JPH0441218A - 成形金型 - Google Patents
成形金型Info
- Publication number
- JPH0441218A JPH0441218A JP14915890A JP14915890A JPH0441218A JP H0441218 A JPH0441218 A JP H0441218A JP 14915890 A JP14915890 A JP 14915890A JP 14915890 A JP14915890 A JP 14915890A JP H0441218 A JPH0441218 A JP H0441218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- flow path
- time
- path connecting
- mating surfaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、冷却媒体流路を有する成形金型に関し、特に
射出成形の成形金型に好適に用いられる。
射出成形の成形金型に好適に用いられる。
（従来の技術）
射出成形の成形金型は、第５図に示すように、固定側金
型ａと可動側金型Ｃとが互いの合わせ面す、ｄを介して
型締めされる。これらの型締めされた金型ａ、ｃ間に溶
融材料が充填された後に、可動側金型Ｃ内の冷却媒体流
路ｅ内に水や油等の冷却媒体が流される。すると、前記
溶融材料が冷却されて成形品Ｐとなる。このとき、固定
側金型ａ及び可動側金型Ｃは、溶融材料の射出圧に耐え
る力で互いに型締めされるため、ともに強度を確保する
必要がある。したがって、可動側金型Ｃ内の冷却媒体流
路ｅは、可動側金型Ｃの合わせ面ｄより遠ざけて設けら
れていた。
型ａと可動側金型Ｃとが互いの合わせ面す、ｄを介して
型締めされる。これらの型締めされた金型ａ、ｃ間に溶
融材料が充填された後に、可動側金型Ｃ内の冷却媒体流
路ｅ内に水や油等の冷却媒体が流される。すると、前記
溶融材料が冷却されて成形品Ｐとなる。このとき、固定
側金型ａ及び可動側金型Ｃは、溶融材料の射出圧に耐え
る力で互いに型締めされるため、ともに強度を確保する
必要がある。したがって、可動側金型Ｃ内の冷却媒体流
路ｅは、可動側金型Ｃの合わせ面ｄより遠ざけて設けら
れていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記のように、冷却媒体流路ｅが合わせ
面ｄから遠ざけられていると、合わせ面ｄ付近の溶融材
料の冷却を短時間で充分に行うことができなかった。し
たがって、従来の成形金型では、金型内の熔融材料の冷
却に時間がかかることとなり、成形サイクルの短縮が困
難であった。
面ｄから遠ざけられていると、合わせ面ｄ付近の溶融材
料の冷却を短時間で充分に行うことができなかった。し
たがって、従来の成形金型では、金型内の熔融材料の冷
却に時間がかかることとなり、成形サイクルの短縮が困
難であった。
本発明は係る問題に鑑みなされたものであって、合わせ
面付近でも溶融材料を効率よく冷却することによって成
形サイクルの短縮を容易に行うことのできる成形金型を
提供することを目的とする。
面付近でも溶融材料を効率よく冷却することによって成
形サイクルの短縮を容易に行うことのできる成形金型を
提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明に係る成形金型は、各金型分割体に、型締め時に
各金型分割体同士の合わせ面を介して１本に連なる冷却
媒体流路がそれぞれ貫設され、一つの金型分割体の合わ
せ面における冷却媒体流路の接続孔には、流路接続バイ
ブが合わせ面から突出して設けられる一方、この金型分
割体と衝合される他方の金型分割体の合わせ面における
冷却媒体流路の接続口には、前記流路接続バイブを受け
るパイプ受は部が合わせ面から没して設けられ、流路接
続バイブの突出長さが、型開き時における上記両金型分
割体の移動距離よりも長く設定されたものである。
各金型分割体同士の合わせ面を介して１本に連なる冷却
媒体流路がそれぞれ貫設され、一つの金型分割体の合わ
せ面における冷却媒体流路の接続孔には、流路接続バイ
ブが合わせ面から突出して設けられる一方、この金型分
割体と衝合される他方の金型分割体の合わせ面における
冷却媒体流路の接続口には、前記流路接続バイブを受け
るパイプ受は部が合わせ面から没して設けられ、流路接
続バイブの突出長さが、型開き時における上記両金型分
割体の移動距離よりも長く設定されたものである。
（作用）
本発明に係る成形金型は、各金型分割体に、型締め時に
各金型分割体同士の合わせ面を介して１本に連なる冷却
媒体流路がそれぞれ貫設されているので、各金型分割体
の合わせ面付近の成形品を短時間で冷却することができ
る。
各金型分割体同士の合わせ面を介して１本に連なる冷却
媒体流路がそれぞれ貫設されているので、各金型分割体
の合わせ面付近の成形品を短時間で冷却することができ
る。
また、一つの金型分割体の流路接続バイブが、この金型
分割体に衝合される他方の金型分割体のパイプ受は部に
挿入され、流路接続バイブの突出長さが型開き時におけ
る両金型分割体の移動距離よりも長く設定されている。
分割体に衝合される他方の金型分割体のパイプ受は部に
挿入され、流路接続バイブの突出長さが型開き時におけ
る両金型分割体の移動距離よりも長く設定されている。
したがって、型開き時及び型締め時に関わりなく、各金
型分割体の冷却媒体流路同士が常に接続された状態とな
る。
型分割体の冷却媒体流路同士が常に接続された状態とな
る。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図は、本発明に係る成形金型の型締めされた状態を
示す部分断面図、第２図は、型開きされた状態を示す部
分断面図である。
示す部分断面図、第２図は、型開きされた状態を示す部
分断面図である。
成形金型は、固定側金型１及び可動側金型５から構成さ
れている。両金型１．５には、型締め時に各金型１．５
同士の合わせ面２．６を介して１本に連なる冷却媒体流
路３．７がそれぞれ貫設されている。
れている。両金型１．５には、型締め時に各金型１．５
同士の合わせ面２．６を介して１本に連なる冷却媒体流
路３．７がそれぞれ貫設されている。
固定側金型１の合わせ面２における冷却媒体流路３の接
続口には、流路接続バイブ４が取り付けられている。
続口には、流路接続バイブ４が取り付けられている。
流路接続バイブ４（第３図及び第４図参照）は、冷却媒
体流路３．７を接続するためのものである。
体流路３．７を接続するためのものである。
流路接続バイブ４の一端側は、固定側金型１のバイブ取
付部１１に取り付けられるための取付部４２となされて
いる。この取付部４２の外面には、固定側金型１のパイ
プ取付部１１の内壁に形成された雌ネジ部１２と螺合す
る雄ネジ部４３が設けられている。流路接続バイブ４の
他端側は、可動側金型５内に挿入される挿入部４４とな
されている。
付部１１に取り付けられるための取付部４２となされて
いる。この取付部４２の外面には、固定側金型１のパイ
プ取付部１１の内壁に形成された雌ネジ部１２と螺合す
る雄ネジ部４３が設けられている。流路接続バイブ４の
他端側は、可動側金型５内に挿入される挿入部４４とな
されている。
取付部４２と挿入部４４との間には、上記雄ネジ部４３
の近傍位置に、この流路接続バイブ４を固定側金型１に
取り付けるための治具と係合する六角ナツト部４１が設
けられている。
の近傍位置に、この流路接続バイブ４を固定側金型１に
取り付けるための治具と係合する六角ナツト部４１が設
けられている。
このようになる流路接続バイブ４は、その雄ネジ部４３
を固定側金型１のパイプ取付部１１の雌ネジ部１２に螺
合させることによって、固定側金型１に取り付けられる
。このようにして、固定側金型１のバイブ取付部１１内
に取り付けられたときの挿入部４４の合わせ面２よりの
突出長さは、型開き時における可動側金型５の移動距離
、つまり、型開き時における両金型１．５の間隔よりも
長く設定されている。
を固定側金型１のパイプ取付部１１の雌ネジ部１２に螺
合させることによって、固定側金型１に取り付けられる
。このようにして、固定側金型１のバイブ取付部１１内
に取り付けられたときの挿入部４４の合わせ面２よりの
突出長さは、型開き時における可動側金型５の移動距離
、つまり、型開き時における両金型１．５の間隔よりも
長く設定されている。
可動側金型５の合わせ面６における冷却媒体流路７の接
続口には、前記流路接続バイブ４の挿入部４４を受ける
パイプ受は部８が合わせ面６から没して設けられている
。パイプ受は部８の深さは、流路接続バイブ４の挿入部
４４の長さと略等しいか若しくはそれより長く設定され
ている。パイプ受は部８の内径は、挿入部４４の外形と
略等しいか若しくはそれより大きく設定されている。パ
イプ受は部８の内壁８１の合わせ面６近傍には、環状溝
８２が周設されている。この環状溝８２内には、パイプ
受け部８内に挿入された流路接続バイブ４の挿入部４４
の外面と摺接する環状バンキング８３が嵌め込まれてい
る。これにより、冷却媒体が流路接続パイプ４の挿入部
４４とパイプ受け部８との間の隙間から外部に漏れるこ
とがないように図られている。このため、この環状バッ
キング８３の材質は、例えばゴム等の弾性材料で形成さ
れている。
続口には、前記流路接続バイブ４の挿入部４４を受ける
パイプ受は部８が合わせ面６から没して設けられている
。パイプ受は部８の深さは、流路接続バイブ４の挿入部
４４の長さと略等しいか若しくはそれより長く設定され
ている。パイプ受は部８の内径は、挿入部４４の外形と
略等しいか若しくはそれより大きく設定されている。パ
イプ受は部８の内壁８１の合わせ面６近傍には、環状溝
８２が周設されている。この環状溝８２内には、パイプ
受け部８内に挿入された流路接続バイブ４の挿入部４４
の外面と摺接する環状バンキング８３が嵌め込まれてい
る。これにより、冷却媒体が流路接続パイプ４の挿入部
４４とパイプ受け部８との間の隙間から外部に漏れるこ
とがないように図られている。このため、この環状バッ
キング８３の材質は、例えばゴム等の弾性材料で形成さ
れている。
次に、このように構成された成形金型の動作について説
明する。
明する。
まず、互いに型締めされた状態の固定側金型１及び可動
側金型５の間に溶融材料が充填される。
側金型５の間に溶融材料が充填される。
溶融材料の充填が完了した段階で、冷却媒体流路３．７
内に冷却媒体が流されることにより、固定側金型１及び
可動側金型５が冷却される。このとき、各金型１．５に
は、各金型１．５同士の合わせ面２．６を介して１本に
連なる冷却媒体流路３．７がそれぞれ貫設されているの
で、合わせ面２．６付近の前記溶融材料も短時間で冷却
されることとなる。
内に冷却媒体が流されることにより、固定側金型１及び
可動側金型５が冷却される。このとき、各金型１．５に
は、各金型１．５同士の合わせ面２．６を介して１本に
連なる冷却媒体流路３．７がそれぞれ貫設されているの
で、合わせ面２．６付近の前記溶融材料も短時間で冷却
されることとなる。
また、流路接続パイプ４の合わせ面２よりの突出長さが
型開き時における両金型１．５の移動距離よりも長く設
定されているので、流路接続パイプ４の挿入部４４がパ
イプ受け部８内に挿入されたままとなり、型開き時にお
いても冷却媒体流路３．７同士が接続された状態となる
。したがって、型開き時であっても、冷却媒体流路３．
７内に冷却媒体を流すことが可能となり、型開き時にお
ける成形金型内の成形品Ｐをさらに冷却することが可能
となる。
型開き時における両金型１．５の移動距離よりも長く設
定されているので、流路接続パイプ４の挿入部４４がパ
イプ受け部８内に挿入されたままとなり、型開き時にお
いても冷却媒体流路３．７同士が接続された状態となる
。したがって、型開き時であっても、冷却媒体流路３．
７内に冷却媒体を流すことが可能となり、型開き時にお
ける成形金型内の成形品Ｐをさらに冷却することが可能
となる。
（発明の効果）
以上述べたように、本発明によれば、成形金型の各金型
分割体の合わせ面付近でも充分冷却が行われるので、溶
融材料の冷却時間が少なくてすみ、成形サイクルを短縮
することが可能となる。
分割体の合わせ面付近でも充分冷却が行われるので、溶
融材料の冷却時間が少なくてすみ、成形サイクルを短縮
することが可能となる。
また、型開き時においても、冷却媒体流路が互いに接続
された状態であるので、成形金型内の成形品をさらに冷
却することができる。
された状態であるので、成形金型内の成形品をさらに冷
却することができる。
第１図及び第２図は、本発明に係る成形金型の一実施例
を示し、第１図は成形金型が型締めされた状態を示す部
分断面図、第２図は成形金型が型開きされた状態を示す
部分断面図、第３図は流路接続パイプを示す側面図、第
４図は同正面図、第５図は従来の成形金型を示す部分断
面図である。 １・・・固定側金型（一方の金型分割体）２・・・金型
分割面 ３・・・冷却媒体流路 ４・・・流路接続パイプ ５・・・可動側金型（他方の金型分割体）６・・・金型
分割面 ７・・・冷却媒体流路 ８・・・パイプ受は部 Ｐ・・・成形品 第２図 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 廣１） 馨 第４図 ！３Ｌ 第５図
を示し、第１図は成形金型が型締めされた状態を示す部
分断面図、第２図は成形金型が型開きされた状態を示す
部分断面図、第３図は流路接続パイプを示す側面図、第
４図は同正面図、第５図は従来の成形金型を示す部分断
面図である。 １・・・固定側金型（一方の金型分割体）２・・・金型
分割面 ３・・・冷却媒体流路 ４・・・流路接続パイプ ５・・・可動側金型（他方の金型分割体）６・・・金型
分割面 ７・・・冷却媒体流路 ８・・・パイプ受は部 Ｐ・・・成形品 第２図 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 廣１） 馨 第４図 ！３Ｌ 第５図
Claims (1)
- １）各金型分割体に、型締め時に各金型分割体同士の合
わせ面を介して１本に連なる冷却媒体流路がそれぞれ貫
設され、一つの金型分割体の合わせ面における冷却媒体
流路の接続口には、流路接続パイプが合わせ面から突出
して設けられる一方、この金型分割体と衝合される他方
の金型分割体の合わせ面における冷却媒体流路の接続口
には、前記流路接続パイプを受けるパイプ受け部が合わ
せ面から没して設けられ、流路接続パイプの突出長さが
、型開き時における上記両金型分割体の移動距離よりも
長く設定されたことを特徴とする成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14915890A JPH0441218A (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | 成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14915890A JPH0441218A (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | 成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0441218A true JPH0441218A (ja) | 1992-02-12 |
Family
ID=15469061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14915890A Pending JPH0441218A (ja) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | 成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441218A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105459362A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-06 | 天津永炬模具有限公司 | 一种快速降温脱模的注塑模具 |
| EP4650142A1 (de) * | 2024-05-13 | 2025-11-19 | Haidlmair Holding GmbH | Spritzgiesswerkzeug, spritzgiessmaschine mit diesem spritzgiesswerkzeug und verfahren hierzu |
-
1990
- 1990-06-06 JP JP14915890A patent/JPH0441218A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105459362A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-06 | 天津永炬模具有限公司 | 一种快速降温脱模的注塑模具 |
| EP4650142A1 (de) * | 2024-05-13 | 2025-11-19 | Haidlmair Holding GmbH | Spritzgiesswerkzeug, spritzgiessmaschine mit diesem spritzgiesswerkzeug und verfahren hierzu |
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