JPH044115B2 - - Google Patents

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JPH044115B2
JPH044115B2 JP60280155A JP28015585A JPH044115B2 JP H044115 B2 JPH044115 B2 JP H044115B2 JP 60280155 A JP60280155 A JP 60280155A JP 28015585 A JP28015585 A JP 28015585A JP H044115 B2 JPH044115 B2 JP H044115B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
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    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
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    • B26D1/085Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/16Cam means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S83/00Cutting
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    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828Plural tools with same drive means
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  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は帯状部材を部分的に、若しくは完全に
切断するための装置に関する。
多数の印刷機においてロール束から巻き戻され
る帯状紙に印刷テキストが印刷されると、その印
刷部分は自動的に切断されるかまたは印刷部分と
帯状紙の残りの部分との間に狭い切断ブリツジが
残るように部分切断されるかする。
従来技術と問題点 ばね力に対抗する駆動調節装置により初期位置
に移動されてそこに錠で固定され、切断工程には
いるために錠が外され、これにより刃物はばねに
より切断方向に移動されるような装置を有する印
刷機は既に存在する。この場合帯状紙の切断後、
刃物は切断方向運動を制限するストツパに衝当す
る。帯状紙を部分的に切断するためにはさらに別
のストツパが設けられ、このストツパが制御装置
により刃物通路内へ揺動されて所定の切断ブリツ
ジが保持されるように切断方向での刃物通路を制
限する。既知のこの装置は、刃物を初期位置へ移
動する制御装置、制御装置により動かされる錠固
定装置、ならびに第2のストツパを活動位置と非
活動位置との間に移動させる位置決め装置などを
設けなければならないので、技術的にきわめて複
雑である。さらに駆動ばねは微妙な構成部品なの
でその故障率は比較的高い。さらに別な欠点とし
て刃物がストツパに衝当したとき発生する騒音が
きわめて高いことがあげられる。
本発明の要約 構造が簡単で機能が確実でありかつ騒音が少な
い切断装置を提供することが本発明の目的であ
る。
すなわち、本発明に供る切断装置は帯状部材平
面に対しほぼ垂直な切断面内を移動しその運動方
向に対し斜めに設けられた刃先を有する刃物と、
この刃先と協働する相手切断台縁と、引戻された
初期位置と帯状紙が完全に切断される第1の終端
位置ないし帯状紙材が一部ブリツジを残して部分
的に切断される第2の終端位置との間に刃物を選
択的に移動させる駆動装置と、を有する帯状紙を
部分的にまたは完全に切断する装置であつて、上
記駆動装置は、切断平面24に平行な平面内で回
転可能に配置され両方向に駆動可能なリンク円板
26を有しこのリンク円板26はそれ自身の回転
軸に偏心して設けられたほぼ円形の閉じたリンク
軌道28を有すること、刃物2には切断平面24
に垂直な回転軸36のまわりに回転可能にほぼ楕
円の平面形状を有してリンク軌道28と係合する
リンク核38が設けられ、このリンク核の最大幅
はほぼリンク軌道の幅に相当しその最大長さはこ
の幅より大きく、このリンク核38の回転軸36
は幅方向においてその中心から横へずれているこ
と、リンク軌道28は刃物2の初期位置に対応す
る領域に少くともリンク核38の長さに相当する
拡幅部30を有すること、リンク円板26とリン
ク核38とにはそれぞれ協働する制御面46,5
4;44,56が形成され、これらの制御面はリ
ンク円板が第1の方向に回転しているとき拡幅部
30を通過するリンク核38をその回転軸36が
リンク軌道28の中心線より半径方向外方となる
第1の位置に設定し、リンク円板が第2の方向に
回転しているとき、拡幅部30を通過するリンク
核38をその回転軸36がリンク軌道28の中心
線より半径方向内方位置となる第2の位置に設定
すること、を特徴としており、これにより、上記
目的を達成することができる。
リンク軌道はほぼ円形の閉じた軌道として形成
されリンク円板の回転軸に対し偏心して設けられ
ているので、リンク核およびそれに結合されて刃
物はリンク円板が1回転するたびに初期位置から
出発して切断方向への全移動しそして再び初期位
置へと戻つてくる。リンク核は2つの位置をとる
ことが可能で、これらはすなわち、第1の位置に
おいてはリンク核と刃物との結合軸はリンク核が
第2の位置におけるよりもさらにリンク軌道の中
心線の半径方向外方に位置する。したがつてリン
ク核がいずれの位置をとつているかにより移動周
期の全移動量が同一であつても切断方向の位置は
多少異つてくる。したがつて刃物は選択により2
つの異なる端縁位置内を移動し、その結果一方は
帯状紙を部分切断し他方は帯状紙を完全切断す
る。
リンク核はほぼ楕円形の断面を有しその幅はリ
ンク軌道の幅に相当しその長さは幅より長くなつ
ているので、リンク核はリンク軌道内では一度決
められた制御位置から他の制御位置へ切換えるこ
とはできない。制御位置を切換えるために、リン
ク軌道は刃物の初期位置に相当する領域に少くと
もリンク核の長さに相当する拡幅部を有してい
る。この領域内でリンク核はのちにさらに詳細に
説明するように第1の制御位置から第2の制御位
置へ切換可能である。この切換はリンク円板とリ
ンク核とに設けられた制御面の機構により自動的
に行われるが、これについてものちにより詳細に
説明する。
本発明による方法は、両方向に回転可能な駆動
モータのようなただ1個の駆動装置からなりばね
のような微妙な部品が使用されていないので機械
的にきわめて簡単である。また刃物の圧力がかか
るストツパも使用されていないので本発明による
装置は作動がきわめて静かである。
リンク円板の駆動装置としてたとえば両方向に
駆動可能な電動モータが使用され、モータは伝動
ベルトを介してリンク円板に結合され、この電動
モータの制御も同様にきわめて簡単である。この
制御はただ単に回転方向の選択と、刃物の初期位
置に相当するリンク円板の角位置にモータを停止
させること、とのみを実行すればよい。この角位
置から出発して、帯状紙を完全切断するか部分切
断するかにより電動モータの回転方向を選択する
だけでよい。
本発明の実施例においてはリンク円板は透明材
料からなつている。このようにすれば、たとえば
故障したときや、とくにリンク軌道内のリンク核
の位置など本発明による装置の機能を見たいとき
などにいつでものぞくことができる。
本発明の他の実施形態として、刃物は2つの切
断部分からなる刃先を有し、両切断部分はそれぞ
れ刃先中心から切断運動方向に対し斜め前方外方
へ向いている。この刃先形状であると帯状紙はそ
れぞれ両外端から中の方へ切断されるので刃物お
よび刃物を案内するガイド部材に対し対称な切断
力負荷がかかることになる。実的な他の利点は、
帯状紙の中央に切断ブリツジが残るので両方向の
切断が均等かつ良好に行われることである。
本発明の他の形態では、刃先は部分切断のとき
の切断ブリツジの所定幅に相当する幅の切込みを
刃先中心に有する。このようにすれば移動に多少
の誤差が生じても切断ブリツジの幅は常に一定と
なる。
実施例 本発明を添付図面に示した実施例に基き以下に
詳細に説明する。
図1に示す刃物2はほぼTを逆にした形状を有
する。この刃物は印刷機ハウジング内で方法は詳
細に説明はしないが両方向矢印4の方向に移動可
能に配置されている。刃物2の刃先6は2個の切
断部分8,10を有し、各切断部分はそれぞれ刃
先中心から切断運動方向12に対し斜め前方外向
に向いている。さらに刃先6は刃先中心に切込み
14を有し、この切込みは帯状紙18の部分切断
のとき残る切断ブリツジ16の所定幅にほぼ相当
する開口幅を有する(第4図参照)。刃先6は切
断工程の際横台20に沿つて移動し、この横台に
は刃先6と協働する相手刃先22が形成されてい
る。
とくに第2図からわかるように、横台20の上
面すなわち相手切断台縁22は凸曲面を有してい
るので、切断部分8,10ははさみの原理により
相手切断台縁22に対し所定の面圧を与える。相
手切断台縁22の凸曲面は第2図ではわかりやす
くするために太い点線で示されている。
切断面24は刃物2の下面に形成される。この
場合、刃物および/または横台20は相手切断台
縁22が凸曲面を有しているので切断工程におい
て相互に多少ずれた運動をして切断面24が絶対
的に決定されないのではないかと懸念する必要は
ない。帯状紙18は相手切断台縁22に対する切
断面24に垂直に置かれ、のちにさらに説明する
ように、刃物により切断平面24内で部分切断ま
たは完全切断が行われる。
刃物2の両向矢印4の方向への駆動は、切断面
の上部に配置されたリンク円板26によつて行わ
れる。リンク円板はその下側にほぼ円形のリンク
軌道28が設けられ、このリンク軌道は半径方向
に外方へ伸長する拡幅部30を有する。リンク円
板26は伝動ベルト32を介して電動モータ34
に駆動結合されている。
軸36を介して刃物2の上側に取付けられたリ
ンク核38はこのリンク軌道28に係合する。リ
ンク核38はほぼ水滴状をなし、その最大幅はリ
ンク軌道28の幅に相当しその最大長さはこの幅
よりは大きい。リンク核38はほぼ半円形断面を
有し、一方その後方に続く部分はリンク軌道28
の外側面に密着する輪郭を有している。リンク核
38の断面をこのように選択することにより、リ
ンク核はリンク軌道28の拡幅部に合わない限
り、リンク軌道内へ導入されたときリンク軌道に
対しつねに接線位置をとり続ける。
リンク軌道28はリンク円板26の回転軸40
に対し偏心して設けられているので、リンク核3
8およびこれに結合されている刃物2はリンク円
板26の回転において両向矢印4の方向の運動を
実行する。第1図では刃物2は切断運動方向12
の最内終端位置をとり、このとき刃先6の全体が
相手切断台縁22を通過して帯状紙18を完全切
断する。
第1図から同時にわかるように、リンク核38
の軸36は幅方向に中心から横へeの値だけずら
して配置されている。回転軸40とリンク軌道2
8の中心線との間の距離をaとすると、軸36と
回転軸40の間の距離はしたがつてa+eとな
る。これは第1図に示すケースに相当し、この場
合、リンク核38はその頭部領域を左に向けてい
る。
第3図ではリンク核38はその頭部領域を右に
向けた位置をとつている。この位置では軸36は
リンク軌道28の中心線の半径方向内方にあり、
その結果回転軸36と回転軸40との間の距離は
a−eとなる。したがつてこの値は第1図に示し
たケースより2eだけ小さい。それ故に刃物2は
第3図に示す終端位置到達し、この場合、刃先中
心の切込み14は相手切断第縁面24をまだ通過
せず、したがつて帯状紙18の中央領域はまだ完
全に切断されていない。この完全に切断されない
領域が切断ブリツジ16の働きをする(第4図参
照)。
第5図は軸36を有するリンク核38の拡大斜
視図を示し、リンク核はこの軸36を介して刃物
2に結合されている。ここでもまた、軸36はリ
ンク軌道38の中心線に対しeの値だけ横にずれ
ているのがわかる。リンク核38の頭部領域に切
欠部42が設けられ、この横側の限界面は制御面
44としての働きをする。制御面44はリンク軌
道28の内方側面に設けられた制御フインガ48
上に形成された制御面46と協働する。第5図で
リンク円板26とリンク核38とは見やすくする
ために制御面44と46とが係合をはずされた並
列位置で示されている。
この装置の作動方法は第6図および第7図にそ
れぞえaからhまでの種々のフエーズで示されて
いる。ここではそれぞれ説明に必要な番号のみが
記載されている。第6a図では、リンク核38は
リンク核38とリンク円板26の回転軸との間の
距離が最短となる初期位置にある。リンク核38
のこの位置は刃物2の初期位置に相当し、この位
置では刃物2は帯状紙と係合していないので帯状
紙は印刷工程中障げられることなく移動送りが可
能である。リンク円板26を矢印50の方向に回
転すると、制御フインガ48はリンク核38上に
形成された制御面44と接触する。このときリン
ク核38はある角度に傾けられるが、ここでリン
ク核は頭部領域を先頭にしてリンク軌道28内に
導入される(第6b図、第6c図)。リンク核3
8の軸36のまわりの回転はリンク軌道28が刃
物2の初期位置に相当するリンク軌道領域に拡幅
部30を有していることにより行われ、この拡幅
部30は少くともリンク核38の長さに相当して
いるのでリンク核はどの角位置でもとることが可
能である。とくに第6d図に示すようにリンク核
38のこの位置ではリンク核の軸36はリンク軌
道28の中心線52の半径方向外方にある。リン
ク円板26をさらに回転するとリンク核38はそ
の終端位置に到達し(第6e図)、このときリン
ク核の軸からリンク円板26の回転軸40までの
距離はa+eとなる。刃物2のこの終端位置は既
に第1図で説明したように完全切断工程に相当す
る。リンク円板26をさらに回転するとリンク核
38はリンク軌道28から離れる(第6f図、第
6g図)。リンク核38がリンク軌道28を完全
に離れると(第6h図)、制御フインガ48は再
びリンク核38の制御面と接触しリンク円板26
を同一方向に回転し続けた場合第6a図および第
6b図に示したようにリンク核がリンク軌道28
内に進入可能な位置へ再びリンク核を回転させ
る。
リンク円板26の回転方向を逆転すると(矢印
51)、制御面54として形成された拡幅部30
の側面は同様に制御面56として作用するリンク
核38の輪郭面の側部と接触し、これによりリン
ク核38は頭部領域を先頭にしてリンク軌道28
内へ進入可能なある角位置へ回転される(第7a
図、第7b図、第7c図)。第7d図に示すよう
に、リンク核38のこの角位置ではリンク核の軸
36はリンク軌道28の中心線52の半径方向内
方にある。リンク円板26をさらに回転するとリ
ンク核38はその終端位置に到達し、このときリ
ンク円板26の回転40からリンク核の時までの
距離はa−eとなる(第7e図)。刃物2のこの
終端位置は既に第3図で説明したように部分切断
作業に相当する。リンク円板26を矢印51の方
向にさらに回転すると、リンク核38はリンク軌
道28を離れる(第7f図、第7g図)。リンク
核38がリンク軌道28を完全に離れて拡幅部3
0の領域内にくると、制御フインガ48はリンク
核38の制御面44と接触しリンク円板26を同
一方向に回転し続けた場合リンク核がリンク軌道
28内に進入可能な角位置へ再びリンク核を回転
させる。回転方向を矢印50の方向へ変更すると
リンク核38は第6a図に既に示したように制御
面54,56を介して、リンク核が頭部領域を先
頭にしてリンク軌道28内に再ぶ進入可能な位置
へリンク核を揺動させる。
【図面の簡単な説明】
第1図はレシートに使用される帯状紙を部分切
断および完全切断するための装置の平面図で、完
全切断作業を示したもの、第2図は第1図の線
−による断面図、第3図は第1図に相当する平
面図で部分切断作業を示したもの、第4図は部分
切断された帯状紙、第5図は第1図ないし第3図
に相当する装置の詳細図、第6図は第1図ないし
第3図に相当する装置の運動経過図で完全切断作
業を示したもの、第7図は第1図ないし第3図に
相当する装置の運動経過図で部分切断作業を示し
たものである。 2……刃物、6……刃先、8,10……切断部
分、12……切断運動方向、14……切込み、1
6……切断ブリツジ、18……帯状紙(部材)、
22……相手切断台縁、24……切断面、26…
…リンク円板、28……リンク軌道、30……拡
幅部、32……伝動ベルト、36……リンク核の
回転軸、38……リンク核、44,46,54,
56……制御面、48……制御フインガ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 帯状部材平面に対しほぼ垂直な切断面内を移
    動しその運動方向に対し斜めに設けられた刃先を
    有する刃物と、 この刃先と協働する相手切断台縁と、 引戻された初期位置と帯状部材が完全に切断さ
    れる第1の終端位置ないし帯状部材が一部ブリツ
    ジを残して部分的に切断される第2の終端位置と
    の間に刃物を選択的に移動させる駆動装置と、 を有する帯状部材を部分的にまたは完全に切断す
    る装置であつて、 上記駆動装置は、切断平面24に平行な平面内
    で回転可能に配置され両方向に駆動可能なリンク
    円板26を有しこのリンク円板26はそれ自身の
    回転軸に偏心して設けられたほぼ円形の閉じたリ
    ンク軌道28を有すること、 刃物2には切断平面24に垂直な回転軸36の
    まわりに回転可能にほぼ楕円の平面形状を有して
    リンク軌道28と係合するリンク核38が設けら
    れ、このリンク核の最大幅はほぼリンク軌道の幅
    に相当しその最大長さはこの幅より大きく、この
    リンク核38の回転軸36は幅方向においてその
    中心から横へずれていること、 リンク軌道28は刃物2の初期位置に対応する
    領域に少くともリンク核38の長さに相当する拡
    幅部30を有すること、 リンク円板26とリンク核38とにはそれぞれ
    協働する制御面46,54;44,56が形成さ
    れ、これらの制御面はリンク円板が第1の方向に
    回転しているとき拡幅部30を通過するリンク核
    38をその回転軸36がリンク軌道28の中心線
    より半径方向外方位置となる第1の位置に設定
    し、リンク円板が第2の方向に回転していると
    き、拡幅部30を通過するリンク核38をその回
    転軸36がリンク軌道28の中心線より半径方向
    内方位置となる第2の位置に設定すること、を特
    徴とする装置。 2 リンク核38はほぼ水滴状をなしてその回転
    軸36は水滴の頭部領域に設けられていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。 3 リンク軌道28の拡幅部30領域の内方側面
    に制御フインガ48が設けられ、この制御フイン
    ガはリンク核に形成されている切断面24に垂直
    な制御面44と協働することを特徴とする特許請
    求の範囲第1項または第2項に記載の装置。 4 拡幅部30を包囲する側面は制御面54とし
    て形成され、この制御面54はリンク核の頭部領
    域の反対側に制御面56として形成された側面と
    協働することを特徴とする特許請求の範囲第2項
    ないし第4項のいずれかに記載の装置。 5 リンク円板26は伝動ベルト32を介して両
    回転方向に運転する電動モータに結合されるこ
    と、 電動モータを刃物の初期位置に相当する円板2
    6の位置に固定したり、電動モータを右方向また
    は左方向のいずれかの方向に選択的に駆動したり
    する制御装置が設けられていること、 を特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4項
    のいずれかに記載の装置。 6 リンク円板26は水平な切断面24内を移動
    する刃物2の上方に設けられていること、リンク
    軌道28はリンク円板26の下側に形成されてい
    ること、を特徴とする特許請求の範囲第1項ない
    し第5項のいずれかに記載の装置。 7 リンク円板26は透明材料からなることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項ないし第6項のい
    ずれかに記載の装置。 8 刃物2は2つの切断部分8,10からなる刃
    先6を有し、両切断部分8,10はそれぞれ刃先
    中心から切断運動方向12に対し斜め前方外方へ
    向かつていることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項ないし第7項のいずれかに記載の装置。 9 刃先6は部分切断のときに残る切断ブリツジ
    16の所定幅にほぼ相当する開口幅の切込み14
    を刃先中心に有することを特徴とする特許請求の
    範囲第8項に記載の装置。 10 相手切断台縁22は切断方向12に交差す
    る面内に設けられ凸曲面を有することを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項ないし第9項のいずれか
    に記載の装置。
JP60280155A 1984-12-14 1985-12-12 帯状部材の部分・完全切断装置 Granted JPS61146499A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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