JPH0439607B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0439607B2 JPH0439607B2 JP58149459A JP14945983A JPH0439607B2 JP H0439607 B2 JPH0439607 B2 JP H0439607B2 JP 58149459 A JP58149459 A JP 58149459A JP 14945983 A JP14945983 A JP 14945983A JP H0439607 B2 JPH0439607 B2 JP H0439607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- rubber
- collection container
- switch
- oil leakage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/042—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid
- G01M3/045—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
〔発明の属する技術分野〕
本発明は油貯蔵容器、油を使用する機械設備、
油入電器およびその配管系統からの漏油の検出、
ことに漏油速度が遅い場合を対象とした油漏の検
出装置に関する。 〔従来技術とその問題点〕 一般に油を貯蔵または包蔵する設備には地上に
設置されるものと地下に埋設されるものとがあ
る。これらの設備の漏油を知る方法としてはまず
第１に、地上に設置される設備においては目視に
よる点検あるいは油面計や油圧計などの計器によ
る監視を行うのが普通である。しかし地下設備に
おいては目視できない個所もあり、また油面計や
油圧計などでは検知できない漏油速度を遅い漏油
によつて例えば地下水を汚染するなどの事故が考
えられる。そこで第２の方法として漏油の起り得
る場所の土または水を採取し油分を分離抽出する
方法が知られている。設備の設置場所が狭い場合
にはこの方法で漏油を検出できるが、パイプライ
ンあるいは油浸ケーブル管路または大規模な石油
精製施設などの場合は土の採取や分析作業に多く
の時間と労力を要するために、一定の領域毎に簡
便な方法で漏油の有無を自動的に集中監視できる
装置が望まれている。 第３の方法としては上述の要望に応えるものと
して、油に溶解する樹脂を光フアイバの表面に塗
布しておき、これをパイプライン等に並行して埋
設して置き、漏油が発生し、漏油に接続すること
により樹脂膜が溶解して光信号の反射率が変化す
る、この信号の変化を検知することにより漏油を
集中監視するという方法が知られている。しかし
この方法においては、原油あるいはナフサ等溶解
性の強い油に溶解する樹脂はあつても、絶縁油等
溶解性の弱い油に対して常温あるいはそれ以下の
温度で溶解する樹脂を選ぶことは困難であるた
め、対象とする油の種類に限界があること、およ
び光フアイバを地震などで断線しないように布設
するために解決しなければならない技術上の問題
点がある。 上述のように油貯蔵タンクや油入機器およびそ
の配管系統の漏油を自動的に集中監視するに適し
た簡便かつ確実な方法は確立されていない。 〔発明の目的〕 本発明は前述の状況に鑑みてなされたもので、
油を貯蔵または包蔵あるいは移送する設備からの
漏油を自動的に確実に集中監視でき、構造が簡単
で安価な漏油検出装置を提供することを目的とす
る。 〔発明の要点〕 本発明によれば、上述の目的は、油に浸漬され
たゴムが吸油膨張する現象に着目してゴム片を漏
油センサに利用し、油を貯蔵または包蔵あるいは
移送する設備近傍の要所に配され漏油を捕集する
よう形成された捕集容器に前記漏油センサと、吸
油膨張による漏油センサの変形を機械的あるいは
磁気的に検出して開閉するスイツチとを内設し、
漏油を検出してスイツチが動作したとき漏油を報
知する報知機を監視場所に設置するよう構成する
ことにより達成された。 〔発明の実施例〕 第１表は発明者等が行なつた各種ゴム試料の油
中浸漬実験の実験結果の一例である。実験は各種
ゴム試験片を常温のポリブテン油中にそれぞれ24
時間および72時間浸漬して試験片の長さ方向の寸
法を測定した。表中の数値は試験片の吸油膨張に
よる寸法変化を浸漬前の寸法に対する百分率で示
したものである。表から明らかなように天然ゴム
は数十％の変化率を示し、ついでシリコーンゴ
ム、ブチルゴムが数％の変化率を示し、アクリル
ゴムは吸油膨張しなかつた。
油入電器およびその配管系統からの漏油の検出、
ことに漏油速度が遅い場合を対象とした油漏の検
出装置に関する。 〔従来技術とその問題点〕 一般に油を貯蔵または包蔵する設備には地上に
設置されるものと地下に埋設されるものとがあ
る。これらの設備の漏油を知る方法としてはまず
第１に、地上に設置される設備においては目視に
よる点検あるいは油面計や油圧計などの計器によ
る監視を行うのが普通である。しかし地下設備に
おいては目視できない個所もあり、また油面計や
油圧計などでは検知できない漏油速度を遅い漏油
によつて例えば地下水を汚染するなどの事故が考
えられる。そこで第２の方法として漏油の起り得
る場所の土または水を採取し油分を分離抽出する
方法が知られている。設備の設置場所が狭い場合
にはこの方法で漏油を検出できるが、パイプライ
ンあるいは油浸ケーブル管路または大規模な石油
精製施設などの場合は土の採取や分析作業に多く
の時間と労力を要するために、一定の領域毎に簡
便な方法で漏油の有無を自動的に集中監視できる
装置が望まれている。 第３の方法としては上述の要望に応えるものと
して、油に溶解する樹脂を光フアイバの表面に塗
布しておき、これをパイプライン等に並行して埋
設して置き、漏油が発生し、漏油に接続すること
により樹脂膜が溶解して光信号の反射率が変化す
る、この信号の変化を検知することにより漏油を
集中監視するという方法が知られている。しかし
この方法においては、原油あるいはナフサ等溶解
性の強い油に溶解する樹脂はあつても、絶縁油等
溶解性の弱い油に対して常温あるいはそれ以下の
温度で溶解する樹脂を選ぶことは困難であるた
め、対象とする油の種類に限界があること、およ
び光フアイバを地震などで断線しないように布設
するために解決しなければならない技術上の問題
点がある。 上述のように油貯蔵タンクや油入機器およびそ
の配管系統の漏油を自動的に集中監視するに適し
た簡便かつ確実な方法は確立されていない。 〔発明の目的〕 本発明は前述の状況に鑑みてなされたもので、
油を貯蔵または包蔵あるいは移送する設備からの
漏油を自動的に確実に集中監視でき、構造が簡単
で安価な漏油検出装置を提供することを目的とす
る。 〔発明の要点〕 本発明によれば、上述の目的は、油に浸漬され
たゴムが吸油膨張する現象に着目してゴム片を漏
油センサに利用し、油を貯蔵または包蔵あるいは
移送する設備近傍の要所に配され漏油を捕集する
よう形成された捕集容器に前記漏油センサと、吸
油膨張による漏油センサの変形を機械的あるいは
磁気的に検出して開閉するスイツチとを内設し、
漏油を検出してスイツチが動作したとき漏油を報
知する報知機を監視場所に設置するよう構成する
ことにより達成された。 〔発明の実施例〕 第１表は発明者等が行なつた各種ゴム試料の油
中浸漬実験の実験結果の一例である。実験は各種
ゴム試験片を常温のポリブテン油中にそれぞれ24
時間および72時間浸漬して試験片の長さ方向の寸
法を測定した。表中の数値は試験片の吸油膨張に
よる寸法変化を浸漬前の寸法に対する百分率で示
したものである。表から明らかなように天然ゴム
は数十％の変化率を示し、ついでシリコーンゴ
ム、ブチルゴムが数％の変化率を示し、アクリル
ゴムは吸油膨張しなかつた。
本発明は、ゴムの吸油膨張に着目して、ゴム片
を漏油センサに利用し、吸油膨張による漏油セン
サの膨張または変形を機械力あるいは電磁力に変
換して電気接点の開閉を行わせ、スイツチの開閉
により動作する報知器により漏油を報知するよう
構成した。その結果簡便かつ小形で安価な漏油検
出装置を提供することができる。また漏油の捕集
容器に遮水層あるいはフロートを設けるよう構成
したことにより、捕集容器を雨水や地下水あるい
は排水等がたまる場所に設置した場合、捕集容器
に水が侵入して漏油の捕集を阻害することが防止
され、地上、地下あるいは屋内外を問わず漏油セ
ンサを配置して確実に漏油を検出できる信頼度の
高い装置を提供できる。さらにスイツチの火花放
電が漏油またはその蒸気に直接接触しないよう電
気接点を隔壁、カバー、封止などの手段により包
むよう構成したことにより、火花放電が着火源に
なることが防止され、着火しやすい油を貯蔵また
は包蔵あるいは移送する設備の漏油検出を含めて
広い分野に適用できる装置を提供できる。また上
述のような構成を総合して、広い場所にひろがつ
て配置された油の貯蔵または包蔵あるいは移送設
備の漏油監視を、簡便、小形かつ安価な装置によ
つて自動的に集中監視することが可能になり、従
来方法における土や水の採取と分析に要する手間
と時間が排除できるとともに、光フアイバの断線
による故障や溶解性の異なる油に溶ける塗膜の選
択など光フアイバ法の問題点も排除され、漏油に
起因する環境汚染の防止や資源の損失防止に貢献
できる。
を漏油センサに利用し、吸油膨張による漏油セン
サの膨張または変形を機械力あるいは電磁力に変
換して電気接点の開閉を行わせ、スイツチの開閉
により動作する報知器により漏油を報知するよう
構成した。その結果簡便かつ小形で安価な漏油検
出装置を提供することができる。また漏油の捕集
容器に遮水層あるいはフロートを設けるよう構成
したことにより、捕集容器を雨水や地下水あるい
は排水等がたまる場所に設置した場合、捕集容器
に水が侵入して漏油の捕集を阻害することが防止
され、地上、地下あるいは屋内外を問わず漏油セ
ンサを配置して確実に漏油を検出できる信頼度の
高い装置を提供できる。さらにスイツチの火花放
電が漏油またはその蒸気に直接接触しないよう電
気接点を隔壁、カバー、封止などの手段により包
むよう構成したことにより、火花放電が着火源に
なることが防止され、着火しやすい油を貯蔵また
は包蔵あるいは移送する設備の漏油検出を含めて
広い分野に適用できる装置を提供できる。また上
述のような構成を総合して、広い場所にひろがつ
て配置された油の貯蔵または包蔵あるいは移送設
備の漏油監視を、簡便、小形かつ安価な装置によ
つて自動的に集中監視することが可能になり、従
来方法における土や水の採取と分析に要する手間
と時間が排除できるとともに、光フアイバの断線
による故障や溶解性の異なる油に溶ける塗膜の選
択など光フアイバ法の問題点も排除され、漏油に
起因する環境汚染の防止や資源の損失防止に貢献
できる。
第１図は本発明の実施例を示す概略断面図、第
２図は実施例の変形例を示す概略断面図、第３図
および第４図は異なる実施例を示す概略断面図で
ある。 １……捕集容器、１ａ……小孔、２，２０，３
０……漏油センサ、４，２３，２４，３３……ス
イツチ、５……気密端子、７……報知機、８……
遮水層、１１……フロート、２１，３１……ゴム
板（吸油膨張大）、２２……ゴム板（吸油膨張
小）、３２……ゴム磁石。
２図は実施例の変形例を示す概略断面図、第３図
および第４図は異なる実施例を示す概略断面図で
ある。 １……捕集容器、１ａ……小孔、２，２０，３
０……漏油センサ、４，２３，２４，３３……ス
イツチ、５……気密端子、７……報知機、８……
遮水層、１１……フロート、２１，３１……ゴム
板（吸油膨張大）、２２……ゴム板（吸油膨張
小）、３２……ゴム磁石。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 地上あるいは地下に設置された油を包蔵する
容器および配管系統の近傍の要所に配されて漏油
を検地し報知する装置であつて、容器の一部に漏
油を捕集する複数の小孔を有する捕集容器と、こ
の捕集容器に内設され漏油と接触したとき吸油膨
張して変形する互いに吸油膨潤性が異なるゴム片
が相互に密着され、一方の端面が捕集容器の底部
に固定され、漏油に接触したとき他方の自由端が
吸油膨潤性小なるゴム片側に湾曲するものからな
る漏油センサと、この漏油センサの湾曲によつて
操作されるスイツチと、該スイツチに接続されて
前記捕集容器外に設けられスイツチの閉または開
に対応して漏油警報を報知する報知器とを備えた
ことを特徴とする漏油検出装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
吸油膨潤性小なる側のゴム片が磁化された磁性粉
末を含む磁性ゴムであり、この磁性ゴムが湾曲し
て磁性ゴム側に配されたリードスイツチが動作す
るように形成されたことを特徴とする漏油検出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14945983A JPS6040934A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 漏油検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14945983A JPS6040934A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 漏油検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040934A JPS6040934A (ja) | 1985-03-04 |
| JPH0439607B2 true JPH0439607B2 (ja) | 1992-06-30 |
Family
ID=15475580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14945983A Granted JPS6040934A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 漏油検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040934A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006040325A1 (de) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Überwachung der Dichtigkeit von Fügestellen bei einem Druckmessgerät |
| CA2841352C (en) * | 2011-07-11 | 2018-09-18 | Abb Technology Ag | Optics sensor structure for detecting water or oil leakage inside a conservator having a bladder or membrane |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50153990U (ja) * | 1974-06-07 | 1975-12-20 | ||
| JPS5131582U (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-08 | ||
| JPS5316680A (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-15 | Shigemori Kamiyama | Element for oil detector |
| JPS5436993A (en) * | 1977-08-29 | 1979-03-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Oil leakage detecting element |
-
1983
- 1983-08-16 JP JP14945983A patent/JPS6040934A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040934A (ja) | 1985-03-04 |
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