JPH0439200Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は定量式充填装置に関し、より詳しくは
充填圧力が所定圧力以上となつた際にその圧力を
逃がす安全装置に関する。

「従来の技術」 従来一般に、定量式充填装置は、充填液タンク
内と連通するシリンダと、このシリンダ内を往復
摺動してシリンダ内に充填液を給排するピストン
と、上記シリンダ内に連通して充填液を容器内に
注入する注液管と、上記充填液タンクとシリンダ
との間およびシリンダと注液管との間を交互に切
換え連通させる流路切換弁とを備えている。

そして容器内に充填液を充填する際には、先
ず、上記流路切換弁によりシリンダと注液管との
間の連通を遮断するとともに充填液タンクとシリ
ンダとの間を連通させ、この状態で上記ピストン
を吸入作動させて充填液タンク内の充填液をシリ
ンダ内に吸入する。次に、上記流路切換弁により
シリンダと注液管との間を連通させるとともに充
填液タンクとシリンダとの間の連通を遮断させ、
この状態で上記ピストンを吐出作動させてシリン
ダ内の充填液を注液管を介して容器内に充填させ
ればよい。

「考案が解決しようとする課題」 ところで従来の定量式充填装置では、充填作業
中にシリンダ内の圧力が異常に上昇した場合の安
全装置については何等考慮されておらず、そのよ
うな事態が生じた場合にはシリンダ等が液圧で破
損する虞がある。

このような欠点を解決するには、上記シリンダ
内の圧力が所定値以上に上昇した際にシリンダ内
の充填液を外部に逃がすリリーフ弁を設ければよ
いが、単純にリリーフ弁を設けると、放出された
充填液がシリンダ外周部等に付着して定量式充填
装置を汚す原因となる。

本考案はそのような事情に鑑み、シリンダ内の
圧力が所定値以上に上昇した際にその圧力を外部
に逃がすことができるようにすると同時に、放出
された充填液を排出通路を介して回収槽に回収し
て、該充填液がシリンダ外周部等に付着するのを
防止するようにしたものである。

「課題を解決するための手段」 すなわち本考案は、上述の定量式充填装置にお
いて、上記シリンダ内の充填液を外部に排出する
排出通路を上記シリンダ又はピストンに形成する
とともに、該排出通路を上記充填液タンクとは別
個の回収槽に連通させ、また上記排出通路に弁座
を設けるとともに、通常は所定の付勢力で上記弁
座に着座されて排出通路を閉鎖する弁体を設け、
さらにシリンダ内の圧力を上記弁体に作用させて
該圧力が上記付勢力以上となつた際に弁体を弁座
から離座させるようにしたものである。

また上記弁体を設けるに当つては、該弁体の外
周摺動部を上記シリンダ又はピストンに形成した
排出通路内に液密を保つて摺動自在に嵌合し、該
弁体の一端部を上記弁座に排出通路の下流側から
着座するとともに、他端部を上記排出通路から外
部に突出させ、また上記弁座の下流側と弁体の外
周摺動部との間の排出通路を上記弁体に形成した
液通路に連通させ、さらに該液通路を上記弁体の
外部への突出部に接続した導管を介して回収槽に
連通させることができる。

「作用」 上記構成によれば、充填作業中に上記流路切換
弁の切換えミス等によつてシリンダ内の圧力が異
常に上昇した場合には、上記弁体を所定の付勢力
に抗して弁座から離座させてその圧力を逃がすこ
とができるので、シリンダ等が液圧で破損される
のを防止することができる。

そしてこの際、充填液は排出通路から回収槽に
回収されるので、放出された充填液で定量式充填
装置が汚されるのを防止することができ、また上
記回収槽は充填液タンクとは別個に設けられてい
るので、充填液が再び充填液タンクに戻されるこ
とはなく、排出通路を流通した充填液によつて充
填液タンク内の充填液が汚染される危険性を無く
すことができる。

また、上記弁体に液通路を形成し、かつ該液通
路を弁体の外部への突出部に接続した導管を介し
て回収槽に連通させるようにしたものにあつて
は、弁体を引抜くだけで容易にシリンダと導管と
の接続を分離することができるので、定量式充填
装置の分解組立て時の作業性を向上させることが
できる。

「実施例」 以下図示実施例について本考案を説明すると、
第１図において、１は容器２内に所定量の充填液
を充填する定量式充填装置で、図示しない充填液
タンクの底面外周部に突設した支持部３の下面に
所定の間隔で複数個配設している。

定量式充填装置１は、第２図、第３図に示すよ
うに、支持部３の下面に所定の間隔で配置して締
付ボルト４で仮止めした台形状のプレート５の両
側面に形成した係合部５ａに、定量式充填装置１
のボデイ６の両側面に形成した係合溝６ａを係合
させた後、ボデイ６を充填液タンクの半径方向中
心部に向つて押込み、ボデイ６の上面後端に形成
した半円形状凹部６ｂ（第３図）が支持部３の下
面に固定したピン７に当接したら上記締付ボルト
４を締付けることによつて支持部３に固定してい
る。

第１図に示すように、上記ボデイ６の軸部には
大径の貫通孔６ｃを形成してあり、この貫通孔６
ｃに棒状の弁部材１１を回転自在に嵌入し、その
両端部外周にボデイ６内周との液密を保持するリ
ング状のシール部材１２をそれぞれ装着してい
る。そして上記弁部材１１の先端部外周にはカム
レバー１３を半径方向外側に向けて所定の角度で
２本固定してあり（第３図参照）、このカムレバ
ー１３を図示しないカムと係合させることによつ
て弁部材１１を正逆に所定量だけ回転させること
ができるようにしている。

さらに、上記弁部材１１の外周には充填液を流
通させる軸方向通路１１ａを形成してあり、この
軸方向通路１１ａの一端は弁部材１１が所定回転
角度位置に位置した際にボデイ６に穿設した孔６
ｄと重合する位置となるようにしてあり、さらに
この孔６ｄは上記支持部材３に形成した開口３ａ
およびこれに接続した導管１４を介して充填液タ
ンク内に連通させている。また上記軸方向通路１
１ａの他端は弁部材１１に穿設した半径方向の貫
通孔１１ｃに接続し、この貫通孔１１ｃは上記軸
方向通路１１ａを孔６ａに重合させた際にボデイ
６に穿設した孔６ｅおよびシリンダ１５の孔１５
ａを介してそのシリンダ１５内に連通するように
なつている。

さらに上記弁部材１１の外周面には、上記弁部
材１１を上記とは異なる所定回転位置に位置させ
た際に、一端が上記孔６ｅに連通し、他端がボデ
イ６に穿設した孔６ｆに連通する軸方向通路１１
ｂを形成し、その孔６ｆは逆止弁１６を介して容
器２内に充填液を充填する注液管１７に連通して
いる。上記注液管１７の両側にはこれと平行にロ
ツド１８（第２図）を配設し、そのロツド１８に
容器２のセンタリングを行なうガイドコーン１９
を昇降自在に取付けている。

上記シリンダ１５にはピストン２０を摺動自在
に嵌合し、このピストン２０の下端を図示しない
カム機構に連動させて所定のストロークだけシリ
ンダ１５内を昇降させることができるようにして
いる。シリンダ１５の一部にはその内部の圧力が
所定の圧力以上となつた際にその圧力を外部に逃
がす安全弁２５を設けてあり、この安全弁２５
は、半径方向内側が小径となつた段付の排出通路
１５ｃと、この排出通路１５ｃの段部弁座１５ｄ
にその外方から着座する弁体２６とを備えてい
る。

上記弁体２６のシリンダ１５からの突出端には
シリンダ１５に巻付けたコイルばね２７の両端を
取付てあり（第３図）、これによつて通常は弁体
２６を上記段部弁座１５ｄに着座させてシリンダ
１５内に密封させている。そして上記弁体２６に
は一端が上記弁体２６とのシール部よりも外方位
置で弁体２６の外周面に開口する液通路２６ａを
形成し、この液通路２６ａの他端は弁体２６に接
続した導管２８を介して上記充填液タンクとは別
個に設けた図示しない回収槽に連通させている。
そして、弁体２６の外周には、液通路２６ａの開
口部よりも外方位置にシール部材２９を設け、こ
のシール部材２９により、上記排出通路１５ｃを
閉鎖し、弁体２６が段部弁座１５ｄから離座した
際に上記シリンダ１５内が大気と連通されること
がないようにしている。

以上の構成において、弁部材１１の軸方向通路
１１ａがボデイ６の孔６ｄと連通している状態で
は、シリンダ１５内は導管１４、軸方向通路１１
ａ、貫通孔１１ｃ、孔６ｅを介して充填液タンク
内と連通している。この状態においてピストン２
０が上述したカム機構によつて下降されると、充
填液がシリンダ１５内に吸入され、ピストン２０
が下降端となるとシリンダ１５内への充填液の吸
入が停止する。

この間、容器２は図示しない昇降テーブルによ
りガイドコーン１９でセンタリングされつつ上昇
されて、注液管１７下部が相対的に容器２内に挿
入される。上記ピストン２０が下降端となると、
カムレバー１３が図示しないカムに係合して所定
量だけ弁部材１１を回転させるので、弁部材１１
の軸方向通路１１ａがボデイ６の内周面で閉鎖さ
れとともに、軸方向溝１１ｂの両端が孔６ｄ６ｆ
にそれぞれ重合し、これにより軸方向通路１１ｂ
を介してシリンダ１５内が注液管１７に連通す
る。

この状態から、ピストン２０が上述したカム機
構によつて上昇されると、シリンダ１５内の充填
液は軸方向通路１１ｂを介して注液管１７内に圧
送され、逆止弁１６を介して容器２内に充填液が
充填される。このようにしてピストン２０が上昇
端位置となるまで容器２内に充填液の充填が続け
られ、ピストン２０が上昇端位置となれば所定量
の充填液が容器２内に充填されることになる。そ
して、ピストン２０が上昇端位置となれば、カム
レバー１３がカムに係合して元の位置に復帰され
るので、弁部材１１全体の流路も元の状態に復帰
する。

次に、容器２内の充填液の充填中に何らかの原
因で注液管１７又は軸方向通路１１ｂが閉塞され
た場合には、上昇されるピストン２０によつてシ
リンダ１５内の液圧が所定圧以上に上昇すること
になる。この場合にはシリンダ１５内の圧力によ
つて安全弁２５の弁体２６がコイルばね２７の収
縮力に抗して外側に押圧変位され、これにより、
閉鎖されていた排出通路１５ｃが開放されて、シ
リンダ１５内の充填液が液通路２６ａと導管２８
を介して上述した回収槽に排出されることにな
る。そして、この際、上記排出通路１５ｃ内は弁
体２６に設けたシール部材２９によつて大気から
遮断されているので、シリンダ１５内の充填液が
大気中に放出されることがない。

また本実施例においては、定量式充填装置１を
支持部３から取外す際には上記コイルばね２７を
取外して弁体２６を引抜くだけで容易にシリンダ
１５と導管２８との接続を分離することができ
る。

次に、本考案の他の実施例を第４ａ図、第４ｂ
図によつて説明すると、本実施例では上記ピスト
ン２０の軸部にシリンダ１５内に連通する排出通
路３０を形成し、そのピストン２０の下部に上記
第１実施例と同一構成を有する安全弁２５を取付
けている。そして本実施例においては、弁体２６
の外周にストツパ３１が係合可能な係合溝３２を
形成し、この係合溝３２にストツパ３１を係合さ
せた際には弁体２６を段部弁座１５ｄから離座さ
せた位置に保持できるようにしている。（第４ｂ
図）。

したがつて、本実施例においても上述の実施例
と同等の作用効果を得ることができることは明ら
かである。しかも本実施例においては、シリンダ
１５内を洗滌する際には、弁体２６を外側に引き
出してその外周に形成した係合溝３２にストツパ
３１を係合させれば、シリンダ１５内に供給した
洗滌液をピストン２０の軸部に形成した排出通路
３０と弁体２６の液通路２６ａとに流通させるこ
とができるので、従来は分解洗滌していたシリン
ダ１５内の洗滌を容易に行なうことができる。

「考案の効果」 以上のように、本考案によれば、充填作業中に
シリンダ内の圧力が異常に上昇してもその圧力を
外部に逃がすことができるので、シリンダ等が液
圧で破損されるのを防止することができ、しかも
その際、充填液を導管を介して充填液タンクとは
別個の回収槽に回収することができるので、放出
された充填液で定量式充填装置が汚されるのを防
止することができるとともに、充填液タンク内の
充填液が回収された充填液で汚染される危険性を
無くすことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図の−線に沿う断面図、第３図は第
１図の−線に沿う断面図、第４ａ図は本考案
の他の実施例を示す断面図、第４ｂ図は第４ａ図
の洗滌時の状態を示した断面図である。 １……定量式充填装置、２……容器、１５……
シリンダ、１５ｄ……段部弁座、２０……ピスト
ン、２５……安全弁、２６……弁体、２６ａ……
液通路、２８……導管、２９……シール部材、１
５ｃ，３０……排出通路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 充填液タンク内と連通するシリンダと、この
   シリンダ内を往復摺動してシリンダ内に充填液
   を給排するピストンと、上記シリンダ内に連通
   して充填液を容器内に注入する注液管と、上記
   充填液タンクとシリンダとの間およびシリンダ
   と注液管との間を交互に切換え連通させる流路
   切換弁とを備えた定量式充填装置において、 上記シリンダ内の充填液を外部に排出する排
   出通路を上記シリンダ又はピストンに形成する
   とともに、該排出通路を上記充填液タンクとは
   別個の回収槽に連通させ、また上記排出通路に
   弁座を設けるとともに、通常は所定の付勢力で
   上記弁座に着座されて排出通路を閉鎖する弁体
   を設け、さらにシリンダ内の圧力を上記弁体に
   作用させて該圧力が上記付勢力以上となつた際
   に弁体を弁座から離座させることを特徴とする
   定量式充填装置の安全装置。 (2) 上記弁体の外周摺動部を上記シリンダ又はピ
   ストンに形成した排出通路内に液密を保つて摺
   動自在に嵌合し、該弁体の一端部を上記弁座に
   排出通路の下流側から着座するとともに、他端
   部を上記排出通路から外部に突出させ、また上
   記弁座の下流側と弁体の外周摺動部との間の排
   出通路を上記弁体に形成した液通路に連通さ
   せ、さらに該液通路を上記弁体の外部への突出
   部に接続した導管を介して回収槽に連通させた
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載の定量式充填装置の安全装置。