JPH0440076Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0440076Y2
JPH0440076Y2 JP503586U JP503586U JPH0440076Y2 JP H0440076 Y2 JPH0440076 Y2 JP H0440076Y2 JP 503586 U JP503586 U JP 503586U JP 503586 U JP503586 U JP 503586U JP H0440076 Y2 JPH0440076 Y2 JP H0440076Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inner tank
tank
concrete
fixed
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP503586U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62117396U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP503586U priority Critical patent/JPH0440076Y2/ja
Publication of JPS62117396U publication Critical patent/JPS62117396U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0440076Y2 publication Critical patent/JPH0440076Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は外槽がコンクリートで作られ、その
内側に内槽が設けられる低温貯槽の内槽材の固定
構造に関し、特に内槽材同志を伸縮可能に接合す
る伸縮継手の間隔が広く、複数の板材で内槽材が
構成される場合に好適なものである。
〔従来の技術〕
液化石油ガス(LPG)や液化天然ガス(LNG)
等の低温液の貯蔵には外槽をコンクリートで形成
してこの外槽内に圧力容器となる内槽を設置する
ようにした地上式ないしは地下式の外槽コンクリ
ート低温貯槽が用いられることが多い。
このような外槽コンクリート低温貯槽を地上式
タンクとした場合には、例えば第4図に示すよう
に、地面に所定の大きさの穴を形成したのちその
底部に断熱コンクリートからなる基礎1を敷設す
るとともに、基礎1上に外槽2を一体に構築する
ための仮設型枠を設置し、この仮設型枠内にコン
クリートを打設して外槽2のコンクリート壁3を
構築し、その後、仮設型枠を撤去したのち、断熱
保冷材4を介して内槽5を構築する。
この内槽5は、内部に低温液が貯蔵された場合
の熱収縮を吸収できるよう、例えばコルゲーシヨ
ンと呼ばれる波形連結材を伸縮継手として使用
し、この伸縮継手を外槽2の内側に左右・上下一
定間隔で配置し、それぞれの内槽材6の周囲を溶
接接合して構築している。
〔考案が解決しようとする問題点〕
このような伸縮継手を左右・上下に一定間隔に
配置して内槽材を溶接する内槽にあつては、液化
天然ガス(LNG)を貯蔵する場合には、その温
度が−162℃程度と非常に低温であるため伸縮継
手の左右、・上下のピツチを2000mm程度と比較的
小さくしなければならないが、液化石油ガス
(LPG)、例えばプロパンを貯蔵する場合には、
その温度が−45℃程度とLNGに比べて常温に近
く、伸縮継手の左右・上下のピツチを10m程度に
まで拡大することが可能となる。
ところが、内槽材として使用されるSUS材等
の低温鋼材は、長尺なものはあつても幅が10m程
度のものは無く、複数の板材を接合して内槽材を
構成しなければならない。
この場合、内槽材がそれぞれ10m程度となると
重量も嵩み外槽への固定をどのようにするかが新
たな問題となつている。
この考案はかかる問題点に鑑みてなされたもの
で、内槽材を複数の板材で構成し、伸縮継手のピ
ツチが大きい場合にも各板材を簡単かつ強固に取
付けることができる外槽コンクリート低温貯槽の
内槽材の固定構造の提供を目的とするものであ
る。
〔問題点を解決するための手段〕 この考案は、コンクリート外槽内に、内槽材
の周囲四辺に伸縮継手を介して複数の内槽材同志
を接合して構築される内槽を備えた低温貯槽にお
いて、前記周囲四辺に伸縮継手が接合される前記
1枚の内槽材を複数の上下方向に分割された帯状
の板材で構成する一方、先端部にフランジ面を備
えた固定アンカーを前記コンクリート外槽に前記
板材の上下幅より狭い上下間隔で左右方向に一定
間隔で取付け、これら固定アンカーの前記フラン
ジ面に前記板材の下端縁部か上端縁部かのいずれ
か一方を溶接固定するとともに、いずれか他方の
端縁部を隣接する板材に重ねて溶接して内槽材を
構成することを特徴とするものである。
〔作用〕
伸縮継手のピツチが大きく複数の板材で内槽材
が構成されている場合に、先端部にフランジ面が
設けられた固定アンカーをコンクリート外槽に取
付け、このフランジ面にそれぞれの板材の下端縁
部か上端縁部かを溶接して板材を固定状態とする
ようにし、それぞれの板材同志は重ねて溶接する
ようにして板材の簡単かつ強固な取付けを可能と
している。
〔実施例〕
以下、この考案の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。
外槽コンクリート低温貯槽の内槽5を構成する
内槽材6(第4図参照)は、第1図に示すよう
に、例えば6枚の板材6aで構成され、伸縮継手
7の左右・上下のピツチに対応した大きさとなつ
ている。
内槽材6の周縁部の接合が行なわれる伸縮継手
7は、その横断面形状が略U字状とされた凸部と
その両端部の平板部とで構成された波型となつて
おり、通常、コルゲーシヨンと呼ばれているもの
である。
一方、内槽材6を構成する6枚の各板材6aを
固定するため使用される固定アンカー8は、第2
図および第3図に示すように、底付円筒部8aの
先端部に環状のフラン部8bが溶接等で一体とさ
れるとともに、底部にアンカーボルト8cを挿通
するためのボルト径のより大径の穴8dがあけら
れている。
アンカーボルト8cとしては、コンクリート壁
3に形成した穴に打込むことで固定できる形式の
ものや予めコンクリートの打設前に埋設する形式
のもの等が使用される。
次に、このような固定アンカー8を用いて内槽
材6の各板材6aを固定しながら行なう内槽5の
構築について説明する。
まず、地面に形成した穴に敷設した基礎1と一
体に外槽2の側壁となるコンクリート壁3を構築
する(第4図参照)。
こののち、コンクリート壁3の内周面にポリウ
レタンホーム(PUF)等の断熱保冷材4を貼り
付けるとともに、上下方向には、各内槽材6の板
材6aの下端縁部Aに対応し、水平方向には、一
定間隔(第1図では3個)でアンカーボルト8c
を打込み、底付円筒部8aの穴8dに通してナツ
ト8eで締付ける。この締付けによつて断熱保冷
材4が固定アンカー8によつて押えられた状態で
固定される。
そして、固定アンカー8の底付円筒部8a内に
断熱保冷材4を充填したのち、フランジ部8bの
表面に上から順に板材6aを配置し、下端縁部A
と環状のフランジ部8bとの接触部分をすみ肉溶
接して固定する(第2図参照)。
こうして固定アンカー8に固定された板材6a
の下端部には、下側に隣接する板材6aの上端部
がわずかに重ねられて上端縁部Bが上側の板材6
aとすみ肉溶接され、シール状態とされ、これを
繰り返して所定枚数(第1図では、6枚)の板材
6aを接合し、例えば10m平方程度の内槽材6と
する。
このようにして内槽材6を外槽2のコンクリー
ト壁3外周に断熱保冷材4を挟んで所定枚数配置
したのち、各内槽材6の周囲の〓間に伸縮継手7
が当てられて溶接され、内槽5が完成する。
こののち、外槽2の屋根部分等必要な部材を取
付けることで低温貯槽が完成する。
このような固定アンカー8を介して内槽材6を
固定した場合、内槽5内に低温液が貯蔵される
と、熱収縮が生ずるが、固定アンカー8のアンカ
ーボルト8cが大径の穴8dに挿通してあり、ま
た、底付円筒部8aの周囲にはグラスウール材等
のクツシヨン材をつめることによりアンカーボル
ト8cが固定状態であつても内槽材6はわずかな
移動が許容され、応力集中が防止される。
なお、大径の穴8dに替え、固定アンカー8の
底付円筒部8aの外周と断熱保冷材4との間に〓
間を形成し、グラスウール等のクツシヨン材をつ
めこの〓間分だけ固定アンカー8を移動できるよ
うにし、アンカーボルト8cに対してはその変形
により熱収縮を吸収させるようにしても良い。さ
らに、フランジ部への固定を板材の上端縁部と
し、重ねた下端縁部を板材に溶接するようにても
良い。
また、固定アンカーの形状、特にフランジ部は
上記実施例のものに限定するものでなく、種々の
形状とすることができる。
〔考案の効果〕
以上実施例とともに具体的に説明したようにこ
の考案によれば、コンクリート外槽に取付けられ
その先端部にフランジ面が設けられた固定アンカ
ーを介して複数枚で構成される内槽の板材の下端
縁部を溶接するようにしているので、板材の固定
が容易でしかも、強固となる。
したがつて、伸縮継手のピツチが大きく、一枚
の内槽材では対応できない場合に有効であり、貯
蔵される低温液の温度に応じてその収縮量に見合
つたピツチ伸縮継手を配置した低温貯槽を簡単に
構築することができる。
また、固定アンカーによつてコンクリート壁と
内槽材との間に介装される断熱保冷材を固定する
こともできる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図はこの考案の外槽コンクリート
低温貯槽の内槽材の固定構造の一実施例にかか
り、第1図は固定状態の正面図、第2図および第
3図は固定アンカーの斜視図および断面図、第4
図はこの考案の適用対象の一例の断面図である。 1……基礎、2……外槽、3……コンクリート
壁、4……断熱保冷材、5……内槽、6……内槽
材、6a……板材、7……伸縮継手、8……固定
アンカー、8a……底付円筒部、8b……フラン
ジ部、8c……アンカーボルト、8d……大径の
穴、8e……ナツト、A……下端縁部、B……上
端縁部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. コンクリート外槽内に、内槽材の周囲四辺に伸
    縮継手を介して複数の内槽材同志を接合して構築
    される内槽を備えた低温貯槽において、前記周囲
    四辺に伸縮継手が接合される前記1枚の内槽材を
    複数の上下方向に分割された帯状の板材で構成す
    る一方、先端部にフランジ面を備えた固定アンカ
    ーを前記コンクリート外槽に前記板材の上下幅よ
    り狭い上下間隔で左右方向に一定間隔で取付け、
    これら固定アンカーの前記フランジ面に前記板材
    の下端縁部か上端縁部かのいずれか一方を溶接固
    定するとともに、いずれか他方の端縁部を隣接す
    る板材に重ねて溶接して内槽材を構成することを
    特徴とする外槽コンクリート低温貯槽の内槽材の
    固定構造。
JP503586U 1986-01-20 1986-01-20 Expired JPH0440076Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP503586U JPH0440076Y2 (ja) 1986-01-20 1986-01-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP503586U JPH0440076Y2 (ja) 1986-01-20 1986-01-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62117396U JPS62117396U (ja) 1987-07-25
JPH0440076Y2 true JPH0440076Y2 (ja) 1992-09-18

Family

ID=30786243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP503586U Expired JPH0440076Y2 (ja) 1986-01-20 1986-01-20

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0440076Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62117396U (ja) 1987-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3150795A (en) Membrane tanks
US4065019A (en) Fluid-tight isothermal tank for liquefied gas
JP2001158395A (ja) 船の支持構造に組み込まれる、角部構造を簡素化した、防水性で断熱性のタンク
KR20150028250A (ko) 밀폐 단열 탱크
KR102883950B1 (ko) 액화가스 저장탱크의 단열층 및 멤브레인 고정장치
KR20120135475A (ko) 액화천연가스 저장탱크용 단열구조체
KR101964638B1 (ko) 매립식 플레이트를 갖는 육상용 멤브레인 탱크
JPH0440076Y2 (ja)
US4878329A (en) Structural panels for walls, floors and roofs having exterior metal layers and an insulating concrete core
KR100375501B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 사이드 월 구조체 및 그 시공방법
CA2374769A1 (en) Interlocking building block
JP5074702B2 (ja) アンカー部材連結体
JPH0447520Y2 (ja)
KR102552638B1 (ko) 응력 집중 완화를 위한 슬릿이 형성되는 단열패널을 포함하는 멤브레인형 저장탱크
CN223564004U (zh) 一种液氢组合储罐用支柱锚固结构
KR101302101B1 (ko) 시스템 발판의 지지대
JPH0414717Y2 (ja)
CN217540356U (zh) 一种用于大型低温液化天然气储罐的新型主容器锚栓结构
JP3407026B2 (ja) 地下タンク構築のためのシールド工法用のセグメント及びlng等貯蔵用の地下タンク
CN212840670U (zh) 大型储罐
JPS631117Y2 (ja)
JP2578161Y2 (ja) 低温タンク
JPS61282779A (ja) 低温貯槽の側壁保冷構造
JPS6356385B2 (ja)
JPS634878Y2 (ja)