JPH0441422B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0441422B2 JPH0441422B2 JP61067465A JP6746586A JPH0441422B2 JP H0441422 B2 JPH0441422 B2 JP H0441422B2 JP 61067465 A JP61067465 A JP 61067465A JP 6746586 A JP6746586 A JP 6746586A JP H0441422 B2 JPH0441422 B2 JP H0441422B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding member
- switching
- state
- reel shaft
- eccentric cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、カセツトテープを使用するカセツト
式テープレコーダーに関し、特に磁気テープの終
端部を検出する検出装置に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a cassette tape recorder using a cassette tape, and more particularly to a detection device for detecting the end of a magnetic tape.
(ロ) 従来の技術
カセツトと呼ばれる容器内に磁気テープが収納
されているカセツトテープを使用するカセツト式
テープレコーダーが普及しているが、斯かるカセ
ツト式テープレコーダーは磁気テープが終端まで
走行すると動作状態例えば再生動作状態より停止
状態に切換える自動停止装置と呼ばれる装置を備
えている。斯かる自動停止装置としては磁気テー
プの張力を検出するものやリール軸の回転停止を
検出するものがあるが、最近ではリール軸の回転
停止を検出する方式が一般的である。そして、リ
ール軸の回転停止を検出する方式としては電気式
のものと機械式のものとがあるが、電気式のもの
は高価になるため普及型のテープレコーダーでは
機械的にリール軸の回転停止を検出する方式が一
般的であり、斯かる技術としては例えば実公昭57
−49245号公報に開示されたものがある。また最
近のカセツト式テープレコーダーの中には長時間
の再生又は録音動作を行なうために第1方向への
再生又は録音動作だけでなく第1方向の反対方向
である第2方向への再生又は録音動作を行なうこ
とが出来るように構成されたものがある。そし
て、斯かる両方向の再生又は録音機能を有するカ
セツト式テープレコーダーは、走行方向の反転動
作を自動的に行なうように構成されているが、斯
かるテープレコーダーの反転動作は速やかに行な
う必要があるため磁気テープの端部に設けられて
いるリーダーテープを検出することによつて反転
動作を行なうようにされている。斯かるリーダー
テープの検出を行なう技術としては、例えば実公
昭58−19720号公報に開示されたものがある。(B) Prior Art Cassette-type tape recorders that use cassette tapes, in which magnetic tape is stored in a container called a cassette, have become popular, but such cassette-type tape recorders do not operate until the magnetic tape reaches its end. It is equipped with a device called an automatic stop device that switches the state, for example, from the reproducing operation state to the stop state. Such automatic stop devices include those that detect the tension of the magnetic tape and those that detect the stoppage of rotation of the reel shaft, but recently a system that detects the stoppage of rotation of the reel shaft has become common. There are two types of methods for detecting the stoppage of rotation of the reel shaft: electrical and mechanical.However, since the electric method is expensive, popular tape recorders mechanically stop the rotation of the reel shaft. The most common method is to detect the
There is one disclosed in Publication No. -49245. In addition, some recent cassette tape recorders do not only play or record in the first direction, but also play or record in the second direction, which is the opposite direction to the first direction, in order to perform long-term playback or recording. There are things that are configured so that they can perform actions. A cassette tape recorder having such a bidirectional playback or recording function is configured to automatically reverse the running direction, but such a tape recorder must perform the reverse operation quickly. Therefore, the reversing operation is performed by detecting a leader tape provided at the end of the magnetic tape. A technique for detecting such a leader tape is disclosed, for example, in Japanese Utility Model Publication No. 19720/1983.
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
リーダーテープを検出することによつて磁気テ
ープの終端部を検出するように構成されたカセツ
ト式テープレコーダーでは、リーダーテープが検
出されると反転動作又は自動停止動作が行なわれ
るが、カセツトテープの中にはリーダーテープを
備えていないものがあり、斯かるカセツトテープ
を使用した場合には反転動作又は自動停止動作が
行なわれなくなる。従つて、斯かるカセツト式テ
ープレコーダーは、リーダーテープの検出装置に
加えてリール軸の回転停止を検出する装置も一般
に備えている。そして、リーダーテープの検出に
伴なう磁気テープの走行方向の反転動作は、プラ
ンジヤーの吸引力を利用して行なうようにされて
おり、斯かる動作に使用されるプランジヤーは、
大きな吸引力が要求されると共に構成が複雑にな
るという問題がある。本発明は、斯かる点を改良
した終端検出装置を提供しようとするものであ
る。(C) Problems to be Solved by the Invention In a cassette-type tape recorder configured to detect the end of a magnetic tape by detecting the leader tape, when the leader tape is detected, a reversing operation or an automatic operation is performed. A stop operation is performed, but some cassette tapes are not equipped with a leader tape, and when such a cassette tape is used, the reversal operation or automatic stop operation will not be performed. Therefore, such a cassette tape recorder is generally equipped with a device for detecting the stoppage of rotation of the reel shaft in addition to a device for detecting the leader tape. The reversal operation of the running direction of the magnetic tape upon detection of the leader tape is performed using the suction force of the plunger, and the plunger used for this operation is
There are problems in that a large suction force is required and the configuration is complicated. The present invention aims to provide an end detection device that is improved in this respect.
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明の終端検出装置は、リール軸の回転に関
係なく回転駆動されると共に偏心カム及び切換用
押圧突起が形成されている回転体と、第1位置と
第2位置との間を変位可能に取付けられていると
共にリール軸が回転状態にあるとき第1位置方向
への変位力を受ける摺動部材と、該摺動部材の第
1位置への変位動作により前記切換用押圧突起と
当接しない非切換位置に変位せしめられると共に
前記偏心カムにより前記切換用押圧突起と当接す
る切換位置に変位せしめられ、且つ前記摺動部材
の第1方向への変位力の消滅に伴なう前記切換用
押圧突起との当接により動作位置に変位せしめら
れる制御レバーと、磁気テープの端部に設けられ
ている非磁性体部が検出されたとき吸引動作せし
められると共に前記摺動部材を第2位置に変位保
持せしめるプランジヤーとより構成されている。(d) Means for Solving the Problems The end detection device of the present invention includes a rotating body that is rotationally driven regardless of the rotation of the reel shaft and is provided with an eccentric cam and a switching pressing protrusion, and a first position. a sliding member that is mounted so as to be displaceable between the first position and the second position and receives a displacement force in the first position direction when the reel shaft is in rotation; and the sliding member is displaced to the first position. The operation causes the sliding member to be displaced to a non-switching position where it does not come into contact with the switching pressing projection, and is also displaced by the eccentric cam to a switching position where it comes into contact with the switching pressing projection, and the sliding member is displaced in the first direction. A control lever is moved to an operating position by contact with the switching pressing protrusion as the force disappears, and a control lever is caused to perform a suction operation when a non-magnetic portion provided at an end of the magnetic tape is detected. and a plunger for displacing and holding the sliding member in the second position.
(ホ) 作用
本発明は、リール軸の回転停止を検出するべく
設けられている摺動部材を磁気テープの端部に設
けられている非磁性体部が検出されたとき吸引動
作せしめられるプランジヤーによつて摺動変位せ
しめることにより終端検出動作を行なうようにし
たものである。(E) Effect The present invention provides a plunger that causes a sliding member provided to detect rotation stoppage of a reel shaft to be operated to attract when a non-magnetic portion provided at an end of a magnetic tape is detected. Thus, the terminal end detection operation is performed by sliding displacement.
(ヘ) 実施例
図面は、何れも本発明の終端検出装置に関し、
第1及び第2図はリール軸が回転状態にあるとき
の異なる状態を示す平面図、第3図はリール軸の
回転が停止した状態を示す平面図、第4図はリー
ル軸の回転停止検出動作に伴なう切換動作状態を
示す平面図、第5図はプランジヤーの吸引動作が
行なわれた状態を示す平面図である。図におい
て、1は固定基板に矢印A及びB方向への変位を
可能に取付けられていると共にリール軸(図示せ
ず)が回転状態にあるとき矢印A方向への変位力
を受ける摺動部材であり、第1図に示した第1位
置と第2図に示した第2位置との間を変位可能に
されていると共に当接部2及び切換片3が形成さ
れている。4は電動機(図示せず)が回転状態に
あるとき回転駆動される駆動歯車、5は前記駆動
歯車4と常時噛合つた状態にある第1歯車、6は
該第1歯車5と一体的に回転するべく設けられて
いる第2歯車、7は軸8によつて回転可能に取付
けられていると共に偏心カム9及び切換用押圧突
起10が形成されている回転体であり、その周囲
には前記第2歯車6と噛合つた状態にある歯11
が形成されている。12は通常第1図に示した非
動作位置にあると共に切換動作時第4図に示した
切換動作位置に変位せしめられる切換用レバーで
あり、切換動作位置への変位力によつて自動停止
動作又は磁気テープの走行方向の反転動作を行な
うようにされている。13は前記切換用レバー1
2に軸14によつて回転可能に取付けられている
制御レバーであり、前記摺動部材1に形成されて
いる当接部2によつて押圧される押圧片15及び
前記回転体7に形成されている偏心カム9と当接
すると共に切換用押圧突起10と当接係合する制
御ピン16が形成されている。17は磁気テープ
の端部に設けられているリーダーテープ等の非磁
性体部が検出されると電源が供給されて吸引動作
状態になるプランジヤー、18は軸19によつて
回動可能に取付けられていると共にスプリング2
0によつて時計方向に回動付勢されている回動レ
バーであり、前記プランジヤー17の吸引動作に
よつて反時計方向に回動変位せしめられと共に前
記摺動部材1に形成されている切換片3に当接
し、該摺動部材1を第2位置である矢印B方向へ
変位せしめる作用を有している。以上の如く本発
明の終端検出装置は構成されており、次に斯かる
装置の動作について説明する。(f) Examples The drawings all relate to the termination detection device of the present invention.
Figures 1 and 2 are plan views showing different states when the reel shaft is in a rotating state, Figure 3 is a plan view showing a state where the reel shaft has stopped rotating, and Figure 4 is detection of rotation stoppage of the reel shaft. FIG. 5 is a plan view showing the state of the switching operation accompanying the operation, and FIG. 5 is a plan view showing the state in which the plunger is in suction operation. In the figure, reference numeral 1 denotes a sliding member that is attached to a fixed board so as to be able to be displaced in the directions of arrows A and B, and that receives a displacement force in the direction of arrow A when the reel shaft (not shown) is in a rotating state. It is movable between a first position shown in FIG. 1 and a second position shown in FIG. 2, and is provided with an abutting portion 2 and a switching piece 3. 4 is a drive gear that is rotated when the electric motor (not shown) is in a rotating state; 5 is a first gear that is always in mesh with the drive gear 4; and 6 is a gear that rotates integrally with the first gear 5. A second gear 7 is a rotary body which is rotatably mounted on a shaft 8 and is provided with an eccentric cam 9 and a switching pressing protrusion 10. 2 teeth 11 in mesh with gear 6
is formed. Reference numeral 12 denotes a switching lever which is normally in the non-operating position shown in Fig. 1 and is displaced to the switching operating position shown in Fig. 4 during switching operation, and is automatically stopped by the displacement force to the switching operating position. Alternatively, the running direction of the magnetic tape is reversed. 13 is the switching lever 1
2 is a control lever rotatably attached by a shaft 14 to a pressing piece 15 that is pressed by a contact portion 2 formed on the sliding member 1 and a control lever formed on the rotating body 7. A control pin 16 is formed which abuts against the eccentric cam 9 and engages with the switching pressing protrusion 10. Reference numeral 17 denotes a plunger which is supplied with power and enters a suction operation state when a non-magnetic material portion such as a leader tape provided at the end of the magnetic tape is detected; and 18 is rotatably mounted on a shaft 19. Spring 2
0, which is rotatably biased in the clockwise direction, and is rotatably displaced counterclockwise by the suction action of the plunger 17, and is a switching lever formed on the sliding member 1. It has the effect of coming into contact with the piece 3 and displacing the sliding member 1 in the direction of arrow B, which is the second position. The termination detection device of the present invention is constructed as described above, and the operation of this device will be explained next.
まず、リール軸の回転停止を検出する検出動作
について説明する。再生動作等によつてリール軸
が回転動作状態にあるとき摺動部材1は常時矢印
B方向への変位力を受けた状態にある。一方駆動
歯車4は、時計方向へ回転駆動された状態にある
ため該駆動歯車4の回転が第1歯車5及び第2歯
車6を介して伝達される回転体7は時計方向へ回
転駆動されることになる。前記回転体7が時計方
向に回転すると該回転体7に形成されている偏心
カム9及び切換用押圧突起10も時計方向に回転
する状態にある。斯かる状態にあるとき切換用レ
バー12に回転可能に取付けられている制御レバ
ー13は前記摺動部材1の矢印A方向への変位力
を受けるため反時計方向への回動付勢力を受けた
状態にある。それ故該制御レバー13の他端に形
成されている制御ピン16は前記回転体7に形成
されている偏心カム9に押圧当接された状態にあ
る。第1図に示した状態は、摺動部材1が矢印A
方向である第1位置に変位した状態を示すもので
あり、斯かる状態にあるとき制御レバー13に形
成されている制御ピン16は偏心カム9の短径部
に当接した状態にある。斯かる状態より回転体7
が時計方向に回転するとその回転に伴なつて偏心
カム9が時計方向に回転するが、該偏心カム9の
径が徐々に長くなるため制御レバー13は摺動部
材1より受ける押圧力に抗して時計方向に回動変
位せしめられると共に該摺動部材1はリール軸よ
り受ける押圧力に抗して矢印B方向である第2位
置に変位せしめられる。第2図に示した状態は、
制御レバー13に形成されている制御ピン16が
偏心カム9の最長径部に当接した状態であり、斯
かる状態にあるとき摺動部材1は最も矢印B方向
へ変位した状態にある。斯かる状態より回転体7
が時計方向に回転するとその回転に伴なつて偏心
カム9が時計方向に回転するが、該偏心カム9の
径が徐々に短かくなるため制御レバー13は摺動
部材1より受ける押圧力によつて反時計方向に回
動変位せしめられ第1図に示した状態になる。こ
のようにリール軸が回転状態にあるとき摺動部材
1の矢印A方向への変位力及び回転体7に形成さ
れている偏心カム9の働きによつて摺動部材1は
第1図に示した第1位置と第2図に示した第2位
置との間を往復変位せしめられ、制御レバー13
は第1図に示した非切換位置と第2図に示した切
換位置との間を往復変位せしめられる。リール軸
が回転状態にあるときには前記制御レバー13に
形成されている制御ピン16は偏心カム9に追従
して変位するため、該制御ピン16が回転体7に
形成されている切換用押圧突起10と当接するこ
とはない。従つて前記制御レバー13が回転可能
に取付けられている切換用レバー12は、切換動
作位置に変位せしめられることはなく、テープレ
コーダーの再生等の動作は続けて行なわれること
になる。斯かる動作状態にあるときに磁気テープ
が終端まで走行するとリール軸の回転が停止し、
摺動部材1の第1位置方向即ち矢印A方向への押
圧変位力が消滅する。前記摺動部材1の矢印A方
向への押圧変位力が無くなると摺動部材1及び制
御レバー13は偏心カム9の最長径部によつて押
圧変位せしめられた位置即ち第2図に示される位
置にて静止した状態になる。斯かる状態のままで
回転体7が時計方向に回転すると該回転体7に形
成されている切換用押圧突起10が第3図に示す
ように制御レバー13に形成されている制御ピン
16に当接する。斯かる状態より前記回転体7が
更に時計方向に回転すると前記切換用押圧突起1
0によつて制御ピン16即ち制御レバー13が矢
印C方向への変位力を受ける。その結果、前記制
御レバー13が取付けられている切換用レバー1
2が変位力を受けて第4図に示すように切換動作
位置に変位せしめられる。前記切換用レバー12
の切換動作位置への変位動作によつて自動停止動
作又は走行方向の反転動作が行なわれることにな
る。 First, a detection operation for detecting rotation stop of the reel shaft will be explained. When the reel shaft is in a rotating state due to a reproducing operation or the like, the sliding member 1 is constantly subjected to a displacement force in the direction of arrow B. On the other hand, since the driving gear 4 is in a clockwise rotationally driven state, the rotating body 7 to which the rotation of the driving gear 4 is transmitted via the first gear 5 and the second gear 6 is rotationally driven clockwise. It turns out. When the rotating body 7 rotates clockwise, the eccentric cam 9 and the switching pressing protrusion 10 formed on the rotating body 7 also rotate clockwise. In this state, the control lever 13, which is rotatably attached to the switching lever 12, receives the force of displacement of the sliding member 1 in the direction of arrow A, and thus receives a counterclockwise rotation biasing force. in a state. Therefore, the control pin 16 formed at the other end of the control lever 13 is pressed into contact with the eccentric cam 9 formed on the rotating body 7. In the state shown in FIG. 1, the sliding member 1 is
In this state, the control pin 16 formed on the control lever 13 is in contact with the short diameter portion of the eccentric cam 9. From this state, the rotating body 7
When the eccentric cam 9 rotates clockwise, the eccentric cam 9 rotates clockwise, but since the diameter of the eccentric cam 9 gradually increases, the control lever 13 resists the pressing force received from the sliding member 1. At the same time, the sliding member 1 is moved to a second position in the direction of arrow B against the pressing force received from the reel shaft. The state shown in Figure 2 is
The control pin 16 formed on the control lever 13 is in contact with the longest diameter portion of the eccentric cam 9, and in this state, the sliding member 1 is in the most displaced state in the direction of arrow B. From this state, the rotating body 7
When the eccentric cam 9 rotates clockwise, the eccentric cam 9 rotates clockwise, but since the diameter of the eccentric cam 9 gradually becomes shorter, the control lever 13 is moved by the pressing force received from the sliding member 1. Then, it is rotated counterclockwise and becomes the state shown in FIG. When the reel shaft is in a rotating state as described above, the sliding member 1 is moved as shown in FIG. The control lever 13 is reciprocated between the first position shown in FIG. 2 and the second position shown in FIG.
is caused to reciprocate between the non-switched position shown in FIG. 1 and the switched position shown in FIG. When the reel shaft is in a rotating state, the control pin 16 formed on the control lever 13 follows the eccentric cam 9 and is displaced. It never comes into contact with. Therefore, the switching lever 12 to which the control lever 13 is rotatably attached is not moved to the switching operation position, and operations such as playback of the tape recorder continue to be performed. When the magnetic tape runs to the end in this operating state, the reel shaft stops rotating.
The pressing displacement force of the sliding member 1 in the first position direction, that is, in the direction of arrow A disappears. When the pressing displacement force of the sliding member 1 in the direction of the arrow A disappears, the sliding member 1 and the control lever 13 are at the position pressed and displaced by the longest diameter part of the eccentric cam 9, that is, the position shown in FIG. It becomes stationary at . When the rotating body 7 rotates clockwise in this state, the switching pressing protrusion 10 formed on the rotating body 7 comes into contact with the control pin 16 formed on the control lever 13, as shown in FIG. come into contact with When the rotating body 7 further rotates clockwise from this state, the switching pressing protrusion 1
0, the control pin 16, ie, the control lever 13, receives a displacement force in the direction of arrow C. As a result, the switching lever 1 to which the control lever 13 is attached
2 receives the displacement force and is displaced to the switching operation position as shown in FIG. The switching lever 12
An automatic stop operation or a reversal operation of the running direction is performed by the displacement operation to the switching operation position.
リール軸の回転停止を検出する磁気テープの終
端検出動作は、以上の如く行なわれるが、次に磁
気テープの端部に設けられているリーダーテープ
等の非磁性体部の検出による終端検出動作につい
て説明する。カセツト式テープレコーダーが再生
等の動作状態にあるときにはリール軸が回転状態
にあるため摺動部材1が第1位置方向である矢印
A方向への変位力を受ける状態にある。従つて、
前記摺動部材1及び制御レバー13は前記回転体
7に形成されている偏心カム9の働きによつて第
1図に示した位置と第2図に示した位置との間を
往復変位する状態にある。斯かる状態にあるとき
磁気テープが端部まで走行するとその端部に設け
られているリーダーテープ等の非磁性体部が検出
回路(図示せず)によつて検出されプランジヤー
17に電源が供給される。前記プランジヤー17
に電源が供給されると該プランジヤー17が吸引
動作し、回動レバー18をスプリング20の付勢
力に抗して反時計方向に回動変位せしめる。前記
回動レバー18が反時計方向に回動すると該回動
レバー18に形成されている突片21が摺動部材
1に形成されている切換片3に当接し、該摺動部
材1を矢印A方向への付勢力に抗して矢印B方向
である第2位置に変位せしめると共に切換動作が
行なわれるまでその位置に保持される。前記摺動
部材1が第2位置に変位保持されると前述したよ
うに制御レバー13の反時計方向への回動変位力
が無くなるため該制御レバー13は偏心カム9の
最長径部によつて押圧変位せしめられた位置即ち
第2図に示される位置にて静止した状態になる。
斯かる状態のままで回転体7が時計方向に回転す
ると該回転体7に形成されている切換用押圧突起
10が第5図に示すように制御レバー13に形成
されている制御ピン16に当接する。斯かる状態
より前記回転体7が更に時計方向に回転すると前
記切換用押圧突起10によつて制御ピン16即ち
制御レバー13が矢印C方向への変位力を受け
る。その結果、前述したように前記制御レバー1
3が取付けられている切換用レバー12が変位力
を受けて第4図に示された切換動作位置に変位せ
しめられる。前記切換用レバー12の切換動作位
置への変位動作によつて自動停止動作又は走行方
向の反転動作が行なわれることになる。斯かる動
作が行なわれた後プランジヤー17への電源供給
動作が断たれる。このように本実施例における磁
気テープの端部に設けられている非磁性体部の検
出による終端検出動作は行なわれる。 The magnetic tape end detection operation for detecting the stoppage of rotation of the reel shaft is performed as described above.Next, we will explain the end detection operation by detecting a non-magnetic part such as a leader tape provided at the end of the magnetic tape. explain. When the cassette tape recorder is in an operating state such as playback, the reel shaft is in a rotating state, so that the sliding member 1 is subjected to a displacement force in the direction of arrow A, which is the first position direction. Therefore,
The sliding member 1 and the control lever 13 are reciprocated between the position shown in FIG. 1 and the position shown in FIG. 2 by the action of an eccentric cam 9 formed on the rotary body 7. It is in. In this state, when the magnetic tape travels to the end, a non-magnetic part such as a leader tape provided at the end is detected by a detection circuit (not shown), and power is supplied to the plunger 17. Ru. Said plunger 17
When power is supplied to the plunger 17, the plunger 17 performs a suction operation, and the pivot lever 18 is pivoted counterclockwise against the biasing force of the spring 20. When the rotating lever 18 rotates counterclockwise, the protruding piece 21 formed on the rotating lever 18 comes into contact with the switching piece 3 formed on the sliding member 1, causing the sliding member 1 to move in the direction of the arrow. It is displaced to the second position in the direction of arrow B against the biasing force in the direction A and is held at that position until a switching operation is performed. When the sliding member 1 is displaced and held in the second position, the counterclockwise rotational displacement force of the control lever 13 disappears as described above, so that the control lever 13 is moved by the longest diameter part of the eccentric cam 9. It comes to a resting state at the position where it is pressed and displaced, that is, the position shown in FIG.
When the rotating body 7 rotates clockwise in this state, the switching pressing protrusion 10 formed on the rotating body 7 comes into contact with the control pin 16 formed on the control lever 13, as shown in FIG. come into contact with When the rotating body 7 further rotates clockwise from this state, the control pin 16, ie, the control lever 13, receives a displacement force in the direction of arrow C by the switching pressing protrusion 10. As a result, as described above, the control lever 1
The switching lever 12 to which the switch 3 is attached receives a displacement force and is displaced to the switching operation position shown in FIG. By moving the switching lever 12 to the switching position, an automatic stop operation or a reversal operation of the running direction is performed. After this operation is performed, the power supply to the plunger 17 is cut off. In this manner, the end detection operation in this embodiment is performed by detecting the non-magnetic material portion provided at the end of the magnetic tape.
尚本実施例では、制御レバー13によつて切換
動作位置に変位せしめられる切換用レバー12を
回動変位するようにしたが、直線的に摺動変位す
るように構成することも出来る。また、切換用レ
バー12の変位力によつて自動停止動作を行なう
機構又は走行方向の反転動作を行なう機構、そし
て自動停止動作と反転動作とを選択して行なう機
構は周知の技術を使用すれば良くその説明は省略
した。 In this embodiment, the switching lever 12, which is moved to the switching operation position by the control lever 13, is rotated, but it can also be configured to slide linearly. Further, a mechanism that performs an automatic stop operation or a mechanism that performs a reversal operation in the traveling direction by the displacement force of the switching lever 12, and a mechanism that selects and performs an automatic stop operation and a reversal operation can be constructed using well-known technology. I have omitted the explanation.
(ト) 発明の効果
本発明の終端検出装置は、リール軸の回転停止
を検出するべく設けられている摺動部材を磁気テ
ープの端部に設けられている非磁性体部が検出さ
れたとき吸引動作せしめられるプランジヤーによ
つて摺動変位せしめることによりリール軸の回転
停止時と同様の状態にせしめ、斯かる動作によつ
て終端検出動作を行なうようにしたので吸引力の
大きなプランジヤーを必要としないだけでなく構
造が簡単になるという利点を有するものである。(G) Effects of the Invention The end detection device of the present invention detects the sliding member provided for detecting the stoppage of rotation of the reel shaft when a non-magnetic portion provided at the end of the magnetic tape is detected. A plunger with a suction action is used to slide and displace the reel shaft to bring it into a state similar to when it stops rotating, and this action is used to detect the end of the reel, so a plunger with a large suction force is not required. This has the advantage that not only is the structure simple, but also the structure is simple.
図面は、何れも本発明の終端検出装置に関し、
第1図はリール軸が回転状態にあるときの状態を
示す平面図、第2図はリール軸が回転状態にある
ときの第1図と異なる状態を示す平面図、第3図
はリール軸の回転が停止した状態を示す平面図、
第4図は回転停止検出動作に伴なう切換動作状態
を示す平面図、第5図はプランジヤーの吸引動作
が行なわれた状態を示す平面図である。
主な図番の説明、1……摺動部材、4……駆動
歯車、7……回転体、9……偏心カム、10……
切換用押圧突起、12……切換用レバー、13…
…制御レバー、16……制御ピン、17……プラ
ンジヤー。
The drawings all relate to the termination detection device of the present invention,
Fig. 1 is a plan view showing the state when the reel shaft is in a rotating state, Fig. 2 is a plan view showing a state different from Fig. 1 when the reel shaft is in the rotating state, and Fig. 3 is a plan view showing the state when the reel shaft is in a rotating state. A plan view showing a state where rotation has stopped,
FIG. 4 is a plan view showing a state of switching operation accompanying the rotation stop detection operation, and FIG. 5 is a plan view showing a state where the plunger is in suction operation. Explanation of main drawing numbers, 1...Sliding member, 4...Drive gear, 7...Rotating body, 9...Eccentric cam, 10...
Switching press protrusion, 12...Switching lever, 13...
...Control lever, 16...Control pin, 17...Plunger.
Claims (1)
共に偏心カム及び切換用押圧突起が形成されてい
る回転体と、第1位置と第2位置との間を変位可
能に取付けられていると共にリール軸が回転状態
にあるとき第1位置方向への変位力を受ける摺動
部材と、該摺動部材の第1位置への変位動作によ
り前記切換用押圧突起と当接しない非切換位置に
変位せしめられると共に前記偏心カムにより前記
切換用押圧突起と当接する切換位置に変位せしめ
られ、且つ前記摺動部材の第1位置方向への変位
力の消滅に伴なう前記切換用押圧突起との当接に
より動作位置に変位せしめられる制御レバーと、
磁気テープの端部に設けられている非磁性体部が
検出されたとき吸引動作せしめられると共に前記
摺動部材を第2位置に変位保持せしめるプランジ
ヤーとより成るカセツト式テープレコーダーの終
端検出装置。1. A rotary body that is rotatably driven regardless of the rotation of the reel shaft and is provided with an eccentric cam and a switching pressing protrusion, and a rotary body that is mounted so as to be displaceable between a first position and a second position, and a reel shaft. a sliding member that receives a displacement force in a first position direction when the sliding member is in a rotating state; and the sliding member is displaced to a non-switching position where it does not come into contact with the switching pressing protrusion by the movement of the sliding member toward the first position. At the same time, it is displaced by the eccentric cam to a switching position where it comes into contact with the switching pressing projection, and as the displacement force of the sliding member in the first position direction disappears, the sliding member comes into contact with the switching pressing projection. a control lever that can be moved to an operating position;
A terminal end detection device for a cassette type tape recorder comprising a plunger which is operated to attract when a non-magnetic material portion provided at the end of a magnetic tape is detected, and which displaces and holds the sliding member at a second position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61067465A JPS62223843A (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Termination detecting device for cassette type tape recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61067465A JPS62223843A (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Termination detecting device for cassette type tape recorder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62223843A JPS62223843A (en) | 1987-10-01 |
| JPH0441422B2 true JPH0441422B2 (en) | 1992-07-08 |
Family
ID=13345731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61067465A Granted JPS62223843A (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Termination detecting device for cassette type tape recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62223843A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012176341A1 (en) | 2011-06-24 | 2012-12-27 | Nippon Kodoshi Corporation | Inorganic/polymeric hybrid catalytic materials containing metal nano-particles therein |
-
1986
- 1986-03-26 JP JP61067465A patent/JPS62223843A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012176341A1 (en) | 2011-06-24 | 2012-12-27 | Nippon Kodoshi Corporation | Inorganic/polymeric hybrid catalytic materials containing metal nano-particles therein |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62223843A (en) | 1987-10-01 |
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