JPH0440906Y2 - - Google Patents
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- JPH0440906Y2 JPH0440906Y2 JP1984145913U JP14591384U JPH0440906Y2 JP H0440906 Y2 JPH0440906 Y2 JP H0440906Y2 JP 1984145913 U JP1984145913 U JP 1984145913U JP 14591384 U JP14591384 U JP 14591384U JP H0440906 Y2 JPH0440906 Y2 JP H0440906Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- notch
- metal plate
- inorganic
- metal composite
- Prior art date
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- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、無機質パネル表面に化粧板として金
属板が固着された金属複合パネルに関する。特
に、断熱性が優れ近年需要の多い無機質パネル、
例えば軽量気泡コンクリート板の表面に金属板を
固着し、断熱性と意匠性を共に備えた金属複合パ
ネルに関する。
属板が固着された金属複合パネルに関する。特
に、断熱性が優れ近年需要の多い無機質パネル、
例えば軽量気泡コンクリート板の表面に金属板を
固着し、断熱性と意匠性を共に備えた金属複合パ
ネルに関する。
一般に、無機質パネル表面に化粧板として金属
板が固着された従来の金属複合パネルは、パネル
小口部分の防水上の納りのためパネル小口部全体
も金属板で覆つている。そして施工に際して金属
複合パネル同士の間隔を空けて金属複合パネルを
取付けてシーリング目地を構成していた。
板が固着された従来の金属複合パネルは、パネル
小口部分の防水上の納りのためパネル小口部全体
も金属板で覆つている。そして施工に際して金属
複合パネル同士の間隔を空けて金属複合パネルを
取付けてシーリング目地を構成していた。
また、従来の金属複合パネルは、金属板が化粧
板であり仕上げ材を兼ねているためにパネル表面
の金属板の上からビス等で止めることができず、
取付けのために特別な工夫がとられている。例え
ば、ビス止めを可能とし、防水上の納りもよい取
付構造とすることができるように、第5図に示す
ように、小口面も覆つた金属板14に取付けピー
ス15を複数個取付けた構造とし、この取付けピ
ース15をタツピングビス16により金属複合パ
ネルを下地鉄骨17に止め付けて防水上の納りも
よい取付構造とすることが知られている。
板であり仕上げ材を兼ねているためにパネル表面
の金属板の上からビス等で止めることができず、
取付けのために特別な工夫がとられている。例え
ば、ビス止めを可能とし、防水上の納りもよい取
付構造とすることができるように、第5図に示す
ように、小口面も覆つた金属板14に取付けピー
ス15を複数個取付けた構造とし、この取付けピ
ース15をタツピングビス16により金属複合パ
ネルを下地鉄骨17に止め付けて防水上の納りも
よい取付構造とすることが知られている。
しかし、この従来の無機質金属複合パネルも、
上述したように、施工に際して金属複合パネル同
士の間隔を空けて金属複合パネルを取付けてシー
リング目地を構成している。ところが、このよう
にパネルが存在しない隙間が存在すると、この部
分が火災の際の弱点になつたり、ヒートブリツジ
になるなどの問題がある。またパネル四周の全て
の小口が金属板で被覆されていると施工現場での
切取りによる寸法調整が全く不可能になる欠点が
あつた。
上述したように、施工に際して金属複合パネル同
士の間隔を空けて金属複合パネルを取付けてシー
リング目地を構成している。ところが、このよう
にパネルが存在しない隙間が存在すると、この部
分が火災の際の弱点になつたり、ヒートブリツジ
になるなどの問題がある。またパネル四周の全て
の小口が金属板で被覆されていると施工現場での
切取りによる寸法調整が全く不可能になる欠点が
あつた。
本考案は、ビス止めによる取付けが可能で、か
つ、互いの無機質パネルが突きつけられた状態で
の施工が容易になると共に少なくとも一方向の寸
法調節が容易な金属複合パネルを提供することを
目的とする。
つ、互いの無機質パネルが突きつけられた状態で
の施工が容易になると共に少なくとも一方向の寸
法調節が容易な金属複合パネルを提供することを
目的とする。
本考案は、金属板が無機質パネル表面に固着さ
れている金属複合パネルにおいて、(a)無機質パネ
ル表面の上方と左右の三つの周辺部には、辺全長
に亘つて断面L状に切り欠かれた部分を有し、(b)
上方の断面L状の切り欠き部には、その切り欠き
の形状に沿つてパネル表面に存在する金属板が折
り曲げられており、(c)切り欠き部が存在しない下
方の辺の側面には、上方の辺の断面L状の切り欠
き部の切り欠き深さに対応する長さで折り曲げら
れた金属板が下方の辺の中央部を除いてパネルよ
り突出しており、(d)左右二辺の断面L状の切り欠
き部には、その切り欠き深さに対応する長さで折
り曲げられた金属板が存在するが、該断面L状の
切り欠き部のパネル表面と平行な部分には金属板
が存在しない、ことを特徴とする金属複合パネル
である。
れている金属複合パネルにおいて、(a)無機質パネ
ル表面の上方と左右の三つの周辺部には、辺全長
に亘つて断面L状に切り欠かれた部分を有し、(b)
上方の断面L状の切り欠き部には、その切り欠き
の形状に沿つてパネル表面に存在する金属板が折
り曲げられており、(c)切り欠き部が存在しない下
方の辺の側面には、上方の辺の断面L状の切り欠
き部の切り欠き深さに対応する長さで折り曲げら
れた金属板が下方の辺の中央部を除いてパネルよ
り突出しており、(d)左右二辺の断面L状の切り欠
き部には、その切り欠き深さに対応する長さで折
り曲げられた金属板が存在するが、該断面L状の
切り欠き部のパネル表面と平行な部分には金属板
が存在しない、ことを特徴とする金属複合パネル
である。
本考案に使用される無機質パネルとしては、
ALC板を代表とする気泡コンクリート板の他に、
PC板、ケイカル板、石綿セメント板、木質セメ
ント板等が挙げられる。なお、本考案の金属複合
パネルをタツピングビスを用いて取付けることを
想定する場合は、無機質パネルは、ラス網等で補
強された薄物のパネル、例えばラス網等で補強さ
れた薄物のALCであることが好ましい。
ALC板を代表とする気泡コンクリート板の他に、
PC板、ケイカル板、石綿セメント板、木質セメ
ント板等が挙げられる。なお、本考案の金属複合
パネルをタツピングビスを用いて取付けることを
想定する場合は、無機質パネルは、ラス網等で補
強された薄物のパネル、例えばラス網等で補強さ
れた薄物のALCであることが好ましい。
また、金属板としては、ホーロー鋼板、フツ素
樹脂鋼板等の金属板の表面に化粧を施した金属板
が好ましく使用される。
樹脂鋼板等の金属板の表面に化粧を施した金属板
が好ましく使用される。
更に、金属板を無機質パネルに固着するために
合成樹脂系接着剤が好ましく使用される。
合成樹脂系接着剤が好ましく使用される。
本考案の金属複合パネルは、(a)無機質パネル表
面の上方と左右の三つの周辺部には、辺全長に亘
つて断面L状に切り欠かれた部分を有し、(b)上方
の断面L状の切り欠き部には、その切り欠きの形
状に沿つてパネル表面に存在する金属板が折り曲
げられており、(c)切り欠き部が存在しない下方の
辺の側面には、上方の辺の断面L状の切り欠き部
の切り欠き深さに対応する長さで折り曲げられた
金属板が、下方の辺の中央部を除いてパネルより
突出している、という構成とすることにより、次
の作用を発揮する。
面の上方と左右の三つの周辺部には、辺全長に亘
つて断面L状に切り欠かれた部分を有し、(b)上方
の断面L状の切り欠き部には、その切り欠きの形
状に沿つてパネル表面に存在する金属板が折り曲
げられており、(c)切り欠き部が存在しない下方の
辺の側面には、上方の辺の断面L状の切り欠き部
の切り欠き深さに対応する長さで折り曲げられた
金属板が、下方の辺の中央部を除いてパネルより
突出している、という構成とすることにより、次
の作用を発揮する。
第1に、本考案の金属複合パネルを上下に取付
施工するときも、無機質パネル同士を突き付けて
施工でき、従来技術のパネルを施工する際のよう
に火災の際の弱点になつたり、ヒートブリツジに
なるなどの問題がある無機質パネル間の隙間を生
じない。
施工するときも、無機質パネル同士を突き付けて
施工でき、従来技術のパネルを施工する際のよう
に火災の際の弱点になつたり、ヒートブリツジに
なるなどの問題がある無機質パネル間の隙間を生
じない。
第2に、上記のように突き付け施工しても、前
述の(b)と(c)の通りに金属板が構成されているの
で、施工上の問題を生じない。即ち、(b)の構成と
することで、先ず下方に取付ける第1の金属複合
パネルの上方の断面L状の切り欠き部の取付辺
(パネルと平行な切り欠き部)中央部分でビス等
を用いて金属板、無機質パネルを貫いて胴縁等に
仮止めし、次に、このパネルの上方に第2の金属
複合パネルを上下の無機質パネルが互いに接する
ように位置させることができる。すると、前述の
(c)の構成を取つていることにより、下方に取付け
た第1の金属複合パネルの上方の切り欠き部であ
る表面に存在する金属板の上に、上方に位置させ
た第2のパネルの下方に突出している金属板が重
なる構造となつている。従つて、重なつた金属板
の第2のパネルの下方に突出した金属板(即ち、
重なり部分に相当する下方の辺の中央部に金属板
が突出していない金属板)の上からビス等を用い
て、下側に来ている第1のパネルの上方の切り欠
き部の金属板と無機質パネルとを貫いて胴縁等に
固定する。このように、上と下との両側の金属板
を一度に固定することが可能となる。
述の(b)と(c)の通りに金属板が構成されているの
で、施工上の問題を生じない。即ち、(b)の構成と
することで、先ず下方に取付ける第1の金属複合
パネルの上方の断面L状の切り欠き部の取付辺
(パネルと平行な切り欠き部)中央部分でビス等
を用いて金属板、無機質パネルを貫いて胴縁等に
仮止めし、次に、このパネルの上方に第2の金属
複合パネルを上下の無機質パネルが互いに接する
ように位置させることができる。すると、前述の
(c)の構成を取つていることにより、下方に取付け
た第1の金属複合パネルの上方の切り欠き部であ
る表面に存在する金属板の上に、上方に位置させ
た第2のパネルの下方に突出している金属板が重
なる構造となつている。従つて、重なつた金属板
の第2のパネルの下方に突出した金属板(即ち、
重なり部分に相当する下方の辺の中央部に金属板
が突出していない金属板)の上からビス等を用い
て、下側に来ている第1のパネルの上方の切り欠
き部の金属板と無機質パネルとを貫いて胴縁等に
固定する。このように、上と下との両側の金属板
を一度に固定することが可能となる。
更に、このように、第2のパネルを固定した後
にも、前述の通り、第1のパネルの上辺中央部で
仮留めしたビスの頭が見えているので、このビス
をしつかりと固定することが可能となり、同じ高
さの位置のビスを同じ締め込み具合で固定でき
る。
にも、前述の通り、第1のパネルの上辺中央部で
仮留めしたビスの頭が見えているので、このビス
をしつかりと固定することが可能となり、同じ高
さの位置のビスを同じ締め込み具合で固定でき
る。
また、前記のビスの打ち込みによる取付け部分
が切り欠きで段差部になつているのでシーリング
目地とすることが可能であり、防水上の問題も起
こらなくすることが可能である。
が切り欠きで段差部になつているのでシーリング
目地とすることが可能であり、防水上の問題も起
こらなくすることが可能である。
第3に本考案の金属複合パネルは、(d)の構成と
することにより、上下方向のみならず、左右方向
にも金属複合パネルの無機質パネル同士を隙間な
く施工でき、かつ、左右にもL字状の段差部を利
用したシーリング目地とすることが可能となる。
従つて、前述の通り、従来技術のパネルを施工す
る際のような火災の際の問題や、防水上の問題も
生じなくすることが可能となる。
することにより、上下方向のみならず、左右方向
にも金属複合パネルの無機質パネル同士を隙間な
く施工でき、かつ、左右にもL字状の段差部を利
用したシーリング目地とすることが可能となる。
従つて、前述の通り、従来技術のパネルを施工す
る際のような火災の際の問題や、防水上の問題も
生じなくすることが可能となる。
その上、本考案のパネルは、左右の切り欠き部
の水平位置に金属板が存在しないので、施工現場
でこの部分をカンナ等で切り取つて幅寸法を調整
することが容易になつている。
の水平位置に金属板が存在しないので、施工現場
でこの部分をカンナ等で切り取つて幅寸法を調整
することが容易になつている。
なお、本考案の金属複合パネルにおいては、切
り欠き部が存在しない辺の反対側の辺である上辺
には断面L状の切り欠きの形状に沿つて折り曲げ
られて存在する金属板のパネル表面に存在する幅
をその切り欠き幅と同一とし、かつ、下辺の側面
のパネルより突出した取付辺の金属板の幅を上辺
の断面L状の切り欠き部の切り欠き幅に対応する
幅とすることが好ましい。しかし、パネルの上下
の長さが現場の胴縁等の間隔に合わない場合が予
想される場合には、無機質パネルの上辺の切り欠
いた側面の凸部を金属板より突出させておけば、
下方の辺に沿つて反対方向に突出する金属板の突
出長さを切断すると共に、上辺の無機質パネルの
辺をカンナ等で切削することができ、上下の寸法
調整も可能となる。
り欠き部が存在しない辺の反対側の辺である上辺
には断面L状の切り欠きの形状に沿つて折り曲げ
られて存在する金属板のパネル表面に存在する幅
をその切り欠き幅と同一とし、かつ、下辺の側面
のパネルより突出した取付辺の金属板の幅を上辺
の断面L状の切り欠き部の切り欠き幅に対応する
幅とすることが好ましい。しかし、パネルの上下
の長さが現場の胴縁等の間隔に合わない場合が予
想される場合には、無機質パネルの上辺の切り欠
いた側面の凸部を金属板より突出させておけば、
下方の辺に沿つて反対方向に突出する金属板の突
出長さを切断すると共に、上辺の無機質パネルの
辺をカンナ等で切削することができ、上下の寸法
調整も可能となる。
以下に本考案をその一実施例を示しながら説明
する。
する。
第1図は、本考案の金属複合パネルの一実施例
を示す図であり、第2図は、第1図の要部の詳細
を示す図である。無機質パネルと金属板とを明確
に区別するために、これらの図において金属板を
破線で示している。
を示す図であり、第2図は、第1図の要部の詳細
を示す図である。無機質パネルと金属板とを明確
に区別するために、これらの図において金属板を
破線で示している。
これらの図において、無機質パネル1として
ALC板が使用されており、パネル1の左右の側
面3,4側のパネル表面の周辺部分が、辺全長に
亘つてL状に切り欠かれた切り欠き部7が存在し
た構造になつており、一方、パネル上方の側面5
側のパネル表面の周辺部分が、辺全長に渡つてL
状に切り欠かれた切り欠き部7′が存在した構造
になつており、パネル下側の側面6側のパネル表
面には切り欠きが存在しない構造になつている。
ALC板が使用されており、パネル1の左右の側
面3,4側のパネル表面の周辺部分が、辺全長に
亘つてL状に切り欠かれた切り欠き部7が存在し
た構造になつており、一方、パネル上方の側面5
側のパネル表面の周辺部分が、辺全長に渡つてL
状に切り欠かれた切り欠き部7′が存在した構造
になつており、パネル下側の側面6側のパネル表
面には切り欠きが存在しない構造になつている。
また、パネルの各切り欠き部分7,7′のパネ
ル表面側のコーナー部は、金属板2が被装し易い
ように切取り加工が施されている。
ル表面側のコーナー部は、金属板2が被装し易い
ように切取り加工が施されている。
一方、金属板2は、パネル1の切り欠き部分
7,7′の切り欠き側面や切り欠き部が存在しな
いパネル側面6に沿うように金属板2の側部の角
部が絞り加工されて全体が箱型に折り曲げられ、
更に、上辺の切り欠き部7′と切り欠き部が存在
しないパネル下方の辺の側面6には、この金属板
2が取付辺8,8′を構成するように断面L状に
折り曲げられている。
7,7′の切り欠き側面や切り欠き部が存在しな
いパネル側面6に沿うように金属板2の側部の角
部が絞り加工されて全体が箱型に折り曲げられ、
更に、上辺の切り欠き部7′と切り欠き部が存在
しないパネル下方の辺の側面6には、この金属板
2が取付辺8,8′を構成するように断面L状に
折り曲げられている。
また、上辺の切り欠き部7′の上に折り曲がつ
て存在する取付辺8は、その辺全長に渡つて金属
板の取付辺8が存在しており、両端部および中央
部にビス穴9を有しており、一方、パネル下辺よ
り突出した取付辺8′は、中央部が切り欠かれた
状態で両端部分に存在してビス穴9を有してい
る。
て存在する取付辺8は、その辺全長に渡つて金属
板の取付辺8が存在しており、両端部および中央
部にビス穴9を有しており、一方、パネル下辺よ
り突出した取付辺8′は、中央部が切り欠かれた
状態で両端部分に存在してビス穴9を有してい
る。
このように本考案の金属複合パネルは、折り曲
げられた取付辺8,8′を有する箱型に形成され
た金属板2が、その取付辺8,8′が、夫々前述
の無機質パネル1の上辺5の切り欠き部7′およ
び切り欠きのない下辺の側面6側になるように、
無機質パネル1に合成樹脂系接着剤で一体に固着
された構成となつている。
げられた取付辺8,8′を有する箱型に形成され
た金属板2が、その取付辺8,8′が、夫々前述
の無機質パネル1の上辺5の切り欠き部7′およ
び切り欠きのない下辺の側面6側になるように、
無機質パネル1に合成樹脂系接着剤で一体に固着
された構成となつている。
本考案の金属複合パネルを建物の壁面への取付
けを第3図や第4図Bに従い説明する。先ず、下
側に配置する第1の金属複合パネル20をその上
辺に存在する取付辺8の中央のビス穴にタツピン
グビス等の打ち込み用ビス等を用いて、金属板の
下の無機質パネルを貫いて胴縁10等に仮止め
し、次に、このパネルの上側に第2の金属複合パ
ネル19を上下の無機質パネルが互いに接するよ
うに位置させる。そして、上側のパネル19の下
辺の突出した取付辺8′の下に、下側のパネル2
0の上辺の取付辺8が入り込むようになる。この
状態で、上側のパネル19の上辺をビス等を用い
て胴縁10等に仮止めした後、上側のパネル19
の下辺の取付辺8′と下側のパネル20の上辺の
取付辺8とが重ね合わさつた状態で、重なつた取
付辺8′の上からタツピングビス等の打ち込み用
ビス等を用いて、下側のパネル20の上辺の無機
質パネルとを貫いて胴縁等に固定する。
けを第3図や第4図Bに従い説明する。先ず、下
側に配置する第1の金属複合パネル20をその上
辺に存在する取付辺8の中央のビス穴にタツピン
グビス等の打ち込み用ビス等を用いて、金属板の
下の無機質パネルを貫いて胴縁10等に仮止め
し、次に、このパネルの上側に第2の金属複合パ
ネル19を上下の無機質パネルが互いに接するよ
うに位置させる。そして、上側のパネル19の下
辺の突出した取付辺8′の下に、下側のパネル2
0の上辺の取付辺8が入り込むようになる。この
状態で、上側のパネル19の上辺をビス等を用い
て胴縁10等に仮止めした後、上側のパネル19
の下辺の取付辺8′と下側のパネル20の上辺の
取付辺8とが重ね合わさつた状態で、重なつた取
付辺8′の上からタツピングビス等の打ち込み用
ビス等を用いて、下側のパネル20の上辺の無機
質パネルとを貫いて胴縁等に固定する。
また、このように固定した後、パネル下方の取
付辺8′の中央部には突出した金属板が存在しな
いので、下側に取付けたパネル20の上辺中央部
で仮留めしたビスの頭が見えており、このビスを
しつかりと固定することが可能であり、同じ高さ
の位置のビスを同じ締め込み具合で固定できる。
付辺8′の中央部には突出した金属板が存在しな
いので、下側に取付けたパネル20の上辺中央部
で仮留めしたビスの頭が見えており、このビスを
しつかりと固定することが可能であり、同じ高さ
の位置のビスを同じ締め込み具合で固定できる。
次に、第4図Aは、本考案の金属複合パネルを
無機質パネルの左右の側面が互いに接するように
取付けて壁面を構成した際のタテ目地部分を示し
た断面図である。第1図や第2図に示したよう
に、本考案のパネルの両側面3,4は、切り欠き
部7が存在する部分には、その切り欠き部7の側
面側にしか金属板2が存在しないので、無機質パ
ネル同士を直接突き付けることが可能となる。ま
た、この突出部分の無機質パネルをカンナ等で切
削して寸法調節をすることができる。
無機質パネルの左右の側面が互いに接するように
取付けて壁面を構成した際のタテ目地部分を示し
た断面図である。第1図や第2図に示したよう
に、本考案のパネルの両側面3,4は、切り欠き
部7が存在する部分には、その切り欠き部7の側
面側にしか金属板2が存在しないので、無機質パ
ネル同士を直接突き付けることが可能となる。ま
た、この突出部分の無機質パネルをカンナ等で切
削して寸法調節をすることができる。
そして、パネル同士を左右の側部で接合する
と、第4図Aに見られるように、両方のパネルの
切り欠き部による段差部をタテ目地とすることが
でき、この部分にシーリング材12を埋め込んで
シーリング目地18を構成できる。従つて、この
タテ目地部分が金属複合パネル同士を単に突き付
けた構造であつても小口部の防水処理を完全に行
うことが可能となる。
と、第4図Aに見られるように、両方のパネルの
切り欠き部による段差部をタテ目地とすることが
でき、この部分にシーリング材12を埋め込んで
シーリング目地18を構成できる。従つて、この
タテ目地部分が金属複合パネル同士を単に突き付
けた構造であつても小口部の防水処理を完全に行
うことが可能となる。
一方、前述したようにして取り付けた上下の金
属複合パネル19,20の間にも、第4図Bに示
す通り、下側のパネル20の上辺の切り欠き部
7′の存在により構成された段差がある。この段
差部がヨコ目地18を構成する。このヨコ目地1
8の表面には、金属板の取付辺8および8′が存
在しており、その上にシーリング材12によりこ
の目地18をシールして目地処理ができるので、
完全な防水処理が可能となる。
属複合パネル19,20の間にも、第4図Bに示
す通り、下側のパネル20の上辺の切り欠き部
7′の存在により構成された段差がある。この段
差部がヨコ目地18を構成する。このヨコ目地1
8の表面には、金属板の取付辺8および8′が存
在しており、その上にシーリング材12によりこ
の目地18をシールして目地処理ができるので、
完全な防水処理が可能となる。
以上、本考案の金属複合パネルを胴縁に取付け
る例で説明したが、間柱等に取付ける場合も上記
の例に見習つて取付けることができる。
る例で説明したが、間柱等に取付ける場合も上記
の例に見習つて取付けることができる。
本考案の金属複合パネルは、請求の範囲に記載
した構成を有するので、上下左右共に無機質パネ
ルを互いに間隙がなくして突き合わせて施工がで
き、パネル同士の間に火災の際の弱点はなくな
り、ヒートブリツジが発生することもない。
した構成を有するので、上下左右共に無機質パネ
ルを互いに間隙がなくして突き合わせて施工がで
き、パネル同士の間に火災の際の弱点はなくな
り、ヒートブリツジが発生することもない。
また、本考案の金属複合パネルは、上辺と左右
の辺に切り欠き部を有しているので、この部分を
利用して縦のシーリング目地と横のシーリング目
地を形成可能であり、縦方向にも横方向にも防水
上の問題も起こらないようにすることができる。
の辺に切り欠き部を有しているので、この部分を
利用して縦のシーリング目地と横のシーリング目
地を形成可能であり、縦方向にも横方向にも防水
上の問題も起こらないようにすることができる。
また、本考案の金属複合パネルは、パネル同士
を突き付けて取付けても、この断面L状に折り曲
げられて突出した金属板部分がもう1つのパネル
の断面L状の切り欠き部に重なり、この金属板の
重なり部分にタツピングビス等のビスの打ち込み
による取付けが可能となる。
を突き付けて取付けても、この断面L状に折り曲
げられて突出した金属板部分がもう1つのパネル
の断面L状の切り欠き部に重なり、この金属板の
重なり部分にタツピングビス等のビスの打ち込み
による取付けが可能となる。
更に、パネル下辺の側面から突出する取付部の
金属板は、その中央部に金属板が存在しないの
で、最初に仮止めした下側に位置するパネルの上
辺中央部のビス等が表面から見えるので、金属板
が重なつた部分にタツピングビス等のビスを打ち
込むことにより、両側の金属板を一度に固定し
て、その後にこの仮止めを本格的に締めて固定す
ることができる。
金属板は、その中央部に金属板が存在しないの
で、最初に仮止めした下側に位置するパネルの上
辺中央部のビス等が表面から見えるので、金属板
が重なつた部分にタツピングビス等のビスを打ち
込むことにより、両側の金属板を一度に固定し
て、その後にこの仮止めを本格的に締めて固定す
ることができる。
その上に、これらの幅面に相当する左右の段差
部には金属板が存在しないので、施工現場でこの
部分をカンナ等で切り取つて寸法調整することが
容易になる。
部には金属板が存在しないので、施工現場でこの
部分をカンナ等で切り取つて寸法調整することが
容易になる。
第1図は、本考案の金属複合パネルの正面図と
側面図であり、第2図のA,B,C,Dは夫々第
1図の側面図に示したA,B,C,Dの各部分の
拡大詳細図であり、第3図は、本考案の金属複合
パネルの取付け状態を示す斜視図であり、第4図
A,Bは、夫々第3図のA−A′の断面とB−
B′の断面を示す断面図であり、第5図は、従来
の金属複合パネルの取付け状態を示す断面図であ
る。 図面における主な符号は下記のとおりである。
1……無機質パネル、2……金属板、3,4,
5,6……無機質パネルの側面、7,7′……切
り欠き部、8,8′……取付け辺、9……ビス穴、
10……胴縁、11……基礎、12……シーリン
グ材、13……ビス、18……目地。
側面図であり、第2図のA,B,C,Dは夫々第
1図の側面図に示したA,B,C,Dの各部分の
拡大詳細図であり、第3図は、本考案の金属複合
パネルの取付け状態を示す斜視図であり、第4図
A,Bは、夫々第3図のA−A′の断面とB−
B′の断面を示す断面図であり、第5図は、従来
の金属複合パネルの取付け状態を示す断面図であ
る。 図面における主な符号は下記のとおりである。
1……無機質パネル、2……金属板、3,4,
5,6……無機質パネルの側面、7,7′……切
り欠き部、8,8′……取付け辺、9……ビス穴、
10……胴縁、11……基礎、12……シーリン
グ材、13……ビス、18……目地。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 金属板が無機質パネル表面に固着されている金
属複合パネルにおいて、 (a) 無機質パネル表面の上方と左右の三つの周辺
部には、辺全長に亘つて断面L状に切り欠かれ
た部分を有し、 (b) 上方の断面L状の切り欠き部には、その切り
欠きの形状に沿つてパネル表面に存在する金属
板が折り曲げられており、 (c) 切り欠き部が存在しない下方の辺の側面に
は、上方の辺の断面L状の切り欠き部の切り欠
き深さに対応する長さで折り曲げられた金属板
が下方の辺の中央部を除いてパネルより突出し
ており、 (d) 左右二辺の断面L状の切り欠き部には、その
切り欠き深さに対応する長さで折り曲げられた
金属板が存在するが、該断面L状の切り欠き部
のパネル表面と平行な部分には金属板が存在し
ない、 ことを特徴とする金属複合パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984145913U JPH0440906Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984145913U JPH0440906Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162023U JPS6162023U (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0440906Y2 true JPH0440906Y2 (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=30704162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984145913U Expired JPH0440906Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440906Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5496757U (ja) * | 1977-12-21 | 1979-07-09 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP1984145913U patent/JPH0440906Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6162023U (ja) | 1986-04-26 |
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| JPS6311244Y2 (ja) |