JPH0439414B2

JPH0439414B2 -

Info

Publication number: JPH0439414B2
Application number: JP61169340A
Authority: JP
Priority date: 1986-07-17
Filing date: 1986-07-17
Publication date: 1992-06-29
Also published as: JPS6325018A

Description

【発明の詳細な説明】（利用分野及び発明の概要）本発明は、プラスチツク容器の口部の成形方
法、特に、その口部の開口端の外周に蓋装着用の
雄ネジ部を成形する方法に関するものであり、肉
厚のプラスチツク容器の製造に利用できる。

（従来技術及びその問題点）口部を縮小した形状のプラスチツク容器は射出
成形が不可能で、通常は、この種形状の容器はブ
ロウ成形により製作されている。

このブロウ成形によるものは、胴部肉厚を厚肉
に設定し得ないことから、ガラス容器の代用とし
て利用し得ない。透明度が要求される条件下で
も、このブロウ成形品は代替使用は不可能であ
る。

このような課題に対応するものとして、すで
に、特開昭59−1903717号公報のものを提案した
が、このものは、容器を構成する合成樹脂として
ポリエチレンテレフタレート（PET）等の特定
の材質を選定し、これを一旦所定温度に加熱した
あと、常温に戻した状態とし、この状態で金属加
工と同様なネツキング加工により縮小口部を形成
するもので、予め、有底筒状に形成されたプラス
チツク製容器の開口端にこの方法を施すと、縮小
口部が形成できる。

又、この縮小口部に蓋取付用のフランジ状部等
の突出部を形成するための方法として、すでに特
願昭59−238776号公報のものを提案した。このも
のでは、第６図〜第８図の如く、縦割り可能な上
型２とこれに対向し、同様に縦割り可能な下型３
及び前記上型に設けられる中型４の組み合わせを
採用している。

このものでは、上型２を下型３側に押し下げる
時点で容器１の口部１１の肉厚を厚肉にしたあ
と、フランジ部を形成するものであるから、この
フランジを形成した口部の肉厚は初期の肉厚より
も薄くならない利点がある。

ところが、この先行技術の方法を用いて口部外
周にネジ山を形成しようとすると、このネジ山を
横切る縦方向の小さなリブが生じ、これがネジキ
ヤツプ装着の際の障害となる。

これは、上型２が、所謂、割り型となつている
からである。すなわち、中型４によつて口部１１
を押し拡げる際に、上型２のパーテイングライン
に材料が押し込まれ、これが上記したリブとなつ
て残るからである。

（技術的課題）本発明は、このような、合成樹脂素材からなる
容器１の口部１１を塑性加工可能な条件下で塑性
加工して、この口部１１の外周に雄ネジ１２を形
成する方法において、このネジ山にこれを横切る
縦方向のリブが生じないようにするため、割り型
を用いることなく容器口部にネジ山が形成できる
ようにすることをその技術的課題とする。

（技術的手段）上記技術的課題を解決するために講じた本発明
の技術的手段は、少なくとも容器１の底部を包ん
でこの容器１を直立状態に支持する下型３と、こ
の下型３の上方に位置して容器１の口部１１に外
嵌する開口部２１を具備するとともに、この開口
部２１と同軸で且昇降自在の中型４を具備する上
型２を用いる方法であつて、前記開口部２１の内
周壁に雌ネジ２２を形成し、他方、中型４の直径
を口部１１の内径よりも大きく設定するととも
に、その下端部を先端に向かつて滑らかに細くな
る形状とし、容器１を下型３に支持させた状態で
上型２の開口部２１を口部１１の外周に一致さ
せ、その後、口部１１の開口端側から中型４を押
し込んだあと、この中型４を初期位置に引き抜く
ようにしたことである。

（作用）本発明の上記技術的手段は次のように作用す
る。

ネジ山形成の際、上型２の開口部２１は口部１
１に外嵌した状態に固定されている。この状態で
は、中型４の先端部は未だ口部１１に嵌入しない
位置にあり、この状態からこの中型４を口部１１
に押し込むと、この中型４のみが独立して口部１
１内に侵入せしめられる。ここで、中型４の直径
は口部１１の内径よりも大きく設定されており、
しかも、口部１１は塑性加工可能な条件下に置か
れているから、この工程によつて口部１１の直径
が拡大せしめられる。

ところが、口部１１の外周には雌ネジ２２が配
設されているから、口部１１の外周はこの雌ネジ
２２に倣つた形状に変形せしめられる。すなわ
ち、口部１１の外周面に雌ネジ２２と一致するネ
ジ山が形成されることとなる。

その後、中型４を初期位置に復帰させて、容器
１を下型３から持ち上げ、容器１を回転させると
容器１の口部１１と上型２とのネジ嵌合部の螺合
が解け、容器１が上型２から取外せる。

（効果）本発明は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。

加工完了後、容器１を回転させると容器１が上
型２から取外せるから、上型２を割り型とする必
要がなく、口部１１の外周面に形成されるネジ山
にこれを横切る縦方向のリブが生じる不都合が解
消できる。

（実施例）以下、本発明の実施例を第１図〜第５図に基づ
いて説明する。

第１図〜第５図に示す実施例では、プラスチツ
ク容器は、射出成形、又は特願昭59−103718号公
報に開示された方法により、第２図の如く、一旦
胴形状の有底筒状容器に形成され、この開口端を
ネツキング加工用の上型２０によりネツキング加
工して、縮小口部に形成する。（第３図参照）次いで、下型３により容器１の口部１１より下
方の底部側を保持させてこの下型内に固定する。

この下型３の上方には中型４を具備させた上型
２が対向し、上型２の下面に形成した開口部２１
は前記口部１１と一致している。（第１図参照）ここで、開口部２１には雌ネジ２２を形成して
あり、この雌ネジ２２のネジ山頂部、すなわち、
雌ネジ２２の内径は口部１１の外周径に一致させ
てあり、口部１１に雌ネジ２２を外嵌させた位置
に一旦上型２を固定する次いで、中型４の頭部を口部１１内に挿入する
と既述の作用で雄ネジ１２が口部１１の外周面に
形成できる。

次いで、中型４を引き上げて、この頭部を口部
１１から脱出させると、容器１が雄ネジ１２と雌
ネジ２２のネジ嵌合によつて上型２に保持された
状態となる。この実施例では、中型４を引き上げ
たあと、上型２が一定ストローク引き上げられる
ようになつており、第４図の如く、雄ネジ１２の
形成完了後は容器１が下型３から脱出せしめられ
る。その後、容器１を回転させると、同図の想像
線の如く、製品が取り出せる。

第５図に示す第２実施例のものは、下型３を割
り型としたもので、容器１の口部以下を全体的に
包むように支持し、この下型３の上面に上型２当
接させるようにしたもので、この当接状態におい
て開口部２１の雌ネジ２２が口部１１の外周に一
致するようになつている。又、この上型２及びこ
れに具備させた中型４は連動して昇降するように
なつており、上型２が下型３に当接したあとこれ
に続いて中型４が所定量降下する。又、中型４が
最降下位置に達したあと、これが初期位置に復帰
し、その後、下型３は分離状態に開放される。従
つて、この場合は、容器１の支持から雄ネジ１２
の成形に至るまでの一連の動作が連続的に進行す
ることとなり、生産性が向上する

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置の説明図、
第２図、第３図は本発明方法の実施対象となる容
器１の製法の説明図、第４図はこの発明方法によ
り製作された容器１の断面図、第５図は他の実施
例の断面図、第６図〜第８図は従来方法の説明図
であり、図中、１……容器、１１……口部、１２……雄ネジ、
２……上型、２１……開口部、２２……雌ネジ、
３……下型、４……中型。

Claims

【特許請求の範囲】

１合成樹脂素材からなる容器１の口部１１を塑
性加工可能な条件下で塑性加工して、この口部１
１の外周に雄ネジ１２を形成する方法において、
少なくとも容器１の底部を包んでこの容器１を直
立状態に支持する下型３と、この下型３の上方に
位置して容器１の口部１１に外嵌する開口部２１
を具備するとともに、この開口部２１と同軸で且
昇降自在の中型４を具備する上型２を用いる方法
であつて、前記開口部２１の内周壁に雌ネジ２２
を形成し、他方、中型４の直径を口部１１の内径
よりも大きく設定するとともに、その下端部を先
端に向かつて滑らかに細くなる形状とし、容器１
を下型３に支持させた状態で上型２の開口部２１
を口部１１の外周に一致させ、その後、口部１１
の開口端側から中型４を押し込んだあと、この中
型４を初期位置に引き抜くようにしたプラスチツ
ク容器のネジ口部成形方法。