JPH0441050Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0441050Y2 JPH0441050Y2 JP18937887U JP18937887U JPH0441050Y2 JP H0441050 Y2 JPH0441050 Y2 JP H0441050Y2 JP 18937887 U JP18937887 U JP 18937887U JP 18937887 U JP18937887 U JP 18937887U JP H0441050 Y2 JPH0441050 Y2 JP H0441050Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- sterilized
- guide member
- ultraviolet
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 11
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は紫外線殺菌装置に関する。
(従来の技術及び問題点)
包装前もしくは包装後に、食品あるいは他の物
品等の被殺菌対象物について殺菌を行なう場合、
紫外線殺菌装置が広く用いられている。そして、
多数の被殺菌対象物を連続的に殺菌するために
は、紫外線灯を内蔵する殺菌室内にコンベアを貫
通走行せしめた形式の装置が採用されている。そ
の際、そのままでは被殺菌対象物はコンベアの載
置面に接面する側には紫外線が照射されないこと
となるために、被殺菌対象物をコンベア上で転倒
を繰り返しながら搬送することにより、外周全面
に紫外線を照射する方策が従来採られてきた。し
かしながら、上記かかる転倒を行なう機構は複雑
となり装置がコスト高となるのみならず、その機
構のための空間を要して装置が大型化するという
問題点がある。また、上述のごとく転倒を繰り返
すと被殺菌対象物たる製品やその包装を損傷して
しまい殺菌の意味がなくなつてしまうという事態
も生ずる。
品等の被殺菌対象物について殺菌を行なう場合、
紫外線殺菌装置が広く用いられている。そして、
多数の被殺菌対象物を連続的に殺菌するために
は、紫外線灯を内蔵する殺菌室内にコンベアを貫
通走行せしめた形式の装置が採用されている。そ
の際、そのままでは被殺菌対象物はコンベアの載
置面に接面する側には紫外線が照射されないこと
となるために、被殺菌対象物をコンベア上で転倒
を繰り返しながら搬送することにより、外周全面
に紫外線を照射する方策が従来採られてきた。し
かしながら、上記かかる転倒を行なう機構は複雑
となり装置がコスト高となるのみならず、その機
構のための空間を要して装置が大型化するという
問題点がある。また、上述のごとく転倒を繰り返
すと被殺菌対象物たる製品やその包装を損傷して
しまい殺菌の意味がなくなつてしまうという事態
も生ずる。
(問題点を解決するための手段及び作用)
本考案は、上述のごとくの問題を解決し、構造
簡単かつ小型で被殺菌対象物を全外周面殺菌可能
な紫外線殺菌装置を提供することを目的としてい
る。
簡単かつ小型で被殺菌対象物を全外周面殺菌可能
な紫外線殺菌装置を提供することを目的としてい
る。
本考案は、上記目的の達成のために、
包囲された空間をなす殺菌室に入口部及び出口
部を設け、上記殺菌室内を貫通して上記入口部か
ら出口部へ被殺菌対象物を搬送せしめるコンベア
を配設し、上記コンベアの被殺菌対象物の搬送経
路の周囲に殺菌用の紫外線灯を配することとした
ものにおいて、 コンベアは上下位置に少なくとも二段をなし、
隣接せる各段はその端部にて曲板状の案内部材に
より接続されて一つの搬送経路を形成している、 ことにより構成される。
部を設け、上記殺菌室内を貫通して上記入口部か
ら出口部へ被殺菌対象物を搬送せしめるコンベア
を配設し、上記コンベアの被殺菌対象物の搬送経
路の周囲に殺菌用の紫外線灯を配することとした
ものにおいて、 コンベアは上下位置に少なくとも二段をなし、
隣接せる各段はその端部にて曲板状の案内部材に
より接続されて一つの搬送経路を形成している、 ことにより構成される。
かかる本考案によるならば、上段のコンベアで
搬送される被殺菌対象物は上面及び両側面に紫外
線灯から紫外線の照射を受け、しかる後その下の
段のコンベアに移送される。その際、曲板状の案
内部材で静かに案内されつつ上下に反転されて下
の段のコンベアにもたらされ該コンベア上にて下
面も殺菌されることとなる。かくして、被殺菌対
象物は入口部から出口部にいたる間に上下及び側
面が殺菌される。なお、ローラコンベアの走行方
向での被殺菌対象物の前後面は、殺菌室への搬入
さらには殺菌室からの搬出の際に照射される紫外
線により、殺菌がなされる。
搬送される被殺菌対象物は上面及び両側面に紫外
線灯から紫外線の照射を受け、しかる後その下の
段のコンベアに移送される。その際、曲板状の案
内部材で静かに案内されつつ上下に反転されて下
の段のコンベアにもたらされ該コンベア上にて下
面も殺菌されることとなる。かくして、被殺菌対
象物は入口部から出口部にいたる間に上下及び側
面が殺菌される。なお、ローラコンベアの走行方
向での被殺菌対象物の前後面は、殺菌室への搬入
さらには殺菌室からの搬出の際に照射される紫外
線により、殺菌がなされる。
かかる本考案において、案内部材を弾性材で形
成するならば、反転の際、被殺菌対象物には衝撃
を与えることなくその損傷を防止できる。
成するならば、反転の際、被殺菌対象物には衝撃
を与えることなくその損傷を防止できる。
また、上記案内部材の設定位置をコンベアの端
部に対して接離調節自在とするならば、被殺菌対
象物の大きさの変化に対応できかつその形状・大
きさに対し最も確実に上下反転案内のできる位置
に設定される。
部に対して接離調節自在とするならば、被殺菌対
象物の大きさの変化に対応できかつその形状・大
きさに対し最も確実に上下反転案内のできる位置
に設定される。
(実施例)
以下、添付図面にもとづいて、本考案の実施例
装置を説明する。
装置を説明する。
第1図は本実施例装置の正面からみた縦断面
図、第2図は第1図装置の側面図である。
図、第2図は第1図装置の側面図である。
第1図及び第2図において、1は紫外線殺菌装
置で、側面の上部に入口2そして下部には出口3
となる開口が形成され、そこに複数の帯からなる
カーテン2A,3Aがそれぞれ吊下されていて、
内部はほぼ完全に密閉され外部に対し遮光状態と
なつている。
置で、側面の上部に入口2そして下部には出口3
となる開口が形成され、そこに複数の帯からなる
カーテン2A,3Aがそれぞれ吊下されていて、
内部はほぼ完全に密閉され外部に対し遮光状態と
なつている。
第1図にみられるように、紫外線殺菌装置1の
内部には、入口2及び出口3の下部に位置する面
で、入口2から奥部に向けそして奥部から出口に
それぞれ走行する上下のコンベア4,5が二段を
なして配設されている。上記コンベア4,5には
それぞれ入口2,出口3にて搬入コンベア6及び
搬出コンベア7に接続されているが、コンベア4
及び6そして5及び7はそれぞれ一つに形成され
てもよい。
内部には、入口2及び出口3の下部に位置する面
で、入口2から奥部に向けそして奥部から出口に
それぞれ走行する上下のコンベア4,5が二段を
なして配設されている。上記コンベア4,5には
それぞれ入口2,出口3にて搬入コンベア6及び
搬出コンベア7に接続されているが、コンベア4
及び6そして5及び7はそれぞれ一つに形成され
てもよい。
上記コンベア4,5は、装置の奥部の端部にて
曲板をなす案内部材8によつてその搬送経路が円
滑に接続されていて、ここで被殺菌対象物は上下
反転されるようになつている。該案内部材8は被
殺菌対象物の表面、特にその包装材を損傷するよ
うな衝撃を伴わないように弾性材で形成され、さ
らには、上記殺菌対象物の大きさに対応可能かつ
確実に上下反転できるように上記コンベアの端部
に対して横方向に接離自在で位置調整可能となつ
ているのが好ましい。
曲板をなす案内部材8によつてその搬送経路が円
滑に接続されていて、ここで被殺菌対象物は上下
反転されるようになつている。該案内部材8は被
殺菌対象物の表面、特にその包装材を損傷するよ
うな衝撃を伴わないように弾性材で形成され、さ
らには、上記殺菌対象物の大きさに対応可能かつ
確実に上下反転できるように上記コンベアの端部
に対して横方向に接離自在で位置調整可能となつ
ているのが好ましい。
上位コンベア4,5の上方及び側方には、被殺
菌対象物の搬送空間を確保する位置にそれぞれ殺
菌用の紫外線灯9,10及び11,12が設けら
れ、上記被殺菌対象物に上方及び側方から紫外線
を照射するようになつている。上記紫外線灯9,
10及び11,12はいずれも、殺菌作用の最も
強い260mm付近の波長のものが好ましいが、被殺
菌対象物及び装置との関係で適宜設定される。
菌対象物の搬送空間を確保する位置にそれぞれ殺
菌用の紫外線灯9,10及び11,12が設けら
れ、上記被殺菌対象物に上方及び側方から紫外線
を照射するようになつている。上記紫外線灯9,
10及び11,12はいずれも、殺菌作用の最も
強い260mm付近の波長のものが好ましいが、被殺
菌対象物及び装置との関係で適宜設定される。
上記紫外線灯9,10及び11,12のすぐ外
側には、これらに近接して反射板9A,10A及
び11A,12Aがそれぞれ配置され、しかもそ
の端部は内方に屈曲されていて、紫外線が中央空
間に向け反射されるようになつている。その際、
上記反射板のうち一枚でも紫外線を乱反射するよ
うな表面形状をしていることが好ましい。また上
記紫外線灯9A,10A及び11A,12Aは、
それぞれユニツトとして装置に対して着脱自在に
なつている。さらには、反射板を乱反射可能な形
状とするならば、上記効果に加え、被殺菌対象物
が凹凸の多いものであつても紫外線照射の際、影
となる部分がなくなり殺菌がより完全化される。
なお、装置1の天井部には、装置室内の空気の換
気のためのフアン13が設けられている。
側には、これらに近接して反射板9A,10A及
び11A,12Aがそれぞれ配置され、しかもそ
の端部は内方に屈曲されていて、紫外線が中央空
間に向け反射されるようになつている。その際、
上記反射板のうち一枚でも紫外線を乱反射するよ
うな表面形状をしていることが好ましい。また上
記紫外線灯9A,10A及び11A,12Aは、
それぞれユニツトとして装置に対して着脱自在に
なつている。さらには、反射板を乱反射可能な形
状とするならば、上記効果に加え、被殺菌対象物
が凹凸の多いものであつても紫外線照射の際、影
となる部分がなくなり殺菌がより完全化される。
なお、装置1の天井部には、装置室内の空気の換
気のためのフアン13が設けられている。
以上のごとくの本実施例装置にあつて、殺菌は
次のように行われる。
次のように行われる。
第1図において、上段のコンベア4が矢印P方
向に、そして下段のコンベア5が矢印Q方向に搬
送を行なうように駆動されているので、入口2か
らカーテン2Aを通過して搬入された被殺菌対象
物A1は、上記上段のコンベア4によつて奥部の
位置まで搬送され、その間上方及び側方の紫外線
灯9,10から上面及び側面に紫外線の照射を受
ける。なお、前面及び後面は搬送の際、前方及び
後方に位置する紫外線灯より紫外線の照射を受け
ることとなる。上段のコンベア4の先端部位置に
達した被殺菌対象物(同図A2参照)は先方に位
置する案内部材8により下方に案内されつつ上下
反転されて下段のコンベア5に受渡される。かく
して、被殺菌対象物は、上段のコンベア4上では
下面であつた面が上面となり該上面及び側面が紫
外線を受けつつ、出口3に搬送される。(同図A
3及びA4参照)。こうして、被殺菌対象物は入
口から出口にいたる間にすべての面が紫外線を受
けて殺菌される。
向に、そして下段のコンベア5が矢印Q方向に搬
送を行なうように駆動されているので、入口2か
らカーテン2Aを通過して搬入された被殺菌対象
物A1は、上記上段のコンベア4によつて奥部の
位置まで搬送され、その間上方及び側方の紫外線
灯9,10から上面及び側面に紫外線の照射を受
ける。なお、前面及び後面は搬送の際、前方及び
後方に位置する紫外線灯より紫外線の照射を受け
ることとなる。上段のコンベア4の先端部位置に
達した被殺菌対象物(同図A2参照)は先方に位
置する案内部材8により下方に案内されつつ上下
反転されて下段のコンベア5に受渡される。かく
して、被殺菌対象物は、上段のコンベア4上では
下面であつた面が上面となり該上面及び側面が紫
外線を受けつつ、出口3に搬送される。(同図A
3及びA4参照)。こうして、被殺菌対象物は入
口から出口にいたる間にすべての面が紫外線を受
けて殺菌される。
また、各紫外線灯9,10及び11,12から
発せられる紫外線はそれぞれの反射板9A,10
A,及び11A,12Aから反射されて照射率が
向上される。そして、反射板の前後端部での曲部
からの反射によつても、被殺菌対象物の前後面は
殺菌される。その際、反射板が乱反射するように
なつていれば、被反射対象物に凹凸が多くあつて
も紫外線照射における影となる部分がなくなりき
わめて効果的である。
発せられる紫外線はそれぞれの反射板9A,10
A,及び11A,12Aから反射されて照射率が
向上される。そして、反射板の前後端部での曲部
からの反射によつても、被殺菌対象物の前後面は
殺菌される。その際、反射板が乱反射するように
なつていれば、被反射対象物に凹凸が多くあつて
も紫外線照射における影となる部分がなくなりき
わめて効果的である。
(考案の効果)
本考案は、以上のように従来のごとくコンベア
上の被殺菌対象物を転倒を繰り返すような特別の
機構を要することなく、コンベアを上下の複数段
に構成し各段の間で上下反転用の案内部材を設け
ることにより、上記被殺菌対象物の全外周面に紫
外線を照射することが可能となり、装置のコスト
低減化及び小型化に貢献する。しかも案内部材を
弾性材とすれば反転時に被殺菌対象物を損傷させ
ることなく、また案内部材の設定位置をコンベア
に接離自在としておけば、被殺菌対象物の大きさ
が変わつても十分対応でき、しかも確実に反転が
可能となる。
上の被殺菌対象物を転倒を繰り返すような特別の
機構を要することなく、コンベアを上下の複数段
に構成し各段の間で上下反転用の案内部材を設け
ることにより、上記被殺菌対象物の全外周面に紫
外線を照射することが可能となり、装置のコスト
低減化及び小型化に貢献する。しかも案内部材を
弾性材とすれば反転時に被殺菌対象物を損傷させ
ることなく、また案内部材の設定位置をコンベア
に接離自在としておけば、被殺菌対象物の大きさ
が変わつても十分対応でき、しかも確実に反転が
可能となる。
第1図は本考案の一実施例装置の正面からみた
縦断面図、第2図は第1図装置の側面図である。 1……紫外線殺菌装置、2……入口、3……出
口、4,5……コンベア、8……案内部材、9,
10,11,12……紫外線灯。
縦断面図、第2図は第1図装置の側面図である。 1……紫外線殺菌装置、2……入口、3……出
口、4,5……コンベア、8……案内部材、9,
10,11,12……紫外線灯。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 包囲された空間をなす殺菌室に入口部及び出
口部を設け、上記殺菌室内を貫通して上記入口
部から出口部へ被殺菌対象物を搬送せしめるコ
ンベアを配設し、上記コンベアの被殺菌対象物
の搬送経路の周囲に殺菌用の紫外線灯を配する
こととしたものにおいて、 コンベアは上下位置に少なくとも二段をな
し、隣接せる各段はその端部にて曲板状の案内
部材により接続されて一つの搬送経路を形成し
ている、 ことを特徴とする紫外線殺菌装置。 (2) 案内部材は弾性材よりなることを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の紫外線殺
菌装置。 (3) 案内部材はその設定位置がコンベアの端部に
対して接離調節自在となつていることを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第(1)項または第(2)
項記載の紫外線殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18937887U JPH0441050Y2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18937887U JPH0441050Y2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194209U JPH0194209U (ja) | 1989-06-21 |
| JPH0441050Y2 true JPH0441050Y2 (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=31480411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18937887U Expired JPH0441050Y2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441050Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-15 JP JP18937887U patent/JPH0441050Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0194209U (ja) | 1989-06-21 |
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