【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【発明の目的】[Purpose of the invention]
［産業上の利用分野］
本発明は農業用水路、シールドセグメント、カルバート
、暗渠、ヒユーム管その他、水路等の継ぎ目及び接合部
の止水に好適で、かつ作業性の良好な止水材に関する。
（１）背景
従来、土木工事における継ぎ目用の止水材としては、水
膨張性ゴム系や水膨張性ウレタン樹脂を帯状に成形した
シーリング材が繁用されてきた。
しかしこれらの止水材は、施工に際し予め対象部位に接
着剤を塗布、乾燥させてから貼着するものであるので、
作業性に劣るという欠点があるだけでなく、施工に際し
ては接着剤と止水材との適合性（即ち、適切な接着剤の
選択）や接着剤の乾燥度合いの判断など、作業者の熟練
や勘に頼らねばならない面が少なくない。後者の欠点は
、場合によっては、施工者に対し例えばセグメントの組
み直しなどの大きな負担を強いる懸念がある。
（２１従来技術の問題点
そこで、接着剤を使用する公知工法の欠点を改良するた
め、止水材にブチルゴム系粘着剤を積層する方法が提案
されており、このための方法として、（イ）手貼り法及
び・：旧クロスダイを用いる方法が知られている６しか
１−手貼り法では、■水膨潤性ゴムの成型と加硫、■・
テープ状粘着材の成型、及び■手作業による■の水膨潤
性ゴ１３の上への■のテープ状粘着材の貼着く積層）と
当該積層物のロール状巻き取りという三工程が必要であ
り、またクロスダイを用いた場合でも、■水膨潤性ゴム
の成型及び加硫、並びにα）の水膨潤性ゴム十にクロス
ダイを用いて粘着剤層を積層したうえ、ロール状に巻き
取るという最低二工程が必要であって、いづれにしろ、
工程管理、半製品の保管と運搬、工数などの点から製品
のコストアップを招き、延いてはその利用が価格的に制
肘される原因となっている。なお、公知の粘着性止水材
は、上記の工程を経る関係で、製品は第１図Ｂに示す断
面矩形の吸水性ゴム等２の一面に同じく矩形断面の粘着
剤層３が均一に積層された構造のものに限られ、止水性
能のより高い複雑な構造のものを実現するのは困難であ
る。しかも粘着剤層３がゴム層２からはみ出し、外観的
にも劣るものであった。
（発明が解決しようとする課題丁
そこで本発明が解決しようとする主要な課題は、粘着性
止水材を安価に生産する手段を提供することであるが、
本発明は、更に進んで施工性及び止水性能に優れた、よ
り複雑な構造を備える粘着性止水材を提供するのを目的
とする。[Industrial Field of Application] The present invention relates to a water-stopping material that is suitable for stopping water at joints and joints in agricultural waterways, shield segments, culverts, culverts, humid pipes, and other waterways and has good workability. (1) Background Conventionally, sealing materials made of water-swellable rubber or water-swellable urethane resin molded into strips have been frequently used as water-stopping materials for joints in civil engineering work. However, when installing these waterproof materials, adhesive must be applied to the target area in advance and dried before being applied.
Not only does it have the disadvantage of poor workability, but it also requires the skill and skill of the worker to determine the compatibility of the adhesive and water-stopping material (i.e., selecting the appropriate adhesive) and the degree of dryness of the adhesive. There are many aspects where you have to rely on your intuition. The latter drawback may, in some cases, impose a large burden on the constructor, such as reassembling the segments. (21 Problems with the Prior Art) Therefore, in order to improve the shortcomings of known construction methods that use adhesives, a method has been proposed in which a butyl rubber adhesive is laminated on the waterproof material. Hand-applying method and...: The method using the old cross die is the only known method.In the hand-applying method, ■ molding and vulcanization of water-swellable rubber, ■...
Three steps are required: molding the tape-like adhesive material, manually laminating the tape-like adhesive material (2) on the water-swellable rubber 13 (2), and winding the laminate into a roll. In addition, even when a cross die is used, at least two steps are required: (i) molding and vulcanization of the water-swellable rubber, and (a) laminating an adhesive layer on the water-swellable rubber using a cross die, and then winding it into a roll. A process is necessary, and in any case,
This increases the cost of the product due to process control, storage and transportation of semi-finished products, man-hours, etc., and ultimately limits its use in terms of price. In addition, since the known adhesive water stop material goes through the above steps, the product is made by uniformly laminating an adhesive layer 3 having a rectangular cross section on one surface of a water-absorbing rubber etc. 2 having a rectangular cross section as shown in FIG. 1B. It is difficult to realize a complex structure with higher water-stopping performance. Moreover, the adhesive layer 3 protruded from the rubber layer 2, resulting in poor appearance. (Problem to be Solved by the Invention) The main problem to be solved by the present invention is to provide a means for producing an adhesive water-stopping material at low cost.
An object of the present invention is to provide an adhesive water-stopping material having a more complicated structure and having excellent workability and water-stopping performance.
【発明の構成］
（１）概要
以上の課題を解決せんがため、本発明に係る粘着性止水
材の製造法は、夫々別々の押出機を用いて水膨張性ゴム
と粘着剤とを別々に押し出し、両押出物を共通の口金部
内で一体化させることを特徴とする。
以下、発明の構成に関する諸事項につき類別し。
て説明する。
■ 構成材料
本発明方法の目的物である粘着性止水材は、必須の構成
材料として（ａ＞高吸水樹脂含有加硫物ゴムと（ｂ）自
己粘着性を有する粘着剤とを含む。
（２ａ）加硫ゴム
材料（ａ）を構成する加硫ゴムとしては、天然ゴム、ク
ロロブレンゴム、スチレン・ブタジェン共重合ゴム、ブ
タジェンゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、エチレン
・プロピレン・ジエン三元共重合ゴム等の一般的に加硫
可能なエラストマーが用いられる。
（２ｂ）高吸水性樹脂
また、材料（ａ）の他の成分である高吸水性樹脂として
は、例えば公知の親水性架橋網状構造体、例えば分子内
にカルボン酸残基（場合により更に水酸基、スルホン酸
アルカリ及びスルホン酸残基）を有する架橋アクリル酸
塩、澱粉・アクリル酸く塩）共重合体、イソブチレン・
無水マレイン酸共重合体変成物、酢酸ビニル・アクリル
酸エステル共重合体鹸化物、及び水膨潤性ウレタン等を
揚げることが出来るが、勿論これらだけに限定されるも
のではない。
（２ｃ）付加成分
上記加硫ゴムは、更に一般的に用いられるゴム架橋側、
ゴム加硫促進剤、充填剤、軟化剤、老化防止剤、顔料、
膨潤助剤等を含む。
（２ｄ）粘着剤
粘着剤どしては、ブチルゴム、ハロゲン化ブチル、ゴム
、天然ゴム、イソプレンゴム、ポリビニ。
ルエーテル、ポリビニルブチラール、スチレン・ブタジ
ェン共重合ゴム物、スチレン・イソブＩ／ン共電合ゴム
物等の汎用粘着性エラストマーが用いられる。この他、
エステルガム、ロジン等のタッキファイヤ−、フタル酸
エステル、塩化パラフィン等の可塑剤（軟化剤）、種々
の補強剤、充填剤、老化防止剤、顔料等が必要に応じて
本粘着性エラストマーに対して添加される。
（３）形状及び構造
本発明の対象物である粘着性止水材も従来の止水材と同
様に種々の形状及び構造を採りうるが、接着性能及び止
水性能を高度に発揮させるためには、添付図面第１図Ａ
に示した断面口字形の高吸水樹脂含有加硫ゴム２の講形
空間内に断面平凸レンズ形の粘着剤３が充填された形式
ＩＡ及び同図Ｌ）のＡ図の高吸水樹脂含有加硫ゴム２の
裏面に漬４．４をイ」加した形式ＩＤのものが望ましい
。
何れの形式によるにせよ、粘着剤層３の表面には離型紙
５が貼着され、全体がロール状に巻かれたテープ状長尺
物として、使用の都度任意の長さに切断して使用される
。
〈以下余白）
４ 製造
本発明方法を実施するためには、２台の押出機と貼り合
わせ用ダイ（口金）が必要である。第２図Ａに示すクロ
スダイ１ｏ及び同図Ｂに示す二層押出ダイ１１のどちら
を用いたときでも、押出機１２゜１２′から押し出され
た高吸水樹脂含有未加硫ゴム２″及び粘着剤３は、各ダ
イの内部で貼り合わせられた後、更に離型紙５を介挿し
つつロール状に巻き取られた後、加硫缶（図示省略）内
にて加硫される。或は、ダイで貼り合わされた後、連続
的にＵＨＦ加ＦｔＬ′Ｍ置装熱風加硫装置又は流動床（
ガラスピーズ）加硫装置等を通し、離型紙を介して巻き
取られてもよい。なお、商品流通過程で加硫が進行する
場合は、後の加硫工程を省略することができる。
［作用］
本発明の方法においては、高吸水樹脂含有未加硫ゴム層
の成形と粘着剤層の成形及び両層の貼り合わせを単一の
工程で行うことができるから各作業を個別的に行う場合
に比し著しく生産性を向上させうると共に、工程の分断
により生じたコストを大幅に低下させることができる。
加えて、高吸水樹脂含有未加硫ゴム層の成形と粘着剤層
の成形及び両層の貼り合わせが塑性状態に在る各材料の
間で一挙に行われるから、従来の手貼り法又は加硫済み
の高吸水樹脂含有加硫ゴム層に対しクロスダイを用いて
粘着剤層を積層する公知法と比較して、精密な成形が可
能であり、このため、粘着剤層のはみ出しがないのは熱
論、止水性能の良い複雑な形状、構造の止水材を容易に
生産しうるという特徴がある。
［実施例コ
以下実施例により本発明の具体化の例を述べるが例示は
単に説明用のものであって発明精神の限定を意図したも
のではない。
実施例１
（ａ）水膨潤性ゴム配合物
下表−１に示した組成物をミキシングロールで混練した
。
〈以下余白）
（ｂ）粘着剤配合物
下表−２に示した組成物をオーブンニーダ−を用いて混
練した。
（ｃ）製造
上記水膨張ゴム配合物と粘着剤配合物とを、夫々側々の
押出機を用いて所定の形状に押し出し、第２図Ｂの口金
の部分で一体に接合して第１図Ａの形状（厚さ４ｍｍＸ
巾２０■；漬形空間の深さ１■×巾１６ｍｍ＞に成形し
、離型紙を挟みながらロール状に巻き、間接加硫缶を用
いて空気圧３）ｃｇ／ｃｍ２．１５０℃、６０分の条件
にて加硫した。
表−１
＊１住友化学工業■製（スミカゲルＲ５Ｐ−５２０＞表
−２
続ボリサー社製 ブチルゴム
＊３日石化学■製（ポリブテンＲＨＶ−３００＞＄４日
本ゼオン■製（フィントンＲＣ−１００）比較例１
表−１の配合ゴムを、押出機を用いて厚さ３！Ｉ１ｍ×
巾２０ｍｍの寸法に押し出し、間接缶を用いて空気圧３
ｋｇ／ｃ１２．１５０℃、６０分の条件で加硫した、得
られた高吸水樹脂含有加硫ゴムに厚さ１ｍｍｘ巾２０ｍ
ｍ＋のブチル粘着剤テープを手貼りして第１図Ｂ形式の
テープ状止水材を得た。本比較例の止水材のコスト係数
は、実施例１のものを１として３．５であった。
【発明の効果】
以上説明し・た通り、本発明は、粘着性止水材を安価に
生産する手段を提供しうると共に、特に施工性及び止水
性能に優れた、より複雑な構造を備える粘着性止水材を
提供しうることにより、土木工事等のコストダウン等に
寄与しうる。[Structure of the Invention] (1) Overview In order to solve the above-mentioned problems, the method for manufacturing the adhesive water stop material according to the present invention is to separately separate water-swellable rubber and adhesive using separate extruders. The extrudate is extruded into two parts, and both extrudates are integrated within a common mouthpiece. Below, various matters related to the structure of the invention are categorized. I will explain. ■ Constituent materials The adhesive water stop material that is the object of the method of the present invention includes (a> vulcanizate rubber containing a super absorbent resin and (b) a self-adhesive adhesive as essential constituent materials. 2a) Vulcanized rubber constituting the vulcanized rubber material (a) includes natural rubber, chloroprene rubber, styrene-butadiene copolymer rubber, butadiene rubber, butyl rubber, isoprene rubber, ethylene-propylene-diene ternary copolymer rubber, etc. Generally, vulcanizable elastomers are used. (2b) Super absorbent resin Also, as the super absorbent resin which is another component of material (a), for example, known hydrophilic crosslinked network structures, such as Cross-linked acrylates, starch/acrylic acid salts) copolymers with carboxylic acid residues (and optionally hydroxyl groups, alkali sulfonic acid residues, and sulfonic acid residues) in the molecule, isobutylene/
Examples of usable materials include modified maleic anhydride copolymers, saponified vinyl acetate/acrylic acid ester copolymers, and water-swellable urethanes, but are not limited to these. (2c) Additional components The above-mentioned vulcanized rubber further includes a commonly used rubber crosslinked side,
Rubber vulcanization accelerators, fillers, softeners, anti-aging agents, pigments,
Contains swelling aids, etc. (2d) Adhesive Adhesives include butyl rubber, halogenated butyl, rubber, natural rubber, isoprene rubber, and polyvinyl. General-purpose adhesive elastomers such as polyether, polyvinyl butyral, styrene/butadiene copolymer rubber, and styrene/isobutylene copolymer rubber are used. In addition,
Tackifiers such as ester gum and rosin, plasticizers (softeners) such as phthalate esters and chlorinated paraffin, various reinforcing agents, fillers, anti-aging agents, pigments, etc. are added to this adhesive elastomer as necessary. added. (3) Shape and structure The adhesive water-stopping material, which is the object of the present invention, can have various shapes and structures like conventional water-stopping materials, but in order to exhibit high adhesive performance and water-stopping performance, Figure 1A of the attached drawings
The super-absorbent resin-containing vulcanized rubber 2 shown in Figure A and L) in which the square-shaped space of the super-absorbent resin-containing vulcanized rubber 2 with a square cross-section is filled with an adhesive 3 having a plano-convex lens cross-section as shown in FIG. It is preferable to use a model ID in which dipping 4.4 is added to the back side of the rubber 2. Regardless of the format, a release paper 5 is pasted on the surface of the adhesive layer 3, and the entire tape is wound into a roll and cut to an arbitrary length each time it is used. be done. (Left below) 4 Manufacturing In order to carry out the method of the present invention, two extruders and a bonding die (die) are required. Regardless of whether the cross die 1o shown in FIG. 2A or the two-layer extrusion die 11 shown in FIG. 3 are bonded together inside each die, then wound up into a roll with a release paper 5 interposed between them, and then vulcanized in a vulcanizing can (not shown). After being laminated with UHF vulcanization equipment, hot air vulcanization equipment or fluidized bed (
Glass beads) may be passed through a vulcanizer or the like and wound up with a release paper interposed therebetween. Note that if vulcanization progresses during the product distribution process, the subsequent vulcanization step can be omitted. [Function] In the method of the present invention, the molding of the unvulcanized rubber layer containing a superabsorbent resin, the molding of the adhesive layer, and the bonding of both layers can be performed in a single process, so each operation can be performed individually. It is possible to significantly improve productivity compared to the case where the process is carried out, and it is also possible to significantly reduce costs caused by dividing the process. In addition, since the molding of the superabsorbent resin-containing unvulcanized rubber layer, the molding of the adhesive layer, and the bonding of both layers are performed between the respective materials in a plastic state, conventional manual bonding methods or bonding methods are not possible. Compared to the known method of laminating an adhesive layer using a cross die on a vulcanized rubber layer containing a superabsorbent resin that has already been sulfurized, more precise molding is possible, and as a result, the adhesive layer does not protrude. It is characterized by the ability to easily produce water-stopping materials with complex shapes and structures that have good thermal theory and water-stopping performance. [Example] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to Examples, but the examples are merely for explanation and are not intended to limit the spirit of the invention. Example 1 (a) Water-swellable rubber compound The composition shown in Table 1 below was kneaded using a mixing roll. (Left below) (b) Adhesive formulation The compositions shown in Table 2 below were kneaded using an oven kneader. (c) Manufacture The water-swellable rubber compound and the adhesive compound are extruded into a predetermined shape using extruders on each side, and are joined together at the mouth part shown in FIG. 2B, as shown in FIG. Shape of A (thickness 4mm
Width: 20 cm; depth of dipping-shaped space: 1 cm x width: 16 mm>, rolled into a roll with a release paper in between, and heated using an indirect vulcanizer at an air pressure of 3) cg/cm at 150°C for 60 minutes. Vulcanization was performed under the following conditions. Table-1 *1 Manufactured by Sumitomo Chemical (Sumikagel R5P-520)> Table-2 Zoku Borisar Co., Ltd. Butyl rubber Example 1 Using an extruder, the compounded rubber shown in Table-1 was produced to a thickness of 3!I1m×
Extrude it to a width of 20 mm, and use an indirect can to air pressure 3.
kg/c12.The obtained vulcanized rubber containing super absorbent resin was vulcanized at 150°C for 60 minutes with a thickness of 1 mm x width of 20 m.
An m+ butyl adhesive tape was applied by hand to obtain a tape-shaped water stop material of type B in FIG. The cost coefficient of the water stop material of this comparative example was 3.5, with that of Example 1 being 1. Effects of the Invention As explained above, the present invention can provide a means for producing an adhesive water-stopping material at low cost, and also has a more complicated structure with particularly excellent workability and water-stopping performance. By providing an adhesive water-stopping material, it can contribute to cost reductions in civil engineering work, etc.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は、本発明方法及び従来法による粘着性止水材の
構造を示す破断斜視図、第２図は、本発明の実施に適用
しうる装置の構成を示す概略図である６図中の符号の意
味は以下の通り＝□１Ａ〜ＩＤ：本発明製品止水本発明
製品止水法止木材と同じ）；
・２：ＩＡ〜ＩＤの高吸水樹脂含有加硫ゴム層；・３：
ＩＡ〜ＩＤの粘着材層；
・４：ＩＤの渭；
・５：ＩＡ〜ＩＤの離型紙層；
１２、１２° ：押出機；
１０：クロスダイ、１１：二層押出ダイ：・２′：高吸
水樹脂含有未加硫ゴム層。
特許出願人 二葉ゴム工業株式会社
代 理 人 弁理士 門 脇 清
Ｃ〜FIG. 1 is a cutaway perspective view showing the structure of an adhesive water-stopping material according to the method of the present invention and a conventional method, and FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of an apparatus that can be applied to the implementation of the present invention. The meanings of the symbols are as follows = □ 1A to ID: Same as the product of the present invention, water-stopping method (same as the water-stopping method of the product of the present invention); ・2: Vulcanized rubber layer containing super absorbent resin of IA to ID; ・3:
Adhesive layer from IA to ID; ・4: ID edge; ・5: Release paper layer from IA to ID; 12, 12°: Extruder; 10: Cross die, 11: Two-layer extrusion die: ・2': High Unvulcanized rubber layer containing water-absorbing resin. Patent applicant Futaba Rubber Industries Co., Ltd. Representative Patent attorney Kiyoshi Kadowaki C~