JPH043937Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は長尺の結束ベルトと短い角筒形止め具
とを結束具として使用する結束工具において、こ
の結束工具に上記止め具を供給するための供給具
に関するものである。

（従来技術） この種の結束工具として、本願考案者等は工具
本体に止め具の供給路と結束ベルトの通路とを平
行に形成したものを提案した（実願昭61−82355
号）（実公平３−39363号公報参照）。ところで、
この結束工具には止め具を供給装填するのに一個
ずつ装填するのでは手数がかかりすぎるので、こ
の点の解決が望まれていた。

（考案の技術的課題） 本考案は上記事情に鑑みて成立したものであつ
て、特に結束工具に対して容易、確実に止め具を
供給することができ、しかも止め具を破損するこ
とのない結束工具に対する止め具供給具を提供す
ることをその技術的課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため、本考案に係る結束工
具に対する止め具供給具は、短い角筒状で且つ対
向する内壁面に係合爪を有する複数の止め具を結
束工具本体の止め具供給路内に装填する止め具供
給具であつて、握り部から細長板状基片とその両
側のリブ片とを断面Ｈ字形に形成したステイツク
部を延出形成し、該ステイツク部の細長板状基片
の先端を二股に形成し、該二股部の先端両側に矢
尻状突部を形成するとともに、上記ステイツク部
に、複数の上記止め具を、それぞれ細長板状基片
の表裏面に上記係合爪が間隔をおいて対面させた
ことを特徴とする。

（考案の作用、効果） 上述のように、本考案によれば、供給具に複数
の止め具を取付けるにあたり、止め具をステイツ
ク部の先端の矢尻状突部に少し強く押し付ける
と、二股部はすぼんで止め具の挿通を許容する。
その後二股部は元通りになるから、止め具がステ
イツク部から簡単に抜け出ることはなく、ステイ
ツク部の先端から結束工具の止め具供給路に挿入
することにより容易、確実に装填することができ
る。

また、止め具は、その係合爪を細長板状基片の
表裏面に間隔をおくように対面させて挿通させる
ので、係合爪はステイツク部に接触することがな
く、したがつて止め具の損傷を防止することがで
きるという特有の効果を得ることができる。

（実施例） 以下、図面によつて本考案の実施例について説
明する。

第２図及び第３図において符号Ａは電線等の結
束工具を示す。この結束工具Ａは工具本体１と長
尺の結束ベルトを巻装したベルトケース２とから
構成され、結束ベルト３と止め具４とによつて電
線等の被結束物を結束するものである。

なお、結束ベルト３は、第４図に示すように、
その表面にラツク状の凹凸部５を有する長尺の部
材である。止め具４は短い角筒状体で、上記結束
ベルト３を挿通する挿通口６を有し、且つ対向す
る１対の内壁の中間部に結束ベルト３の凹凸部５
に係合する係合爪７を有し、他の１対の内壁には
凹部６ａが形成されている。

工具本体１内には上記ベルトケース２からの結
束ベルト３をその後端から前端に通過案内させる
ベルト通路８と、上記結束ベルト３を挿通させ且
つその結束端部を止めるための複数の止め具４を
整列状態で収容する止め具供給路９とが平行に形
成されている。そして、ベルト通路８と止め具供
給路９の各前端開口部は略面一に形成され、また
工具本体１の前端にはベルト通路８の開口部をは
さんで止め具供給路９の開口部の反対側に突片１
０が形成され、該突片１０の基部には開口溝１１
が形成されている。

なお、止め具供給路９には、内部に収容された
止め具４の一部又は全部を透視する透視部１２が
形成されている。そして、後端開口部には、内部
に収容された止め具４の最後端に係合する可撓性
抜け止め片１３が形成され、さらに後部両側には
係止溝１４が形成されている。上記抜け止め片１
３は止め具供給路９への止め具４の装填方向に対
して順方向に傾斜して上記止め具供給路９内に進
入するように形成されている。

止め具供給路９の内部に止め具４を装填するに
は止め具供給具１５によつて行ない、また、止め
具供給路９内の止め具４を前方に押圧供給するた
めには押圧手段１６によつて行なわれる。

止め具供給具１５は、第１図ａ，ｂ，ｃに示す
ように、握り部１７から細長板状基片１８ａとそ
の両側のリブ片１８ｂとを断面Ｈ字形に形成した
ステイツク部１８を延出形成し、細長板状基片１
８ａの先端を二股に形成し、該二股部１９の先端
両側に矢尻状突部２０を形成したものである。

供給具１５に複数の止め具４を取付けるにあた
り、止め具４をステイツク部１８の先端の矢尻状
突部２０に少し強く押し付けると、二股部１９は
すぼんで止め具４の挿通を許容する。その後二股
部１９は元通りになるから、止め具４がステイツ
ク部１８から簡単に抜け出ることはなく、ステイ
ツク部１８の先端から結束工具Ａの止め具供給路
７に挿入することにより容易、確実に装填するこ
とができる。

また、ステイツク部１８は、同図ｃに示すよう
に、止め具４内壁の凹部６ａに案内されるので、
係合爪７は細長板状基片１８ａの表裏面に間隔を
おいて対面することになり、ステイツク部１８に
接触することがないから、係合爪７の損傷を防止
する 次に、このようにして複数の止め具４を止め具
供給具１５に保持させて止め具供給路９の後端開
口部からステイツク部１８全体を挿入した後、握
り部１７を引つ張ると、第５図に示すように、ス
テイツク部１８は抜けるが、最後端の止め具４は
止め具供給路９の抜け止め片１３に係合するの
で、止め具４が止め具供給路９から抜け出ること
はない。

止め具押圧手段１６は、第３図及び第６図に示
すように、ボデイ部２１の一端から、両側に短い
係止片２２、中央に長いプツシユガイド２３をそ
れぞれ平行に突出形成するとともに、プツシユガ
イド２３にはプツシユブロツク２４をスライド自
在に設け、スプリング２５によつて先端方向に付
勢している。止め具圧手段１６は止め具４を装填
した後、止め具供給路９の後端開口部から挿入す
る。これにより、プツシユガイド２３は止め具４
の挿通口６を貫通する一方、プツシユブロツク２
４が最後端の止め具４に係合するのでスプリング
２５が縮み、また両側の係止片２２は止め具供給
路９の係止溝１４に係止して工具本体１に保持さ
れる。押圧手段１６を取外すときは、ボデイ部２
１の両側を押して係止片２２を内側に寄せて係止
溝１４から外し、引き出させばよい。なお、プツ
シユブロツク２４には抜け止め片１３に係合しな
いようにする逃げ部２６が形成されているので、
止め具押圧手段１６の引き出しはスムーズに行な
われる。

次に、上記工具本体１には、その前面に沿つて
上下方向に作動する作動ヘツド２７が設けられて
いる。この作動ヘツド２７は前後方向に開口部２
８を貫通形成するとともに、該開口部２８の前部
上方に前壁２９を設けることにより、該前壁２９
の裏側に止め具保持部３０を形成してなるもの
で、上記開口部２８は止め具４が通過可能な大き
さで、上記前壁２９の中央には結束ベルト３の幅
よりも少し大きく且つ上記開口部２８に連続する
凹溝３１が形成されている。

この作動ヘツド２７は作動アーム３２の先端に
設けられ、該作動アーム３２は工具本体１のベル
ト通路８の下部に形成された凹部３３に収容さ
れ、作動アーム３２の後端は上記凹部３３の両側
壁の後部に支持軸３５によつて揺動可能に軸支さ
れている。

上記ベルト通路８を構成する突縁８ａの下部に
はリターンスプリング３６が固定され、その先端
は作動アーム３２の上面に当接している。これに
対し、工具本体１の下部には操作レバー３７が軸
支され、その上面は作動アーム３２の下面に当接
している。これにより、上記作動アーム３２の作
動範囲は操作レバー３７とリターンスプリング３
６とにより規制され、作動ヘツド２７は、止め具
保持部３０が上記止め具供給路９の前端開口部に
整合する第１の位置（第３図に点線で示された位
置）と上記ベルト通路８の前端開口部に整合する
第２の位置（同図に実線で示された位置）との間
を移動するように設定されている。

次に、作動アーム３２の先端には作動ヘツド２
７のほか、その手前位置にカツタ部材３８が上下
方向に設けられている。カツタ部材３８は工具本
体１の前端に突出形成された突片１０の開口溝１
１を貫通して、作動ヘツド２７が第２の位置から
第１の位置へ動くときに上記作動ヘツド２７と連
動してベルト通路８の前端開口部の開口面に沿つ
て移動するように構成されている。

ここで、上記構成の結束工具Ａの使用態様につ
いて説明する。

まず、ベルトケース２から結束ベルト３を引き
出し、これを工具本体１のベルト通路８の後端か
ら前端に挿通する一方、上述の要領で止め具供給
路９内に止め具４を収容し、止め具押圧手段１６
を装着する。これにより、止め具４は常に前方に
押圧される。

次に、電線等の被結束物４５を結束するにあた
つては、まず工具本体１を手に持ち、操作レバー
３７を指で引き上げ操作してリターンスプリング
３６に抗して作動アーム３２を揺動させることに
より、作動ヘツド２７を第１の位置に移動させる
（第７図ａ参照）。これにより、作動ヘツド２７の
止め具保持部３０が止め具供給路９の前端開口部
の位置に整合するから、最前部の止め具４が止め
具押圧手段１６に押されて止め具保持部３０内に
飛び込んで保持される。

次に、操作レバー３７を離すとリターンスプリ
ング３６によつて作動アーム３２が下り、作動ヘ
ツド２７はベルト通路８の前端開口部に整合する
第２の位置に移動し、止め具４は突片１０に当つ
て押えられ、上記整合位置に保持される（同図ｂ
参照）。ここで、結束ベルト３を工具の後方から
前方に押してやると、その先端は作動ヘツド２７
内の止め具４の挿通口６及び作動ヘツド２７の止
め具保持部３０の凹溝３１を通つて作動ヘツド２
７の前方に突出する。このとき、結束ベルト３は
工具本体１のベルト通路により止め具４の係合爪
７間の中心に案内されるため、結束ベルト３は凹
凸部５が係合爪７に係合することなく送り出され
る。

そこで、工具本体１の前方に出された結束ベル
ト３を前方に引つ張つて被結束物４５に巻き回し
た後に結束ベルト３の先端を再び作動ヘツド２７
の止め具保持部３０内の止め具４の挿通口６から
挿入する（同図ｃ参照）。そしてこんどは逆に結
束ベルト３の工具本体１の後部側を後方に引つ張
つて結束ベルト３を締めると、第３図に示したよ
うに、結束ベルト３の凹凸部５と止め具４の係合
爪７とが係合して、締め状態が保持される。

再び操作レバー３７を引き上げて作動ヘツド２
７を第１の位置に移動させると、カツタ部材３８
もこれに連動し、突片１０の基部の開口溝１１を
通過した後、ベルト通路８の前端開口部の開口面
に沿つて移動する。これに対し、止め具４は結束
ベルト３によりベルト通路８の前端開口部に保持
されているので、結束ベルト３の巻き回しの始終
端部は切断される（同図ｄ参照）。このとき、止
め具保持部３０は止め具供給路９に整合する第２
の位置にあるので、作動ヘツド２７の開口部はベ
ルト通路８の前方に整合している。このためカツ
タ部材３８によりベルト通路８内の結束ベルト３
と連結を断たれた止め具４と結束ベルト３は、作
動ヘツド２７の開口部から外に出る（同図ｅ参
照）。これで１つの結束作業が終了する。なお、
作動ヘツド２７は第１の位置にあるので、次の止
め具４が作動ヘツド２７内に供給され、次の結束
が準備される。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂはそれぞれ止め具供給具の平面
図、側面図、同図ｃは同図ａのＸ−Ｘ線上の断面
図、第２図は電線等の結束工具の斜視図、第３図
はその拡大断面図、第４図ａ，ｂは上記結束工具
の斜視図及び断面図、第５図は止め具供給具によ
る装填態様説明図、第６図は止め具押圧手段の取
付け状態説明図、第７図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは上
記結束工具のヘツドの動作状態説明図である。 符号Ａ……結束工具、１……工具本体、２……
ベルトケース、３……結束ベルト、４……止め
具、５……凹凸部、７……係合爪、８……ベルト
通路、９……止め具供給路、１３……抜け止め
片、１５……止め具供給具、１８……ステイツク
部、１８ａ……細長板状基片、１８ｂ……リブ
片、２７……作動ヘツド、３０……止め具保持
部、３８……カツタ部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 短い角筒状で且つ対向する内壁面に係合爪を有
   する複数の止め具を結束工具本体の止め具供給路
   内に装填する止め具供給具であつて、 握り部から細長板状基片とその両側のリブ片と
   を断面Ｈ字形に形成したステイツク部を延出形成
   し、該ステイツク部の細長板状基片の先端を二股
   に形成し、該二股部の先端両側に矢尻状突部を形
   成するとともに、上記ステイツク部に、複数の上
   記止め具を、それぞれ細長板状基片の表裏面に上
   記係合爪が間隔をおいて対面させたことを特徴と
   する結束工具に対する止め具供給具。