JPH0441604B2 - - Google Patents
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- JPH0441604B2 JPH0441604B2 JP16203287A JP16203287A JPH0441604B2 JP H0441604 B2 JPH0441604 B2 JP H0441604B2 JP 16203287 A JP16203287 A JP 16203287A JP 16203287 A JP16203287 A JP 16203287A JP H0441604 B2 JPH0441604 B2 JP H0441604B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- operation panel
- rack
- plate portion
- moving rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、保管庫や書架等の代替品としてオフ
イスや図書館などで広く使用される移動ラツク装
置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a mobile rack device that is widely used in offices, libraries, etc. as a substitute for storage cabinets, bookshelves, and the like.
［従来の技術］
この種の移動ラツク装置として、床に敷設した
レール上に複数の移動ラツクを厚み方向に移動で
きるように載設したものが知られている。そし
て、それらの移動ラツクを相互に密着させた状態
で所要の移動代が残るように、レール長さに対す
る移動ラツクの厚み寸法や台数を設定しておき、
所望の移動ラツクとそれに隣接する移動ラツクと
の間に人の出入りが可能な隙間を選択的に形成す
ることにより、その移動ラツクを適宜使用するこ
とができるようになつている。[Prior Art] As a moving rack device of this type, one in which a plurality of moving racks are mounted on rails laid on the floor so as to be movable in the thickness direction is known. Then, set the thickness and number of movable racks relative to the rail length so that the required moving distance remains when the movable racks are in close contact with each other.
By selectively forming a gap between a desired mobile rack and an adjacent mobile rack through which a person can enter and exit, the mobile rack can be used as appropriate.
ところで、このような移動ラツク装置において
は、前記各移動ラツクをモータの動力や、操作ハ
ンドルを介して入力される動力により移動させ得
るようにしたものも少なくないが、小規模な装置
では、各移動ラツクの操作面パネルに、取手を設
けておき、その取手に手を掛けてその移動ラツク
を直接移動させるようにした手動ラツク式のもの
が開発されている。 By the way, in many of such mobile rack devices, each of the mobile racks can be moved by the power of a motor or the power input through an operation handle, but in a small-scale device, A manual rack type has been developed in which a handle is provided on the operation panel of the movable rack, and the movable rack is directly moved by placing the hand on the handle.
［考案が解決しようとする問題点］
ところで、従来の取手は、操作面パネルに前方
へ突出させて設けたものが一般的である。そのた
め、この取手が通行する人等に衝突するおそれが
あつた。しかして、このような不具合をなくすた
めに、操作面パネルの適宜箇所に凹陥状の取手を
設けることも考えられている。ところが、従来考
えられているものは、操作面パネルを部分的に凹
ませることにより形成するものである。そのた
め、その取手内にほこりが溜く易く、また、操作
面パネルの強度が低下し易いという問題がある。
さらに、このようなものでは、相互に隣接する移
動パネルの操作面パネルの全部または大部分が相
互に当接または近接することになるため、その間
で指を詰めるという危険性がある。そのため、従
来のものは、移動ラツクの上端部や下端部に突起
状のストツパを設け、隣接する操作面パネル間に
隙間を形成するようにしているものも少なくな
い。ところが、このような隙間は、内部まで見通
すことのできるものであるため、見栄えが良くな
いという問題がある。その上、従来の操作面パネ
ルは、第５図に示すように、面板部ａと、その面
板部ａの両側縁から後方に屈曲する側板部ｂと、
この側板部ｂの後縁から内側方に屈曲する屈曲板
部ｃとからなる。そのため、この操作面パネルｄ
の成形を１行程のプレス動作により行うことが不
可能であり、製作に手間がかかるという問題もあ
る。そして、このようなものでは、前記側板部ｂ
の後縁から内側方に屈曲する屈曲板部ｃを移動ラ
ツク本体ｅの柱ｆ等に止着するようにしているた
め、ビス止め作業を、操作面パネルｄの内部にお
いて行うことが必要であり、組立てが難しいとい
う不具合もある。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, conventional handles are generally provided so as to protrude forward from the operation panel. Therefore, there was a risk that this handle would collide with people passing by. In order to eliminate such problems, it has been considered to provide recessed handles at appropriate locations on the operation panel. However, what has been conventionally considered is to form the operation panel by partially recessing it. Therefore, there are problems in that dust tends to accumulate inside the handle and the strength of the operation panel tends to decrease.
Furthermore, in such a device, all or most of the operating panels of adjacent movable panels come into contact with or come close to each other, so there is a risk of fingers getting stuck between them. Therefore, in many conventional devices, protruding stoppers are provided at the upper and lower ends of the movable rack to form a gap between adjacent operation panel panels. However, since such a gap allows the inside to be seen through, there is a problem in that the appearance is not good. Moreover, as shown in FIG. 5, the conventional operation panel includes a face plate part a, and side plate parts b bent rearward from both side edges of the face plate part a.
It consists of a bent plate part c which is bent inward from the rear edge of this side plate part b. Therefore, this operation panel d
There is also the problem that it is impossible to perform the molding by a single press operation, and that it takes time and effort to manufacture. In such a device, the side plate portion b
Since the bent plate c that bends inward from the rear edge is fixed to the pillar f of the movable rack body e, it is necessary to perform the screw fixing work inside the operation panel d. Another problem is that it is difficult to assemble.
本発明は、以上のような問題点をことごとく解
消することを目的としている。 The present invention aims to solve all of the above-mentioned problems.
［問題点を解決するための手段］
本発明は、以上のような目的を達成するため
に、次のような構成を採用したものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above objects, the present invention employs the following configuration.
すなわち、本発明に係る移動ラツク装置は、レ
ール上に複数の移動ラツクを相互に接離可能に載
設してなるものであつて、前記移動ラツクの操作
面パネルを、移動ラツク本体の前面を覆う面板部
と、この面板部の両側縁から後方に屈曲する側板
部と、これら各側板部の後縁から外側方に屈曲す
る屈曲板部とからなるものにし、この操作面パネ
ルに、前記屈曲板部の前面および外方端縁に添接
する基片と、この基片の内方端から前方に延設さ
れ前記側板部に添接する延設片と、この延設片の
前端に設けられ左右方向の幅寸法が前記基片より
も小さく設定された指掛部とを備えてなる各部等
横断面の取手を、該操作面パネルの上端から下端
に亙つて設けたことを特徴とする。 That is, the movable rack device according to the present invention has a plurality of movable racks mounted on a rail so as to be able to approach and separate from each other, and the operating panel of the movable rack is connected to the front surface of the movable rack main body. The operation surface panel is made up of a covering face plate part, a side plate part bent rearward from both side edges of the face plate part, and a bent plate part bent outward from the rear edge of each side plate part. A base piece attached to the front surface and outer edge of the plate part, an extension piece extending forward from the inner end of this base piece and attached to the side plate part, and a left and right extension piece provided at the front end of this extension piece. The operating panel is characterized in that a handle having a cross section including a finger grip portion whose width dimension in the direction is smaller than the base piece is provided from the upper end to the lower end of the operation surface panel.
［作用］
このような構成のものであれば、取手に手を掛
けて移動ラツクに側方への力を加えることによつ
て、所要の移動ラツクをレールに沿つて移動させ
ることができる。[Function] With such a configuration, the required moving rack can be moved along the rail by applying a lateral force to the moving rack by placing a hand on the handle.
そして、このような取手であれば、操作面パネ
ルよりも前方に突出することがないので、通行等
の邪魔になることが一切ない。 With such a handle, it does not protrude further forward than the operation panel, so it does not interfere with traffic or the like.
また、この取手は、各部が前述のような等しい
横断面を有しており、操作面パネルの上端から下
端に亙つて設けてあるため、ほこりが溜るような
水平面を一切有していない。 Further, each part of this handle has the same cross section as described above, and since it is provided from the upper end to the lower end of the operation panel, it does not have any horizontal surface where dust can accumulate.
しかも、このような位置に取手を設けておく
と、該取手が操作面パネルの角部を保護するプロ
テクタとしての役割をも担うことになる。そし
て、上端から下端に亙つて設けた取手は、操作面
パネルを補強する作用をも営むものであり、特
に、操作面パネルの長手方向のたわみを有効に防
止する。 Moreover, if the handle is provided at such a position, the handle also plays the role of a protector that protects the corner of the operation panel. The handle provided from the upper end to the lower end also has the function of reinforcing the operation panel, and in particular effectively prevents the operation panel from bending in the longitudinal direction.
また、移動ラツク同士を衝合させた場合には、
取手の基片同士が連続的に係止し合うことにな
る。そのため、内部を見通すことのできる隙間が
生じない。なお、この基片同士の衝合は、奥まつ
た位置で行われるものであり、手前の指掛部間に
は隙間が残される。したがつて、指詰め事故を有
効に防止することができる。両移動ラツクが接近
した場合には、その間に手を挿入している人は、
反射的に手を引くため、奥まつた部位で指等を詰
めるという確率は極めて低いからである。 Also, when moving racks are collided with each other,
The base pieces of the handle are continuously engaged with each other. Therefore, no gap is created through which the inside can be seen. Note that this abutment between the base pieces is performed at the rear position, leaving a gap between the finger hooks at the front. Therefore, finger jamming accidents can be effectively prevented. If the two moving racks are close together, the person inserting their hand between them should
This is because the probability of jamming one's fingers or the like in the inner part of the mouth is extremely low since the user reflexively pulls back the hand.
さらに、この操作面パネルは、その屈曲板部を
内側方ではなく、外側方に屈曲させたものである
ため、一行程でプレス加工することができる。そ
して、その屈曲板部は外側方に屈曲しているた
め、外側から移動ラツク本体にビス止めすること
が可能である。なお、前記屈曲板部の外方端縁
は、取手の基片により覆われるため、外部に露出
することはない。 Furthermore, since this operation surface panel has its bent plate portion bent outward rather than inward, it can be press-formed in one step. Since the bent plate part is bent outward, it can be screwed to the movable rack main body from the outside. Note that the outer edge of the bent plate portion is covered by the base piece of the handle, so that it is not exposed to the outside.
また、取手の指掛部を中空にした場合には、そ
の内部に電線等を挿通させることが可能となり、
該取手に配線ダクトとしての役割をも担わせるこ
とができる。 In addition, if the finger hook part of the handle is hollow, it becomes possible to insert electric wires etc. inside it.
The handle can also serve as a wiring duct.
［実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図を参
照して説明する。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
床１に敷設した平行なレール２上に、複数の移
動ラツク３を相互に接離可能に載設している。 A plurality of moving racks 3 are mounted on parallel rails 2 laid on a floor 1 so as to be able to approach and separate from each other.
移動ラツク３は、第１図および第２図に示すよ
うに、移動方向両面を開口した書架として利用し
得る形態をなしており、複数の柱３１の上下端に
天板３２および底板３３を連設するとともに、そ
の中間高さ位置に複数の棚板３４を架設してなる
移動ラツク本体３５を備えている。しかして、こ
の移動ラツク本体３５は、車輪３６を介して前記
レール２上に配置され、該レール２に沿つて左右
方向に移動し得るようになつている。そして、こ
の移動ラツク本体３５の前面３５ａに操作面パネ
ル３７を装着している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the movable rack 3 has a form that can be used as a bookshelf with openings on both sides in the direction of movement, and a top plate 32 and a bottom plate 33 are connected to the upper and lower ends of a plurality of columns 31. The movable rack main body 35 is provided with a plurality of shelf boards 34 installed at intermediate height positions thereof. The movable rack main body 35 is disposed on the rail 2 via wheels 36 and is movable along the rail 2 in the left-right direction. An operation panel 37 is attached to the front surface 35a of the movable rack main body 35.
操作面パネル３７は、第３図に示すように、移
動ラツク本体３５の前面３５ａを覆う面板部３７
ａと、この面板部３７ａの両側縁から後方に屈曲
する側板部３７ｂと、これら各側板部３７ｂの後
縁から外側方に屈曲する屈曲板部３７ｃとからな
る板金製のものである。そして、この操作面パネ
ル３７の両側部に取手３８を、該操作面パネル３
７の上端３７ｄから下端３７ｅに亙つて装着して
いる。 As shown in FIG.
A, side plate portions 37b bent rearward from both side edges of the face plate portion 37a, and bent plate portions 37c bent outward from the rear edges of these side plate portions 37b. Then, handles 38 are attached to both sides of the operation panel 37.
7 from the upper end 37d to the lower end 37e.
取手３８は、前記屈曲板部３７ｃの前面および
外方端縁に添接する横断面Ｌ字形の基片３８ａ
と、この基片３８ａの内方端から前方に延設され
前記側板部３７ｂに添接する延設片３８ｂと、こ
の延設片３８ｂの前端に設けられた指掛部３８ｃ
とを備えてなる各部が等横断面の合成樹脂製の押
出成形品である。指掛部３８ｃは、中空に形成さ
れており、その左右方向の幅寸法w1は前記基片
３８ａの幅寸法w2よりも小さく設定してある。
そして、その基片３８ａを前記操作面パネル３７
の屈曲板部３７ｃとともに、移動ラツク本体３５
の柱３１にビス等の止着具（図示せず）を用いて
止着している。また、取手３８の延設部３８ｂ
は、前記操作面パネル３７の側板部３７ｂに接着
剤や止着具等を用いて固定されている。なお、こ
の実施例では、前記基片３８ａの外側角部に横断
面Ｌ字形のクツシヨンゴム３９を該取手３８の上
端３８ｄから下端３８ｅに亙つて連続的に装着し
ている。 The handle 38 includes a base piece 38a having an L-shaped cross section and attached to the front surface and outer edge of the bent plate portion 37c.
, an extension piece 38b extending forward from the inner end of the base piece 38a and attached to the side plate part 37b, and a finger hook part 38c provided at the front end of the extension piece 38b.
Each part is an extrusion molded product made of synthetic resin and has equal cross sections. The finger hook portion 38c is formed hollow, and its width w 1 in the left-right direction is set smaller than the width w 2 of the base piece 38a.
Then, attach the base piece 38a to the operation surface panel 37.
The movable rack main body 35 together with the bent plate portion 37c.
It is fixed to the pillar 31 using a fastener (not shown) such as a screw. Further, the extending portion 38b of the handle 38
is fixed to the side plate portion 37b of the operation surface panel 37 using an adhesive, a fastener, or the like. In this embodiment, a cushion rubber 39 having an L-shaped cross section is continuously attached to the outer corner of the base piece 38a from the upper end 38d to the lower end 38e of the handle 38.
このような構成のものであれば、取手３８に手
を掛けて移動ラツク３に側方への力を加えること
によつて、所要の移動ラツク３をレール２に沿つ
て移動させることができる。そのため、所望の移
動ラツク３間に人の出入りが可能な隙間を選択的
に形成することができる。 With such a configuration, the desired moving rack 3 can be moved along the rail 2 by placing a hand on the handle 38 and applying a lateral force to the moving rack 3. Therefore, it is possible to selectively form gaps between desired moving racks 3 through which people can enter and exit.
そして、このような取手３８であれば、操作面
パネル３７よりも前方に突出することがないの
で、通行する人と取手３８とが衝突するというよ
うな不具合が生じない。 Since the handle 38 does not protrude further forward than the operation panel 37, problems such as collision between the handle 38 and a passerby do not occur.
また、この取手３８は、各部が等しい横断面を
有しており、操作面パネル３７の上端３７ｄから
下端３７ｅに亙つて設けてあるため、ほこりが溜
るような水平面が一切存在しない。そのため、清
掃に手間がかかることがない。 Further, each part of the handle 38 has an equal cross section and is provided from the upper end 37d to the lower end 37e of the operation panel 37, so there is no horizontal surface where dust can accumulate. Therefore, cleaning does not take much time.
しかも、このような位置に取手３８を設けてお
くと、該取手３８が操作面パネル３７の角部を保
護するプロテクタとしての役割をも担うことにな
る。そのため、例えば、書物の出入れに使用する
手押車等がその角部に衝突しても、操作面パネル
３７が傷むのを有効に防止することができる。 Moreover, by providing the handle 38 at such a position, the handle 38 also plays the role of a protector for protecting the corner of the operation panel 37. Therefore, even if, for example, a handcart used to take books in and out collides with its corner, the operation panel 37 can be effectively prevented from being damaged.
また、この取手は、操作面パネル３７の上端３
７ｄから下端３７ｅに亙つて設けているので、該
操作面パネル３７を補強する作用をも営むもので
あり、特に、操作面パネル３７の長手方向のたわ
みを有効に防止する。そのため、移動ラツク３の
剛性を高めることができるだけでなく、工場出荷
の段階で前記操作面パネル３７に取手３８を取着
しておけば、輸送時や組立作業時における該操作
面パネル３７の扱いが容易になる。 In addition, this handle is connected to the upper end 3 of the operation panel 37.
Since it is provided from 7d to the lower end 37e, it also has the function of reinforcing the operation panel 37, and in particular, effectively prevents the operation panel 37 from bending in the longitudinal direction. Therefore, not only can the rigidity of the movable rack 3 be increased, but if the handle 38 is attached to the operation panel 37 at the time of shipment from the factory, the operation panel 37 can be handled easily during transportation and assembly work. becomes easier.
さらに、隣接する移動ラツク３同士を衝合させ
た場合には、取手３８の基片３８ａ同士がクツシ
ヨンゴム３９を介して連続的に係止し合うことに
なる。そのため、内部を見通すことのできる隙間
が生じることがなく、見栄えが良好なものとな
る。そして、この取手３８同士の衝合は、操作面
パネル３７の前面よりもかなり奥まつた位置で行
われるものであり、手前の指掛部３８ｃ間には、
指を挿入可能な隙間が上端３８ｄから下端３８ｅ
に亙つて残されている。したがつて、指詰事故を
有効に防止することができ、安全性を確保するこ
とができる。 Furthermore, when adjacent movable racks 3 are brought into contact with each other, the base pieces 38a of the handles 38 are continuously engaged with each other via the cushion rubber 39. Therefore, there are no gaps through which the interior can be seen, resulting in a good appearance. The abutment between the handles 38 is performed at a position far back from the front surface of the operation panel 37, and between the front finger hooks 38c,
The gap in which a finger can be inserted is from the upper end 38d to the lower end 38e.
It has been left for a long time. Therefore, jamming accidents can be effectively prevented and safety can be ensured.
また、この操作面パネル３７は、その屈曲板部
３７ｃを外側方に屈曲させたものであるため、一
行程でプレス加工することができ、製作の簡略化
を図ることができる。そして、その屈曲板部３７
ｃは、取手３８の基片３８ａとともに外側からビ
ス止めすることができるため、組立て作業の繁雑
化をも防止することができる。 Furthermore, since the operation panel 37 has its bent plate portion 37c bent outward, it can be press-formed in one step, and manufacturing can be simplified. And the bent plate portion 37
Since c can be screwed together with the base piece 38a of the handle 38 from the outside, it is possible to prevent the assembly work from becoming complicated.
また、この実施例のように、取手３８を絶縁材
料製のものにし、その指掛部３８を中空にすれ
ば、その内部に電線類を挿通させることができ
る。そのため、移動ラツク３に照明器具等を装着
している場合には、電線類をこの指掛部３８ｃ内
に挿通させることにより、配線の隠蔽作業を簡略
化することができ、また、配線の保護を長期に亙
つて効果的に行うことが可能となる。 Further, as in this embodiment, if the handle 38 is made of an insulating material and the finger hook part 38 is hollow, electric wires can be inserted into the inside thereof. Therefore, when a lighting fixture or the like is attached to the movable rack 3, by inserting the electric wires into the finger hook 38c, it is possible to simplify the work of concealing the wiring, and also to protect the wiring. can be carried out effectively over a long period of time.
なお、以上の実施例は、本発明を純粋な手動ラ
ツク式のものに適用した場合のものであるが、電
動ラツク式やハンドルラツク式の移動ラツクに取
手を取着する場合にも、本発明を適用することが
可能である。電動ラツク式の移動ラツクに、本発
明を適用し、その取手の指掛部を中空のものにす
れば、その指掛部に車輪駆動用モータへの給電線
を挿通させることが可能となる。一方、第４図
は、ハンドルラツク式の移動ラツク装置に本発明
を適用した場合のものであり、１０３は移動ラツ
ク、１３７は前記実施例と同様な操作面パネル、
１３８は前記実施例と同様な取手、１０４はハン
ドル、１０５は前記ハンドル１０４の回転を車輪
１３６に伝達するためのチエーンである。しかし
て、このようなものであれば、積載量の多い場合
には、ハンドル１０４を回転操作することによ
り、積載量の少ない場合には、取手１３８に手を
掛けて直接付勢することにより、それぞれ移動ラ
ツク１０３を移動させることができる。 In addition, although the above embodiment is a case where the present invention is applied to a pure manual rack type, the present invention can also be applied when a handle is attached to an electric rack type or a handle rack type moving rack. It is possible to apply If the present invention is applied to an electric rack-type moving rack and the finger hook portion of the handle is made hollow, it becomes possible to insert the power supply line to the wheel drive motor through the finger hook portion. On the other hand, FIG. 4 shows the case where the present invention is applied to a handle rack type moving rack device, in which 103 is a moving rack, 137 is an operation panel similar to that of the previous embodiment,
Reference numeral 138 is the same handle as in the previous embodiment, 104 is a handle, and 105 is a chain for transmitting the rotation of the handle 104 to the wheels 136. With such a device, when the load is large, the handle 104 can be rotated, and when the load is low, the handle 138 can be directly biased by placing the hand on the handle 138. Each moving rack 103 can be moved.
なおまた、取手は合成樹脂製のものに限られ
ず、アルミニユーム等の押出成形品であつてもよ
い。 Furthermore, the handle is not limited to one made of synthetic resin, but may be an extrusion molded product of aluminum or the like.
［発明の効果］
本発明は、以上のような構成であるから、取手
を邪魔にならないように配置することができると
ともに、取手内にほこりが溜るという不具合をも
解消することができ、しかも、この取手によつて
操作面パネルの角部を保護することができると同
時に、該操作面パネルを補強することが可能であ
り、さらに、移動ラツク同士を突合せた場合にそ
の間に内部を見通すことができる隙間が形成され
るのを防止することができる上に、その間で指を
詰める可能性を効果的に低減させることができ、
また、部品の製作や組立ての簡略化をも図ること
のできる優れた移動ラツク装置を提供できるもの
である。[Effects of the Invention] Since the present invention has the above configuration, it is possible to arrange the handle so that it does not get in the way, and it is also possible to solve the problem of dust accumulating inside the handle. This handle can protect the corners of the operation panel and at the same time reinforce the operation panel, and furthermore, when the movable racks are butted against each other, it is not possible to see through the inside between them. Not only can it prevent the formation of gaps, but it can also effectively reduce the possibility of fingers getting stuck between them.
Furthermore, it is possible to provide an excellent mobile rack device that can simplify the manufacture and assembly of parts.
第１図〜第３図は本発明の一実施例を示し、第
１図は斜視図、第２図は部分的な正面図、第３図
は第２図における−線に沿う拡大断面図であ
る。第４図は本発明の他の実施例を示す第２図相
当の正面図である。第５図は従来例を示す第３図
相当の拡大断面図である。
２…レール、３…移動ラツク、３５…移動ラツ
ク本体、３５ａ…前面、３７…操作面パネル、３
７ａ…面板部、３７ｂ…側板部、３７ｃ…屈曲板
部、３７ｄ…上端、３７ｅ…下端、３８…取手、
３８ａ…基片、３８ｂ…延設片、３８ｃ…指掛
部、１０３…移動ラツク、１０４…ハンドル、１
３７…操作面パネル、１３８…取手。
1 to 3 show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a perspective view, FIG. 2 is a partial front view, and FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the - line in FIG. 2. be. FIG. 4 is a front view corresponding to FIG. 2 showing another embodiment of the present invention. FIG. 5 is an enlarged sectional view corresponding to FIG. 3 showing a conventional example. 2...Rail, 3...Moving rack, 35...Moving rack body, 35a...Front surface, 37...Operation surface panel, 3
7a... Face plate part, 37b... Side plate part, 37c... Bent plate part, 37d... Upper end, 37e... Lower end, 38... Handle,
38a... Base piece, 38b... Extension piece, 38c... Finger rest, 103... Moving rack, 104... Handle, 1
37...Operation surface panel, 138...Handle.
Claims (1)
能に載設してなる移動ラツク装置であつて、前記
移動ラツクの操作面パネルを、移動ラツク本体の
前面を覆う面板部と、この面板部の両側縁から後
方に屈曲する側板部と、これら各側板部の後縁か
ら外側方に屈曲する屈曲板部とからなるものに
し、この操作面パネルに、前記屈曲板部の前面お
よび外方端縁に添接する基片と、この基片の内方
端から前方に延設され前記側板部に添接する延設
片と、この延設片の前端に設けられ左右方向の幅
寸法が前記基片よりも小さく設定された指掛部と
を備えてなる各部等横断面の取手を、該操作面パ
ネルの上端から下端に亙つて設けたことを特徴と
する移動ラツク装置。 ２ 指掛部が中空である特許請求の範囲第１項記
載の移動ラツク装置。[Scope of Claims] 1. A moving rack device in which a plurality of moving racks are mounted on a rail so as to be able to approach and separate from each other, wherein the operation panel of the moving rack is formed by a face plate that covers the front surface of the main body of the moving rack. , a side plate portion bent rearward from both side edges of the face plate portion, and a bent plate portion bent outward from the rear edge of each side plate portion, and the operation panel is provided with the bent plate portion. a base piece that is attached to the front surface and outer edge of the base piece, an extension piece that extends forward from the inner end of this base piece and attached to the side plate part, and an extension piece that is provided at the front end of this extension piece that extends in the left and right direction. A moving rack device characterized in that a handle having a cross section including a finger hook portion having a width dimension smaller than that of the base piece is provided from the upper end to the lower end of the operating panel. 2. The moving rack device according to claim 1, wherein the finger hook portion is hollow.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16203287A JPS645504A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Moving rack apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16203287A JPS645504A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Moving rack apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS645504A JPS645504A (en) | 1989-01-10 |
| JPH0441604B2 true JPH0441604B2 (en) | 1992-07-08 |
Family
ID=15746784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16203287A Granted JPS645504A (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Moving rack apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS645504A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012208303B4 (en) | 2012-05-16 | 2014-05-15 | Continental Automotive Gmbh | Antenna module with transmitting and receiving antenna element |
-
1987
- 1987-06-29 JP JP16203287A patent/JPS645504A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645504A (en) | 1989-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |