JPH0439686A - 画像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機、プリンタなどの画像形成装置における
原稿サイズ検出方法に関する。

〔従来の技術〕

一般に画像形成装置においては、プラテンガラス上に載
置された原稿のサイズを検出する方法として、原稿面を
照明走査するスキャナの反射光量の変化を利用するもの
がある。即ち、原稿の反射光はＣＣＤなどのイメージセ
ンサで読み取られるが、原稿面と、そうでない面、例え
ば、原稿を押圧、被覆する圧板面とではその反射光量が
異なるから、原稿走査に際し、イメージセンサ出力の変
化点から変化点までを、走査速度に対応してカウントす
れば、原稿のサイズが求まることになる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、一般に圧板の内面は白色となっている場合が
多いがその場合、出力信号から原稿と圧板の境界を認識
することが出来なくなり、原稿サイズを検出できなくな
る。

そこで圧板の内面にアルミを蒸着するなどの鏡面仕上げ
の部材を使用すれば、原稿を透過した光が鏡面上で反射
し再び原稿をｉ３過してＣＣＤに受光されるので、自圧
板を用いたときと同しように光量を低下させることなく
、薄い原稿を複写することができ、かつ鏡面に照射され
た光がＣＣＤに受光されない角度で正反射するよう表面
を仕上げておけば、読取データが黒に近くなるので原稿
との識別も可能である。

ここで、例えば読取装置の光源に面光源である蛍光灯を
用いた場合、Ｒ（Ｒｅｄ）　、　Ｇ　（Ｇｒ　ｅｅｎ）
、Ｂ　（Ｂｌｕｅ）の分光分布の安定したデータを読み
取ることができる。また、消費電力が小さいので安価で
ある。しかしカラーの読取装置において蛍光灯が理想的
な光源であるのは、プラテンガラスに密着したものに対
象が限られる。これは、蛍光灯が拡散光であるためであ
り、圧板を完全に閉じた場合、鏡面上で反射した光は、
ＣＯＤに受光されない角度で正反射するが、本などの厚
みのある原稿を複写するときは、圧板の部分がプラテン
ガラスから離れるため、蛍光灯から拡散した光が鏡面上
で反射する。すると反射光がＣＯＤで受光され易くなる
ため、圧板が白に近い濃度で読み取られてしまう。圧板
と原稿台との距離があるほど、鏡面の読取データは白に
近くなる。すると、かなり厚みのある原稿は、圧板を閉
じた状態で検知することが不可能になり、圧板を開放し
て原稿サイズを検出することになる。

ここで、問題となるのが圧板を完全に閉じたときと、圧
板と原稿台の間に若干隙間がある場合と圧板を完全に開
放したときの濃度差である。圧板を開放した場合は、先
に述べたように照射した光が吸収されて戻ってこないの
で、出力信号の濃度は理想的な黒に近くなる。圧板を完
全に閉じたときも、先に述べたように照射した光がＣＯ
Ｄに受光されぬよう、正反射するように金属表面を加工
するのだが、完全な鏡面でない限り、若干乱反射光がＣ
ＣＤに受光される。従って出力は黒に近いが、圧板を開
放したときの濃度よりは小さくなる。

原稿サイズ検知に支障がない程度に隙間がある場合は、
それよりも更に濃度が小さくなる。

大まかに言うと、１）完全開放、２）完全に閉じる、３
）若干の隙間、の３段階の濃度差が生しることになる。

本発明は上記従来技術の欠点を解消し、圧板内面に着色
することにより、簡単にしかも正確に原稿サイズ検出を
行うことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、上面を圧板によって被覆された原稿の下面
から面光源による光を照射してこの原稿を走査し、この
反射光をＣＯＤなどのイメージセンサで読み取って、そ
の出力信号に基づき原稿と、内面を着色部材で仕上げた
圧板とを区別する原稿サイズ検出方法において、画像処
理部で色補正された所定の色情報データに基づき原稿と
圧板を区別して原稿のサイズを検出することにより達成
される。

〔作用〕

画像処理部の色補正部により、圧板の内面に着色された
所定の色の情報を用いて原稿のサイズを検出することが
できる。

なお、このとき操作部において、原稿サイズ検出に使用
する色を数種類設定できる手段を備え、任意の色を使用
した着色圧板を用いて原稿サイズ検出を行うこともでき
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第２図、第３図は画像処理部の構成図である。

図において、１０１はＲ，Ｇ、Ｂ、３色の画像データを
出力する入力系、１０２は変倍部、３はＭＴＦ補正部、
１０４はスキャナγ補正部、１０５は色変換部（色補正
部）、１０６はＵＣＲ部、１０７はプリンタγ補正部、
１０８は原稿サイズ検知部、１０９は階調処理部、１１
０はメモリ、１１１は出力系である。また、１１２はこ
れら各ユニットの制御を司るシステムコントローラであ
る。

図から明らかなように、原稿サイズ検知部１０８は色変
換部１０５の後段に設けである。従ってプレスキャン時
に入力されるデータは、Ｙ（Ｙｅｌ　ｌｏｗ）、Ｍ　（
Ｍａｇｅｎｔａ）、Ｃ（Ｃｙａｎ）、Ｂｋ　（Ｂｌａｃ
ｋ）に色変換されたもノテある。

鏡面仕上げされた圧板上で正反射光を受光しない位置に
受光素・子を設けるか、ＣＣＤに反射光が受光されぬよ
うに圧板の表面を加工し、圧板のデータがＢｋのデータ
に反映されるようにする場合は、第３図に示すようにＢ
ｋのデータのみを原稿サイズ検知部１０８に入力する。

このとき、Ｂｋ信号の代わりにＹ、Ｍ、Ｃ信号がそれぞ
れ原稿サイズ検知部１０８に入力される構成にしてもよ
い。つまり、イエロー、シアン、またはマゼンタの情報
を用いて原稿サイズ検出を行うものである。

次に色変換部１０５の動作について述べる。第２図、第
３図の色変換部１０５は、本実施例では原稿サイズ検出
を行うための色補正部に相当する。

例えば、Ｒを用いて原稿サイズ検出を行う場合、理想的
にはＲ信号が２５５（８ビット信号の場合）、Ｇ、Ｂ信
号は０であり、またＹを用いて原稿サイズ検出を行う場
合は、理想的にはＲ，Ｃ信号が２５５で、Ｂ信号が０で
ある。

このとき、Ｙ信号を用いて検知を行う場合、原稿サイズ
検知部１０８に入力される６ビツトのＹ信号の値が所定
値以上であれば、圧板の情報とすることはできない。そ
れはＹ信号にＲの情報も含まれているためである。これ
を色変換部１０５でＲ，Ｇ、Ｂの信号の値から判断し原
稿サイズ検知部１０８にはイエローの情報のみのＹ信号
が入力される。

上記の色変換部１０５において行う動作を第４図に示す
ように、原稿サイズ検知部１０８の入力部にコンパレー
タを設けることにより簡単に実行してもよい。第４図に
おいて、４１，４２，４３４・４はコンパレータ、４５
はＡＮＤゲートである。

例として再びイエローを用いている。パラメータ■、■
、■、■には実際の機械でイエローと認める値のデータ
が入力した場合にＡＮＤゲート４５から信号ｒＨＪが出
力する値をセットする。

上記の補正をしたデータが以降を説明する第１図のＢｋ
６ビツトデータに入力される。

次に原稿サイズ検知部１０８の動作の一例について簡単
に述べる。このとき、領域外に圧板の濃度を発生させる
技術が知られている。

第６図に有効画像領域外に圧板のデータを疑似的に出力
させた例を示す。このようにすれば圧板と同等のサイズ
の原稿が来ても検出可能である。

この技術を本実施例でも使用する。

スキャナ（第２図、第３図の入力系１０１）で読み取っ
た信号の情報に基づいて、原稿と圧板を区別するには、
闇値を設けることが必要となる。

しかし、閾値を設けて単純２値化のように圧板と闇値を
区別した場合、閾値には圧板の最低濃度を設定するため
、端部の濃度が閾値までの原稿しか検知することが出来
ないことになる。

そこで、データの差分（第５図参照）を用いて原稿と圧
板の区別を行う、すると圧板の濃度が高いときは、検知
できる原稿の端部の濃度も高くでき、検知可能な原稿の
端部の濃度の幅を広げられ、検知性能を上げることが出
来る。この差分方式を用いる場合、プラテンと同等以上
の原稿を検知するために有効画像領域外に圧板の濃度を
発生させる技術も本出願人より既に提案されている。

第１図は一実施例に係る原稿サイズ検知部の回路図であ
る。

図において、１はコンパレータ、２はＤ−Ｆ／Ｆ数個と
アンドゲートからなるデイレイ回路、３はＤ−Ｆ／Ｆ、
４はＤ−Ｆ／Ｆを数個用いたデイレイ回路、５は加算器
、６はコンパレータ、７はＤ−Ｆ／Ｆ、８はＤ−Ｆ／Ｆ
数個とアンドゲートからなるデイレイ回路、９は分周カ
ウンタ、１０はイネーブルカウンタ、１１はＤ−Ｆ／Ｆ
、１２はＤ−Ｆ／Ｆを数個用いたデイレイ回路、１３は
加算器、１４はコンパレータ、１５はＤ　−Ｆ／Ｆ数個
とアンドゲートからなるデイレイ回路、１６は主走査方
向カウンタ、エフはセレクタ、１８はＤ−Ｆ／Ｆ、１９
はコンパレータ、２０はセレクタ、２１はＤ−Ｆ／Ｆ、
２２は副走査方向カウンタ、２３はセレクタ、２４はＤ
−Ｆ／Ｆ、２５はＤ−Ｆ／Ｆである。

まずＣＰＵ　（第２図、第３図のシステムコントローラ
１１１）からロードするパラメータを以下に示す。

１）パラメータ（１）：閾値（原稿のデータ〈閾値≦圧
板のデータ） ２）パラメータ（２）：差分４ＭＸ ３）パラメータ（３）：差分値Ｙ ここでＸサイズの検知方法の動作について述べる。加算
器５において一定画素離れたデータ同士の差分をとる。

この差分がパラメータ（２）以上になることが一定画素
連続したら、デイレイ回路８から信号ｒＨＪが出力され
、そのときの主走査方向カウンタ１６の値を候補点とす
る。エラスタにおける候補点の最大値が記憶され、前ラ
スタで記憶された候補点よりも大きい値が次うスクに存
在すれば値は更新され、最終的には全ラスク中の候補点
の最大値が原稿のＸサイズとして検出される。

このとき分周カウンタ９において、分周させたクロック
を用いることにより、広範囲にデータを考慮することが
でき、データ中のゴミによる誤検出を抑える役割をする
。

次にＹサイズの検知方法について述べる。Ｙサイズの方
もＸサイズのときと同様に差分方式を用いる。１ライン
中の闇値〔パラメータ（１）〕以上のデータが一定画素
連続すると、デイレイ回路２がら信号「Ｈ」が出力され
、その回数をイネーブルカウンタ１０でカウントし、現
在ラインと一定ライン前のカウント数の差分値を加算器
１３で求め、その差分値がパラメータ（３）以上である
ことが一定ライン連続すれば、デイレイ回路１５から信
号ｒＨＪが出力され、そのときの副走査方向カウンタ２
２の値を候補点とする。Ｙサイズの場合は、セレクタ２
３に信号ｒＨＪが入力されるたびに値が更新される。

なお、操作部においてプレスキャン時に色補正を行う色
を設定できるようにすれば、圧板の色をユーザの都合や
好みにより変更することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、圧板に着色部材
を用い、画像処理部の色補正部によりこの色情報データ
を検出することで、原稿と圧板を完全に区別し、正確な
原稿サイズを検出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る原稿サイズ検知部の回
路図、第２図、第３図は画像処理部全体のブロック図、
第４図は原稿サイズ検知部の前段の回路図、第５図は差
分値による原稿サイズ検出の説明図、第６図は有効画像
領域外に圧板のデータを疑似的に出力させた場合の説明
図である。 １０５・・・色変換部（色補正部）、１０Ｂ・・・原稿
サイズ検知部、１１１・・・システムコントローラ。 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上面を圧板によつて被覆された原稿の下面から面光源に
   よる光を照射してこの原稿を走査し、この反射光をイメ
   ージセンサで読み取つて、その出力信号に基づき原稿と
   、内面を着色部材で仕上げた圧板とを区別する原稿サイ
   ズ検出方法において、画像処理部で色補正された所定の
   色情報データに基づき原稿と圧板を区別して原稿のサイ
   ズを検出するようにしたことを特徴とする原稿サイズ検
   出方法。