JPH0439588A - 冷却ケース用断熱箱の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はモータボックスの接着工程を改良した冷却ケー
ス用断熱箱の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の冷却ケース例えば冷凍ショーケースとし
て第２図に示すものが知られている。即ち、この冷凍シ
ョーケース１は商品を収容する断熱箱２を有し、この断
熱箱２の上部に冷気循環用ファン３を設置したモータボ
ックス４を取付けている。また、この断熱箱１の内側に
は冷却器５を設置した通風路６を有し、冷気循環用ファ
ン３を駆動するとき、庫内空気が通風路６を通って遁環
し、庫内を冷却する。

ここで、この断熱箱２は庫外からの熱伝導を防止するた
め、第３図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）に示す工程で製造さ
れる。即ち、第３図（ａ）に示すように、断面コ字状の
内箱２ａと外箱２ｂとをスペーサ７により所定間隙をお
いて位置させるとともに、この容箱２ａ、２ｂの開口側
を覆板２Ｃで覆い、容箱２ａ。

２ｂ間に発泡部材用の空間を形成する。そして、外箱２
ｂの回りを治具９ａ、９ｂ、９ｃにて保持するとともに
、治具９ｄを容箱２ａ、２ｂに設けられたモータボック
ス４用の取付は穴８に挿入する。このような発泡準備工
程が完了したときは覆板２Ｃ側から発泡ウレタン液を各
箱２ａ、２ｂ間の空間に注入し、発泡させる。これによ
り、この各箱２ａ、２ｂ間の空間に断熱材即ち発泡ウレ
タン２ｄが充填されるとともに、このウレタン発泡時に
発泡ウレタン２ｄと外箱２ａ、２ｂ及び覆板２ｃが接着
する。

この発泡工程の後、各治具９ａ〜９ｄを取り外し、第３
図（ｂ）に示すように発泡スチレン製のモータボックス
４を取付は穴８に挿入し、このモータボックス４を取付
は穴８に接着剤にて接着する。

これにより、第３図（ｅ）に示すような断熱箱２が製造
される。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記従来の断熱箱２の製造方法では、こ
のモータボックス４を接着剤にて固着する際に、この接
着剤が発泡ウレタン２ｄの多数の気孔に吸収されるため
、多量の接着剤を要するという問題点を有していた。

また、このモータボックス４の接着が行なわれたとして
も、モータボックス４と発泡ウレタン２ｄとが部分接着
となる場合が多々あり、このため、冷凍ショーケース１
外の空気が非接着部分から断熱箱２内に侵入し冷却能力
が低下したり、また、この侵入空気の湿気が冷気循環用
ファン３に露結又は着霜し、この冷気循環用モータ３の
故障の原因ともなっていた。

本発明の目的は前記従来の問題点に鑑み、発泡部材液の
発泡と同時にモータボックスの接着が完了し、更に、モ
ータボックスを気密に接着することができる冷却ケース
用断熱箱の製造方法を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、内箱と外箱との間に発泡時に接着性を有する
断熱性の発泡部材を介在させるとともに、冷気循環用フ
ァンのモータボックスの取付は穴を該外箱及び該発泡部
材に貫通して形成した冷却ケース用断熱箱の製造方法に
おいて、前記取付は穴にモータボックスを嵌合し、その
後に前記内箱と前記外箱との間に発泡部材液を注入し発
泡させたことを特徴とする。

（作　用） 本発明によれば、取付は穴にモータボックスを予め嵌合
し、その後に発泡部材液を注入発泡させるから、この発
泡部材液の発泡と同時にモータボックスがこの発泡部材
に接着する。

（実施例） 第１図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）は本発明に係る冷却ケー
ス例えば冷凍ショーケースの断熱箱の製造方法の一実施
例を示すもので、従来例と同一構成部分は同一符号をも
って表わす。

即ち、２は断熱箱で、断面コ字状の内箱２ａと外箱２ｂ
との間に断熱材例えば発泡ウレタン２ｄを介在してなり
、その上部（第１図（Ｃ））に外箱２ａ、２ｂ及び発泡
ウレタン２ｄを貫通した取付は穴８を設け、この取付は
穴８にモータボックス１０を取付けている。このモータ
ボックス１０は内箱２ａ内に臨む冷気循環用ファンを収
容する収容部１０ａと、外箱２ｂの外面に沿って延設し
た突出部１０ｂとを有し、この突出部１０ｂにより冷凍
ショーケースの背面と店舗内壁面との間に機械室の排熱
用スペースを形成している。

次にこの断熱箱２の製造方法を説明する。

まず、第１図（ａ）に示すように、内箱２ａと外箱２と
をスペーサ７により所定間隙をおいて位置させるととも
に外箱２ａ、２ｂの開口側を覆板２Ｃで覆い、更に、取
付は穴８にその背面側からモルタボックス１０の収容部
１０ａを２点鎖線に示すように嵌合させる。これにより
、外箱２ａ、２ｂ及び覆板２ｃ間に発泡ウレタン充填用
の空間が形成される。そして、外箱２ａの外面及びモー
タボックス１０の突出部１０ｂの外面を治具９ａ。

９ｂ、９ｅ、９ｆにより保持し、発泡準備工程が完了す
る。

この発泡準備工程が完了したときは、第１図（ｂ）に示
すように、覆板２ｃ側からバイブ１１を介して発泡ウレ
タン液を各箱２ａ、２ｂ内に注入し、発泡させる。この
発泡時にウレタン液が外箱２ａ、２ｂ、覆板２ｃ及びモ
ータボックス１０の外面に接着しながら発泡し、このモ
ータボックス１０と発泡ウレタン２ｄとが気密状態で接
着する。

この発泡工程が終了したときは、各治具９ａ。

９ｂ、９ｅ、９ｆを外し、これにより、第１図（Ｃ）に
示す断熱箱２が製造される。

このように、本実施例によれば、モータボックス１０が
ウレタン液の発泡と同時に発泡ウレタン２ｄに接着する
から、モータボックス１０の接着工程を従来の如くウレ
タン発泡工程と別個に必要としないし、また、その接着
密度が高く気密性が向上する。

尚、前記実施例では冷却ケースとして冷凍ショーケース
を説明したが、これに限らず、家庭用の冷蔵庫或いは自
動販売機等の断熱箱についても同様に適用できる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、取付は穴にモー
タボックスを嵌合し、その後に内箱と外箱との間に発泡
部材液を注入し発泡させたので、発泡工程時にモータボ
ックスが発泡部材に接着し、従来の如く発泡工程と別個
の接着工程を必要としないという利点を有する。また、
発泡部材液の発泡によりモータボックスの接着面全体に
発泡部材が接着し、その接着密度が向上するため、冷却
ケース外空気の侵入を防止することができるという利点
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）は本発明に係る冷却ケー
ス用断熱箱の製造方法を示す工程図、第２図は冷凍ショ
ーケースの断面図、第３図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）は従
来の冷却ケース用断熱箱の製造方法を示す工程図である
。 図中、１・・・冷凍ショーケース、２・・・断熱箱、２
ａ・・・内箱、２ｂ・・・外箱、２ｄ・・・発泡ウレタ
ン、３・・・冷気循環用ファン、８・・・取付は穴、１
０・・・モータボックス。 特許出願人　　　サンデン株式会社 代理人　弁理士　　　吉　１）精　孝 （ａ） （ｂ） 冷凍ショーケースの断面図 第２図 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 内箱と外箱との間に発泡時に接着性を有する断熱性の発
   泡部材を介在させるとともに、冷気循環用ファンのモー
   タボックスの取付け穴を該各箱及び該発泡部材に貫通し
   て形成した冷却ケース用断熱箱の製造方法において、 前記取付け穴にモータボックスを嵌合し、その後に前記
   内箱と前記外箱との間に発泡部材液を注入し発泡させた ことを特徴とする冷却ケース用断熱箱の製造方法。