JPH0441213A - 射出ノズル - Google Patents
射出ノズルInfo
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- JPH0441213A JPH0441213A JP14946690A JP14946690A JPH0441213A JP H0441213 A JPH0441213 A JP H0441213A JP 14946690 A JP14946690 A JP 14946690A JP 14946690 A JP14946690 A JP 14946690A JP H0441213 A JPH0441213 A JP H0441213A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- heater
- nozzle body
- protective cover
- ring nut
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- Granted
Links
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は射出成形機における射出ノズルの構造に関す
る。
る。
従来技術
射出成形機における射出ノズルは、射出ユニットのシリ
ンダアッセンブリ先端に取付けられて、型締ユニットに
装着された金型のロケートリングと対向する。また、射
出ノズルはノズル本体とその外周に装着されたノズルヒ
ーターとからなり、ノズルヒーターはノズル本体を加熱
すること゛こより、射出ノズル部分で樹脂の流動性が低
下するのを防止するためのものである。また、このヒー
ターはノズル本体の交換が可能なようにノズル本体に対
して着脱自在となっている。
ンダアッセンブリ先端に取付けられて、型締ユニットに
装着された金型のロケートリングと対向する。また、射
出ノズルはノズル本体とその外周に装着されたノズルヒ
ーターとからなり、ノズルヒーターはノズル本体を加熱
すること゛こより、射出ノズル部分で樹脂の流動性が低
下するのを防止するためのものである。また、このヒー
ターはノズル本体の交換が可能なようにノズル本体に対
して着脱自在となっている。
ノズルヒーター1は第3図のように2枚の板体2.3間
にヒーター線4を絶縁体と共に配置して帯状に形成し、
これをノズル本体5の外周に巻き付けた後、帯状体の両
端におけるフランジ部をボルト6などで固定して取付け
るバンド型と、第4゜5図のように円筒状保護カバー7
の内面にシースヒーター線8をコイル状に配置してノズ
ルヒーター1を形成し、これをノズル本体5に嵌挿して
線状のシースヒーター8を直接にノズル本体5の外周面
に接触させる直巻型がある。
にヒーター線4を絶縁体と共に配置して帯状に形成し、
これをノズル本体5の外周に巻き付けた後、帯状体の両
端におけるフランジ部をボルト6などで固定して取付け
るバンド型と、第4゜5図のように円筒状保護カバー7
の内面にシースヒーター線8をコイル状に配置してノズ
ルヒーター1を形成し、これをノズル本体5に嵌挿して
線状のシースヒーター8を直接にノズル本体5の外周面
に接触させる直巻型がある。
バンド型は脱着が比較的簡単であるが、固定のためのフ
ランジなどがあるので全体としての径が大きくなり、金
型におけるロケートリングが小さかったり、深い場合に
適当でない。この点、直巻型のノズルヒーターは小型の
金型に適している。
ランジなどがあるので全体としての径が大きくなり、金
型におけるロケートリングが小さかったり、深い場合に
適当でない。この点、直巻型のノズルヒーターは小型の
金型に適している。
なお、符号9は全体としての射出ノズルを示している。
ノズル本体5は樹脂の種類や成形品に応じて交換される
が、ノズルヒーター1は、通常、射出ユニットに備え付
けのものをそのまま用いる。そのために交換可能になっ
ているのであるが、直巻型の場合、ヒーター装着上の便
宜から、円筒状の保護カバー7の前端においてノズル本
体5との間に間隙が存在する。
が、ノズルヒーター1は、通常、射出ユニットに備え付
けのものをそのまま用いる。そのために交換可能になっ
ているのであるが、直巻型の場合、ヒーター装着上の便
宜から、円筒状の保護カバー7の前端においてノズル本
体5との間に間隙が存在する。
一方、金型の構造や成形する樹脂の特性によって、次回
射出までの間に金型のスプルー内に残された樹脂の硬化
が進行するのを好まない成形工程では、−度の射出毎に
ノズルタッチ及びその解除を繰り返す。しかし、樹脂の
計量後にノズルタッチを解除する時、ノズル本体5内部
の樹脂圧が高く、ノズル先端から若干の樹脂が漏れるこ
とがある。そしてこの樹脂が次のノズルタッチの際に潰
されて後方におくられ、このような事態を繰り返すうち
に漏れた樹脂10がついにノズルヒーター1の前端に達
する(第5図)。
射出までの間に金型のスプルー内に残された樹脂の硬化
が進行するのを好まない成形工程では、−度の射出毎に
ノズルタッチ及びその解除を繰り返す。しかし、樹脂の
計量後にノズルタッチを解除する時、ノズル本体5内部
の樹脂圧が高く、ノズル先端から若干の樹脂が漏れるこ
とがある。そしてこの樹脂が次のノズルタッチの際に潰
されて後方におくられ、このような事態を繰り返すうち
に漏れた樹脂10がついにノズルヒーター1の前端に達
する(第5図)。
すると、樹脂は前記の保護カバー7とノズル本体5との
間から内部に入り込み、そこで高熱のために分解変質し
て固化し、シースヒーター線8をノズル本体5に固定し
た形となる。
間から内部に入り込み、そこで高熱のために分解変質し
て固化し、シースヒーター線8をノズル本体5に固定し
た形となる。
このために、ノズル本体5の交換に手間を要したり、無
理に取り外そうとする結果、ノズルヒーターを破損して
しまうことがあった。
理に取り外そうとする結果、ノズルヒーターを破損して
しまうことがあった。
発明が解決しようとする課題
この発明は、樹脂の侵入がなくノズル本体の交換を簡単
に行なえる、直巻型ノズルヒーターを備えた射出ノズル
の提供を課題とする。
に行なえる、直巻型ノズルヒーターを備えた射出ノズル
の提供を課題とする。
課題を解決するための手段
射出ノズルを、ノズル本体、円筒状の保護カバーを備え
た直巻型ノズルヒーターおよびノズル本体に螺合される
リングナツトを備えたものとする。
た直巻型ノズルヒーターおよびノズル本体に螺合される
リングナツトを備えたものとする。
ノズル本体に前記のヒーターを装着し、リングナツトを
前方からノズル本体に螺合して、これを前記ヒーターの
円筒状カバーの前端に当接して、円筒状保護カバーの前
端における該カバーとノズル本体との間隙を密閉する。
前方からノズル本体に螺合して、これを前記ヒーターの
円筒状カバーの前端に当接して、円筒状保護カバーの前
端における該カバーとノズル本体との間隙を密閉する。
作用
ノズルヒーターはノズル本体を樹脂の射出に適正な温度
に維持する。
に維持する。
ノズルヒーターの円筒状保護カバーはヒーター線に異物
が接触して損傷するのを防止する。
が接触して損傷するのを防止する。
リングナツトは円筒状保護カバーとノズル本体間に樹脂
が侵入するのを防止する。
が侵入するのを防止する。
実施例
第1,2図において、射出ノズル9はノズルヒーター1
、ノズル本体5、熱電対18およびリングナツト11を
備える。
、ノズル本体5、熱電対18およびリングナツト11を
備える。
ノズルヒーター1は直巻型でコイル状にまかれたシース
ヒーター線8が円筒状の保護カバー7で保護された構造
となっている。
ヒーター線8が円筒状の保護カバー7で保護された構造
となっている。
ノズル本体5は後端部がシリンダ側に固定するためのフ
ランジ12に形成され、先端部にリングナツト11と螺
合するねじ部13が形成されている。また、ねじ部13
とフランジ12の間がノズルヒーター1の装着部lとさ
れ、この部分lはノズルヒーター1の前後方向長さより
若干短く、また、その後端は前記の保護カバー7の後端
が当接する段差面14に形成されている。
ランジ12に形成され、先端部にリングナツト11と螺
合するねじ部13が形成されている。また、ねじ部13
とフランジ12の間がノズルヒーター1の装着部lとさ
れ、この部分lはノズルヒーター1の前後方向長さより
若干短く、また、その後端は前記の保護カバー7の後端
が当接する段差面14に形成されている。
ねじ部13の径は装着部lの径より小さい。
リングナツト11はねじ部13に螺合する雌ねじ15を
備え、外径が保護カバー7の外径より少し大きい偏平な
ナツトであり、工具により締め付けが可能なように外形
に工具掛は部(図示していない)を有する。
備え、外径が保護カバー7の外径より少し大きい偏平な
ナツトであり、工具により締め付けが可能なように外形
に工具掛は部(図示していない)を有する。
フランジ12の部分における符号16は固定用のボルト
を挿通する孔である。
を挿通する孔である。
射出ノズル9は、ノズル本体5の装着部lにノズルヒー
ター1を嵌挿してその保護カバー7の後端を段差部14
に当接させた後、ノズル本体5の前方からリングナツト
11をねじ部13に螺合し、その後面を前記保護カバー
7の前端に突き当て、前記の段差部14との間でノズル
ヒーター1を挟みつけるようにして固定することにより
、組み立てられる。
ター1を嵌挿してその保護カバー7の後端を段差部14
に当接させた後、ノズル本体5の前方からリングナツト
11をねじ部13に螺合し、その後面を前記保護カバー
7の前端に突き当て、前記の段差部14との間でノズル
ヒーター1を挟みつけるようにして固定することにより
、組み立てられる。
これにより、ノズルヒーター1が確実に取付けられると
共に、保護カバー7の前端部における該カバー7とノズ
ル本体5との間隙17が密閉される。
共に、保護カバー7の前端部における該カバー7とノズ
ル本体5との間隙17が密閉される。
したがって、射出成形機の稼働中に成形用の樹脂がノズ
ル先端からノズルヒーター1の個所に移動してくるよう
なことがあっても、その樹脂が保護カバー7の内部に入
り込むことはない。
ル先端からノズルヒーター1の個所に移動してくるよう
なことがあっても、その樹脂が保護カバー7の内部に入
り込むことはない。
また、リングナツト11はノズル本体5に螺合によって
取付けられるから、脱着が簡単である。
取付けられるから、脱着が簡単である。
以上は実施例である。
ねじ部13は装着部オの径と同じに構成することもでき
る。
る。
発明の効果
直巻型ノズルヒーターを備えた射出ノズルにおいて、該
ヒーター内部への樹脂の侵入がないのでノズルヒーター
とノズル本体間の脱着を常に円滑に、簡単に行なえる。
ヒーター内部への樹脂の侵入がないのでノズルヒーター
とノズル本体間の脱着を常に円滑に、簡単に行なえる。
第1図は一部を分解して示す、断面による正面図、第2
図は断面による正面図、第3図は従来例の斜視図、第4
図は従来例の斜視図、第5図は従来例の断面による斜視
図である。 1・・・ノズルヒーター、5・・・ノズル本体、7・・
・円筒状保護カバー、9・・・射出ノズル、11・・・
リングナツト、13・・・ねじ部、17・・・間隙、1
8・・・熱電対。
図は断面による正面図、第3図は従来例の斜視図、第4
図は従来例の斜視図、第5図は従来例の断面による斜視
図である。 1・・・ノズルヒーター、5・・・ノズル本体、7・・
・円筒状保護カバー、9・・・射出ノズル、11・・・
リングナツト、13・・・ねじ部、17・・・間隙、1
8・・・熱電対。
Claims (1)
- ノズル本体の外周に円筒状の保護カバーで保護された直
巻型ノズルヒーターが装着され、該ヒーターの円筒状保
護カバーの前端に、ノズル本体に前方から螺合されたリ
ングナットが当接して、保護カバーの前端における該カ
バーとノズル本体との間隙を密閉していることを特徴と
した射出ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149466A JP2610195B2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 射出ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2149466A JP2610195B2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 射出ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0441213A true JPH0441213A (ja) | 1992-02-12 |
| JP2610195B2 JP2610195B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=15475757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2149466A Expired - Fee Related JP2610195B2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 射出ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2610195B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06166077A (ja) * | 1992-11-27 | 1994-06-14 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機の加熱装置 |
| JPH0740121U (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-18 | 住友重機械プラスチックマシナリー株式会社 | 射出装置 |
| KR100671815B1 (ko) * | 2004-10-25 | 2007-01-19 | 김관표 | 사출성형기용 단노즐 제작방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102490332A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-13 | 江森自控(芜湖)汽车饰件有限公司 | 一种注塑机用保护罩 |
-
1990
- 1990-06-07 JP JP2149466A patent/JP2610195B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06166077A (ja) * | 1992-11-27 | 1994-06-14 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機の加熱装置 |
| JPH0740121U (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-18 | 住友重機械プラスチックマシナリー株式会社 | 射出装置 |
| KR100671815B1 (ko) * | 2004-10-25 | 2007-01-19 | 김관표 | 사출성형기용 단노즐 제작방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2610195B2 (ja) | 1997-05-14 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080213 Year of fee payment: 11 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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