JPH044055Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH044055Y2 JPH044055Y2 JP1986091150U JP9115086U JPH044055Y2 JP H044055 Y2 JPH044055 Y2 JP H044055Y2 JP 1986091150 U JP1986091150 U JP 1986091150U JP 9115086 U JP9115086 U JP 9115086U JP H044055 Y2 JPH044055 Y2 JP H044055Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss
- grease
- receiving space
- gap
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Shovels (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は油圧シヨベル等の建設機械において部
材同士を回転自在にピン連結するピン連結構造に
関するものである。
材同士を回転自在にピン連結するピン連結構造に
関するものである。
(従来の技術)
油圧シヨベルにおけるアームとバケツトの連結
部分を例にとつて説明する。
部分を例にとつて説明する。
第2図において、1はアーム、2はバケツト、
3はこのバケツト2の連結用ブラケツト、4はこ
のブラケツト3とアーム1の先端部とを回転自在
に連結する連結ピンである。
3はこのバケツト2の連結用ブラケツト、4はこ
のブラケツト3とアーム1の先端部とを回転自在
に連結する連結ピンである。
この連結部分の詳細を第3図によつて説明する
と、アーム1の先端部には筒状のボス5、ブラケ
ツト3には連結穴6がそれぞれ設けられ、これら
ボス5と連結穴6とに跨つて連結ピン4が挿入さ
れる。
と、アーム1の先端部には筒状のボス5、ブラケ
ツト3には連結穴6がそれぞれ設けられ、これら
ボス5と連結穴6とに跨つて連結ピン4が挿入さ
れる。
ボス5および連結穴6にはそれぞれ鍔付きブツ
シユ7,8が嵌入され、これら両ブツシユ7,8
によつて連結ピン4が回転自在に支持される。
シユ7,8が嵌入され、これら両ブツシユ7,8
によつて連結ピン4が回転自在に支持される。
ここで、両ブツシユ7,8の鍔部7a,8a間
に隙間cが形成され、この隙間cが大きいと作業
時にがたつき音が発生することとなつていた。
に隙間cが形成され、この隙間cが大きいと作業
時にがたつき音が発生することとなつていた。
従来、この点の対策として、ブラケツト3に複
数本のボルト9を、その先端がブツシユ8の鍔部
8aに接する状態で螺挿し、このボルト9の締込
み操作によつて隙間cを調整するようにしてい
る。10はボルト9に嵌め込んだシムである。
数本のボルト9を、その先端がブツシユ8の鍔部
8aに接する状態で螺挿し、このボルト9の締込
み操作によつて隙間cを調整するようにしてい
る。10はボルト9に嵌め込んだシムである。
ところが、この従来の構造によると、隙間調整
手段としてのボルト9およびシム10がバケツト
2側に設けられているため、複数種類のバケツト
を現場に応じて使い分ける場合に、これら取替え
用のすべてのバケツトに上記隙間調整手段を設け
ておく必要があり、この点で不経済であつた。
手段としてのボルト9およびシム10がバケツト
2側に設けられているため、複数種類のバケツト
を現場に応じて使い分ける場合に、これら取替え
用のすべてのバケツトに上記隙間調整手段を設け
ておく必要があり、この点で不経済であつた。
また、隙間調整時に一旦ボルト9を取り外して
シム10の枚数調節を行わなければならず、また
予備のシムを用意しておく必要がある等の面倒が
あつた。
シム10の枚数調節を行わなければならず、また
予備のシムを用意しておく必要がある等の面倒が
あつた。
(考案の目的)
そこで本考案は、上記したアームとバケツトの
連結部分に適用した場合に、バケツトごとに隙間
調整手段を設けておく必要がなくて経済的である
とともに、隙間調整が容易な建設機械におけるピ
ン連結構造を提供するものである。
連結部分に適用した場合に、バケツトごとに隙間
調整手段を設けておく必要がなくて経済的である
とともに、隙間調整が容易な建設機械におけるピ
ン連結構造を提供するものである。
(考案の構成)
本考案は、連結すべき二部材の一方に筒状のボ
ス、他方に連結穴がそれぞれ設けられるととも
に、これらボスおよび連結穴に鍔付きブツシユが
嵌入され、上記ボスに貫挿された連結ピンがこれ
ら両ブツシユで回転自在に支持される建設機械に
おけるピン連結構造において、上記ボスと、この
ボスに嵌入された鍔付きブツシユの鍔部との間
に、これらを離反させる方向の圧力が加えられる
受圧空間が形成されるとともに、ボスに、外部か
ら上記受圧空間に向けてグリース等の流体が加圧
注入される流体通路が設けられてなるものであ
る。
ス、他方に連結穴がそれぞれ設けられるととも
に、これらボスおよび連結穴に鍔付きブツシユが
嵌入され、上記ボスに貫挿された連結ピンがこれ
ら両ブツシユで回転自在に支持される建設機械に
おけるピン連結構造において、上記ボスと、この
ボスに嵌入された鍔付きブツシユの鍔部との間
に、これらを離反させる方向の圧力が加えられる
受圧空間が形成されるとともに、ボスに、外部か
ら上記受圧空間に向けてグリース等の流体が加圧
注入される流体通路が設けられてなるものであ
る。
この構成によると、受圧空間に対する流体の圧
入、排出によつて鍔付きブツシユ間の隙間を簡単
に調節することができる。
入、排出によつて鍔付きブツシユ間の隙間を簡単
に調節することができる。
また、アームとバケツトの連結部分に適用した
場合に、アーム側に隙間調整手段(受圧空間およ
び流体通路)を設けているため、バケツトごとに
隙間調整手段を設ける必要がなく、経済的とな
る。
場合に、アーム側に隙間調整手段(受圧空間およ
び流体通路)を設けているため、バケツトごとに
隙間調整手段を設ける必要がなく、経済的とな
る。
(実施例)
本考案の実施例を第1図によつて説明する。
この実施例では、油圧シヨベルのアームとバケ
ツトの連結部分に適用した場合を例にとつてい
る。
ツトの連結部分に適用した場合を例にとつてい
る。
また、第1図には、アームとバケツトの連結部
分のうち、軸方向の片側のみを示している。
分のうち、軸方向の片側のみを示している。
11はアーム先端部に設けられた筒状のボス、
12はバケツトのブラケツト、13はこのブラケ
ツト12に設けられた連結穴で、これらボス11
および連結穴13にそれぞれ鍔部14a,15a
を備えたブツシユ14,15が嵌入され、ボス1
1と連結穴13とに跨つて貫挿された連結ピン1
6がこれら両ブツシユ14,15に回転自在に支
持されている。
12はバケツトのブラケツト、13はこのブラケ
ツト12に設けられた連結穴で、これらボス11
および連結穴13にそれぞれ鍔部14a,15a
を備えたブツシユ14,15が嵌入され、ボス1
1と連結穴13とに跨つて貫挿された連結ピン1
6がこれら両ブツシユ14,15に回転自在に支
持されている。
ボス側ブツシユ14の鍔部14a、およびこの
鍔部14aと相対向するボス11の端面は、図示
のような段状に形成され、この段状面間に受圧空
間17が形成されている。
鍔部14aと相対向するボス11の端面は、図示
のような段状に形成され、この段状面間に受圧空
間17が形成されている。
また、ボス11に、この受圧空間17から外部
に延びるグリース孔18が設けられ、このグリー
ス孔18の開口部にグリースニツプル19が設け
られて、外部から受圧空間17に向けてグリース
が加圧注入されるグリース通路(流体通路)20
が形成されている。
に延びるグリース孔18が設けられ、このグリー
ス孔18の開口部にグリースニツプル19が設け
られて、外部から受圧空間17に向けてグリース
が加圧注入されるグリース通路(流体通路)20
が形成されている。
図中、21はブツシユ14の回り止め用のピン
である。
である。
この構成において、ボス幅を大きくしたい(ブ
ツシユ間の隙間cを小さくしたい)場合には、図
示しないグリースガンによつてグリースニツプル
19からグリース通路20にグリースを注入すれ
ばよい。
ツシユ間の隙間cを小さくしたい)場合には、図
示しないグリースガンによつてグリースニツプル
19からグリース通路20にグリースを注入すれ
ばよい。
こうすれば、グリースが受圧空間17に充填さ
れ、その注入圧によつてブツシユ14がボス11
から離反する方向、すなわちブラケツト側ブツシ
ユ15に接近する方向に移動して隙間cが縮小さ
れる。
れ、その注入圧によつてブツシユ14がボス11
から離反する方向、すなわちブラケツト側ブツシ
ユ15に接近する方向に移動して隙間cが縮小さ
れる。
そして、適正な隙間状態でグリースの注入を止
めれば、ブツシユ14が自動的にその位置に保持
される。
めれば、ブツシユ14が自動的にその位置に保持
される。
一方、ボス幅を小さくしたいときには、グリー
スニツプル19を取り外した状態でブツシユ14
をボス11側に叩き込めば、封入されたグリース
が外部に排出され、その分だけボス幅を小さくす
ることができる。
スニツプル19を取り外した状態でブツシユ14
をボス11側に叩き込めば、封入されたグリース
が外部に排出され、その分だけボス幅を小さくす
ることができる。
このように、本構造によると、従来のように隙
間調整の都度ボルト、シム等をいちいち脱着する
面倒がなくなる。
間調整の都度ボルト、シム等をいちいち脱着する
面倒がなくなる。
なお、受圧空間17に予めシリコンゴム等の高
弾性のエラストマー22を封入しておけば、軸方
向荷重に対する緩衝効果が得られる。
弾性のエラストマー22を封入しておけば、軸方
向荷重に対する緩衝効果が得られる。
ところで、受圧空間17に注入する流体とし
て、上記実施例で挙げたグリース以外に、水、油
等を用いてもよい。
て、上記実施例で挙げたグリース以外に、水、油
等を用いてもよい。
また、本考案は、アームとバケツトの連結部分
だけでなく、アームとブームの連結部分にも、ま
た油圧シヨベル以外の建設機械における回転連結
部分にも適用することができる。
だけでなく、アームとブームの連結部分にも、ま
た油圧シヨベル以外の建設機械における回転連結
部分にも適用することができる。
(考案の効果)
上記のように本考案によるときは、ボスと鍔付
きブツシユとの間に形成した受圧空間にグリース
等の流体を圧入してボス幅(隙間)の調整を行う
ように構成したから、たとえば油圧シヨベルにお
けるアームとバケツトの連結部分において、従来
のように取替え用のバケツトのすべてに隙間調整
手段を設けておく必要がなく、経済的に有利とな
る。
きブツシユとの間に形成した受圧空間にグリース
等の流体を圧入してボス幅(隙間)の調整を行う
ように構成したから、たとえば油圧シヨベルにお
けるアームとバケツトの連結部分において、従来
のように取替え用のバケツトのすべてに隙間調整
手段を設けておく必要がなく、経済的に有利とな
る。
また、隙間調整時に従来のようにボルト、シム
等を脱着する面倒がなく、隙間調整操作が簡単と
なる。
等を脱着する面倒がなく、隙間調整操作が簡単と
なる。
第1図は本考案の実施例にかかる油圧シヨベル
のアームとバケツトの連結部分を示す断面図、第
2図は本考案の適用対象である油圧シヨベルの斜
視図、第3図は従来構造を示す断面図である。 11……ボス、13……連結穴、14……ボス
側の鍔付きブツシユ、14a……同ブツシユの鍔
部、15……連結穴側の鍔付きブツシユ、16…
…連結ピン、17……受圧空間、20……グリー
ス通路(流体通路)、18……グリース通路を形
成するグリース穴、19……同グリースニツプ
ル。
のアームとバケツトの連結部分を示す断面図、第
2図は本考案の適用対象である油圧シヨベルの斜
視図、第3図は従来構造を示す断面図である。 11……ボス、13……連結穴、14……ボス
側の鍔付きブツシユ、14a……同ブツシユの鍔
部、15……連結穴側の鍔付きブツシユ、16…
…連結ピン、17……受圧空間、20……グリー
ス通路(流体通路)、18……グリース通路を形
成するグリース穴、19……同グリースニツプ
ル。
Claims (1)
- 連結すべき二部材の一方に筒状のボス、他方に
連結穴がそれぞれ設けられるとともに、これらボ
スおよび連結穴に鍔付きブツシユが嵌入され、上
記ボスに貫挿された連結ピンがこれら両ブツシユ
で回転自在に支持される建設機械におけるピン連
結構造において、上記ボスと、このボスに嵌入さ
れた鍔付きブツシユの鍔部との間に、これらを離
反させる方向の圧力が加えられる受圧空間が形成
されるとともに、ボスに、外部から上記受圧空間
に向けてグリース等の流体が加圧注入される流体
通路が設けられてなることを特徴とする建設機械
におけるピン連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986091150U JPH044055Y2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986091150U JPH044055Y2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631055U JPS631055U (ja) | 1988-01-06 |
| JPH044055Y2 true JPH044055Y2 (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=30951664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986091150U Expired JPH044055Y2 (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044055Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2546925Y2 (ja) * | 1990-10-24 | 1997-09-03 | 油谷重工株式会社 | 建設機械のピン結合部構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012202U (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-28 | 株式会社小糸製作所 | 車輌用灯具 |
| JPS6054865U (ja) * | 1983-09-23 | 1985-04-17 | 川崎重工業株式会社 | 軸封装置 |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP1986091150U patent/JPH044055Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS631055U (ja) | 1988-01-06 |
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