JPH0440804Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、加工材料を前後二箇所で把持するチ
ヤツクに関する。

〔従来の技術〕

一般に、長尺材料たる棒材を旋盤等で切削加工
する場合には刃台の近傍に設けた主軸台にチヤツ
クを取付けこのチヤツクによつて加工材料を強く
把持するようにしている。

一般に、加工材料を把持するときにはできるだ
け強く加工材料を把持したほうが加工精度が向上
する。このためにコレツトチヤツクが用いられる
ことがある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、棒材等の長尺材料を支持するために
はその振動を防止する上で棒材を２点で支持する
ことが考えられる。かかる場合において、２つの
チヤツクを同時に作動させたときに両者を同時に
強く動作させるようにすればどちらか一方が硬く
先に締つてしまい、他方のチヤツクが遊んでしま
うというような事が生じる。これを解消するため
に一方のチヤツクは長尺材料を強く締付け、他方
のチヤツクは緩衝的に長尺材料を締付けるように
する必要がある。このようなコレツトチヤツクが
従来存在しなかつた。

本考案は、そのようなチヤツクを提供すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記問題点を解決するため、固定フ
レームに保持された保持体と、この保持体内に回
転自在に保持された作動シリンダと、この作動シ
リンダに形成されたピストンと、前記作動シリン
ダのコレツト保持筒部内に設けられ前記ピストン
の一端に連結されて一体的に移動する拡縮可能な
第１のコレツトト、前記ピストンの他端に連結さ
れて一体的に移動する前記第１のコレツトと同時
に拡縮可能な第２のコレツトと、前記ピストンの
作動に伴つて前記第１のコレツトに加工材料を緩
衝的に保持せしめるように動作する前記コレツト
保持筒部内に設けられた緩衝装置とを備えている
チヤツクの構成を採用している。

前記緩衝装置は、圧油が供給される緩衝室であ
つたり、あるいはコイルスプリングであつたり、
更にコレツトの胴部を柔い材料で形成した場合そ
こに設けられたリード溝であつたりする。

〔作用〕

シリンダの作動で第１と第２のコレツトが加工
材料を同時に把持する。

第２のコレツトは、緩衝装置を備えないので、
材料を強く把持するが、第１のコレツトは緩衝装
置により材料を緩衝的に把持する。

このため、一方のコレツトに遊びを生ずること
なく、双方のコレツトで材料を適正に把持し、振
動を防止すると共に加工精度を高める。

〔実施例〕

以下第１図乃至第３図を参照して本考案の一実
施例について説明する。

このチヤツクは、長尺材料たる棒材を緩衝的に
把持するチヤツク部と、非緩衝的に強く把持する
チヤツク部とを有している。

第１図において、棒材を緩衝的に把持する第１
のチヤツク部１は、主軸台４０に回転自在に保持
されたスピンドル４３の図上左端に取付けられて
いる。

前記スピンドル４３はベアリング４１，４２に
よつて前記主軸台４０に回転自在に保持され、前
記スピンドルの左端にはプーリ４５がベルトb₀，
b₀，……b₀によつて回転されるようになつてい
る。

前記主軸台４０に保持されたスピンドル４３の
右端には、棒材を非緩衝的に保持する第２のチヤ
ツク部４６が設けられている。

この非緩衝的保持用チヤツク部４６はケーシン
グ４８を有している。このケーシング４８はボル
ト４９によつてスピンドル４３に固着されてい
る。ケーシング４８内には、非緩衝的保持用の第
２のコレツト５１が設けられている。

この第２のチヤツク部４６は棒材等の長尺材料
を非緩衝的即ち硬く保持するためのものである。

第１のチヤツク部１は、作動シリンダ１２を有
し、この作動シリンダ１２は径の大きな大径部１
２ａとこの大径部１２ａに接続されたコレツト保
持筒部１２ｂからなつている。前記大径部１２ａ
内にはピストン１３が設けられ、このピストン１
３の図上左端部にはねじ部１３ａが形成され、こ
のねじ部１３ａが前記コレツト保持筒部１２ｂ内
に設けられた拡縮自在な第１のコレツト１４の図
上右端部に係合している。

前記コレツト保持筒部１２ｂは固定フレームに
保持された保持体１５によつて回転自在に保持さ
れ、この保持体１５には圧油を供給するためのポ
ート１６，１７が形成されている。前記第１のコ
レツトの外周面と前記コレツト保持筒部１２ｂの
内周面間には作動スリーブ１８が設けられ、この
作動スリーブ１８の前端内周面には傾斜面１８ａ
が形成されるとともにその外周後端部分には段部
１８ｂが形成されている。前記傾斜面１８ａは前
記１のコレツト１４の外周傾斜面１４ａと協働し
て第１のコレツト１４を拡縮させるようになつて
いる。

前記第２のチヤツク部４６における傾斜面４８
ａ，５１ａは、前記第１のチヤツク部１における
傾斜面１４ａ，１８ａと傾斜方向が同一に形成さ
れている。

前記コレツト保持筒部１２ｂ内には、前記ピス
トン１３の作動に伴つて前記第１のコレツト１４
に加工材料を緩衝的に保持せしめるように動作す
る緩衝装置が設けられている。

すなわち、前記作動スリーブの段部１８ｂに対
向して前記コレツト保持筒部１２ｂの内周面には
段部１２ｃが形成され、これら両段部１８ｂ，１
２ｃ間に緩衝室r₁が形成されている。この緩衝室
r₁には前記作動シリンダ１２内の肉厚内に形成さ
れた油路P₂の一端が接続されている。この油路
P₂は前記大径部の図上左側の作動室d₂に接続され
ている。前記ピストン１３の右側の作動室d₁には
油路P₁が接続され、この油路P₁の先端は前記ポ
ート１６に接続されている。このポート１６から
の油は前記保持体１５の内周面に環状に形成され
た溝a₁を介して前記油路P₁に流れるようになつて
おり、一方前記ポート１７の油は前記保持体の内
周面に形成された溝a₂を介して前記油路P₂に流れ
るようになつている。この保持体１５はベアリン
グｂ，ｂを介して前記コレツト保持筒部１２ｂを
回転自在に保持するようになつているが、前記保
持体の内周面には前記環状の溝a₁，a₂に加えて環
状溝a₃，a₄が設けられ、この環状溝a₃，a₄を介し
て油がドレンケーシング２０内に流れこのドレン
ケーシング２０に接続されたドレン管２１を介し
て外部に排出される。

次に、上記構成のチヤツクの作用について説明
する。

加工すべき長尺材料は図上左側からコレツト１
４、スピンドル４３及びコレツト５１内を挿通し
てその先端が刃物台に至る。第１図はコレツト１
４及び５１が長尺材料を解放している状態を示
す。

次に、ポート１７から圧油が前記油路P₂を介
して左側の作動室d₂に注入されるとともに前記緩
衝室r₁に流入される。このとき前記ピストン１３
は図上右側に移動し、これによつて前記第１のチ
ヤツク部１の第１のコレツト１４は右側に移動し
長尺材料を締付ける。これとともに前記ピストン
１３の動きはスピンドル４３内に摺動自在に設け
た連結筒４４を介して前記第２チヤツク部４６の
第２のコレツト５１を図上右側に移動せしめる。
これにより、前記第２のチヤツク部４６の第２の
コレツト５１も、前記第１のチヤツク部１の第１
のコレツト１４とともに、長尺材料の外周面を締
付けることとなる。

前記第２のチヤツク部４６の第２のコレツト５
１は長尺材料の先端部分をしつかりと非緩衝的に
保持するが、前記第１のチヤツク部１の第１のコ
レツト１４は長尺材料の中間部分を緩衝的に把持
する。

すなわち、第１のコレツト１４を締付けるとき
には圧油が前記緩衝室r₁にも供給されることとな
り、したがつて、前記第１のコレツト１４は前記
両傾斜面１４ａ，１８ａおよび前記緩衝室r₁の圧
油の影響を受けながら緩衝的に長尺材料の中間部
分を把持することとなる。第１図に示されるよう
に、緩衝室r₁の面積は前記ピストンの面積よりも
小さいので、作動スリーブ１８は第２のコレツト
に加わる力よりも小さな力で、従つて緩衝的に第
１のコレツトを押すことになる。

前記長尺材料を解放するときには、前記ポート
１６および油路P₁を介して圧油を右側の作動室d₁
に供給し第１のコレツト１４、連結筒４４および
第２のコレツト５１を図上左側に移動すればよ
い。

このように第２のチヤツク部４６ではしつかり
と長尺材料を保持し、これと一定間隔を配して設
けた第１チヤツク部１においては長尺材料を緩衝
的に把持するので、長尺材料を高速で回転しても
その振動を十分に防止することができるとともに
第１、第２両チヤツク部１，４６の一方が遊んで
しまうということがない。

なお、第１図においては緩衝室r₁には圧油が供
給されるようにしたが、第２図に示すように緩衝
室r₂内に緩衝用のコイルスプリングＳを収納する
ようにしてもよい。この場合には、前記油路P₂
の代りに油路P₃が設けられ、この油路P₃は前記
緩衝室Ｓに連結されていない。

また、第３図に示すように前記作動シリンダ１
８及び緩衝室r₁，r₂を設けることなく前記第１の
コレツト１４を前記コレツト保持筒１２ｂ内に直
接挿入し、この保持筒１２ｂの先端内周傾斜面と
前記コレツト１４の先端外周傾斜面とを協働させ
るようにし、前記緩衝室の代りに第１のコレツト
１４の胴部に直接リード溝３０等を設けるように
してもよい。この場合、前記第１のコレツトの胴
部は比較的に柔い金属で形成する必要があり、前
記リード溝３０はピストン１３の動きに伴なつて
前記第１のコレツト１４の胴部が伸縮できるよう
な機能を果す。

このように、前記緩衝室r₁を設けて圧油によつ
て第１のコレツトを緩衝的に動作させたり第２図
に示すように緩衝室r₂にスプリングＳを設けたり
あるいは第１のコレツトの胴部を伸縮可能なよう
に構成したりすれば第１のコレツト１４が緩衝的
に加工材料を把持することができる。

〔考案の効果〕

本考案は、以上のように構成したので、材料を
第２のコレツトにより強く把持し、第１のコレツ
トにより緩衝的に把持することができる。従つ
て、一方のコレツトに遊びを生ずることなく、双
方のコレツトで材料を適正に把持し、振動を防止
すると共に加工精度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のチヤツクを長尺材料の加工に
適用した場合の縦断面図、第２図は本考案の他の
実施例を示す縦断面図及び第３図は本考案の更に
他の実施例を示す縦断面図である。 １……第１のチヤツク部、１２……作動シリン
ダ、１３……ピストン、１４……第１のコレツ
ト、１５……保持体、１８……作動シリンダ、r₁
……緩衝室、Ｓ……スプリング、３０……リード
溝、４６……第２のチヤツク部、５１……第２の
コレツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 固定フレームに保持された保持体と、この保
   持体内に回転自在に保持された作動シリンダ
   と、この作動シリンダに形成されたピストン
   と、前記作動シリンダのコレツト保持筒部内に
   設けられ前記ピストンの一端に連結されて一体
   的に移動する拡縮可能な第１のコレツトと、前
   記ピストンの他端に連結されて一体的に移動す
   る前記第１のコレツトと同時に拡縮可能な第２
   のコレツトと、前記ピストンの作動に伴つて前
   記第１のコレツトに加工材料を緩衝的に保持せ
   しめるように動作する前記コレツト保持筒部内
   に設けられた緩衝装置とを備えていることを特
   徴とするチヤツク。 ２ 前記緩衝装置は、前記第１のコレツトと前記
   コレツト保持筒部との間に摺動自在に設けら
   れ、前記第１のコレツトの外周傾斜面と協働す
   る内周傾斜面を有した作動スリーブと、該作動
   スリーブと前記コレツト保持筒部との間に形成
   された前記ピストンよりも小面積の圧油を受入
   れるための緩衝室とを有していることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載のチヤ
   ツク。 ３ 前記緩衝装置は、前記第１のコレツトと前記
   コレツト保持筒部との間に摺動自在に設けら
   れ、前記第１のコレツトの外周傾斜面と協働す
   る内周傾斜面を有した作動スリーブと、該作動
   スリーブと前記コレツト保持筒部との間に介装
   された緩衝用のスプリングとを有していること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のチヤツク。 ４ 前記緩衝装置は、前記第１のコレツトの胴部
   に形成された該胴部の軸方向に僅かに伸縮可能
   な伸縮部により構成されていることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載のチヤツ
   ク。