JPH0440256A - グラビア塗工供給装置 - Google Patents
グラビア塗工供給装置Info
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- JPH0440256A JPH0440256A JP2149075A JP14907590A JPH0440256A JP H0440256 A JPH0440256 A JP H0440256A JP 2149075 A JP2149075 A JP 2149075A JP 14907590 A JP14907590 A JP 14907590A JP H0440256 A JPH0440256 A JP H0440256A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/061—Inking devices
- B41F9/065—Using inking rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
-
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
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- B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
-
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はグラビアロールに定量の塗工剤を供給して、走
行する基材に対して均一に塗工剤を塗工するグラビア塗
工供給装置に関する。
行する基材に対して均一に塗工剤を塗工するグラビア塗
工供給装置に関する。
従来のグラビア塗工装置においては、上方が開放されて
いるパン状の塗工剤貯留槽中の塗工剤内にグラビアロー
ルの下部を浸漬させ、グラビアロールを回転させること
により、塗工剤をグラビアロールの外周面に凹設した彫
刻部に入れて巻き上げ、途中ドクターブレードによって
グラビアロールの外周面から余分な塗工剤を掻き取り、
前記彫刻部内に定量の塗工剤を充填させた状態で薄いフ
ィルムやブエブ等の連続状態の基材とグラビアロールと
の接触部へ搬送し、この接触部において塗工剤を基材へ
転写させて塗工を行なっていた。
いるパン状の塗工剤貯留槽中の塗工剤内にグラビアロー
ルの下部を浸漬させ、グラビアロールを回転させること
により、塗工剤をグラビアロールの外周面に凹設した彫
刻部に入れて巻き上げ、途中ドクターブレードによって
グラビアロールの外周面から余分な塗工剤を掻き取り、
前記彫刻部内に定量の塗工剤を充填させた状態で薄いフ
ィルムやブエブ等の連続状態の基材とグラビアロールと
の接触部へ搬送し、この接触部において塗工剤を基材へ
転写させて塗工を行なっていた。
しかしながら、従来装置においては、グラビアロールに
よって連続基材へ塗工される単位時間当りの塗工剤の量
より多い塗工剤を塗工剤貯留槽へ供給させるようにして
いるので、塗工剤が常に塗工剤貯留槽からオーバーフロ
ーするものであり、このオーバーフローした塗工剤を集
めて再循環させる機構が必要であり、グラビアロールを
交換する場合の掃除も厄介なものであった。
よって連続基材へ塗工される単位時間当りの塗工剤の量
より多い塗工剤を塗工剤貯留槽へ供給させるようにして
いるので、塗工剤が常に塗工剤貯留槽からオーバーフロ
ーするものであり、このオーバーフローした塗工剤を集
めて再循環させる機構が必要であり、グラビアロールを
交換する場合の掃除も厄介なものであった。
また、塗工剤は再循環されるため、途中で酸化されたり
水分を吸収することにより劣化してしまい、既に塗工さ
れた塗工剤と再循環される塗工剤との因には色が変化す
ることがあり、塗工された塗工剤に色むらが発生するこ
とがあり、更に塗工剤中に微細な泡が混入して塗工不良
を誘発するおそれがあった。
水分を吸収することにより劣化してしまい、既に塗工さ
れた塗工剤と再循環される塗工剤との因には色が変化す
ることがあり、塗工された塗工剤に色むらが発生するこ
とがあり、更に塗工剤中に微細な泡が混入して塗工不良
を誘発するおそれがあった。
また、磁気塗料等の高粘度の塗工剤はグラビアロールに
よって巻き上げることが困難であった。
よって巻き上げることが困難であった。
特に、高速塗工を行なうためにグラビアロールを高周速
回転させると、塗工剤が外周面の彫刻部に充填されなく
なり、塗工不可能となることが頻繁に発生していた。
回転させると、塗工剤が外周面の彫刻部に充填されなく
なり、塗工不可能となることが頻繁に発生していた。
そこで、従来は塗工剤をノズルによって直接グラビア０
−ル外周面の彫刻部内へ供給し、その後ドクターブレー
ドによって余分な塗工剤を掻き取るように形成している
が、ノズルからの塗工剤の供給量が少量に抑えられてし
まうため、塗工速度も極めて低速に抑えられてしまう。
−ル外周面の彫刻部内へ供給し、その後ドクターブレー
ドによって余分な塗工剤を掻き取るように形成している
が、ノズルからの塗工剤の供給量が少量に抑えられてし
まうため、塗工速度も極めて低速に抑えられてしまう。
また、ドクターブレードで掻き取った塗工剤を再循環さ
せるため、前記した他の従来例と同様の問題点を有して
いる。
せるため、前記した他の従来例と同様の問題点を有して
いる。
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、高速
塗工が可能であり、高粘度の塗工剤も簡単かつ確実に塗
工することができ、塗工剤をオーバーフローさせること
なく塗工することができ、塗工剤の連続基材への転写量
とほぼ同量の塗工剤の供給をもって良好な塗工を施すこ
とができ、また、塗工剤やグラビアロール等の交換が容
易となり、コストも低廉なグラビア塗工供給装置を提供
することを目的とする。
塗工が可能であり、高粘度の塗工剤も簡単かつ確実に塗
工することができ、塗工剤をオーバーフローさせること
なく塗工することができ、塗工剤の連続基材への転写量
とほぼ同量の塗工剤の供給をもって良好な塗工を施すこ
とができ、また、塗工剤やグラビアロール等の交換が容
易となり、コストも低廉なグラビア塗工供給装置を提供
することを目的とする。
前記目的を達成するため、本発明のグラビア塗工供給装
置は、走行する基材に塗工剤を塗工するグラビアロール
と、このグラビアロールの外周面に摺接して余分な塗工
剤を掻き取るドクターブレードと、このドクターブレー
ドを前記グラビアロールに対する摺接状態を調整自在に
して支持するブレード支持部材と、このブレード支持部
材と一体に形成されていて塗工剤を一旦貯留する塗工剤
一次貯留室と、この塗工剤一次貯留から計量流路を介し
て送給されて来る塗工剤を前記ドクターブレードとグラ
ビアロールとの摺接部へ供給する塗工剤二次貯留室とを
もって形成したことを特徴とする。
置は、走行する基材に塗工剤を塗工するグラビアロール
と、このグラビアロールの外周面に摺接して余分な塗工
剤を掻き取るドクターブレードと、このドクターブレー
ドを前記グラビアロールに対する摺接状態を調整自在に
して支持するブレード支持部材と、このブレード支持部
材と一体に形成されていて塗工剤を一旦貯留する塗工剤
一次貯留室と、この塗工剤一次貯留から計量流路を介し
て送給されて来る塗工剤を前記ドクターブレードとグラ
ビアロールとの摺接部へ供給する塗工剤二次貯留室とを
もって形成したことを特徴とする。
本発明のグラビア塗工供給装置によれば、ドクターブレ
ードおよびそのブレード支持部材に対して、塗工剤を供
給する塗工剤一次貯留室、計量流路および塗工剤二次貯
留室を一体にして形成しているので、ドクターブレード
に対する塗工剤二次貯留室の関係を常に適正に保持しな
がら、前記ブレード支持部材によってドクターブレード
のグラビアロールに対する摺接圧を適正となるように調
整することができる。
ードおよびそのブレード支持部材に対して、塗工剤を供
給する塗工剤一次貯留室、計量流路および塗工剤二次貯
留室を一体にして形成しているので、ドクターブレード
に対する塗工剤二次貯留室の関係を常に適正に保持しな
がら、前記ブレード支持部材によってドクターブレード
のグラビアロールに対する摺接圧を適正となるように調
整することができる。
また、塗工剤二次貯留室内へ送給されて来た塗工剤は計
量流路を通る間にドクターブレードの長手方向において
均−流聞とされて塗工剤二次貯留室内へ供給される。そ
の後、この塗工剤二次貯留室よりドクターブレードとグ
ラビアロールの摺接部へ塗工剤が直接供給され、その塗
工剤は余剰分をドクターブレードによって塗工剤二次貯
留室内に掻き取られるようにしてグラビアロールの彫刻
部内に計量されて取出され、連続基材に転写されて塗工
される。このように、塗工剤二次貯留室よりグラビアロ
ールに直接塗工剤を供給し、かつ、ドクターブレードに
よって塗工剤を正確に計ｉ するものであるから、高速
塗工並びに高粘度の塗工剤の塗工を確実に実行すること
ができる。しかも、塗工剤一次貯留室への塗工剤の送給
量を、グラビアロールが塗工剤二次貯留室から取出す塗
工剤の量と同等とすることにより、塗工剤をオーバーフ
ローさせることなく有効に利用して連続基材への塗工に
供することができ、従って、少量の塗工剤供給により極
めて良好な塗工を施すことができる。
量流路を通る間にドクターブレードの長手方向において
均−流聞とされて塗工剤二次貯留室内へ供給される。そ
の後、この塗工剤二次貯留室よりドクターブレードとグ
ラビアロールの摺接部へ塗工剤が直接供給され、その塗
工剤は余剰分をドクターブレードによって塗工剤二次貯
留室内に掻き取られるようにしてグラビアロールの彫刻
部内に計量されて取出され、連続基材に転写されて塗工
される。このように、塗工剤二次貯留室よりグラビアロ
ールに直接塗工剤を供給し、かつ、ドクターブレードに
よって塗工剤を正確に計ｉ するものであるから、高速
塗工並びに高粘度の塗工剤の塗工を確実に実行すること
ができる。しかも、塗工剤一次貯留室への塗工剤の送給
量を、グラビアロールが塗工剤二次貯留室から取出す塗
工剤の量と同等とすることにより、塗工剤をオーバーフ
ローさせることなく有効に利用して連続基材への塗工に
供することができ、従って、少量の塗工剤供給により極
めて良好な塗工を施すことができる。
以下、本発明の実施例を第１図から第６図について説明
する。
する。
第１図から第６図は本発明の一実施例を示す。
本実施例は、第１図に示すように、直径が約２０〜約５
０ｍと比較的小径なグラビアロール１によって連続基材
２に対して塗工を施す場合に適用したものである。
０ｍと比較的小径なグラビアロール１によって連続基材
２に対して塗工を施す場合に適用したものである。
このグラビアロール１の外周面に摺接されるドクターブ
レード３はブレード支持部材４によって支持されており
、このブレード支持部材４には送給路５を通して外部か
ら送給されて来る塗工剤６を一旦貯留する塗工剤−法灯
留室７と、ドクターブレード３とグラビアロール１との
摺接部に直接塗工剤６を供給する塗工剤二次貯留室８と
、塗工剤−法灯留至７より塗工剤６を計量してドクター
ブレード３の長手方向に均一となるように計量して塗工
剤二次貯留室８へ流入させる計量流路９とが一体的に形
成されている。
レード３はブレード支持部材４によって支持されており
、このブレード支持部材４には送給路５を通して外部か
ら送給されて来る塗工剤６を一旦貯留する塗工剤−法灯
留室７と、ドクターブレード３とグラビアロール１との
摺接部に直接塗工剤６を供給する塗工剤二次貯留室８と
、塗工剤−法灯留至７より塗工剤６を計量してドクター
ブレード３の長手方向に均一となるように計量して塗工
剤二次貯留室８へ流入させる計量流路９とが一体的に形
成されている。
更に説明すると、ブレード支持部材４はドクターブレー
ド３を支持するとともにドクターブレード３のグラビア
ロール１に対する接触圧を適正値になるように調整する
ものであり、下方から上方へ順に基部１０．スペーサ１
１およびブレード抑え１２によって形成されている。基
部１０は第３図および第４図に示すように、連続基材２
への塗布領域の幅とほぼ同長の塗工剤−法灯留室７を形
成するＵ字溝１３が長手方向に凹設されており、両端部
にはそれぞれ全体を支承する支持軸１４゜１４が突設さ
れている。スペーサ１１は基部１０の平坦な上面部分に
積層され、ブレード抑え１２とによってドクターブレー
ド３を挟持して支持するものである。スペーサ１１の中
央部には、第５図に示すように、基部１０のＵ字溝１３
に連通し、かつ、Ｕ字溝１３とほぼ同長の透孔１５が穿
設されており、グラビアロール１側の上面にはドクター
ブレード３の下面との間で計量流路９を形成する凹入部
１６が形成されている。スペーサ１１のグラビアロール
１側端部の下部には、第６図に示すようなプレート１７
が止めねじ等によって固着されていて、ドクターブレー
ド３、スペーサ１１およびプレート１７とによって、グ
ラビアロール１とドクターブレード３との摺接部に塗工
剤６を直接供給する塗工剤二次貯留室８が形成されるよ
うになっている。基部１０のＵ字溝１３には、接続孔１
８をもって送給路５を形成するパイプ等が接続されるよ
うになっている。また、ドクターブレード３、基部１０
、スペーサ１１、ブレード抑え１２は組立用ボルト１９
をもって一体的に組立てられる。グラビアロール１およ
び本実施例の塗工剤供給装置の下方には、グラビアロー
ル１や塗工剤６の交換時に滴下する塗工剤を受ける塗工
剤受け２０を設けておくとよい。
ド３を支持するとともにドクターブレード３のグラビア
ロール１に対する接触圧を適正値になるように調整する
ものであり、下方から上方へ順に基部１０．スペーサ１
１およびブレード抑え１２によって形成されている。基
部１０は第３図および第４図に示すように、連続基材２
への塗布領域の幅とほぼ同長の塗工剤−法灯留室７を形
成するＵ字溝１３が長手方向に凹設されており、両端部
にはそれぞれ全体を支承する支持軸１４゜１４が突設さ
れている。スペーサ１１は基部１０の平坦な上面部分に
積層され、ブレード抑え１２とによってドクターブレー
ド３を挟持して支持するものである。スペーサ１１の中
央部には、第５図に示すように、基部１０のＵ字溝１３
に連通し、かつ、Ｕ字溝１３とほぼ同長の透孔１５が穿
設されており、グラビアロール１側の上面にはドクター
ブレード３の下面との間で計量流路９を形成する凹入部
１６が形成されている。スペーサ１１のグラビアロール
１側端部の下部には、第６図に示すようなプレート１７
が止めねじ等によって固着されていて、ドクターブレー
ド３、スペーサ１１およびプレート１７とによって、グ
ラビアロール１とドクターブレード３との摺接部に塗工
剤６を直接供給する塗工剤二次貯留室８が形成されるよ
うになっている。基部１０のＵ字溝１３には、接続孔１
８をもって送給路５を形成するパイプ等が接続されるよ
うになっている。また、ドクターブレード３、基部１０
、スペーサ１１、ブレード抑え１２は組立用ボルト１９
をもって一体的に組立てられる。グラビアロール１およ
び本実施例の塗工剤供給装置の下方には、グラビアロー
ル１や塗工剤６の交換時に滴下する塗工剤を受ける塗工
剤受け２０を設けておくとよい。
次に、本実施例の作用を説明する。
本実施例の塗工剤供給装置によれば、ドクタブレード３
およびそのブレード支持部材４に対して、塗工剤６を供
給する塗工剤−法灯留室７、計量流路９および塗工剤二
次貯留室８を一体にして形成しているので、ドクターブ
レード３に対する塗工剤二次貯留室８の関係を常に適正
に保持しながら、支持軸１４を中心として前記ブレード
支持部材４を回動させることによって、ドクターブレー
ド３のグラビアロール１に対する摺接圧を適正となるよ
うに調整することができる。
およびそのブレード支持部材４に対して、塗工剤６を供
給する塗工剤−法灯留室７、計量流路９および塗工剤二
次貯留室８を一体にして形成しているので、ドクターブ
レード３に対する塗工剤二次貯留室８の関係を常に適正
に保持しながら、支持軸１４を中心として前記ブレード
支持部材４を回動させることによって、ドクターブレー
ド３のグラビアロール１に対する摺接圧を適正となるよ
うに調整することができる。
塗工に際しては、塗工剤−数計留室７内へ送給路５を通
して送給されて来た塗工剤６は、計量流路９を通る間に
ドクターブレード３の長手方向において均−流口とされ
て塗工剤二次貯留室８内へ供給される。その後、この塗
工剤二次貯留室８よリドフタ−ブレード３とグラビアロ
ール１の摺接部へ塗工剤６が直接供給され、その塗工剤
６は余剰分をドクターブレード３によって塗工剤二次貯
留室８内に掻き取られるようにしてグラビアロール１の
彫刻部内に計量されて取出され、連続基材２に転写され
て塗工される。このように、塗工剤二次貯留室８よりグ
ラビアロール１に直接塗工剤６供給し、かつ、ドクター
ブレード３によって塗工剤６を正確に計量するものであ
るから、高速塗工並びに高粘度の塗工剤の塗工を確実に
実行することができる。しかも、塗工剤−法灯留室７へ
の塗工剤６の送給量を、グラビアロール１が塗工剤二次
貯留室８から取出す塗工剤６の量と同等とすることによ
り、塗工剤６をオーバーフローさせることなく有効に利
用して連続基材２への塗工に供することができ、従って
、少量の塗工剤６の供給により極めて良好な塗工を施す
ことができる。このように本実施例においては、クロー
ズタイプと同様に作用して、塗工剤６を塗工剤二次貯留
室８から全く漏洩させずしかも再循環させることなく運
転することができるので、従来のような塗工剤６の色が
途中で変色したり、塗工面に色むらが発生することもな
く、極めて高品質な塗工を施すことができる。
して送給されて来た塗工剤６は、計量流路９を通る間に
ドクターブレード３の長手方向において均−流口とされ
て塗工剤二次貯留室８内へ供給される。その後、この塗
工剤二次貯留室８よリドフタ−ブレード３とグラビアロ
ール１の摺接部へ塗工剤６が直接供給され、その塗工剤
６は余剰分をドクターブレード３によって塗工剤二次貯
留室８内に掻き取られるようにしてグラビアロール１の
彫刻部内に計量されて取出され、連続基材２に転写され
て塗工される。このように、塗工剤二次貯留室８よりグ
ラビアロール１に直接塗工剤６供給し、かつ、ドクター
ブレード３によって塗工剤６を正確に計量するものであ
るから、高速塗工並びに高粘度の塗工剤の塗工を確実に
実行することができる。しかも、塗工剤−法灯留室７へ
の塗工剤６の送給量を、グラビアロール１が塗工剤二次
貯留室８から取出す塗工剤６の量と同等とすることによ
り、塗工剤６をオーバーフローさせることなく有効に利
用して連続基材２への塗工に供することができ、従って
、少量の塗工剤６の供給により極めて良好な塗工を施す
ことができる。このように本実施例においては、クロー
ズタイプと同様に作用して、塗工剤６を塗工剤二次貯留
室８から全く漏洩させずしかも再循環させることなく運
転することができるので、従来のような塗工剤６の色が
途中で変色したり、塗工面に色むらが発生することもな
く、極めて高品質な塗工を施すことができる。
また、本実施例のように、基材２をバックアップロール
とで挟持しないで単にグラビアロール１に接触させ、し
かも直径を約２０〜約５０履とした小径なグラビアロー
ル１により、ドクターブレード３を介して正確に計量さ
れた定量の塗工剤６を塗工部に供給して塗工剤６を塗工
するものであるから、基材２が薄い場合でも縦皺を発生
することなく良好に塗工することができ、スムーザ−を
用いることなくグラビアロール１だけで塗工厚が均一な
べた塗りを施すことができ、また、塗工剤２の平滑化や
塗工厚さを自由に調節することができ、構成が簡単でコ
ストも低廉となり、商品価値の高い塗工物を提供するこ
とができ、しかもグラビアロール１が小径なため全体構
成がコンパクトになり、しかもほぼクローズドタイプと
同様の構成となり塗工剤６のオーバーフローもないので
色換えをする場合におけるグラビアロールの交換作業や
、塗工剤の掃除作業等を極めて簡単かつ迅速に行なうこ
とができる。
とで挟持しないで単にグラビアロール１に接触させ、し
かも直径を約２０〜約５０履とした小径なグラビアロー
ル１により、ドクターブレード３を介して正確に計量さ
れた定量の塗工剤６を塗工部に供給して塗工剤６を塗工
するものであるから、基材２が薄い場合でも縦皺を発生
することなく良好に塗工することができ、スムーザ−を
用いることなくグラビアロール１だけで塗工厚が均一な
べた塗りを施すことができ、また、塗工剤２の平滑化や
塗工厚さを自由に調節することができ、構成が簡単でコ
ストも低廉となり、商品価値の高い塗工物を提供するこ
とができ、しかもグラビアロール１が小径なため全体構
成がコンパクトになり、しかもほぼクローズドタイプと
同様の構成となり塗工剤６のオーバーフローもないので
色換えをする場合におけるグラビアロールの交換作業や
、塗工剤の掃除作業等を極めて簡単かつ迅速に行なうこ
とができる。
なお、本発明のグラビア塗工供給装置は前記実施例に限
定されるものではなく、グラビアロールを大径としたり
、塗工方式をキスタッチ以外の他の方式とする等必要に
応じて変更することができる。
定されるものではなく、グラビアロールを大径としたり
、塗工方式をキスタッチ以外の他の方式とする等必要に
応じて変更することができる。
本発明はこのように構成され作用するものであるから、
高速塗工が可能であり、高粘度の塗工剤も簡単かつ確実
に塗工することができ、塗工剤をオーバーフローさせる
ことなく塗工することができ、塗工剤の連続基材への転
写量とほぼ同量の塗工剤の供給をもって良好な塗工を施
すことができ、また、塗工剤やグラビアロール等の交換
が容易となり、コストも低廉となる等の効果を奏する。
高速塗工が可能であり、高粘度の塗工剤も簡単かつ確実
に塗工することができ、塗工剤をオーバーフローさせる
ことなく塗工することができ、塗工剤の連続基材への転
写量とほぼ同量の塗工剤の供給をもって良好な塗工を施
すことができ、また、塗工剤やグラビアロール等の交換
が容易となり、コストも低廉となる等の効果を奏する。
第１図
図面は本発明のグラビア塗工供給装置の一実施例を示し
、第１図は縦断側面図、第２図は第１図の一部の左側面
図、第３図はブレード支持部材の基部の平面図、第４図
は基部の正面図、第５図はスペーサの平面図、第６図は
プレートの斜視図である。 １・・・グラビアロール、３・・・ドクターブレード、
４・・・ブレード支持部材、６・・・塗工剤、７・・・
塗工剤−法灯留室、８・・・塗工剤二次貯留室、９・・
・計量流路。 第２図
、第１図は縦断側面図、第２図は第１図の一部の左側面
図、第３図はブレード支持部材の基部の平面図、第４図
は基部の正面図、第５図はスペーサの平面図、第６図は
プレートの斜視図である。 １・・・グラビアロール、３・・・ドクターブレード、
４・・・ブレード支持部材、６・・・塗工剤、７・・・
塗工剤−法灯留室、８・・・塗工剤二次貯留室、９・・
・計量流路。 第２図
Claims (1)
- 走行する基材に塗工剤を塗工するグラビアロールと、こ
のグラビアロールの外周面に摺接して余分な塗工剤を掻
き取るドクターブレードと、このドクターブレードを前
記グラビアロールに対する摺接状態を調整自在にして支
持するブレード支持部材と、このブレード支持部材と一
体に形成されていて塗工剤を一旦貯留する塗工剤一次貯
留室と、この塗工剤一次貯留室から計量流路を介して送
給されて来る塗工剤を前記ドクターブレードとグラビア
ロールとの摺接部へ供給する塗工剤二次貯留室とを有す
るグラビア塗工供給装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149075A JPH0757335B2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | グラビア塗工供給装置 |
| US07/709,644 US5266114A (en) | 1990-06-07 | 1991-06-03 | Apparatus for supplying gravure coating material |
| KR1019910009342A KR930007334B1 (ko) | 1990-06-07 | 1991-06-05 | 그라비아 도공 공급장치 |
| DE69119650T DE69119650T2 (de) | 1990-06-07 | 1991-06-07 | Ätzmaterial-Beschichtungsvorrichtung |
| EP91305152A EP0460965B1 (en) | 1990-06-07 | 1991-06-07 | Apparatus for supplying gravure coating material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149075A JPH0757335B2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | グラビア塗工供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0440256A true JPH0440256A (ja) | 1992-02-10 |
| JPH0757335B2 JPH0757335B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=15467147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2149075A Expired - Lifetime JPH0757335B2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | グラビア塗工供給装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5266114A (ja) |
| EP (1) | EP0460965B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0757335B2 (ja) |
| KR (1) | KR930007334B1 (ja) |
| DE (1) | DE69119650T2 (ja) |
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| US9827804B2 (en) | 2014-05-13 | 2017-11-28 | Toppan Printing Co., Ltd. | Diffraction structure transfer foil and forgery prevention medium using same |
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1990
- 1990-06-07 JP JP2149075A patent/JPH0757335B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-06-03 US US07/709,644 patent/US5266114A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-05 KR KR1019910009342A patent/KR930007334B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-07 DE DE69119650T patent/DE69119650T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-07 EP EP91305152A patent/EP0460965B1/en not_active Expired - Lifetime
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| DE69119650D1 (de) | 1996-06-27 |
| DE69119650T2 (de) | 1997-01-23 |
| KR920000387A (ko) | 1992-01-29 |
| EP0460965B1 (en) | 1996-05-22 |
| EP0460965A2 (en) | 1991-12-11 |
| JPH0757335B2 (ja) | 1995-06-21 |
| US5266114A (en) | 1993-11-30 |
| EP0460965A3 (en) | 1993-03-10 |
| KR930007334B1 (ko) | 1993-08-09 |
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