JPH044152B2 - - Google Patents
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- JPH044152B2 JPH044152B2 JP13304282A JP13304282A JPH044152B2 JP H044152 B2 JPH044152 B2 JP H044152B2 JP 13304282 A JP13304282 A JP 13304282A JP 13304282 A JP13304282 A JP 13304282A JP H044152 B2 JPH044152 B2 JP H044152B2
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- JP
- Japan
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- air
- ink
- pressure
- air flow
- orifice
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 技術分野
本発明は微小インク滴により文字・記号・図形
等の画像を印写するインクジツトプリンタに関す
る。
等の画像を印写するインクジツトプリンタに関す
る。
(ロ) 背景技術
微小なインク滴を噴射するインク滴噴射装置に
於ける最大の欠点は上記インク滴が噴射せしめら
れるオリフイスの目詰まりにあることは広く知ら
れている。特にオリフイス近傍のインクに微小な
圧力変化を加えることによつてインク滴を噴射せ
しめるオンデマンド型のインク滴噴射装置にあつ
ては、インク滴の噴射が上述の如く微小な加圧力
によるために上記目詰まりが発生すると、該目詰
まりを容易に自己復帰することはできず、従つて
非印写動作時の目詰まりを予め防止せざるを得な
い。
於ける最大の欠点は上記インク滴が噴射せしめら
れるオリフイスの目詰まりにあることは広く知ら
れている。特にオリフイス近傍のインクに微小な
圧力変化を加えることによつてインク滴を噴射せ
しめるオンデマンド型のインク滴噴射装置にあつ
ては、インク滴の噴射が上述の如く微小な加圧力
によるために上記目詰まりが発生すると、該目詰
まりを容易に自己復帰することはできず、従つて
非印写動作時の目詰まりを予め防止せざるを得な
い。
一方、インク滴の噴射動作を補助することを目
的として、インク滴が噴射せしめられる第１のオ
リフイスの軸線方向に空気層を挾んで第２のオリ
フイスを設け、上記空気層の外周から加圧空気流
を付加せしめたインク滴噴射装置が特開昭51−
109738号公報に開示されている。
的として、インク滴が噴射せしめられる第１のオ
リフイスの軸線方向に空気層を挾んで第２のオリ
フイスを設け、上記空気層の外周から加圧空気流
を付加せしめたインク滴噴射装置が特開昭51−
109738号公報に開示されている。
本願出願人は斯る特開昭51−109738号公報に開
示された如き第１のオリフイスの全面に空気層を
備えたインク滴噴射装置に好適な目詰まり防止方
法を特願昭56−112727号等として出願するに及ん
でいる。第１図は上記特願昭56−112727号により
提案されたインク滴噴射装置のインク充填動作時
の状態を示し、１はオンデマンド型ダイヤフラム
方式のインク滴噴射装置で、圧電振動子２の振動
を小径のダイヤフラム３に集中的に加え、該ダイ
ヤフラム３の前面のインクを加圧して第１のオリ
フイス４からインク滴を噴射せしめる。そして、
このインク滴は空気層５の外周方向から付加され
た空気流に包まれるようにして第１のオリフイス
４の軸線上に設けられた第２のオリフイス６から
吐出される。尚、以上の説明は印写動作時のもの
であり第１図の非印写動作時の状態との間の於い
て差違が存在する。即ち、非印写動作時の於いて
第２のオリフイス６は蓋体７によつて覆蓋され空
気層５に第１のオリフイス４からインクが供給せ
しめられて上記第１のオリフイス４は該インクに
よつて被覆状態にある。従つて、空気層５に充填
されたインクによつて第１のオリフイス４に於け
る乾燥並びに塵埃の付着を主因とする目詰まりが
防止される。
示された如き第１のオリフイスの全面に空気層を
備えたインク滴噴射装置に好適な目詰まり防止方
法を特願昭56−112727号等として出願するに及ん
でいる。第１図は上記特願昭56−112727号により
提案されたインク滴噴射装置のインク充填動作時
の状態を示し、１はオンデマンド型ダイヤフラム
方式のインク滴噴射装置で、圧電振動子２の振動
を小径のダイヤフラム３に集中的に加え、該ダイ
ヤフラム３の前面のインクを加圧して第１のオリ
フイス４からインク滴を噴射せしめる。そして、
このインク滴は空気層５の外周方向から付加され
た空気流に包まれるようにして第１のオリフイス
４の軸線上に設けられた第２のオリフイス６から
吐出される。尚、以上の説明は印写動作時のもの
であり第１図の非印写動作時の状態との間の於い
て差違が存在する。即ち、非印写動作時の於いて
第２のオリフイス６は蓋体７によつて覆蓋され空
気層５に第１のオリフイス４からインクが供給せ
しめられて上記第１のオリフイス４は該インクに
よつて被覆状態にある。従つて、空気層５に充填
されたインクによつて第１のオリフイス４に於け
る乾燥並びに塵埃の付着を主因とする目詰まりが
防止される。
第１図に於て、８はインク溜りを構成する交換
自在のインクカートリツジ、９は該カートリツジ
８並びにインク滴噴射装置１の空気層５に空気流
を付加するエアポンプ、１０は該エアポンプ９の
空気層５に至る流路に配設された三方電磁弁で、
非印写動作時のインク充填中は図示の如く空気層
５を外部に開放しエアポンプ９の送気端を閉じ、
インク充填終了後180°回転して外部に開放してい
た空気層５を閉じて充填されたインクをトリチエ
ツリ（Torricelli）の原理によつて保持すると共
に、印写動作時はエアポンプ１０と空気層５とを
連通せしめる。
自在のインクカートリツジ、９は該カートリツジ
８並びにインク滴噴射装置１の空気層５に空気流
を付加するエアポンプ、１０は該エアポンプ９の
空気層５に至る流路に配設された三方電磁弁で、
非印写動作時のインク充填中は図示の如く空気層
５を外部に開放しエアポンプ９の送気端を閉じ、
インク充填終了後180°回転して外部に開放してい
た空気層５を閉じて充填されたインクをトリチエ
ツリ（Torricelli）の原理によつて保持すると共
に、印写動作時はエアポンプ１０と空気層５とを
連通せしめる。
斯る構造のインク滴噴射装置１は印写動作時上
述の如く空気層５の付加される空気流によつてイ
ンク滴の飛翔が補助せしめられるために、付加さ
れる空気流は均圧なものでなければならない。即
ち、空気流の空気圧が変動すると、インク滴の飛
翔状態が乱れ、印写画像の品質を劣化せしめるこ
とになる。
述の如く空気層５の付加される空気流によつてイ
ンク滴の飛翔が補助せしめられるために、付加さ
れる空気流は均圧なものでなければならない。即
ち、空気流の空気圧が変動すると、インク滴の飛
翔状態が乱れ、印写画像の品質を劣化せしめるこ
とになる。
ところがエアポンプ９から発せられる空気流は
駆動部の摩耗等により減圧変動するために、従来
から第１図には図示していない第２図に示す如き
圧力調整器１１がエアポンプ９の直後に設けられ
ている。斯る圧力調整器１１は空気流を大気にリ
ークせしめると共に、そリーク量を図示していな
い圧力センサの出力に応じて可変せしめることに
より空気層５並びにインクカートリツジ８に供給
される空気流を一定値に制御する。このために従
来から空気層５並びにインクカートリツジ８に供
給される空気流の空気圧はエアポンプ９の元圧よ
り強制的に、例えば元圧0.3〜0.5Kg／cm2が0.1Kg／
cm2程度の1/3〜1/5に減圧されていた。
駆動部の摩耗等により減圧変動するために、従来
から第１図には図示していない第２図に示す如き
圧力調整器１１がエアポンプ９の直後に設けられ
ている。斯る圧力調整器１１は空気流を大気にリ
ークせしめると共に、そリーク量を図示していな
い圧力センサの出力に応じて可変せしめることに
より空気層５並びにインクカートリツジ８に供給
される空気流を一定値に制御する。このために従
来から空気層５並びにインクカートリツジ８に供
給される空気流の空気圧はエアポンプ９の元圧よ
り強制的に、例えば元圧0.3〜0.5Kg／cm2が0.1Kg／
cm2程度の1/3〜1/5に減圧されていた。
一方、インクの粘度は周知の如く温度の影響を
著しく受け温度の低下に伴なう粘度の上昇によ
り、非印写動作時第１のオリフイス４を介して行
なわれる空気層５へのインク充填時間が増大す
る。従つて、より小径なインク滴の噴射を得、高
解像度の画像印写を得るべく粘度の高いインクを
使用した場合、上記インク充填時間の増大は免れ
ない。
著しく受け温度の低下に伴なう粘度の上昇によ
り、非印写動作時第１のオリフイス４を介して行
なわれる空気層５へのインク充填時間が増大す
る。従つて、より小径なインク滴の噴射を得、高
解像度の画像印写を得るべく粘度の高いインクを
使用した場合、上記インク充填時間の増大は免れ
ない。
(ハ) 発明の開示
本発明は斯る点に鑑みて為されたものであつ
て、空気層を挾んで互いに対向した第１・第２の
オリフイスを有するインク滴噴射装置と、空気流
を発生する空気流発生手段と、該空気流発生手段
から発生される空気流を所定値に減圧する圧力調
整器と、上記第１のオリフイスと連通するインク
溜りと、上記空気流発生手段と上記空気層とを連
結する第１の空気供給系と、上記空気流発生手段
と上記インク溜りとを連結する第２の空気供給系
とを備え、印写動作時、上記圧力調整器により所
定値に減圧された空気流を上記第１の空気供給系
を通して上記空気層に供給し、上記第１のオリフ
イスから吐出したインク滴の飛翔を補助せしめる
と共に、非印写動作時、上記第２のオリフイスを
閉塞しかつ上記空気流発生手段と上記圧力調整器
とを遮断することにより、印写動作時に上記空気
層に供給される空気流より高圧の空気流を上記第
２の空気供給系を通して上記インク溜りに加え、
該インク溜りのインク圧を空気層の空気圧より上
昇せしめて上記第１のオリフイスからインクを流
出せしめ、上記空気層にインクを充填するもので
ある。
て、空気層を挾んで互いに対向した第１・第２の
オリフイスを有するインク滴噴射装置と、空気流
を発生する空気流発生手段と、該空気流発生手段
から発生される空気流を所定値に減圧する圧力調
整器と、上記第１のオリフイスと連通するインク
溜りと、上記空気流発生手段と上記空気層とを連
結する第１の空気供給系と、上記空気流発生手段
と上記インク溜りとを連結する第２の空気供給系
とを備え、印写動作時、上記圧力調整器により所
定値に減圧された空気流を上記第１の空気供給系
を通して上記空気層に供給し、上記第１のオリフ
イスから吐出したインク滴の飛翔を補助せしめる
と共に、非印写動作時、上記第２のオリフイスを
閉塞しかつ上記空気流発生手段と上記圧力調整器
とを遮断することにより、印写動作時に上記空気
層に供給される空気流より高圧の空気流を上記第
２の空気供給系を通して上記インク溜りに加え、
該インク溜りのインク圧を空気層の空気圧より上
昇せしめて上記第１のオリフイスからインクを流
出せしめ、上記空気層にインクを充填するもので
ある。
(ニ) 発明を実施するための最良の形態
第３図は本発明インクジエツトプリンタの非印
写動作時に於けるインク充填を示す模式図で、第
１図及び第２図と同じものについては同番号を付
し、１はオンデマンド型ダイヤフラム方式のイン
ク滴噴射装置、７は蓋体、８はインク溜りを構成
するインクカートリツジ、９はエアポンプ、１１
は圧力調整器で、異なるところは上記圧力調整器
１１の配置状態にある。即ち、圧力調整器１１は
エアポンプ９からインク滴噴射装置１の空気層５
に至る第１の空気供給系１２ａに配挿され、その
前後の空気供給系１２ａには第１・第２の電磁弁
１３ａ，１３ｂが設けられている。
写動作時に於けるインク充填を示す模式図で、第
１図及び第２図と同じものについては同番号を付
し、１はオンデマンド型ダイヤフラム方式のイン
ク滴噴射装置、７は蓋体、８はインク溜りを構成
するインクカートリツジ、９はエアポンプ、１１
は圧力調整器で、異なるところは上記圧力調整器
１１の配置状態にある。即ち、圧力調整器１１は
エアポンプ９からインク滴噴射装置１の空気層５
に至る第１の空気供給系１２ａに配挿され、その
前後の空気供給系１２ａには第１・第２の電磁弁
１３ａ，１３ｂが設けられている。
斯る構成のインクジエツトプリンタに於ける空
気層５へのインク充填動作は、エアポンプ９側の
第１の電磁弁１３ａが閉じられ空気層５側の第２
の電磁弁１３ｂが開かれた状態で行なわれる。即
ち、第１の電磁弁１３ａが閉じられることによつ
てエアポンプ９と圧力調整器１１との連通は遮断
される。この状態でエアポンプ９を稼動すると、
発生した空気流は圧力調整器１１による減圧力調
整作用を受けることなく元圧のまま第２の空気供
給系１２ｂを介してインクカートリツジ８に供給
される。従つて、インクカートリツジ８には従来
のインク充填時に較べ３〜５倍程度高圧の空気流
が供給されることになり、該インクカートリツジ
８内のインクを介してインク滴噴射装置１内のイ
ンクを加圧する。その結果、空気流が付加されて
いない空気層５の空気圧に較べインク滴噴射装置
１内のインク圧は急激に圧力上昇して第１のオリ
フイス４から平衡状態にあつたインクが流出し、
第１の空気供給系１２ａのインク滴噴射装置１近
傍に設けられた検出器１４で検出されるまで空気
層５へのインク充填は継続される。
気層５へのインク充填動作は、エアポンプ９側の
第１の電磁弁１３ａが閉じられ空気層５側の第２
の電磁弁１３ｂが開かれた状態で行なわれる。即
ち、第１の電磁弁１３ａが閉じられることによつ
てエアポンプ９と圧力調整器１１との連通は遮断
される。この状態でエアポンプ９を稼動すると、
発生した空気流は圧力調整器１１による減圧力調
整作用を受けることなく元圧のまま第２の空気供
給系１２ｂを介してインクカートリツジ８に供給
される。従つて、インクカートリツジ８には従来
のインク充填時に較べ３〜５倍程度高圧の空気流
が供給されることになり、該インクカートリツジ
８内のインクを介してインク滴噴射装置１内のイ
ンクを加圧する。その結果、空気流が付加されて
いない空気層５の空気圧に較べインク滴噴射装置
１内のインク圧は急激に圧力上昇して第１のオリ
フイス４から平衡状態にあつたインクが流出し、
第１の空気供給系１２ａのインク滴噴射装置１近
傍に設けられた検出器１４で検出されるまで空気
層５へのインク充填は継続される。
尚、空気層５内の空気は第１の空気供給系１２
ａを流れ開状態にある第２の電磁弁１３ｂ及び圧
力調整器１１を介して外部に放出される。
ａを流れ開状態にある第２の電磁弁１３ｂ及び圧
力調整器１１を介して外部に放出される。
そして、インク充填が上述の如く検出器１４に
より検出されると、第４図に示すように第２の電
磁弁１３ｂを閉じると共にエアポンプ９の稼動を
停止する。
より検出されると、第４図に示すように第２の電
磁弁１３ｂを閉じると共にエアポンプ９の稼動を
停止する。
第５図は印写動作時を示す模式図で、第１の空
気供給系１２ａに配挿された第１・第２の電磁弁
１３ａ，１３ｂは両者とも開状態にあり、エアポ
ンプ９と圧力調整器１１及び空気層５とは連通す
る。この状態でエアポンプ９を稼動せしめると、
発生した空気流は圧力調整器１１の所定の減圧力
調整作用を受け、該空気流は元圧の1/3〜1/5程度
の低圧ながらも均一な流れに調整される。従つ
て、印写動作時にエアポンプ９からインクカート
リツジ８及びインク滴噴射装置１の空気層５に供
給される空気流は圧力調整された均圧な流れとな
り、インク滴１５の飛翔状態に何ら悪影響を与え
ることはない。
気供給系１２ａに配挿された第１・第２の電磁弁
１３ａ，１３ｂは両者とも開状態にあり、エアポ
ンプ９と圧力調整器１１及び空気層５とは連通す
る。この状態でエアポンプ９を稼動せしめると、
発生した空気流は圧力調整器１１の所定の減圧力
調整作用を受け、該空気流は元圧の1/3〜1/5程度
の低圧ながらも均一な流れに調整される。従つ
て、印写動作時にエアポンプ９からインクカート
リツジ８及びインク滴噴射装置１の空気層５に供
給される空気流は圧力調整された均圧な流れとな
り、インク滴１５の飛翔状態に何ら悪影響を与え
ることはない。
(ホ) 効果及び産業上の利用可能性
本発明は以上の説明から明らかな如く、非印写
動作時第１のオリフイスとインクを介して連通す
るインク溜りに、印写動作時に空気層に供給され
る空気流より高圧の空気流を加えるので、従来に
較べ第１のオリフイスから流出するインクの流出
速度が上昇しインクの充填時間を短縮することが
できる。その結果本発明によれば粘度の高いイン
クを使用してもインク充填時間を些程必要とせ
ず、斯る高粘度のインクの使用により高解像度の
画像印写を得ることが可能となる。
動作時第１のオリフイスとインクを介して連通す
るインク溜りに、印写動作時に空気層に供給され
る空気流より高圧の空気流を加えるので、従来に
較べ第１のオリフイスから流出するインクの流出
速度が上昇しインクの充填時間を短縮することが
できる。その結果本発明によれば粘度の高いイン
クを使用してもインク充填時間を些程必要とせ
ず、斯る高粘度のインクの使用により高解像度の
画像印写を得ることが可能となる。
第１図は従来例を示す模式的の断面図、第２図
は従来例の要部を示す模式図、第３図乃至第５図
は本発明インクジエツトプリンタを状態別に示し
た模式図である。 １……インク滴噴射装置、４……第１のオリフ
イス、５……空気層、６……第２のオリフイス、
８……インクカートリツジ、９……エアポンプ、
１１……圧力調整器、１３ａ，１３ｂ……第１・
第２の電磁弁。
は従来例の要部を示す模式図、第３図乃至第５図
は本発明インクジエツトプリンタを状態別に示し
た模式図である。 １……インク滴噴射装置、４……第１のオリフ
イス、５……空気層、６……第２のオリフイス、
８……インクカートリツジ、９……エアポンプ、
１１……圧力調整器、１３ａ，１３ｂ……第１・
第２の電磁弁。
Claims (1)
- １ 空気層を挾んで互いに対向した第１・第２の
オリフイスを有するインク滴噴射装置と、空気流
を発生する空気流発生手段と、該空気流発生手段
から発生される空気流を所定値に減圧する圧力調
整器と、上記第１のオリフイスと連通するインク
溜りと、上記空気流発生手段と上記空気層とを連
結する第１の空気供給系と、上記空気流発生手段
と上記インク溜りとを連結する第２の空気供給系
とを備え、印写動作時、上記圧力調整器により所
定値に減圧された空気流を上記第１の空気供給系
を通して上記空気層に供給し、上記第１のオリフ
イスから吐出したインク滴の飛翔を補助せしめる
と共に、非印写動作時、上記第２のオリフイスを
閉塞しかつ上記空気流発生手段と上記圧力調整器
とを遮断することにより、印写動作時に上記空気
層に供給される空気流より高圧の空気流を上記第
２の空気供給系を通して上記インク溜りに加え、
該インク溜りのインク圧を空気層の空気圧より上
昇せしめて上記第１のオリフイスからインクを流
出せしめ、上記空気層にインクを充填することを
特徴としたインクジエツトプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13304282A JPS5922761A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | インクジエツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13304282A JPS5922761A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | インクジエツトプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922761A JPS5922761A (ja) | 1984-02-06 |
| JPH044152B2 true JPH044152B2 (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=15095449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13304282A Granted JPS5922761A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | インクジエツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922761A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4598303A (en) * | 1984-11-28 | 1986-07-01 | Tektronix, Inc. | Method and apparatus for operating an ink jet head of an ink jet printer |
| NL1021319C2 (nl) * | 2002-08-22 | 2004-02-24 | Tno | Inrichting en werkwijze voor het printen van een viskeuze stof. |
-
1982
- 1982-07-29 JP JP13304282A patent/JPS5922761A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5922761A (ja) | 1984-02-06 |
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