JPH043917B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH043917B2 JPH043917B2 JP1370985A JP1370985A JPH043917B2 JP H043917 B2 JPH043917 B2 JP H043917B2 JP 1370985 A JP1370985 A JP 1370985A JP 1370985 A JP1370985 A JP 1370985A JP H043917 B2 JPH043917 B2 JP H043917B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- ribbon
- hub
- printing
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 16
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000013490 limbo Nutrition 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/52—Braking devices therefor
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はコンピユータの出力端末機等として使
用されるプリンタ等のインクリボンカセツトに関
するものである。
用されるプリンタ等のインクリボンカセツトに関
するものである。
従来の技術
従来のリボン巻取りハブの逆転防止装置を有す
るプリンタとしては、例えば特開昭56−62183号
公報に示されるようなものがある。以下に前記従
来のインクリボンカセツトを添付図面にもとづい
て説明する。第3図において1はインクリボンカ
セツトケース、2はインクリボンカセツトケース
1内に回転自在に載置された供給リールである。
3はフイルムベースに印刷インクが塗布定着さ
れ、印刷インクが印刷手段により被転写紙に転写
されるインクリボンで供給リール2に巻回されて
いる。4はリボン巻取りハブでプリンタ本体のモ
ータ(図示せず)により駆動され、印字に使用さ
れたインクリボン3を巻取る。印字に際してはイ
ンクリボンカセツトケース1をキヤリツジ(図示
せず)に搭載し印字巾の間でキヤリツジが往復運
動を繰り返す。そして一旦キヤリツジからインク
リボンカセツトケース1を取りはずしてしまう
と、リボン巻取りハブ4は第3図の矢印C方向へ
もD方向へも回転することができるようになる。
るプリンタとしては、例えば特開昭56−62183号
公報に示されるようなものがある。以下に前記従
来のインクリボンカセツトを添付図面にもとづい
て説明する。第3図において1はインクリボンカ
セツトケース、2はインクリボンカセツトケース
1内に回転自在に載置された供給リールである。
3はフイルムベースに印刷インクが塗布定着さ
れ、印刷インクが印刷手段により被転写紙に転写
されるインクリボンで供給リール2に巻回されて
いる。4はリボン巻取りハブでプリンタ本体のモ
ータ(図示せず)により駆動され、印字に使用さ
れたインクリボン3を巻取る。印字に際してはイ
ンクリボンカセツトケース1をキヤリツジ(図示
せず)に搭載し印字巾の間でキヤリツジが往復運
動を繰り返す。そして一旦キヤリツジからインク
リボンカセツトケース1を取りはずしてしまう
と、リボン巻取りハブ4は第3図の矢印C方向へ
もD方向へも回転することができるようになる。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような構成のインクリボンカセツ
トでは、インクリボンカセツトをキヤリツジから
取りはずした状態において、一旦印字に使用され
リボン巻取りハブ4に巻取られたインクリボン3
が指あるいは何らかの原因(振動等)によりリボ
ン巻取りハブ4から引き出されてしまうことがあ
る。また、供給リール2およびリボン巻取りハブ
4とも逆に回転することもある。その結果、前記
状態のインクリボンカセツトを再度キヤリツジに
搭載して印字を行えばい、一度印字に使用され印
刷インクがぬけてしまつたインクリボン3が再び
印字に使用されることになり印字品質の低下をひ
きおこすという問題を有していた。またインクリ
ボン3のカセツトケース1より外部に出ている部
分にたるみが生じた場合、被転写紙(図示せず)
挿入の際に被転写紙の端部がインクリボン3のカ
セツトケース1より外に出ている部分をひつかけ
てしまい円滑な被転写紙の給入が行えなかつた。
トでは、インクリボンカセツトをキヤリツジから
取りはずした状態において、一旦印字に使用され
リボン巻取りハブ4に巻取られたインクリボン3
が指あるいは何らかの原因(振動等)によりリボ
ン巻取りハブ4から引き出されてしまうことがあ
る。また、供給リール2およびリボン巻取りハブ
4とも逆に回転することもある。その結果、前記
状態のインクリボンカセツトを再度キヤリツジに
搭載して印字を行えばい、一度印字に使用され印
刷インクがぬけてしまつたインクリボン3が再び
印字に使用されることになり印字品質の低下をひ
きおこすという問題を有していた。またインクリ
ボン3のカセツトケース1より外部に出ている部
分にたるみが生じた場合、被転写紙(図示せず)
挿入の際に被転写紙の端部がインクリボン3のカ
セツトケース1より外に出ている部分をひつかけ
てしまい円滑な被転写紙の給入が行えなかつた。
さらに、従来のリボン巻取りハブ4の逆転防止
機構は、キヤリツジ上に設けられているため、交
換が容易に行えないので長寿命の設計をしなけれ
ばならなかつた。
機構は、キヤリツジ上に設けられているため、交
換が容易に行えないので長寿命の設計をしなけれ
ばならなかつた。
そこで、本発明はインクリボンカセツトをキヤ
リツジから取りはずした状態においても、一旦印
字に使用されリボン巻取りハブに巻取られたイン
クリボンが逆転することを防止することにより、
使用済のインクリボンが再度印字に使用されるこ
とがなく、良好な印字品質が得られるようにする
ものでありと同時に、インクリボンのたるみを防
止し円滑な被転写紙給入が行えるようにするもの
である。
リツジから取りはずした状態においても、一旦印
字に使用されリボン巻取りハブに巻取られたイン
クリボンが逆転することを防止することにより、
使用済のインクリボンが再度印字に使用されるこ
とがなく、良好な印字品質が得られるようにする
ものでありと同時に、インクリボンのたるみを防
止し円滑な被転写紙給入が行えるようにするもの
である。
さらに、リボン巻取りハブの逆転防止装置の交
換がインクリボンカセツトの交換と同時に行える
ようにしたことにより短い寿命の逆転防止装置で
も良いため設計が容易になるとともに、インクリ
ボンカセツトへリボン巻取りハブの逆転防止装置
を搭載してもインクリボンカセツトを薄型化する
ことができるものである。
換がインクリボンカセツトの交換と同時に行える
ようにしたことにより短い寿命の逆転防止装置で
も良いため設計が容易になるとともに、インクリ
ボンカセツトへリボン巻取りハブの逆転防止装置
を搭載してもインクリボンカセツトを薄型化する
ことができるものである。
問題点を解決するための手段
本発明は前記従来の問題点を解消するもので、
インクリボンカセツトに収納されたリボシ巻取り
ハブに一方向クラツチ機構を備え、この一方向ク
ラツチ機構をリボン巻取りハブの円周上に設けら
れた複数個のツメと、先端がリボン巻取りハブ側
に付勢されるとともに、この先端がツメと係合す
るコイルバネとで構成したものである。
インクリボンカセツトに収納されたリボシ巻取り
ハブに一方向クラツチ機構を備え、この一方向ク
ラツチ機構をリボン巻取りハブの円周上に設けら
れた複数個のツメと、先端がリボン巻取りハブ側
に付勢されるとともに、この先端がツメと係合す
るコイルバネとで構成したものである。
作 用
この技術的手段による作用は次のようになる。
すなわち、インクリボンカセツトをキヤリツジ
より取りはずした状態においても、印字に使用さ
れリボン巻取りハブに巻取られたインクリボンが
指あるいは何らかの原因(振動等)により、逆転
しようとしても、リボン巻取りハブ上に設けた一
方向クラツチ機構によりリボン巻取りハブの逆転
が防止され使用済インクリボンの逆転が防止され
るとともにインクリボンカセツトへ一方向クラツ
チ機構を搭載しても一方向クラツチ機構における
ストツパの役目をする部材をコイルバネで構成す
ることによりこのストツパの役目をする部材その
ものを細くすることでインクリボンカセツトを薄
型化できるものである。
より取りはずした状態においても、印字に使用さ
れリボン巻取りハブに巻取られたインクリボンが
指あるいは何らかの原因(振動等)により、逆転
しようとしても、リボン巻取りハブ上に設けた一
方向クラツチ機構によりリボン巻取りハブの逆転
が防止され使用済インクリボンの逆転が防止され
るとともにインクリボンカセツトへ一方向クラツ
チ機構を搭載しても一方向クラツチ機構における
ストツパの役目をする部材をコイルバネで構成す
ることによりこのストツパの役目をする部材その
ものを細くすることでインクリボンカセツトを薄
型化できるものである。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。第1図において1はインクリボンカセ
ツトケース、2はインクリボンカセツトケース1
内に回転自在に載置された供給リールである。3
はフイルムベースに印刷インクが塗布され、印刷
インクが印刷手段により被転写紙に転写さるイン
クリボンで供給リール2に巻回されている。4は
リンボ巻取りハブでウリンタ本体のモータ(図示
せず)により駆動され、印字に使用されたインク
リボン3を巻取る。さらに、リボン巻取りハブ4
の下面あるいは上面の少なくとも一方には一方向
クラツチ機構の複数個のツメ5が円周上に設けら
れている。6は他端が固定されたねじりコイルバ
ネで一方向クラツチ機構におけるストツパの役目
を果たす。7はインクリボン3に張力を与えると
同時に供給リール2からのインクリボン3の引き
出す量を規制するためのバツクテンシヨンバネで
ある。A方向は印字時のリボン巻取りハブ4の回
転方向である。
説明する。第1図において1はインクリボンカセ
ツトケース、2はインクリボンカセツトケース1
内に回転自在に載置された供給リールである。3
はフイルムベースに印刷インクが塗布され、印刷
インクが印刷手段により被転写紙に転写さるイン
クリボンで供給リール2に巻回されている。4は
リンボ巻取りハブでウリンタ本体のモータ(図示
せず)により駆動され、印字に使用されたインク
リボン3を巻取る。さらに、リボン巻取りハブ4
の下面あるいは上面の少なくとも一方には一方向
クラツチ機構の複数個のツメ5が円周上に設けら
れている。6は他端が固定されたねじりコイルバ
ネで一方向クラツチ機構におけるストツパの役目
を果たす。7はインクリボン3に張力を与えると
同時に供給リール2からのインクリボン3の引き
出す量を規制するためのバツクテンシヨンバネで
ある。A方向は印字時のリボン巻取りハブ4の回
転方向である。
次に、本実施例の構成における作用を第2図を
用いて説明する。通常の印字を行つた場合、リボ
ン巻取りハブ4はA方向へ回転する。この時、ね
じりコイルバネ6の先端はリボン巻取りハブ4上
に設けたツメ5に押されツメ5から離れる方向つ
まりB方向へ移動する。その結果、リボン巻取り
ハブ4はA方向へ回転することができインクリボ
ン3を巻取る。
用いて説明する。通常の印字を行つた場合、リボ
ン巻取りハブ4はA方向へ回転する。この時、ね
じりコイルバネ6の先端はリボン巻取りハブ4上
に設けたツメ5に押されツメ5から離れる方向つ
まりB方向へ移動する。その結果、リボン巻取り
ハブ4はA方向へ回転することができインクリボ
ン3を巻取る。
しかし、インクリボンカセツトをキヤリツジよ
り取りはずした状態あるいはキヤリツジに搭載し
た状態において、リボン巻取りハブ4が指あるい
は何らかの原因(振動等)により印字時の回転方
向Aと逆方向に回転されようとしても、リボン巻
取りハブ4上に設けたツメ5にねじりコイルバネ
6の先端が係合することにより回転が防止され、
リボン巻取りハブ4からの使用済インクリボン3
の引き出しが防止される。
り取りはずした状態あるいはキヤリツジに搭載し
た状態において、リボン巻取りハブ4が指あるい
は何らかの原因(振動等)により印字時の回転方
向Aと逆方向に回転されようとしても、リボン巻
取りハブ4上に設けたツメ5にねじりコイルバネ
6の先端が係合することにより回転が防止され、
リボン巻取りハブ4からの使用済インクリボン3
の引き出しが防止される。
以上のようにリボン巻取りハブ4上に一方向ク
ラツチ機構を設けることにより、リボン巻取りハ
ブ4からの使用済インクリボン3の引き出しを防
止することができる。
ラツチ機構を設けることにより、リボン巻取りハ
ブ4からの使用済インクリボン3の引き出しを防
止することができる。
発明の効果
本発明は、上記構成のようにインクリボンカセ
ツトに収納されたリボン巻取りハブに一方向クラ
ツチ機構を備え、この一方向クラツチ機構をリボ
ン巻取りハブの円周上に設けられた複数個のツメ
と、先端がリボン巻取りハブ側に付勢されるとと
もに、この先端がツメと係合するコイルバネとで
構成したことにより、インクリボンカセツトへ一
方向クラツチ機構を搭載しても一方向クラツチ機
構におけるストツパの役目をする部材をコイルバ
ネで構成することによりこのストツパの役目をす
る部材そのものを細くすることでインクリボンカ
セツトを薄型化できるとともに、インクリボンの
逆転が防止できる。その結果、インクリボンカセ
ツトを用いるプリンタ等の装置の薄型化が可能と
なるとともに、一度印字に使用されたインクリボ
ンが再度印字に使用されることがないために良好
な印字品質が得られると同時に、インクリボンの
カセツトケースより出た部分のたるみも防止でき
るために被転写紙給入時の被転写紙とインクリボ
ンの接触も防止できる。
ツトに収納されたリボン巻取りハブに一方向クラ
ツチ機構を備え、この一方向クラツチ機構をリボ
ン巻取りハブの円周上に設けられた複数個のツメ
と、先端がリボン巻取りハブ側に付勢されるとと
もに、この先端がツメと係合するコイルバネとで
構成したことにより、インクリボンカセツトへ一
方向クラツチ機構を搭載しても一方向クラツチ機
構におけるストツパの役目をする部材をコイルバ
ネで構成することによりこのストツパの役目をす
る部材そのものを細くすることでインクリボンカ
セツトを薄型化できるとともに、インクリボンの
逆転が防止できる。その結果、インクリボンカセ
ツトを用いるプリンタ等の装置の薄型化が可能と
なるとともに、一度印字に使用されたインクリボ
ンが再度印字に使用されることがないために良好
な印字品質が得られると同時に、インクリボンの
カセツトケースより出た部分のたるみも防止でき
るために被転写紙給入時の被転写紙とインクリボ
ンの接触も防止できる。
さらに、インクリボンカセツト交換時に逆転防
止機構も交換できるため逆転防止機構の寿命を考
慮せずに設計をすることができる。
止機構も交換できるため逆転防止機構の寿命を考
慮せずに設計をすることができる。
第1図aおよびbは本発明の実施例におけるイ
ンクリボンカセツトの平面図および断面図、第2
図は同要部拡大平面図、第3図は従来のインクリ
ボンカセツトを示す平面図である。 1……インクリボンカセツト、2……供給リー
ル、3……インクリボン、4……リボン巻取りハ
ブ、5……ツメ、6……ねじりコイルバネ。
ンクリボンカセツトの平面図および断面図、第2
図は同要部拡大平面図、第3図は従来のインクリ
ボンカセツトを示す平面図である。 1……インクリボンカセツト、2……供給リー
ル、3……インクリボン、4……リボン巻取りハ
ブ、5……ツメ、6……ねじりコイルバネ。
Claims (1)
- 1 インクリボンを巻回した供給リールと、前記
インクリボンを巻取るリボン巻取りハブを有し、
前記リボン巻取りハブに逆転防止用の一方向クラ
ツチ機構を備え、この一方向クラツチ機構を前記
リボン巻取りハブの円周上に設けられた複数個の
ツメと、先端が前記リボン巻取りハブ側に付勢さ
れるとともに、先端が前記ツメと係合するコイル
バネとにより構成したことを特徴とするインクリ
ボンカセツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60013709A JPS61172776A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | インクリボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60013709A JPS61172776A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | インクリボンカセツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61172776A JPS61172776A (ja) | 1986-08-04 |
| JPH043917B2 true JPH043917B2 (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=11840753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60013709A Granted JPS61172776A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | インクリボンカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61172776A (ja) |
-
1985
- 1985-01-28 JP JP60013709A patent/JPS61172776A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61172776A (ja) | 1986-08-04 |
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