けてある。そ
してストツパプレート6とスペーサ兼用のハンマ
支持板7との共働によつて駆動ハンマ5の外周部
が挟持されている。この駆動ハンマ5の形状は、
第2図のように円板状のバネ板の外周部がリング
状につながつて、この外周部より求心的に複数
(9個)の分割片5aが一体的に形成してある。
また、復帰バネ4の形状も第2図の点線にて示す
ように、円板状の外周部がリング状になつて、こ
の外周部よりも求心的に9個の分割片4aが形成
してある。
帰バネ4が弾接し、後端にはアーマチユアの駆動
ハンマ5が当接可能となつており、またこの立曲
げ部の後端には、このドツトプレートの復帰位置
を規制するストツパプレート6が設けてある。そ
してストツパプレート6とスペーサ兼用のハンマ
支持板7との共働によつて駆動ハンマ5の外周部
が挟持されている。この駆動ハンマ5の形状は、
第2図のように円板状のバネ板の外周部がリング
状につながつて、この外周部より求心的に複数
(9個)の分割片5aが一体的に形成してある。
また、復帰バネ4の形状も第2図の点線にて示す
ように、円板状の外周部がリング状になつて、こ
の外周部よりも求心的に9個の分割片4aが形成
してある。
そして駆動ハンマ5の分割片5a,……には、
それぞれ可動ヨーク8,……の先端小径部が圧入
固着してアーマチユアを構成している。そしてス
トツパプレート6、駆動ハンマ5およびハンマ支
持板7の外周部は、複数の連接ピン9……によつ
て一体的に構成している。なお、10……は、位
置決め用の穴である。
それぞれ可動ヨーク8,……の先端小径部が圧入
固着してアーマチユアを構成している。そしてス
トツパプレート6、駆動ハンマ5およびハンマ支
持板7の外周部は、複数の連接ピン9……によつ
て一体的に構成している。なお、10……は、位
置決め用の穴である。
次に、駆動ハンマ5を駆動する電磁石ブロツク
Bの構造について説明する。
Bの構造について説明する。
磁路を構成するヨークプレート11には、等角
度的変位をもつて9個の透孔が穿設され、各透孔
内には、アーマチユアを構成する可動ヨーク8が
遊嵌し、この可動ヨークの後端面は、後端部をヨ
ーク12に圧入固着している鉄芯13の先端面と
磁気的に接離自在であり、このヨークの外周部は
永久磁石14に接している。そして鉄芯13には
マグネツトコイル15が巻回してあり、このコイ
ルの後端部は、ヨーク12に固着しているコイル
ボビン16内に位置している。
度的変位をもつて9個の透孔が穿設され、各透孔
内には、アーマチユアを構成する可動ヨーク8が
遊嵌し、この可動ヨークの後端面は、後端部をヨ
ーク12に圧入固着している鉄芯13の先端面と
磁気的に接離自在であり、このヨークの外周部は
永久磁石14に接している。そして鉄芯13には
マグネツトコイル15が巻回してあり、このコイ
ルの後端部は、ヨーク12に固着しているコイル
ボビン16内に位置している。
そして、マグネツトコイル15の周囲は、第1
図のように熱伝導性の高い樹脂17によつてモー
ルドされ、ヨークの周囲には放熱フイン18が嵌
合し、ヘツドフレームの先端面より挿入されたネ
ジの先端が、このフインのネジ穴に螺合するよう
になつている。
図のように熱伝導性の高い樹脂17によつてモー
ルドされ、ヨークの周囲には放熱フイン18が嵌
合し、ヘツドフレームの先端面より挿入されたネ
ジの先端が、このフインのネジ穴に螺合するよう
になつている。
また、各マグネツトコイル15の端部は、コイ
ルボビン16より後方へ突出した端子ピン19を
介してフレキシブルケーブル20に連結し、この
ケーブルと端子ピン19との連結面はヘツドカバ
ー21によつてカバーしてある。
ルボビン16より後方へ突出した端子ピン19を
介してフレキシブルケーブル20に連結し、この
ケーブルと端子ピン19との連結面はヘツドカバ
ー21によつてカバーしてある。
なお、22,23は、ドツトプレートと駆動バ
ネや復帰バネとの接触摩擦の低減、防錆などのた
め潤滑油を含伸させてある不織布(フエルト)で
ある。
ネや復帰バネとの接触摩擦の低減、防錆などのた
め潤滑油を含伸させてある不織布(フエルト)で
ある。
ところで、可動ヨーク8を鉄芯13とのギヤツ
プの調整は次のように行われる。
プの調整は次のように行われる。
駆動ハンマブロツクAの組立状態でのハンマ支
持板7の裏面から可動ヨーク8の後端面までの突
出量laと、電磁石ブロツクBの組立状態でのヨー
クプレート11の前面から鉄芯13の先端面まで
の後退量laとをそれぞれ個別に測定する。鉄芯1
3の後退量lbと可動ヨーク8の突出量laの差を計
算することにより、スペーサ25が介在しない場
合の可動ヨーク8後端面と鉄芯13先端面との間
のギヤツプGp=lb−laが得られる。そこで可動ヨ
ーク8後端面と鉄芯13先端面とのギヤツプGが
所望ギヤツプ、つまりG=Gp+tとなるように
スペーサ25の厚みtを設定する。
持板7の裏面から可動ヨーク8の後端面までの突
出量laと、電磁石ブロツクBの組立状態でのヨー
クプレート11の前面から鉄芯13の先端面まで
の後退量laとをそれぞれ個別に測定する。鉄芯1
3の後退量lbと可動ヨーク8の突出量laの差を計
算することにより、スペーサ25が介在しない場
合の可動ヨーク8後端面と鉄芯13先端面との間
のギヤツプGp=lb−laが得られる。そこで可動ヨ
ーク8後端面と鉄芯13先端面とのギヤツプGが
所望ギヤツプ、つまりG=Gp+tとなるように
スペーサ25の厚みtを設定する。
スペーサ25は、第4図示のようなリング状部
品であつて、位置決め用孔25a……が穿設して
あり、その厚みは例えば0.02、0.03、0.04、0.05
mmなど、厚みが異なる複数種類が予め用意されて
いる。そこで適宜に選択して、1種または複数種
のものを組み合わせて重合することによつて、複
数枚で所望厚みtの薄板状のスペーサ25が得ら
れる。
品であつて、位置決め用孔25a……が穿設して
あり、その厚みは例えば0.02、0.03、0.04、0.05
mmなど、厚みが異なる複数種類が予め用意されて
いる。そこで適宜に選択して、1種または複数種
のものを組み合わせて重合することによつて、複
数枚で所望厚みtの薄板状のスペーサ25が得ら
れる。
したがつて、このスペーサ25をハンマ支持板
7とヨークプレート11との間に介挿させ、この
枚数を増減させることによつて、第1図の組立状
態において、可動ヨーク8後断面と鉄芯13先端
面との間は所望のギヤツプGに調整されたことに
なる。
7とヨークプレート11との間に介挿させ、この
枚数を増減させることによつて、第1図の組立状
態において、可動ヨーク8後断面と鉄芯13先端
面との間は所望のギヤツプGに調整されたことに
なる。
ここで電磁石ブロツクBによる印字駆動状態に
ついて説明すると、まず印字のためのドツトを形
成しない位置に駆動ハンマ5の分割片5aは、永
久磁石14の磁界によつて可動ヨーク8が鉄芯1
3に吸引されるため偏奇状態にある(第1図の下
方の駆動ハンマの状態)。ところが、印字のため
のドツトを形成するときの駆動ハンマ5は、マグ
ネツトコイル15を瞬間的に励磁し、それによつ
て永久磁石12の磁界を打ち消すため、駆動ハン
マ5はその偏奇状態を解放され、この駆動ハンマ
によつてドツトプレート3を打撃し、突出したド
ツトプレートによつて印字する(第1図上方の駆
動ハンマの状態)。印字後可動ヨーク8は再び鉄
芯13に吸引され、駆動ハンマ5の分割片5aは
偏奇状態となる。これと同時に印字終了後のドツ
トプレート3は、復帰バネ4の分割片4aによつ
て元位置に復帰し、この復帰位置はストツパプレ
ート6によつて規制される。
ついて説明すると、まず印字のためのドツトを形
成しない位置に駆動ハンマ5の分割片5aは、永
久磁石14の磁界によつて可動ヨーク8が鉄芯1
3に吸引されるため偏奇状態にある(第1図の下
方の駆動ハンマの状態)。ところが、印字のため
のドツトを形成するときの駆動ハンマ5は、マグ
ネツトコイル15を瞬間的に励磁し、それによつ
て永久磁石12の磁界を打ち消すため、駆動ハン
マ5はその偏奇状態を解放され、この駆動ハンマ
によつてドツトプレート3を打撃し、突出したド
ツトプレートによつて印字する(第1図上方の駆
動ハンマの状態)。印字後可動ヨーク8は再び鉄
芯13に吸引され、駆動ハンマ5の分割片5aは
偏奇状態となる。これと同時に印字終了後のドツ
トプレート3は、復帰バネ4の分割片4aによつ
て元位置に復帰し、この復帰位置はストツパプレ
ート6によつて規制される。
(発明の効果)
本発明によると、可動ヨークと鉄芯との間に複
数枚の薄板状スペーサを介在させ、その枚数の増
減によりこの可動ヨークと鉄芯との間〓を調整で
きるようにしたため、鉄芯、可動ヨーク、ヨーク
プレート、駆動ハンマ、ハンマ支持板、永久磁石
など多くの構成部品が個々に高精度を要求される
ことがない。そのため各部品を低加工コストで製
造でき、ひいてはプリンタヘツドを安価に提供で
きる。また、可動ヨークと鉄芯との間のギヤツプ
調整または設定が非常に精度よくかつ簡単に行
え、しかも磁気効率が良いため印字を高精度に行
うことができる。
数枚の薄板状スペーサを介在させ、その枚数の増
減によりこの可動ヨークと鉄芯との間〓を調整で
きるようにしたため、鉄芯、可動ヨーク、ヨーク
プレート、駆動ハンマ、ハンマ支持板、永久磁石
など多くの構成部品が個々に高精度を要求される
ことがない。そのため各部品を低加工コストで製
造でき、ひいてはプリンタヘツドを安価に提供で
きる。また、可動ヨークと鉄芯との間のギヤツプ
調整または設定が非常に精度よくかつ簡単に行
え、しかも磁気効率が良いため印字を高精度に行
うことができる。
第1図は断面図、第2図は第1図−線断面
図、第3図は第1図−線断面図、第4図はス
ペーサ正面図である。 A……駆動ハンマブロツク、B……電磁石ブロ
ツク、1……ヘツドフレーム、3……印字要素、
4……復帰バネ、5……駆動ハンマ、6……スト
ツパプレート、7……ハンマ支持板、8……可動
ヨーク、12……ヨーク、13……鉄芯、14…
…永久磁石、15……マグネツトコイル、25…
…スペーサ。
図、第3図は第1図−線断面図、第4図はス
ペーサ正面図である。 A……駆動ハンマブロツク、B……電磁石ブロ
ツク、1……ヘツドフレーム、3……印字要素、
4……復帰バネ、5……駆動ハンマ、6……スト
ツパプレート、7……ハンマ支持板、8……可動
ヨーク、12……ヨーク、13……鉄芯、14…
…永久磁石、15……マグネツトコイル、25…
…スペーサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 印字要素の駆動部が駆動ハンマブロツクと電
磁石ブロツクとより構成され、 上記駆動ハンマブロツクは、上記印字要素のス
トツパプレートと、このストツパプレートと共働
して駆動ハンマを挟持するハンマ支持板と、この
駆動ハンマに固着している可動ヨークとを一体的
に連結したものであり、 上記電磁石ブロツクは、上記可動ヨークが遊嵌
しているヨークプレートと、このヨークプレート
と共働して永久磁石を挟持するヨークと、このヨ
ークに固着し上記可動ヨークと磁気的に結合可能
な鉄芯と、この鉄芯に巻回しているマグネツトコ
イルとよりなり、 上記駆動ハンマブロツクと上記電磁石ブロツク
との間に複数枚の薄板状スペーサを介在させ、こ
のスペーサの枚数の増減によつて、上記可動ヨー
クと上記鉄芯との間〓を調整する ことを特徴とするプリンタヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27247084A JPS61148071A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | プリンタヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27247084A JPS61148071A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | プリンタヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61148071A JPS61148071A (ja) | 1986-07-05 |
| JPH043911B2 true JPH043911B2 (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=17514366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27247084A Granted JPS61148071A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | プリンタヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61148071A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5581044U (ja) * | 1978-12-01 | 1980-06-04 | ||
| JPS5736437U (ja) * | 1980-08-04 | 1982-02-26 | ||
| JPS57125064A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-04 | Nec Corp | Printing head |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP27247084A patent/JPS61148071A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61148071A (ja) | 1986-07-05 |
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