JPH0439788A - バーコードの読取り方法 - Google Patents
バーコードの読取り方法Info
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- JPH0439788A JPH0439788A JP2147039A JP14703990A JPH0439788A JP H0439788 A JPH0439788 A JP H0439788A JP 2147039 A JP2147039 A JP 2147039A JP 14703990 A JP14703990 A JP 14703990A JP H0439788 A JPH0439788 A JP H0439788A
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- sensor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
バーコードの読取り方法の改良に関し、バーコードの読
取りを常に確実に行うことを目的とし、 バーと認識されたバー候補の集合の中に規定値よりも太
いバー幅を持つバー候補が存在するか否かを調べ、存在
する場合には規定値以下のバー幅を持つバー候補の集合
の中でレベル変動が最も小さい地点でのレベル差■５と
バー幅ｆ、を求め、レベル差■、とバー幅！５を使用し
て規定値よりも太いバー幅を持つバー候補がバーである
か否かを調べることを構成としている。
取りを常に確実に行うことを目的とし、 バーと認識されたバー候補の集合の中に規定値よりも太
いバー幅を持つバー候補が存在するか否かを調べ、存在
する場合には規定値以下のバー幅を持つバー候補の集合
の中でレベル変動が最も小さい地点でのレベル差■５と
バー幅ｆ、を求め、レベル差■、とバー幅！５を使用し
て規定値よりも太いバー幅を持つバー候補がバーである
か否かを調べることを構成としている。
また、■。（用紙余白部からの反射光から得られる値）
を基にして１つのバーコード・データを取り込む毎にカ
ウンタを１つずつ増やし、所定の回数Ｎ内で所定のレベ
ル差■１が生じた地点をバーコード・データ取込み地点
とし、Ｎ内でｖ丁の変動がない場合、Ｎ回目のバーコー
ド・データをレジスタに格納し、同時にカウンタをクリ
アすることをも構成としている。
を基にして１つのバーコード・データを取り込む毎にカ
ウンタを１つずつ増やし、所定の回数Ｎ内で所定のレベ
ル差■１が生じた地点をバーコード・データ取込み地点
とし、Ｎ内でｖ丁の変動がない場合、Ｎ回目のバーコー
ド・データをレジスタに格納し、同時にカウンタをクリ
アすることをも構成としている。
本発明は、バーコードの読取り方法の改良に関するもの
である。
である。
第４図はプリンタ装置の構成例を示す図である。
同図において、１は本体計算機、２はオペレーション・
スイッチ、３はマイクロプロセッサ、４はカウンタ、５
はレジスタ、６はデータ・メモリ、７はＡ／Ｄ変換器、
８はキャリア駆動モータ、９は紙送りモータ、１０はキ
ャリア、１１はマーク読取センサ、１２はベルト、１３
は用紙をそれぞれ示している。
スイッチ、３はマイクロプロセッサ、４はカウンタ、５
はレジスタ、６はデータ・メモリ、７はＡ／Ｄ変換器、
８はキャリア駆動モータ、９は紙送りモータ、１０はキ
ャリア、１１はマーク読取センサ、１２はベルト、１３
は用紙をそれぞれ示している。
本体計算機１は、マイクロプロセッサ３に対して種々の
コマンド（印刷コマンド、改行コマンド。
コマンド（印刷コマンド、改行コマンド。
バーコード読取りコマンド等）を送出する。オペレーシ
ョン・スイッチ２は、プリンタ装置のコンソールに設け
られている。マイクロプロセッサ３は、内部にプログラ
ムＲＯＭを有しており、入力されたコマンドに対応する
プログラムを実行する。
ョン・スイッチ２は、プリンタ装置のコンソールに設け
られている。マイクロプロセッサ３は、内部にプログラ
ムＲＯＭを有しており、入力されたコマンドに対応する
プログラムを実行する。
カウンタ４は、事象の発生をカウントするものである。
レジスタ５には、データがセットされる。
データ・メモリ６の中には、データが記憶される。
Ａ／Ｄ変換器７は、マーク読取センサ１１から出力され
るアナログ信号をディジタル信号に変換するものである
。キャリア駆動モータ８が回転すると、ベルト１２も回
転し、これによりキャリア１０が左右に移動する。キャ
リア８には、マーク読取センサ１１や印字ヘッド（図示
せず）が取り付けられている。紙送りモータ９は、用紙
の給紙改行、用紙の排出を行うものである。第５図のプ
リンタ装置は、用紙１３の上に文字２図形、バーコード
を印字することができるばかりでなく、用紙１３に印刷
されたバーコードを読み取ることも出来る。
るアナログ信号をディジタル信号に変換するものである
。キャリア駆動モータ８が回転すると、ベルト１２も回
転し、これによりキャリア１０が左右に移動する。キャ
リア８には、マーク読取センサ１１や印字ヘッド（図示
せず）が取り付けられている。紙送りモータ９は、用紙
の給紙改行、用紙の排出を行うものである。第５図のプ
リンタ装置は、用紙１３の上に文字２図形、バーコード
を印字することができるばかりでなく、用紙１３に印刷
されたバーコードを読み取ることも出来る。
バーコード読取りの手順を以下に説明する。
■ 本体計算機１又はプリンタ装置のオペレーション・
スイッチ２により、バーコード読取りコマンドがマイク
ロプロセッサ３に送られる。
スイッチ２により、バーコード読取りコマンドがマイク
ロプロセッサ３に送られる。
■ マイクロプロセッサ３は、紙送りモータ９を回転さ
せ、所定位置まで用紙１３を紙送りさせる。
せ、所定位置まで用紙１３を紙送りさせる。
■ 用紙１３がセットされたら、キャリア駆動モータ８
を回転させ、ヘルド１２を通してキャリア１０を動かす
。
を回転させ、ヘルド１２を通してキャリア１０を動かす
。
■ キャリア１０に取り付けられているセンサ１１がＬ
ｌからＬ２の間を動くことで得られるセンサ出力が、Ａ
／Ｄ変換器７を通してマイクロプロセッサ３に送られる
。
ｌからＬ２の間を動くことで得られるセンサ出力が、Ａ
／Ｄ変換器７を通してマイクロプロセッサ３に送られる
。
■ マイクロプロセッサ３は、バーコードの終端をチエ
ツクしながらデータ・メモリ６にセンサ出力データを送
りつづけ、終端を検出した後、キャリア駆動モータ８を
止めてデータ・メモリ６へのデータ転送もストップする
。
ツクしながらデータ・メモリ６にセンサ出力データを送
りつづけ、終端を検出した後、キャリア駆動モータ８を
止めてデータ・メモリ６へのデータ転送もストップする
。
■ マイクロプロセッサ３は、データ・メモリ６に記録
されたデータを順番に取り出してパーコ−ドの解析を行
う。
されたデータを順番に取り出してパーコ−ドの解析を行
う。
第５図は従来のバーコード先端・終端検出方法を説明す
る図である。
る図である。
■ Ｌ、の地点からのデータで最大値Ｐ０をレジスタに
更新記録していく。
更新記録していく。
■ バーコード印刷領域に入ると、データが下がり始め
るので、Ｐｏより所定の値■１以上データが下がったら
、そこを先端と判断する。
るので、Ｐｏより所定の値■１以上データが下がったら
、そこを先端と判断する。
■ 先端を判断したら直ちに終端検出に入る。
■ 終端は、センサがバーコード印刷領域を外れると、
データの変動が殆どなくなってしまうので、所定の長さ
Ｌ３の間で所定の値■２以上の変動がない場合、Ｌ２の
地点でデータの採取を終了する。
データの変動が殆どなくなってしまうので、所定の長さ
Ｌ３の間で所定の値■２以上の変動がない場合、Ｌ２の
地点でデータの採取を終了する。
以上の動作において、マイクロプロセッサ３は、第５図
のセンサ波形を所定のサンプリング周波数でサンプリン
グする事で得られるデータをデータ・メモリ６に送り込
むことしかしない。データ解析は、Ｌ２でデータの採取
が終了した後で行われる。
のセンサ波形を所定のサンプリング周波数でサンプリン
グする事で得られるデータをデータ・メモリ６に送り込
むことしかしない。データ解析は、Ｌ２でデータの採取
が終了した後で行われる。
第６図は従来のバーコード解析方法を説明する図である
。マイクロプロセッサ３は、上述の先端・終端検出でデ
ータ・メモリ６に格納したデータを今度は引っ張り出し
て来てバーコード解析を行う。このとき、極小値、極大
値（Ｐａ、Ｐｌ、・・・Ｐ、）を基にして、最初はＰｏ
とＰ、の中間１次にＰｌとＰ２の中間と云うようにして
黒レベルと白レベルの境界を判断していく。ＰｘとＰ
ｘ＋１の差が所定の値■３以上ない場合は境界が無いも
のとしていく。第６図においては、■４〉■、であり、
Ｖ、＜Ｖ、であって、Ｐ ｘｉｓとＰｘ＋７の間では、
黒バーと白バーの境界がないと判断する。
。マイクロプロセッサ３は、上述の先端・終端検出でデ
ータ・メモリ６に格納したデータを今度は引っ張り出し
て来てバーコード解析を行う。このとき、極小値、極大
値（Ｐａ、Ｐｌ、・・・Ｐ、）を基にして、最初はＰｏ
とＰ、の中間１次にＰｌとＰ２の中間と云うようにして
黒レベルと白レベルの境界を判断していく。ＰｘとＰ
ｘ＋１の差が所定の値■３以上ない場合は境界が無いも
のとしていく。第６図においては、■４〉■、であり、
Ｖ、＜Ｖ、であって、Ｐ ｘｉｓとＰｘ＋７の間では、
黒バーと白バーの境界がないと判断する。
〔発明が解決しようとする課Ｈ］
第７図はマーク読取りセンサの例を示す図、第８図はマ
ーク読取りセンサの特性を示す図である。
ーク読取りセンサの特性を示す図である。
同図において、１１はマーク読取センサ、ｌｌａは発光
器、ｌｌｂは受光器をそれぞれ示している。
器、ｌｌｂは受光器をそれぞれ示している。
従来のプリンタ装置のマーク読取りセンサの光学的特性
は、第８図の通り、最大感度光路長りを最大にして、そ
れよりも長くても短くてもレベルが減少する。
は、第８図の通り、最大感度光路長りを最大にして、そ
れよりも長くても短くてもレベルが減少する。
そのため、従来技術では、バーコードを正しく読取った
場合でも、サイド・マージンの読取りで媒体に浮き沈み
が成る一定量以上ある場合、マーク読取りセンサ出力が
大きく変動し、太い黒バーが存在すると誤認識して読取
りエラーとなってしまう。この原因は、従来技術ではセ
ンサ出力のレベルのみで黒バーと白バーを分類していた
ためである。
場合でも、サイド・マージンの読取りで媒体に浮き沈み
が成る一定量以上ある場合、マーク読取りセンサ出力が
大きく変動し、太い黒バーが存在すると誤認識して読取
りエラーとなってしまう。この原因は、従来技術ではセ
ンサ出力のレベルのみで黒バーと白バーを分類していた
ためである。
従来のバーコード読取機能を持つプリンタ装置は、キャ
リア１０に取り付けられたマーク読取りセンサ１１の出
力を利用して読取りを行うが、マーク読取りセンサ出力
を利用したデータ取込みと取込みデータによるバーコー
ド解析は、独立しているため、データ取込みに失敗した
場合、バーコード解析は全く行われない。一方、データ
取込処理は、レベルの変動のみに着目して、データ取込
開始のセンサ出力■。から所定のレベル変動■。
リア１０に取り付けられたマーク読取りセンサ１１の出
力を利用して読取りを行うが、マーク読取りセンサ出力
を利用したデータ取込みと取込みデータによるバーコー
ド解析は、独立しているため、データ取込みに失敗した
場合、バーコード解析は全く行われない。一方、データ
取込処理は、レベルの変動のみに着目して、データ取込
開始のセンサ出力■。から所定のレベル変動■。
が生じた地点をバーコードの先端と判断してデータ取込
みを開始し、その時のレベル■。−■１を基に所定の距
離Ｌ３内で再び■、の変動が生じなくなるまでデータを
取り込む。所が、バーコードの手前で媒体に大きな浮き
沈みが存在すると、センサの光学特性によりレベルが変
動し、バーコードの手前で取込終了となってしまい、デ
ータの取込み自体に失敗してしまう。第９図の例では、
Ｌｌｏで先端検出、Ｌ２’で終端検出し、キャリアがス
トップする。
みを開始し、その時のレベル■。−■１を基に所定の距
離Ｌ３内で再び■、の変動が生じなくなるまでデータを
取り込む。所が、バーコードの手前で媒体に大きな浮き
沈みが存在すると、センサの光学特性によりレベルが変
動し、バーコードの手前で取込終了となってしまい、デ
ータの取込み自体に失敗してしまう。第９図の例では、
Ｌｌｏで先端検出、Ｌ２’で終端検出し、キャリアがス
トップする。
本発明は、この点に鑑みて創作されたものであって、バ
ーコード読取り機能を持つプリンタ装置でバーコードを
読取る際に、バーコード・データを常に完全に取り込む
ことが出来ると共に、用紙の浮き上がり部分をバーと誤
認識することを防止することを目的としているう 〔課題を解決するための手段］ 請求項（１）のバーコード読取り方法は、プリンタ装置
の紙送りモータを回転させることにより、用紙上に印刷
されたバーコードをマーク読取りセンサの直下の位置に
位置付け、マーク読取りセンサが取り付けられたキャリ
アを移動させることにより、マーク読取りセンサをバー
コード上を横断させ、この過程においてマーク読取りセ
ンサから出力されるデータをデータ・メモリに記憶し、 データ・メモリの内容を参照してバーコードの読取りを
行うバーコードの読取り方法であって、バーと認識され
たバー候補の集合の中に規定値よりも太いバー幅を持つ
バー候補が存在するか否かを調べ、 存在する場合には、規定値以下のバー幅を持つバー候補
の集合の中でレベル変動が最も小さい地点でのレベル差
■５とバー幅ｌＳを求め、レベル差ＶＳとバー幅ｌＳを
使用して、規定値よりも太いバー幅を持つバー候補がバ
ーであるか否かを調べる ことを特徴とするものである。請求項（１）の発明によ
れば、用紙の浮き上がり部分をバーと誤認識すると云う
事態を防止することが出来る。
ーコード読取り機能を持つプリンタ装置でバーコードを
読取る際に、バーコード・データを常に完全に取り込む
ことが出来ると共に、用紙の浮き上がり部分をバーと誤
認識することを防止することを目的としているう 〔課題を解決するための手段］ 請求項（１）のバーコード読取り方法は、プリンタ装置
の紙送りモータを回転させることにより、用紙上に印刷
されたバーコードをマーク読取りセンサの直下の位置に
位置付け、マーク読取りセンサが取り付けられたキャリ
アを移動させることにより、マーク読取りセンサをバー
コード上を横断させ、この過程においてマーク読取りセ
ンサから出力されるデータをデータ・メモリに記憶し、 データ・メモリの内容を参照してバーコードの読取りを
行うバーコードの読取り方法であって、バーと認識され
たバー候補の集合の中に規定値よりも太いバー幅を持つ
バー候補が存在するか否かを調べ、 存在する場合には、規定値以下のバー幅を持つバー候補
の集合の中でレベル変動が最も小さい地点でのレベル差
■５とバー幅ｌＳを求め、レベル差ＶＳとバー幅ｌＳを
使用して、規定値よりも太いバー幅を持つバー候補がバ
ーであるか否かを調べる ことを特徴とするものである。請求項（１）の発明によ
れば、用紙の浮き上がり部分をバーと誤認識すると云う
事態を防止することが出来る。
請求項（２）のバーコード読取り方法は、プリンタ装置
の紙送りモータを回転させることにより、用紙上に印刷
されたバーコードをマーク読取リセンサの直下の位置に
位置付け、マーク読取りセンサが取り付けられたキャリ
アを移動させることにより、マーク読取りセンサをバー
コード上を横断させ、この過程においてマーク読取りセ
ンサから出力されるデータをデータ・メモリに取り込み
、 データ・メモリの内容を参照してバーコードの読取りを
行うバーコードの読取り方法であって、基準値記憶部の
基準値Ｖ０を基にして１つのデータを取り込む毎にカウ
ンタを１つずつ増やし、所定の回数Ｎ内で所定のレベル
差■１が生じた地点をデータ取込み地点とし、回数Ｎ内
でレベル差■ｏの変動がない場合、Ｎ回目のデータを基
準値記憶部に格納し、同時にカウンタをクリアすること
を特徴とするものである。請求項（２）の発明によれば
、用紙上に印刷されているバーコードについてのデータ
を常に完全に取り込むことが出来る。
の紙送りモータを回転させることにより、用紙上に印刷
されたバーコードをマーク読取リセンサの直下の位置に
位置付け、マーク読取りセンサが取り付けられたキャリ
アを移動させることにより、マーク読取りセンサをバー
コード上を横断させ、この過程においてマーク読取りセ
ンサから出力されるデータをデータ・メモリに取り込み
、 データ・メモリの内容を参照してバーコードの読取りを
行うバーコードの読取り方法であって、基準値記憶部の
基準値Ｖ０を基にして１つのデータを取り込む毎にカウ
ンタを１つずつ増やし、所定の回数Ｎ内で所定のレベル
差■１が生じた地点をデータ取込み地点とし、回数Ｎ内
でレベル差■ｏの変動がない場合、Ｎ回目のデータを基
準値記憶部に格納し、同時にカウンタをクリアすること
を特徴とするものである。請求項（２）の発明によれば
、用紙上に印刷されているバーコードについてのデータ
を常に完全に取り込むことが出来る。
第１図は本発明におけるバーコードのサイド・マージン
の検出を説明する図である。上述したように、マーク読
取センサの出力はディジタル化され、データ・メモリ６
に格納される。バーコードの読取りを行う場合、データ
・メモリ６のデータを参照してマーク読取りセンサ出力
のピーク値を求め、ピーク値Ｐ、とＰ、。１の中間レベ
ルを算出し、この中間レベルが得られたＸ方向（キャリ
ア移動方向をＸ方向とする）の位置を黒バーと白バーの
境界位置と認識する。このようなバーコード認識処理を
行うと、用紙の浮き上がり部分もハ部分と認識される。
の検出を説明する図である。上述したように、マーク読
取センサの出力はディジタル化され、データ・メモリ６
に格納される。バーコードの読取りを行う場合、データ
・メモリ６のデータを参照してマーク読取りセンサ出力
のピーク値を求め、ピーク値Ｐ、とＰ、。１の中間レベ
ルを算出し、この中間レベルが得られたＸ方向（キャリ
ア移動方向をＸ方向とする）の位置を黒バーと白バーの
境界位置と認識する。このようなバーコード認識処理を
行うと、用紙の浮き上がり部分もハ部分と認識される。
所で、バーコードの１つのバー幅は、例えばＪＡＮの場
合、その最大値が規格によって決められている。一方、
媒体の浮き沈みによりバーと認識された部分は、バー幅
の最大値と比較して非常に大きい場合が殆どである。そ
こで、所定の規定値以上の太いバーに対して、もう−度
バー判定を行つ。
合、その最大値が規格によって決められている。一方、
媒体の浮き沈みによりバーと認識された部分は、バー幅
の最大値と比較して非常に大きい場合が殆どである。そ
こで、所定の規定値以上の太いバーに対して、もう−度
バー判定を行つ。
そのため、バーと認識された部分から規定値内の幅を持
つバーを選択し、規定値内のバーに関してその中のレベ
ル変動の最も小さい地点でのレベル差■、と幅２．を記
憶しておく。
つバーを選択し、規定値内のバーに関してその中のレベ
ル変動の最も小さい地点でのレベル差■、と幅２．を記
憶しておく。
そして、前記太いバーの左エツジ（または右エツジ）を
中心とした幅ｌ、でレベル差■、と■を比較する。ここ
で、Ｖ、＜Ｖ３であれば、右エツジ（または左エツジ）
の方向へ！、／２分だけ！の中心を移動して再び■、と
■１を比較する。
中心とした幅ｌ、でレベル差■、と■を比較する。ここ
で、Ｖ、＜Ｖ３であれば、右エツジ（または左エツジ）
の方向へ！、／２分だけ！の中心を移動して再び■、と
■１を比較する。
これを１５内に右エツジ（または左エツジ）が含まれる
まで続け、Ｖ、＞Ｖ、となる地点が存在しない場合、こ
の太いバーはサイド・マージンであると判断する。
まで続け、Ｖ、＞Ｖ、となる地点が存在しない場合、こ
の太いバーはサイド・マージンであると判断する。
第２図は本発明におけるバーコード解析データの採取を
説明する図、第３図は本発明におけるバーコード先端検
出フローを示す図である。
説明する図、第３図は本発明におけるバーコード先端検
出フローを示す図である。
先に述べたように従来技術では、データ取込開始時のセ
ンサ出力レベルから所定のレベル差Ｖ丁が生じた地点を
バーコードの先端と判断してデータ取込みを開始し、そ
の時のレベル■ヶを基に所定の距離Ｌ３内で再び■２の
変動が生しなくなる迄のデータを取り込む。所がバーコ
ードの手前で媒体に大きな浮き上がりが存在すると、マ
ーク読取りセンサの光学特性によりレベルが変動し、バ
ーコードの手前で取込み終了となってしまい、用紙上に
印刷されたバーコードのデータを取り込むことが出来な
くなってしまう。
ンサ出力レベルから所定のレベル差Ｖ丁が生じた地点を
バーコードの先端と判断してデータ取込みを開始し、そ
の時のレベル■ヶを基に所定の距離Ｌ３内で再び■２の
変動が生しなくなる迄のデータを取り込む。所がバーコ
ードの手前で媒体に大きな浮き上がりが存在すると、マ
ーク読取りセンサの光学特性によりレベルが変動し、バ
ーコードの手前で取込み終了となってしまい、用紙上に
印刷されたバーコードのデータを取り込むことが出来な
くなってしまう。
本発明は、このような事態の発生を防止することをも目
的とするものである。このために、第２図に示すようよ
うに、Ｖ０を基にして１つのデータを取り込む毎にカウ
ンタを１つずつ増やし、所定の回数Ｎ内で所定のレベル
差■、が生じた地点をデータ取込み地点とし、Ｎ内でＶ
Ｔの変動がない場合、Ｎ回目のデータをレジスタに格納
し、同時にカウンタをクリアする。
的とするものである。このために、第２図に示すようよ
うに、Ｖ０を基にして１つのデータを取り込む毎にカウ
ンタを１つずつ増やし、所定の回数Ｎ内で所定のレベル
差■、が生じた地点をデータ取込み地点とし、Ｎ内でＶ
Ｔの変動がない場合、Ｎ回目のデータをレジスタに格納
し、同時にカウンタをクリアする。
第３図は上述の処理をフローチャートで表現したもので
ある。
ある。
■ イニシャル・データＶ。をレジスタにセットする。
Ｒ，＝Ｖア
■ キャリア動作を開始する。
■ サンプリング周波数に従ってデータＤアを取り込む
。
。
■ カウンタＣｔの値を＋１する。なお、イニシャル時
は、ＣＴ＝ｏである。
は、ＣＴ＝ｏである。
■ カウンタＣ↑の値を所定の値Ｎと比較する。
ＣＴ≧Ｎであれば■に進み、Ｃｔ ＜Ｎであれば■に進
む。
む。
■ データＤＴとレジスタ内の値とを比較する。
Ｄア≧Ｒ８であれば■に進み、ＤＴ＜Ｒ，であれば■に
進む。
進む。
■ レジスタＲｓとデータＤ、による差とＶＴの値とを
比較する。Ｒｓ−Ｄ、＜Ｖアであれば■に戻り、Ｒ３Ｄ
Ｔ≧■７であれば、先端検出を終了し、バーコード終端
検出を開始する。
比較する。Ｒｓ−Ｄ、＜Ｖアであれば■に戻り、Ｒ３Ｄ
Ｔ≧■７であれば、先端検出を終了し、バーコード終端
検出を開始する。
■ カウンタをクリアする。
■ この時のデータをレジスタにセットする。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、
（ａ）シわのある媒体に対しても正常なバーコード読取
りが可能となる。
りが可能となる。
（ｂ） 媒体の浮き沈みによるデータ取込みエラーが
なくなる。
なくなる。
などの顕著な効果を奏することが出来る。
第１図は本発明におけるバーコードのサイド・マージン
の検出を説明する図、第２図は本発明のバーコード解析
データの採取を説明する図、第３図は本発明におけるバ
ーコード先端検出フローを示す図、第４図はプリンタ装
置の構成例を示す図、第５図は従来のバーコード先端・
終端検出方法を示す図、第６図は従来のバーコード解析
方法を説明する図、第７図はマーク読取りセンサの例を
示す図、第８図はマーク読取りセンサの特性の例を示す
図、第９図は従来方法の失敗例を説明する図である。 １・・・本体計算機、２・・・オペレーション・スイッ
チ、３・・・マイクロプロセッサ、４・・・カウンタ、
５・・・レジスタ、６・・・データ・メモリ、７・・・
Ａ／Ｄｉ換器、８・・・キャリア駆動上−タ、９・・・
紙送りモータ、１０・・・キャリア、１１・・・マーク
読取センサ、１２・・・ベルト、１３・・・用紙。 特許出願人 株式会社ピーエフニー代理人弁理士
京 谷 四 部 本発８月１；おけろハ゛′一つ一ドの寸イド・マージ゛
ンの挾忠ネ之明１＝））ｒ７うハ″−フード兜婢案ムフ
ロー８３図 本発明１てお１ｊるハ゛′−コード崩崎斤テ゛°−７の
助第２図 従来のハパ−コード先鴻・終婢兼欣万汰第５図 従来の昌°°−コート′解才印方」ム 第乙図 第９図 罰大愁屓尤將長し 仁ン＋ｒｆ）特上Ｌ サイドマージ゛ン剣Ｏ次 バ′−コード市Ｉ賎゛ 従凍湾汰１纜う受収例 第９図
の検出を説明する図、第２図は本発明のバーコード解析
データの採取を説明する図、第３図は本発明におけるバ
ーコード先端検出フローを示す図、第４図はプリンタ装
置の構成例を示す図、第５図は従来のバーコード先端・
終端検出方法を示す図、第６図は従来のバーコード解析
方法を説明する図、第７図はマーク読取りセンサの例を
示す図、第８図はマーク読取りセンサの特性の例を示す
図、第９図は従来方法の失敗例を説明する図である。 １・・・本体計算機、２・・・オペレーション・スイッ
チ、３・・・マイクロプロセッサ、４・・・カウンタ、
５・・・レジスタ、６・・・データ・メモリ、７・・・
Ａ／Ｄｉ換器、８・・・キャリア駆動上−タ、９・・・
紙送りモータ、１０・・・キャリア、１１・・・マーク
読取センサ、１２・・・ベルト、１３・・・用紙。 特許出願人 株式会社ピーエフニー代理人弁理士
京 谷 四 部 本発８月１；おけろハ゛′一つ一ドの寸イド・マージ゛
ンの挾忠ネ之明１＝））ｒ７うハ″−フード兜婢案ムフ
ロー８３図 本発明１てお１ｊるハ゛′−コード崩崎斤テ゛°−７の
助第２図 従来のハパ−コード先鴻・終婢兼欣万汰第５図 従来の昌°°−コート′解才印方」ム 第乙図 第９図 罰大愁屓尤將長し 仁ン＋ｒｆ）特上Ｌ サイドマージ゛ン剣Ｏ次 バ′−コード市Ｉ賎゛ 従凍湾汰１纜う受収例 第９図
Claims (2)
- （１）プリンタ装置の紙送りモータを回転させることに
より、用紙上に印刷されたバーコードをマーク読取りセ
ンサの直下の位置に位置付け、 マーク読取りセンサが取り付けられたキャリアを移動さ
せることにより、マーク読取りセンサをバーコード上を
横断させ、この過程においてマーク読取りセンサから出
力されるデータをデータ・メモリに記憶し、 データ・メモリの内容を参照してバーコードの読取りを
行うバーコードの読取り方法であって、バーと認識され
たバー候補の集合の中に規定値よりも太いバー幅を持つ
バー候補が存在するか否かを調べ、 存在する場合には、規定値以下のバー幅を持つバー候補
の集合の中でレベル変動が最も小さい地点でのレベル差
Ｖ＿Ｓとバー幅ｌ＿Ｓを求め、レベル差Ｖ＿Ｓとバー幅
ｌ＿Ｓを使用して、規定値よりも太いバー幅を持つバー
候補がバーであるか否かを調べる ことを特徴とするバーコードの読取り方法。 - （２）プリンタ装置の紙送りモータを回転させることに
より、用紙上に印刷されたバーコードをマーク読取りセ
ンサの直下の位置に位置付け、 マーク読取りセンサが取り付けられたキャリアを移動さ
せることにより、マーク読取りセンサをバーコード上を
横断させ、この過程においてマーク読取りセンサから出
力されるデータをデータ・メモリに取り込み、 データ・メモリの内容を参照してバーコードの読取りを
行うバーコードの読取り方法であって、基準値記憶部の
基準値Ｖ＿０を基にして１つのデータを取り込む毎にカ
ウンタを１つずつ増やし、所定の回数Ｎ内で所定のレベ
ル差Ｖ＿Ｔが生じた地点をデータ取込み地点とし、回数
Ｎ内でレベル差Ｖ＿Ｔの変動がない場合、Ｎ回目のデー
タを基準値記憶部に格納し、同時にカウンタをクリアす
ることを特徴とするバーコードの読取り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147039A JPH0632066B2 (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | バーコードの読取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147039A JPH0632066B2 (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | バーコードの読取り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0439788A true JPH0439788A (ja) | 1992-02-10 |
| JPH0632066B2 JPH0632066B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=15421139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2147039A Expired - Lifetime JPH0632066B2 (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | バーコードの読取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632066B2 (ja) |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP2147039A patent/JPH0632066B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632066B2 (ja) | 1994-04-27 |
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