JPH0441112Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、電磁弁を開放することにより、液
体供給源に連通する液体供給管路系から液体を受
容器に供給し、この受容器中の液体が所定液位に
達したことを検出して、前記電磁弁を閉成するよ
う構成した液体供給装置において、前記液位の検
出を行なう手段の清掃点検を容易になし得るよう
にして、導電不良に基因する液位不検出の誤作動
を未然に防止し得るようにした提案に関するもの
である。

従来技術 液体供給源と、この液体供給源に接続する液体
供給管の途中に介在して管路の開閉を行なう電磁
弁と、この電磁弁を経て垂下する前記液体供給管
の開放端に配設されて、前記電磁弁の閉成を制御
する液位検出手段とを備えた液体供給装置が広く
使用されている。例えば、一升びん等の酒容器を
倒立状態でセツトし、この容器から酒を供給管を
介して熱交換装置に通過させて加熱を、加熱され
た酒を電磁弁の開放により供給管の開口部から徳
利等の酒受容器に供給し、この受容器に供給され
た酒が一定の液位になつたことを検出して前記電
磁弁を閉成するようにした酒燗器がこれである。

この酒燗器に代表される液体供給装置では、液
体供給管から液体受容器への液体の供給停止を、
管体の途中に介挿した電磁弁の閉成により行なつ
ており、その液位検出手段として、一般に特公昭
55−38132号公報等に開示される構成が採用され
ている。例えば第７図に示す液位検出手段は、給
酒管９の左右両側に該管体に沿つて配設した一対
の電極１５，１５から構成され、この電極１５，
１５は図示しない液位検出回路に接続されてい
る。そして徳利等の受容器１６の受口１６ａを給
酒管９に差込み、給酒開始手段を付勢して電磁弁
（何れも図示せず）を開放することにより、給酒
が行なわれる。受容器１６中での液位が次第に上
昇し、前記電極１５，１５の下端部に導電物質で
ある酒が接触すると、両電極間に電流が流れて所
定液位に達したことを検出し、前記電磁弁の閉成
を指令制御する。

考案が解決しようとする問題点 前述した構成に係る液位検出手段を備える酒燗
器では、電極１５，１５に酒が直接接触するため
に、酒中の糖分その他の成分が電極１５に付着
し、経時的に電気絶縁膜が形成されるに至る。こ
のような電気絶縁膜が電極１５に形成されると、
両電極１５，１５に酒が接触しても電極間の通電
が阻害され、液位を検出し得なくなる。この状態
を放置しておくと、予め設定した液位での検出が
行なわれず、受容器１６中の液位が初期設定液位
より上昇したレベル（今まで酒が接触しておら
ず、電気絶縁膜が付着していない位置）で液位検
出がなされる。このように、酒に接触する電極１
５での検出液位は経時的に徐々に上昇し、遂には
受容器１６の受口１６ａから酒が溢出してしまう
問題点が指摘される。

そこで常に一定液位での検出を行なうために、
前記電極１５を定期的にブラシ等の清掃具で清掃
し、この電極１５に付着する電気絶縁膜を取除く
作業を要している。しかし前述した構成の液位検
出手段では、酒燗器の給酒管自体に電極が固定配
置されているので、該酒燗器が配置される狭い厨
房内で清掃作業をする必要があり、作業者にとつ
て極めて煩雑な作業を強いるものである。しかも
第７図に示すように、電極１５，１５は、酒受容
器１６に給酒管９と共に挿入されるものであるた
め、該電極の形態は線状その他小幅の薄板状に殆
ど限定されている。このように基本的に脆弱な構
造の電極では、前記ブラシ等による清掃に際して
容易に変形し、耐久性を損なう問題を派生してい
る。

前述した問題点に鑑み実公昭59−31127号公報
に記載の酒取出ノズル構造では、給酒管を、電気
良導体からなる内管１および外管２と、両管体に
介挿される電気絶縁体からなる中間層３とから構
成し、前記内管１と外管２とを電極として機能さ
せて、液位の検出を行なうようになつている。こ
れにより液体と接触する電極の面積を大きく確保
して、電気絶縁膜が付着して電極相互間の導電機
能を阻害するまでの期間を長くすることはでき
る。しかし電気絶縁膜が形成される期間に長短が
あるだけで、結果的には受容器１６の受口１６ａ
から酒が溢出してしまう前述の問題は解決されて
いない。しかも内管の内部に付着した電気絶縁膜
は、狭い厨房内での清掃では全ての電気絶縁膜を
取除くことができず、残留した電気絶縁膜はカビ
等の発生の原因となり極めて不衛生である。

考案の目的 本考案は、前述した液体供給装置の液位検出手
段に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に
解決するべく提案されたものであつて、液位検出
部材を容易に清掃し得るようにして、常に一定液
位での検出を行ない得る手段を提供することを目
的とする。

問題点を解決するための手段 前述の問題点を克服し、所期の目的を達成する
ため本考案は、液体供給源と、この液体供給源に
連通接続した液体供給管と、この液体供給管に電
磁弁を介して接続した給液管と、前記電磁弁に接
続された液位検出回路と、この液位検出回路に接
続されて相互には非接触な一対の電極とを備え、
両電極が導電性の液体に接触して通電状態となつ
た際に、前記回路を介して電磁弁を閉成するよう
構成した液体供給装置において、 前記給液管に対して係合手段を介して着脱自在
に配置される筒状本体と、該筒状本体の外表面に
おいて相互に非接触で配設された一対の電極とに
より液位検出手段を構成し、 また前記給液管と近接する位置には、前記液位
検出回路に接続する一対の接触片が配設され、 前記液位検出手段を給液管に対して前記係合手
段を介して配置した際に、前記一対の電極が対応
する接触片に接触するようにしたことを特徴とす
る。

作 用 給液管に対して係合手段を介して液位検出手段
を配置すると、該検出手段における一対の電極
が、液位検出回路に接続する対応の接触片に接触
する。この状態で液位検出手段の下端が導電性の
液体に接触すると、両電極間に電流が流れること
により液位を検知すると共に、前記液位検出回路
を介して電磁弁を閉成して給液管からの液体供給
を停止する。

前記電極に液体が接触することにより、該電極
には経時的に電気絶縁膜が形成されて、液中での
電極相互間の導電性を阻害するおそれを生ずる。
この場合は、給液管に対して係合手段を介して配
置される前記液位検出手段を取外す。取外した液
位検出手段は、その筒状本体の外表面に露出して
いる電極を、ブラシ等の清掃具により簡単に清掃
して電気絶縁膜を除去することができる。

清掃の終了した液位検出手段は、係合手段を介
して給液管に対して配置することにより、該検出
手段の電極が前記接触片に接触して液位を検知可
能な状態となる。

実施例 次に本考案に係る液体供給装置につき、好適な
実施例として酒燗器を挙げて、添付図面を参照し
ながら以下説明する。なお本考案の趣旨とすると
ころは、液位を検知して電磁弁の閉成を制御する
液位検出手段の取付け構造にあるが、全体の理解
に資するために、第１図に示す酒燗器の概略構成
につき先ず説明する。

（酒燗器の概略構成について） 酒燗器１は箱状の外装体をなす本体２を有し、
この本体２は図示しない基台に支柱３を介して支
持されている。本体２の頂部天板４には円形開口
部４ａが開設されており、この開口部４ａに落し
込んだ上部開放の截頭円錐状受器５に、例えば一
升びんからなる酒容器６が倒立状態でセツトされ
るようになつている。

円錐状受器５の底部には、ステンレス管の如く
熱伝導率の良好な金属を材質とする液体供給管７
の一端部７ａが連通接続され、この液体供給管７
はその延在途中で円筒状の密閉容器８内で螺旋状
に巻回されて熱交換コイル７ｂを形成した後、該
密閉容器８から導出されて後述の給酒管９にその
他端部７ｃにおいて接続されている。前記密閉容
器８中には、その熱交換コイル７ｂと垂直な中心
軸を整列させて直下に円形の絶縁電熱ヒータ１０
が配設され、容器中に充たした水をヒータ１０で
加熱することにより、酒容器６から供給され液体
供給管７中を通過する酒を熱交換コイル７ｂの部
分で加熱するようになつている。従つて、密閉容
器８と熱交換コイル７ｂおよび電熱ヒータ１０に
より、水を媒体とする熱交換器１１を構成してい
る。

なお熱交換コイル７ｂの上部にサーモスタツト
の如き感温素子１２が直接配置され、ヒータ１０
により加熱される水の温度を監視して、前記ヒー
タの通電制御を行なつて、この熱交換器１１中の
水温を一定に保持している。

前記給酒管９は、例えばセラミツク管の如く良
好な電気絶縁特性を有する素材を材質とし、熱交
換器１１を経た液体供給管７の他端部７ｃに電磁
弁１３を介して接続されている。この給酒管９
は、垂直下方に延在し、酒燗器本体２の底板１４
に開設した通孔１４ａから延出した位置に給酒口
９ａが開口している。また給酒管９の給酒口９ａ
から僅か上方の外周には周溝が穿設され、後述す
る筒状本体２１の内壁と密封的に当接するＯリン
グ１７がこの周溝に嵌挿されている。

（第１実施例に係る液位検出手段） 前記底板１４の下面で、かつ前記通孔１４ａに
近接する固定部位には、該通孔１４ａを挟んで一
対の係止部材１８，１８が対向的に配置され、
夫々ねじ１９により締付け固定されている。この
係止部材１８，１８は夫々「〓状」の屈曲片で構
成され、その延出部１８ａ，１８ａと底板１４と
の間に、後述する液位検出手段２０が着脱自在に
取付けられるようになつている。例えば第２図に
示すように、液位検出手段２０は、電気絶縁材料
を材質とする筒状本体２１と、該本体２１の一端
に半径方向外方に突出し、かつ一部に切欠部２
８，２８を有して扇状に形成されたフランジ２
２，２２と、筒状本体２１の外周面に180°の間隔
で軸線と平行に延設した一対の電極３０，３０と
から基本的に構成されている。

すなわち一対の扇形フランジ２２，２２は、軸
線を中心に180°の間隔で突出形成され、このフラ
ンジ２２，２２の部分において、前記底板１４と
係止部材１８，１８との間で挟持的に装着される
ようになつている。この挟持装着を可能にするた
め、フランジ２２，２２間には切欠部２８，２８
が位置し、該切欠部２８，２８の各幅寸法は前記
係止部材１８が有する幅寸法よりも大きく設定さ
れている。そして液位検出手段２０を周方向に回
動させ、その切欠部２８，２８を係止部材１８，
１８に到来させることにより、該液位検出手段２
０の取外しおよび装着をなし得るようになつてい
る。なお第１図から判明するように、液位検出手
段２０を係止部材１８に装着した場合において、
その中心通孔２０ａに前記給酒管９が同心的に挿
通されて臨むようになつている。なおこの装着時
において、前記係止部材１８における延出部１８
ａは、筒状本体２１と接触しない寸法に設定され
ていることは勿論である。

また液位検出手段２０における中心通孔２０ａ
の内径は、給酒管９に配設した前記Ｏリング１７
の外径より僅かに小さく設定してある。これによ
り筒状本体２１の通孔内壁と給酒管９の外周と
は、Ｏリング１７を介して上下にシールされ、徳
利の如き受容器１６の受口１６ａを給酒管９に下
方から挿入して採酒を行なつた場合、酒が液位検
出手段２０の上方に漏出することがない。

次に第４図に示すように、筒状本体２１のフラ
ンジ２２，２２には扇形の溝２２ａ，２２ａが穿
設されると共に、筒状本体２１の周面には電極３
０，３０を対応的に嵌挿するための長溝２１ａ，
２１ａが軸方向に穿設されている。また扇形溝２
２ａ，２２ａの中央で、かつ筒状本体２１に指向
する側は、前記長溝２１ａ，２１ａと空間的に連
通している。そしてこの長溝２１as扇形溝２２ａ
とにより形成される嵌挿部２９に、図示形状の電
極３０が夫々嵌挿される。すなわち電極３０は、
扇形の頭部３０ａと、この頭部３０ａに対し直角
に屈曲して延在する検知部３０ｂとからなり、液
位検出手段２０に形成される前記嵌挿部２９に嵌
挿し得るよう構成される。なお電極３０を嵌挿部
２９に嵌挿することにより液位検出手段２０に取
付けた場合において、第３図に示すように、電極
３０の頭部３０ａはフランジ２２の表面に露出す
ると共に、電極３０の検知部３０ｂは筒状本体２
１の外周面に露出する。

前記酒燗器本体２の内方で、底板１４の通孔１
４ａの上方には、前記係止部材１８，１８の略真
上に位置し、かつ該通孔１４ａを挟んで対向的に
一対の接触片１５，１５が配設されている。この
接触片１５は、燐青銅の如く弾性に富みかつ導電
特性の良好な金属材料を材質とし、前記電磁弁１
３の閉成制御を行なう図示しない液位検出回路に
接続されると共に、その端部１５ａはＵ字状に湾
曲されている。そして当該接触片１５の配設状態
において、そのＵ字状の湾曲端部１５ａは外部湾
曲面を下方に指向させている。すなわち第１図〜
第３図に示すように、当該接触片１５のＵ字状湾
曲端部１５ａは前記通孔１４ａの内方に臨んで、
前記底板１４と係止部材１８，１８との間に液位
検出手段２０を装着した際に、前記電極３０の扇
形頭部３０ａと弾力的に接触している。これによ
り徳利等の受容器１６に採酒して、酒面が液位検
出手段２０に配設した電極３０，３０に接触する
と、所定液位での給酒が終了したことを検出し
て、前記電磁弁１３の閉成を指令制御する。

（第２実施例に係る液位検出手段） 第５図および第６図は、本考案の第２の実施例
を示すものであつて、液位検出手段２０を給酒管
９に直接接続し得るようにした構成に関する。す
なわち液位検出手段２０は、給酒管９と等径の筒
状本体２１として構成され、その上端部には小径
でかつ雄ねじが螺切されたねじ込み部２０ｂが形
成されている。また給酒管９の給酒口９ａには、
前記ねじ込み部２０ｂの螺挿を許容する雌ねじ部
９ｂが螺切されている。

筒状本体２１の外周には、その長手方向に延在
する一対の電極３０，３０が配設されて、該電極
３０，３０の下端部を筒状本体２１るの下端部に
一致させている。また各電極３０はＴ字形に形成
され、その頂部において両側に水平に延出する舌
片３０ｃは、筒状本体２１の外周に密着的に弧状
に巻付き固定されている。そして２つの電極３
０，３０の各舌片３０ｃの筒状本体２１に対する
配設高さは、相互に非接触になるように変えてあ
る。

前記底板１４の上方で、かつ通孔１４ａに臨む
位置には、図示しない液位検出回路に接続する接
触片１５，１５が、夫々その高さを変えて配設し
てある。従つて第６図に示すように、液位検出手
段２０のねじ込み部２０ｂを、給酒管９の雌ねじ
部９ｂにねじ込むことにより直接接続すると、前
述の高さを変えて配設した接触片１５，１５が、
前記舌片３０ｃ，３０ｃに夫々接触して導電性が
確保される。これにより２つの電極３０，３０を
備える液位検出手段２０は、給酒管９に対して着
脱自在に装着される。

（酒燗器の付帯構成について） 前記酒燗器本体２における底板１４の下面に
は、例えば角棒からなる支持杆２３が垂下固定さ
れ、この支持杆２３には、徳利等の受容器１６を
載置するための載置板２４が、これに一体形成し
たボス２５を介して昇降自在に挿通されている。
また支持杆２３の下端部近傍には、調節部材２６
が、これに螺挿した固定ねじ２７により高さ調節
自在に設けられている。この場合において、前記
載置板２４は、酒燗器本体２の底板１４に開設し
た通孔１４ａの直下に位置している。そして載置
板２４と、液位検出手段２０の下端との間の距離
H₁は、徳利等の受容器１６の高さH₂より大きく
なるよう設定され（H₁＞H₂）、この状態で調節
部材２６をねじ２７で固定することによつて、受
容器１６を容易に載置板２４に載せることができ
る。

（実施例の作用について） 次に、このように構成した第１実施例に係る酒
燗器の使用の実際につき説明する。密閉容器８内
に所定量の水を入れ、ヒータ１０に通電すると次
第に水温が上昇し、所定温度付近で感温素子１２
が作動してヒータ１０に対する通電遮断がなされ
て、略一定の温度に保たれる。この状態で一升び
んの如き酒容器６を栓を外して受器５に倒立載置
すると、酒容器６中の酒は液体供給管７を流下
し、前記密閉容器８中の熱交換コイル７ｂにおい
て昇温された水と熱交換されて加温がなされる。
なお、このとき電磁弁１３は閉成していることは
勿論である。

次に徳利等の受容器１６を載置板２４に載置す
るが、前述の如く、載置板２４と液位検出手段２
０の下端との間の距離H₁は、受容器１６の高さ
H₂より大きく設定（H₁＞H₂）してあるから、受
容器１６は容易に載置板２４に載せられる。次い
で載置板２４を持ち上げると、受容器１６の受口
１６ａ内に液位検出手段２０が挿入される。この
液位検出手段２０の中心通孔２０ａには、同心的
に給酒管９の給酒口９ａが位置しているので、給
酒開始スイツチ（図示せず）を0N作動させて電
磁弁１３を開放すると、燗付けのなされた酒は前
記受容器１６に落差供給される。

受容器１６への給酒がなされ、液面が徐々に上
昇して前記液位検出手段２０に嵌挿した電極３
０，３０の下端部に接触すると、両電極間に微小
電流が流れて液位検出回路において所定液位での
給酒終了が検出される。これにより前記電磁弁１
３の閉成を指令すると共に、給酒の終了をランプ
等の表示手段で表示する。次いで受容器１６を垂
直下方に降ろし、載置板２４から水平に取り出す
ことにより採酒は終了する。

以上の手順での採酒を繰り返えすと、前述した
如く、電極３０，３０における酒と直接接触する
部位である検知部３０ｂ，３０ｂに、不可避的に
酒中の糖分その他の成分からなる電気絶縁膜が形
成されるに至る。このような電気絶縁膜が電極３
０に形成されると、初期設定液位での液位検出に
支障をきたすことになる。そこで本考案では、電
極３０，３０に電気絶縁膜が形成されて、液中で
の電極相互間の導電性を阻害するまでの期間を予
め経験から割り出し、その期間が過ぎる前に前記
電極３０を酒燗器本体２から取外して清掃し得る
ようにしたものである。

すなわち前記液位検出手段２０を把持し、周方
向に90°回動させて、筒状本体２１における切欠
部２８，２８を、底板１４に固定した係止部材１
８，１８の延出部１８ａ，１８ａに到来合致させ
る。このとき各切欠部２８の幅寸法は延出部１８
ａの幅寸法よりも大きく設定されているので、液
位検出手段２０は、これを引き降ろすことによ
り、容易に酒燗器本体２から取外すことができる
（第３図参照）。このように取外した液位検出手段
２０は、その電極３０をブラシ等の清掃具により
簡単に清掃することができ、従つて当該電極３０
に付着した電気絶縁膜を完全に除去可能である。
なお第４図に示すように、電極３０自体も液位検
出手段２０から必要に応じて取外すことができ、
更に完全な清掃を行なうことも可能である。

電極３０の清掃が終了した後は、第３図に示す
ように、液位検出手段２０を底板１４の下方にお
いて、その軸心と前記給酒管９の軸心とを一致さ
せると共に、前記切欠部２８，２８を前記係止部
材１８，１８に一致させる。次いで液位検出手段
２０を垂直に持ち上げれば、液位検出手段２０の
中心通孔２０ａに給酒管９が挿入され、また各切
欠部２８の間に前記延出部１８ａが対応的に臨む
ことになる。そこで液位検出手段２０を周方向に
90°回動させると、そのフランジ２２，２２が底
板１４と係止部材１８，１８との間に進入して挟
持的に装着される。このとき本体２の内部に配設
され、係止部材１８，１８の略真上に位置してい
る接触片１５，１５は、フランジ２２，２２の表
面に露出する電極頭部３０ａ，３０ａに弾力的に
当接して、図示しない液位検出回路との間に導電
路を形成して次の液位検出を待機する。

また前述した第２実施例でも、同様に液位検出
手段２０を給酒管９から取外して電極３０の清掃
を行ない、清掃終了後に再度給酒管９に装着する
ことができる。なお実施例では、酒燗器に関して
説明したが、それ以外の各種の液体供給装置にお
ける液位検出手段にも、好適に使用し得ることは
勿論である。

考案の効果 以上説明したように本考案に係る液体供給装置
によれば、液位検出手段を装置本体に着脱自在に
取付けたことにより、液位検出手段に配設した電
極に経時的に電気絶縁膜が付着して導電不良に基
因する液位不検出の誤作動を生ずる状態になつた
場合に、この液位検出手段を装置から簡単に取外
して清掃することができる。しかも、液位検出手
段を構成する筒状本体の外表面に一対の電極が配
設されているので、狭い液体通路内を清掃する煩
雑さはなく、完全に電気絶縁膜を取除くことがで
きる。また清掃の際に、誤つて電極を変形させた
り破損させたりするおそれがなくなり、仮に変
形・破損させても、容易に交換が可能である。

更に、筒状本体に配設した一対の電極は、該筒
状本体を給液管に装着するだけで、液位検出回路
に接続する接触片に接触させることができるの
で、別途液位検出回路との導電路を接続する作業
を必要としない、等の有益な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る液体供給装置の好適な実
施例に係る酒燗器の概略構成を示す縦断面図、第
２図は第１図に示す酒燗器の要部を示す斜視図、
第３図は第２図に示す液位検出手段を取外した状
態を示す斜視図、第４図は液位検出手段から電極
を取外した状態を示す斜視図、第５図は本考案の
第２実施例において、液位検出手段を取外した状
態を示す斜視図、第６図は第５図に示す実施例に
おいて、液位検出手段を給酒管に直接接続した状
態を示す一部切欠側面図、第７図は従来技術に係
る液位検出手段を示す縦断面図である。 ６……液体供給源、７……液体供給管、９……
給液管、９ｂ……雌ねじ部、１３……電磁弁、１
５……接触片、１８……係止部材、２０……液位
検出手段、２１……筒状本体、２２……フラン
ジ、３０……電極。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 液体供給源６と、この液体供給源６に連
   通接続した液体供給管７と、この液体供給管７
   に電磁弁１３を介して接続した給液管９と、前
   記電磁弁１３に接続された液位検出回路と、こ
   の液位検出回路に接続されて相互には非接触な
   一対の電極とを備え、両電極が導電性の液体に
   接触して通電状態となつた際に、前記回路を介
   して電磁弁１３を閉成するよう構成した液体供
   給装置において、 前記給液管９に対して係合手段１８，２２，
   ９ｂ，２０ｂを介して着脱自在に配置される筒
   状本体２１と、該筒状本体２１の外表面におい
   て相互に非接触で配設された一対の電極３０，
   ３０とにより液位検出手段２０を構成し、 また前記給液管９と近接する位置には、前記
   液位検出回路に接続する一対の接触片１５，１
   ５が配設され、 前記液位検出手段２０を給液管９に対して前
   記係合手段１８，２２，９ｂ，２０ｂを介して
   配置した際に、前記一対の電極３０，３０が対
   応する接触片１５，１５に接触するようにした ことを特徴とする液体供給装置。 〔２〕 前記液位検出手段２０は、前記筒状本体
   ２１に一体形成した鍔部２２，２２を、前記給
   液管９に近接する固定部位に配置した係止部材
   １８，１８に係合させることにより装着される
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の液体供給装置。 〔３〕 前記液位検出手段２０は、前記筒状本体
   ２１に形成したねじ込み部２０ｂを介して給液
   管９に直接ねじ込み接続されることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の液体供
   給装置。