JPH0441045A - 鋳型砂から中子を製造する方法及びプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は工具表面に複雑な型凹所をもちかつ加圧型に入
ることができる型工具を用いて鋳造用鋳型砂から中子又
は類似の鋳型物品を製造する方法に関する。

（技術的背景） 鋳造用に鋳型砂から中子を製造する種々の方法が、特に
使用する鋳型砂と型工具の製作に関して色々知られてい
る。普通は、慣例の鋳型砂と複雑でない型工具とを使用
する場合は機械作動プレスが使用される。これに対して
、工具表面に型凹所又は中空スペースをもつ複雑な型工
具を使用する場合には一方では樹脂質接着剤又は類似の
結合剤を混合した珪砂の使用を、他方では振動又は放出
機械の使用を必要とする。然し乍ら、珪砂は高価であり
、振動又は放出機械の使用は機械技術的観点から見てコ
スト高となる。本発明はこれに対する対策を提供する。

（発明の目的） 本発明の目的は複雑な、微細な表面形状をもつ中子を生
砂から機械的に完全にかつ経済的に製造する方法とプレ
スを提供することにある。

（発明の構成と効果） 上記目的を達成するため、本発明は鋳型砂として生砂を
加圧型に入れ、液圧プレスを用いて生砂を加圧型内で予
備圧縮し、この予備圧縮後に仕上げ圧縮することを特徴
とする。本発明は、生砂を加圧型内でまず予備圧縮し、
引き続き仕上げ圧縮すれば、型工具の表面の複雑な型凹
所が予備圧縮過程で十分に砂を充填されるので、最も値
ごろな鋳型砂である生砂と、液圧プレスと複雑なかつ微
細な表面形状をもつ中子の製造に使用できるという知見
に基づくものである。上記の方法により生砂自体は複雑
な型凹所内で十分に硬くされ、液圧プレスは予備圧縮と
その後の仕上げ圧縮のための正確な制御が可能である。

その結果、高い硬度をもちかつ複雑な表面形状をもつ中
子ができる。従って、本発明法によれば複雑な鋳物物品
用の中子を値頃な生砂から簡単にかつ安価に製造するこ
とができる。本発明はこのような効果を有する。

本発明には下記の如く種々の実施例がある。本発明の１
実施例では、生砂を予備圧縮前に型工具の型凹所内に吸
い込む。これによれば、複雑な型凹所への生砂の充填が
最適となる。他の実施例では、生砂を予備圧縮するため
に、隆起した工具表面又は型凹所をもつ下部型工具を型
凹所又は隆起した工具表面をもつ上部型工具に向かって
上昇させ、次いで仕上げ圧縮するため、両型工具を同時
にお互いの方へ向かって押し付ける。更に、原則的には
下部型工具も型凹所をもつことができるが、上部型工具
が複雑な型凹所をもつようにすれば、プレス加工品を生
砂から簡単に放出することができ、生砂の吸い込みや予
備圧縮も下から上に行うことができる。プレス加工品の
放出は複雑な型凹所の領域に圧力空気により又は圧力空
気の助けをかりて行う。生砂からのプレス加工品の離型
が簡単になるので、複雑な、微細な表面形状を傷つける
ことは防止される。

本発明は更に型凹所をもちかつ加圧型に入ることのでき
る型工具と型板を備えたプレスにも関する。このプレス
は本発明法を実施するのに適したものであり、液圧プレ
スからなり、型凹所をもつ型工具が型凹所に連通ずると
共に負圧と正圧を交互に印加されるみぞ穴を備えたこと
を特徴とする。

前記みぞ穴は一方では複雑な型凹所に生砂を吸い込むた
めの吸引導管として、また他方では複雑な型凹所の領域
で加圧空気の助けをかりて関連するプレス加工品を放出
する際の加圧空気導管として作用する。１実施例として
、上部型工具は複雑な型凹所とみぞ穴をもち、前記みぞ
穴が型凹所に連通する。下部型工具が型凹所とみぞ穴を
もつことも本発明の範囲に包含される。直接に工具周縁
で複雑な型凹所への生砂の吸い込みとその予備圧縮は特
に制御下で実施され、引き続きプレス加工品又は中子に
厳密な寸法安定性を与えるため、−様のかつ両面からの
仕上げ圧縮を行うために、特に型凹所は関連する型工具
の周縁に配置する。このため、中子の断面に十分な、−
様な多孔度が得られる結果、鋳造工程において十分なガ
ス抜きが行われ、従って鋳物物品に滑らかな表面を確実
に形成することができる。

本発明を図示の実施例につき説明する。

（実施例） 第１図は下部横部材２、上部横部材３、シリンダ・ピス
トン装置４及び型凹所９をもちかつ加圧型６に入り込む
型工具７．８用の案内部片５を備えた液圧プレス１を示
す。加圧型６は型板１０の領域にある。工具表面に複雑
な型凹所９をもつ型工具８は型凹所９に連通するとと共
に交互に負圧と正圧を印加されるみぞ穴１１をもつ。１
実施例としては、上部型工具８は複雑な型凹所９とこの
型凹所に連通ずるみぞ穴１１をもつ。型凹所９は型工具
８０周縁に配置される。本発明法の実施に際して、前記
液圧プレス１は鋳型砂として生砂１２を使用することが
できる。まず、生砂が加圧型６で予備圧縮され、この予
備圧縮後、仕上げ圧縮される。このようにすることによ
って、複雑な型凹所９に生砂１２を完全に充填すること
が確実にされる。この効果は、生砂１２を複雑な型凹所
９内で予備圧縮する前にみぞ穴１１を経て吸い込むこと
によって最大ならしめることができる。また、このみぞ
穴は加圧工程後に圧力空気を送入されて、プレス加工品
又は中子の離型を助けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明法を実施する液圧プレスの縦断面図； 第２図は型工具の周縁領域を示す、第１図の一部の拡大
断面図である。 １・・・液圧プレス　　　　２・・・下部横部材３・・
・上部横部材 ４・・・シリンダ・ピストン装置 ５・・・案内部片　　　　　６・・・加圧型７．８・・
・型工具　　　　　９・・・型凹所１０・・・型板　　
　　　　１１・・・みぞ穴１２・・・生砂 特許出願人　　　ゲオルク　フィッシャーアクチェンゲ
ゼルシャフト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、工具表面に型凹所をもちかつ加圧型に入ることがで
   きる型工具を用いて鋳造用鋳型砂から中子又は類似の鋳
   型物品を製造する方法において、鋳型砂として生砂を加
   圧型に入れ、液圧プレスを用いて生砂を加圧型内で予備
   圧縮し、この予備圧縮後に仕上げ圧縮することを特徴と
   する方法。 ２、生砂を予備圧縮前に型工具の型凹所内に吸い込む、
   請求項１に記載の方法。 ３、生砂を予備圧縮するために、隆起した工具表面をも
   つ下部型工具を型凹所をもつ上部型工具に向かって上昇
   させ又は逆に前者を後者に向かって下降させ、次いで仕
   上げ圧縮するため、両型工具を同時にお互いの方へ向か
   って押し付ける、請求項１又は２に記載の方法。 ４、プレス加工品を圧力空気を用いて又は圧力空気の助
   けをかりて放出する、請求項１から３の何れか１項に記
   載の方法。 ５、型凹所もちかつ加圧型に入ることができる型工具と
   、型板とを備えたプレスにおいて、液圧プレス（１）か
   らなり、型凹所（９）をもつ型工具（８）が型凹所（９
   ）に連通すると共に負圧と正圧を交互に印加されるみぞ
   穴（１１）を備えたことを特徴とするプレス。 ６、上部又は下部型工具（８）が型凹所（９）とみぞ穴
   （１１）をもち、前記みぞ穴が型凹所に連通する、請求
   項５に記載のプレス。 ７、型凹所（９）が関連する型工具（８）の周縁に配置
   される、請求項５又は６に記載のプレス。