JPH0440380Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案の辷り軸受は、一般家屋やビルデイン
グ等に換気用等として設けられる辷り出し窓の障
子上端部を窓の竪枠に形成した案内に回動自在に
支承させる辷り出し窓の辷り軸受に関し、窓の開
閉に伴い竪枠に設けた案内に沿つて上下方向に摺
動するものである。

（従来の技術） 一般家屋やビルデイング等に換気用等として第
１１〜１２図に略示するような辷り出し窓が用い
られている。この辷り出し窓は、窓障子１の上端
を、窓枠を構成する竪枠の内側面に設けた突条、
溝等の案内に上下方向の摺動自在に係合した辷り
軸受２に枢着し、上記竪枠の下部内側面に下端を
枢着したリンク３の上端を、窓障子１の竪框の中
間部外側面に枢着している。このような辷り出し
窓は、窓障子１の下部を押し引きすることによ
り、第１１図に示す閉鎖状態と第１２図に示す開
放状態との間で姿勢を変えることができるが、こ
の際窓障子１の上端を枢支した辷り軸受２は窓枠
の竪枠に設けた案内に沿つて昇降する。

このように、窓障子１の上端部両側に辷り軸受
２を設けた場合、この辷り軸受２の辷り駒５を含
んだ窓障子１の上端部の幅Ｗ（第１５図）は、窓
枠１０の左右の竪枠６，６の間隔Ｄよりも少し大
きく（Ｗ＞Ｄ）なるため、左右の辷り駒５，５を
竪枠６，６の内側面に係合させる作業は、窓枠１
０を完成する以前に行なわなければならない。こ
のため、完成した窓枠１０を建物の開口部に組付
ける際には、窓枠１０の内側に窓障子１が既に組
込まれた状態となり、重量が嵩んで窓枠１０の組
付け作業が困難になる。又、辷り出し窓を修理す
る場合に一々窓枠１０を外して分解しなければな
らず、修理作業が極めて面倒になる。

このような不都合を解消するため、考えられた
辷り出し窓の軸受２として、実公昭56−51589号
公報に記載された軸受がある。この軸受は、第１
３図に示すように箱状のケース２８の両端壁によ
り枢軸２９を支承し、枢軸２９から横に突出させ
たピンレバー３０をケースに形成したガイド溝３
１、係止溝３２に係合させ、ケース内で枢軸２９
に押圧体３３、圧縮ばね３４を外嵌している。ケ
ース外において枢軸２９の端部には辷り駒５を取
付けている。ピンレバー３０をガイド溝３１に係
合させると、枢軸２９は圧縮ばね３４のためのピ
ンレバー３０を介してケース外に押出されて辷り
駒５の溝９を竪枠６に設けた案内に係合させ、ピ
ンレバー３０を係止溝３２に係合させると、圧縮
ばね３４を圧縮しつつ枢軸２９をケース内に引込
んで辷り駒５をケース側に近寄せて保持する。こ
のようにピンレバー３０を操作して辷り駒を竪枠
の案内に係合又は離脱させて、窓障子を窓枠に着
脱するものである。

圧縮ばね３４の強さを調節するために、ケース
２８に螺着したねじ３５により押圧体３３を枢軸
２９に沿つて進退させるようにしている。

辷り駒５としては、第１３図に示したように溝
のある構造のものの外に、第１４図のように、竪
枠６の溝（案内）７に全体を遊合させるものもあ
る。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上述のように構成される従来の辷り
出し窓の辷り軸受は、構造が複雑なので、部品点
数が多くなり製作工数も多くなるのが避けられな
い。又、窓障子の取付けを強固にするために圧縮
ばね３４を強くすると小さなピンレバー３０では
操作し難くなり、更にピンレバー３０を悪戯され
て不時に辷り駒を竪枠から離脱させてしまう危険
もある。

ｂ 考案の構成 （問題を解決するための手段） 本考案の辷り出し窓の辷り軸受は、１枚の金属
板の両端を同方向に折曲げて折立縁を形成し、こ
れに円孔を穿設して枢軸を支承させ、両折立縁の
間にある枢軸部分に圧縮ばね、受片を外嵌しスト
ツプリングを取付け、この圧縮ばねにより押出さ
れる側の枢軸端に辷り駒を取付けたもので、辷り
駒を折立縁側に引寄せておくために、圧縮ばねに
よる辷り駒の突出を制限する別体のスペーサを受
片と折立縁との間に着脱自在としたものである。

（作用） 上述のように構成される本考案の辷り出し窓の
辷り軸受は、辷り駒をばねの弾力に抗して折立縁
側に押し移動させることにより窓障子を窓枠に取
付けられるようになる。更に受片と折立縁との間
にスペーサを挿入すれば辷り駒が窓障子の竪框か
ら突出しないように保持することができ、窓枠を
建物開口部に固定した後にリンクの両端を窓枠と
窓障子とに枢着するとともに、スペーサを抜き取
つて辷り駒を圧縮ばねにより突出させれば、辷り
駒と竪枠内側面の案内とを係合させて辷り窓を取
付けることができる。

辷り駒が竪枠の案内に係合した状態では、ばね
の弾力により両部材の係合状態が不用意に外れる
ことはない。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に
詳しく説明する。

第１図は本考案の辷り出し窓の辷り軸受の分解
斜視図である。金属板を折曲げ成形して成るブラ
ケツト１１は、取付用のねじを挿通するための小
円孔１２，１２を穿設した平坦な基板部１３の両
端を同一方向に向けて直角に折曲げることにより
折立縁１４，１４を形成し、各折立縁に枢軸１６
を挿通するための円孔１５を穿設している。

枢軸１６の一端にはナイロン等の辷り易い材料
で造つた辷り駒５が固定されている。この辷り駒
５は上記枢軸１６の一端が結合される幅狭部５ａ
とこの幅狭部５ａの１側端に連続する幅広部５ｂ
とから成り、両部５ａ，５ｂの間に溝９を形成し
ている。更に、枢軸１６の中間部にはストツプリ
ング１７を係止するための環状溝１８を形成して
いる。

上記ストツプリング１７は、枢軸１６に外嵌し
た円輪状の受片１９を枢軸の中間部で支えるため
のもので、この受片１９と一方の折立縁１４との
間には圧縮ばね２０が枢軸１６に外嵌されてい
る。

このような軸受２の各部品は、後述するスペー
サ２１と共に第２〜４図に示す状態に組立てら
れ、これを窓障子の上端両側部に装着し、窓障子
を窓枠内に入れてからスペーサを取除くと第５〜
６図に示すように窓障子を窓枠に装着することが
できる。

即ち、枢軸４を辷り駒５を設けない側からブラ
ケツト両端の折立縁１４，１４のうちの一方の折
立縁１４の円孔１５に挿通し、次いでこの枢軸４
に受片１９と圧縮ばね２０とを順番に外嵌し、枢
軸４の端部を他方の折立縁１４の円孔１５に挿通
する。その後圧縮ばね２０を上記他方の折立縁側
に圧縮しつつ受片１９を枢軸外周面の溝１８より
も辷り駒５から離れた部分に移動させ、環状溝１
８にストツプリング１７を係止する。これによ
り、枢軸４には辷り駒５を設けた端部を一方の折
立縁１４から突出させようとする弾力が加わる。

このように組立てられた辷り軸受２は、第５〜
６図に示すように、ブラケツト１１の基板部１３
の小円孔１２，１２に挿通したねじ２６，２６を
窓障子１の上框２２の上面に螺合し緊締すること
により窓障子１の上端両側部に固定される。窓障
子１の上端部に固定された辷り軸受２の辷り駒５
は、圧縮ばね２０のため窓障子１の側方に弾力的
に突出するから、この辷り駒５の端面に形成した
溝９と窓枠の竪枠６の内面に形成した案内である
突条８とを係合させることができる。但し、辷り
駒５を圧縮ばね２０の弾力に抗して折立縁側に押
込めば窓障子１を組立て済の窓枠１０の内側に後
から建て込む事が可能である。

即ち、本考案の辷り軸受を上端に設けた窓障子
１を組立て済の窓枠１０の内側に建て込む場合、
窓枠１０と窓障子１とをリンク３で連結するとと
もに、窓障子１の上端に設けた辷り軸受２の辷り
駒５を圧縮ばね２０の弾力に抗して引込ませなが
ら窓障子１の上端部を窓枠１０の内側を進入さ
せ、辷り駒５の幅狭部５ａと竪枠６の内面の突条
８とを対向させる。窓障子１の上端部が窓枠１０
の内側に収まつたならば、辷り軸受２の辷り駒５
を圧縮ばね２０の弾力によつて側方に突出させ、
辷り駒５の幅狭部５ａを突条８の側面に向けて押
し付けながら、この辷り駒５を上下方向に摺動さ
せる。辷り駒を突条等の案内を越えてこれらに係
合させるためには、枢軸方向の辷り駒の移動量を
大きくしなければならないが、そうすると強い圧
縮ばね２０の弾力に抗して更にこれを圧縮し続け
なければならないので操作に大きな力を要するこ
とになり、作業の障害になる。そこでこの実施例
では突条に第９図のように切欠き２４を設けてい
る。この切欠き２４は辷り駒５の幅狭部５ａは通
過させるが幅広部５ｂは通過させない大きさのも
ので、辷り駒５の上下移動に伴つてこの辷り駒５
が切欠き２４の位置に来ると、幅狭部５ａのみが
切欠き２４を通過して突条８の反対側に突出す
る。この状態から更に辷り駒５を移動させると、
突条８が辷り駒５の溝９内に進入し、第５図に示
すように、辷り駒５の溝９と竪枠６の内側面の突
条８とが係合する。この状態で辷り駒５は竪枠６
の内側面に沿つて昇降自在となり、窓障子１の上
框に固定したブラケツト１１は上記に辷り駒５を
一端に固定した枢軸１６に対して回転自在となる
ため、この窓障子１は窓枠１０の内側で第１１〜
１２図に示すように開閉自在となる。

このような建て込み作業の際、リンク３の装着
は辷り駒５と突条８との係合に先立つて行なつて
も、或は後から行なつても良いが、辷り出し窓の
使用時に辷り駒５が上記切欠き２４の部分まで移
動し、この辷り駒５と突条８との係合が不用意に
外れたりしないようにするため、切欠き２４を竪
枠６の下部に設け、上記係合を行なつてからリン
ク３を嵌着するようにすれば、辷り出し窓の使用
時に辷り駒５が切欠き２４の部分にまで移動しな
いようになる。

なお、突条８に形成する切欠き２４は、第９図
に示すような突条８の根元部にまで達するもので
なくて、第１０図に示すように突条８の途中まで
形成したものでも良く、こうすれば窓障子取付け
時のばね２０の圧縮量を少なくすることができて
有効である。第１０図の形状の切欠きの場合、ス
ペーサ２１を外して辷り駒５の溝９と突条８とを
係合させた後は、辷り駒５を切欠き２４の位置に
まで移動させても、上記溝９と突条８との係合が
外れなくなるため、切欠き２４を辷出し窓の使用
時に辷り駒５が移動するような場所に設けること
もできる。

スペーサ２１は、辷り駒５を圧縮ばね２０の弾
力に抗して引込めた状態に保持しつつ、窓障子１
の上端を窓枠１０の内側に進入させる作業を行な
い易くするもので、第７〜８図に示すように形成
されている。このスペーサ２１は断面が略Ａ字状
に形成され、一端に枢軸１６に外嵌自在な二又部
２２が、他端にドライバ等を挿入できる通孔２３
がそれぞれ形成されている。このスペーサ２１を
使用するには、辷り駒５を圧縮ばね２０の弾力に
抗して引込めた状態で、第２〜４図に示すように
枢軸４の受片１９とブラケツトの折立縁１４との
間に位置する部分にスペーサを嵌着する。このよ
うにスペーサ２１を嵌着した場合、辷り駒５は引
込んだ状態に保持されるため、窓障子１の上端を
窓枠１０の内側に進入させ、その後スペーサ２１
の通孔２３にドライバ等に挿入してこのスペーサ
２１を外せば、辷り駒５は圧縮ばね２０の弾力に
押されて突出し、この辷り駒５の溝９と竪枠６の
内側面の突条８とが第５図に示すように係合す
る。第２〜５図に於いて２７はビニル等の軟質材
で造られ圧縮ばね２０に外嵌した筒状のカバーで
ある。

ｃ 考案の効果 本考案の辷り出し窓の辷り軸受は以上に述べた
通り構成され作用するので、次のような効果を有
する。

(1) 構造が簡単なので、製作が容易である。

(2) 修理の際にも窓枠をそのままにして窓障子の
みを外すことができるため、修理作業に要する
時間や費用を従来に比べて大幅に少なくするこ
とができる。

(3) 予めスペーサ２１により受片１９の移動を制
限して辷り駒５を引込めた状態に保持すること
ができるから、障子の建込み作業が容易にな
る。

(4) スペーサ２１は常時使用するものでないか
ら、障子を窓枠に取付けた後は、紛失しても窓
の開閉には支承がなく、窓を修理するときは、
作業用工具と共にスペーサを携行するようにす
ればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の辷り軸受の実施例を示す分解
斜視図、第２図は組立てた状態をスペーサを付属
させた状態で示す側面図、第３図は同平面図、第
４図は第２図の右方から見た図、第５図は窓障子
に取付けた状態を示す平面図、第６図は第５図の
左方から見た図、第７図はスペーサの側面図、第
８図は第７図の右方から見た図、第９〜１０図は
竪枠の内側面の形状の２例を示す部分斜視図、第
１１〜１２図は辷り出し窓の構造を略示してお
り、第１１図は閉鎖状態、第１２図は開放状態の
それぞれ断面図、第１３図は辷り軸受の従来例を
示す斜視図、第１４図は辷り駒と竪枠との係合の
別例の斜視図、第１５図は辷り出し窓の正面図で
ある。 １……窓障子、２……辷り軸受、３……リン
ク、４……枢軸、５……辷り駒、５ａ……幅狭
部、５ｂ……幅広部、６……竪枠、７……溝、８
……突条、９……溝、１０……窓枠、１１……ブ
ラケツト、１２……小円孔、１３……基板部、１
４……折立縁、１５……円孔、１６……枢軸、１
７……ストツプリング、１８……溝、１９……受
片、２０……圧縮ばね、２１……スペーサ、２２
……二又部、２３……通孔、２４……切欠き、２
６……ねじ、２７……カバー、２８……ケース、
２９……枢軸、３０……ピンレバー、３１……ガ
イド溝、３２……係止溝、３３……押圧体、３４
……圧縮ばね、３５……ねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 窓障子の上端両側部に設けた辷り軸受を窓枠の
   竪枠内側面に設けた上下方向の案内に摺動自在に
   係合させ、一端を窓障子の竪框の中間部外側面に
   枢着したリンクの他端を上記竪枠の内側面に枢着
   して成る辷り出し窓に使用する辷り軸受であつ
   て、基板部１３の両端を同方向に直角に折曲げて
   折立縁１４，１４を形成し且つ各折立縁は円孔１
   ５を穿設し、基板部１３において窓障子の上端両
   側部に固着されるブラケツト１１に、幅狭部と幅
   広部とを溝を隔てて結合した辷り駒５を一端に取
   付け且つ中間部に全周に亘る環状溝１８を形成し
   た枢軸１６を、両折立縁の円孔１５に回動自在に
   挿通し、両折立縁の間においてこの枢軸に辷り駒
   側から順次環状溝に係合するストツプリング１
   ７、円輪状の受片１９、コイル状の圧縮ばね２０
   を外嵌し、枢軸１６に弾力的に外嵌して辷り駒を
   折立縁に近づけた状態で枢軸１６を保持するスペ
   ーサ２１を、受片９とこれが対向する折立縁との
   間に着脱自在として成る辷り出し窓の辷り軸受。