JPH0439363B2

JPH0439363B2 -

Info

Publication number: JPH0439363B2
Application number: JP59103465A
Authority: JP
Priority date: 1984-05-21
Filing date: 1984-05-21
Publication date: 1992-06-29
Also published as: JPS60244310A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、水処理用その他各種工業用諸プロ
セスにおける過装置に関する。

〔従来技術〕

水処理施設における過機として現在最も多く
用いられている形式は、いわゆる重力式と呼ばれ
るもので、砂を材として下向きに過し、洗浄
には逆流水を使う形式である。この重力式過機
においては、材で捕捉された抑留物を、下方よ
り逆流洗浄水を送り込んで取り除き、再び材を
甦み返らせて過を可能にする方法がとられてい
る。したがつて、過層は均等かつ有効な過
と、洗浄が可能な構造であることが要求される。

ところが、通常の材は粗細いり混つた粒径分
布を持つので、逆流洗浄を行なうと、細かい材
が上に集まり、粗い材が下に分けられる水理学
的な傾向がある。この材層に上方より未水を
流すと、水中のフロツクの大部分は、表層近くで
除去されるため、表層の損失水頭が高まり、層
内部の抑留容積を十分に利用しない内に過を打
ち切り洗浄しなければならない。したがつて、粒
径も空隙径も下方に向かつて徐々に小さくなるよ
うな材層を作ることができれば大量の除濁能力
と高度の抑止能力を合せ持つことができて理想的
である。ところが、逆流洗浄を行なつても、この
ような層構成が保たれる方法は、下層に比重の
大きな材を用いることしかなく、使用きる材
の種類が限られているため、実現性は難しかつ
た。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は、前記従来技術における欠点を解決
して、逆流洗浄時における混層を防止しようとす
るものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、間にすのこ状材受けを挾んで順
次大きな粒径の材を積み重ねて過層を形成す
るようにしたものである。

〔作用〕

この発明の前記解決手段によれば、粒径の異な
る材層間がすのこ状材受けで仕切られている
ので、逆流洗浄を行なつても混層を生じることが
なく、大量の除濁能力と高度の抑止能力を維持す
ることができる。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図に示す。第１図ａ
は正面図、第１図ｂは側面図である。

第１図において、過機１０の壁面には、材
受け支持部材１２，１４，１６が所定の高さにそ
れぞれ固定されている。支持部材１２，１４，１
６の上には、材受け１８，２０，２２がそれぞ
れ載せられて固定されている。各材受け１８，
２０，２２の上面には、粒径の異なる材２４
（小粒径）、２６（中粒径）、２８（大粒径）がそ
れぞれ載せられている。

材受け１８は、例えば金属で作られ、一部を
拡大して示した第２図のように、線状部材３０を
所定のピツチで並べて、サポートロツド３２に溶
接等により固着してすのこ状に構成したものであ
る。材受け２０，２２も同様に、線状部材３
４，３６を所定のピツチで並べて、サポートロツ
ド３８，４０で溶接等により固着してすのこ状に
それぞれ構成したものである。線状部材３０，３
４，３６はこの実施例では断面が三角形状に形成
されたものを用いている。このような三角形状に
よれば、線状部材３０，３４，３６の空隙３３，
３５，３７がＶ字形に拡開した形状になるので、
空隙３３，３５，３７に材２４，２６，２８が
はまり込むことがなく、目詰りを防止することが
できる。したがつて、従来のように材層２９の
下に砂利層を敷く必要がなくなる。

下段の材受け１８は、線状部材３０の隙間
が、その上に載せられている材２４の粒径より
も狭く設定されて、材２４が下方に落ちないよ
うにされている。また、線状部材３０は、その尖
端部が下方に向けられ平面部が上方に向けられて
いる。これにより、材２４は空隙３３に目詰り
することなく線状部材３２に上面に支持される。

中段の材受け２０は、線状部材３４の隙間
が、その下の材２４の粒径よりも狭く設定され
て、逆流洗浄の際に材２４が上の層２６に入り
込まないようになつている。上段の材受け２２
は、線状部材３６の隙間が、その下の材２６の
粒径よりも狭く設定されて、逆流洗浄の際に材
２６が上の層２８に入り込まないようになつてい
る。

中段と上段の線状部材３４，３６は、尖端部が
粒径の大きい方の層に向けられ、平面部が粒径の
小さい方の層に向けられている。これにより、逆
流洗浄の際に下の層の材２４，２６が空隙３
５，３７に目詰りするのを防止することができ
る。また、線状部材３４，３６の尖端部は第５図
に示すように、上の層の大きな径の材２６，２
８が目詰りしないように、尖端の角度θを選定す
る。

第１図において、材層２９の下方に形成され
た集水室４２には、配管（均一逆流発生管）４４
が配されている。この均一逆流発生管４４は、
材層２９の全面に均一な逆流水を供給するための
ものである。すなわち、均一逆流発生管４４が集
水室４２内に導かれていないものでは、第４図に
示すように、水流が手前と奥の部分で一定でなく
なり、材層２９に対し均一な逆流水を供給する
ことができない。そこで、集水室４２に均一逆流
発生管４４を配置して、その周囲に適宜の間隔で
小孔４６を開設して、この小孔４６を通して集水
または、逆流水を行なうようにして、均一な逆流
水が材層２９の全面に供給されるようにしてい
る。均一逆流発生管４４は、過時には、材２
３から材受け５４を通して滴下され集水室６１
に溜められた水を小孔６４を通してその内部に導
く。また、洗浄時には、その内部を通して供給さ
れた洗浄水を小孔４６から集水室４２内に噴出さ
せて、材層２９に導く。

配管４４の小孔４６は、その管径に比べて非常
に小さなもので、逆流水の噴出の際圧損を持たせ
ることにより、手前側も奥側も同一流量が噴出さ
れるようにする。また、主として小孔４６はおお
むね下方に向けて開けられており、噴出流は一旦
過機１０の底面に当たつて、材層の全面に均
一流が得られるようにしている。

〔変更例〕

以上、材受け１８，２０，２２の線状部材３
０，３４，３６の断面が三角形である場合につい
て示したが、第３図ａ，ｂ，ｃにそれぞれ示すよ
うに空隙３３，３５，３７が拡開している断面形
状であれば、三角形のものと同様の効果が期待で
きる。

また、前記実施例では、この発明を水処理用に
用いた場合について示したが、工業用諸プロセス
にも適用することができる。

〔効果〕

以上説明したように、この発明によれば、間に
すのこ状の材受けを挾んで順次大きな粒径の
材を積み重ねて過層を形成したので、粒径ごと
に過層が仕切られて互いに入り込むことがなく
なり、逆流洗浄時の混層を防止することができ
る。したがつて、大量の除濁能力と高度の抑止能
力を維持することができる。即ち、上層の材２
８間の大きな隙間でまず粗いゴミが捕捉され、次
の層２６のより小さい隙間で次の粗いゴミが捕捉
されるというように全体の過層が働くことにな
る。また、材受けがあるために、逆洗時層の
異常膨張が起こらず、洗浄効果が高くなる。ま
た、材の設置時も材受けが各層間の間仕切り
となり、工事も簡単になる。また、メンテナンス
時も、取り除いた材の粒径ごとの選別作業が不
要となる。また、材受けの空隙の形状が拡開し
ているものを用いることにより、目詰りを防止で
きるので過層２４の下側に砂利層が不要とな
り、装置全体を小規模に構成することができる。
さらに、最下段の材受けの上方の各材受けの
空隙はそれぞれ上方に向けて拡開しているので、
逆流洗浄の際に下層の材が材受けの空隙に目
詰りすることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示すもので、
ａは正面図、ｂは側面図である。第２図は、第１
図の材受け１８の一部拡大斜視図である。第３
図は、線状部材３０，３４，３６の他の実施例を
示す断面図である。第４図は、均一逆流発生管４
４がない場合の逆流水の流れの状況を示す図であ
る。第５図は、尖端角θの選定方法を説明する図
である。１０…過機、１２，１４，１６…材受け支
持部材、１８，２０，２２…材受け、２４，２
６，２８…材、２９…材層、３０，３４，３
６…線状部材、３２，３８，４０…サポートロツ
ド、３３，３５，３７…空隙、４２…集水室、４
４…均一逆流発生管、４６…小孔。

Claims

【特許請求の範囲】

１間にすのこ状材受けを挾んで順次大きな粒
径の材を積み重ねて過層が形成されており、
最下段の材受けの空隙は下方に向けて拡開して
おり、その上の各材受けの空隙はそれぞれ上方
に向けて拡開していることを特徴とする過装
置。