JPH0441743A - ジェットルームにおけるエア供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はジェットルームの緯入れ用メインノズルにおけ
る糸抜は防止用のエア供給装置に関するものである。

［従来の技術］ 筬打ち後の緯糸切断ショックに起因する緯入れ用メイン
ノズルからの糸抜けを防止するための装置が実公昭５９
−２２１３０号公報に開示されている。この装置では緯
入れ用エア供給経路及び糸抜は防止用エア供給経路を緯
入れ用メインノズルに接続すると共に、各経路上にメカ
ニカルバルブを介在しており、各メカニカルバルブは機
台駆動源に作動連結されたカムによって開閉制御される
ようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、メカニカルバルブを用いたエア供給制御
では糸番手、糸種類あるいは機台回転速度に応じた適正
なタイミング制御が難しい。又、このような２系統のエ
ア供給構成では構造が複雑となり、コスト的にも問題が
ある。

そこで本発明は特開昭６０−１９９９４９号公報に開示
されるように緯入れ用メインノズルへの緯入れ用エア供
給制御を行なう電磁バルブで糸抜け防止用エア供給も制
御する糸抜は防止用エア供給装置を提供することを目的
とするものである。

［課題を解決するための手段］ そのために本発明では、緯入れ用メインノズルとエア供
給タンクとの間に介在した電磁バルブを励消磁して緯入
れ用メインノズルに緯入れ用エアを供給するための緯入
れ用励消磁回路と、前記電磁バルブを励消磁して緯入れ
用メインノズルに糸抜は防止用エアを供給するための糸
抜は防止用励消磁回路とを有し、糸抜は防止用励消磁回
路に組みこまれると共に、前記電磁バルブの作動に必要
な電圧を供給する保持回路にはタイミング調整回路及び
印加電圧調整回路を接続して糸抜は防止用のエア供給装
置を構成した。

［作用コ 筬打ち後の緯糸切断ショックに起因する糸防止のための
エア供給は少なくとも保持回路の励消磁によって行われ
る。保持回路の励磁作用によって電磁バルブが開き、緯
入れ用メインノズルへの糸抜は防止用エア供給かおこな
わさる。行われる。

電磁バルブの保持タイミングはタイミング調整回路によ
って調整でき、電磁バルブの励磁強度は印加電圧調整回
路によって調整できる。従って、タイミング調整及び励
磁強度調整によって糸抜は防止用のエア供給状態を適正
かつ容易に設定することができる。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜４図に基づ
いて説明する。

緯入れ用メインノズルｌから射出された緯糸Ｙは複数の
緯入れ用補助ノズル群２．　３．　４．　５のリレー噴
射へと受は継がれ、緯入れが良好に行われた場合には所
定の機台回転角度範囲にて緯糸Ｙが緯糸検出器６によっ
て検出され、織機運転が継続される。緯糸検出器６が所
定の機台回転角度範囲で緯糸有を検出しなかった場合に
は織機運転が停止される。

緯入れ用メインノズル１は電磁バルブＶ１を介して圧力
エア供給タンク７に接続されており、緯入れ用補助ノズ
ル群２〜５は電磁バルブＶ２゜Ｖｓ　、Ｖ４　、Ｖｓを
介して圧力エア供給タンク８に接続されている。各圧力
エア供給タンク７．８は手動式の圧力調整器９．ｌＯを
介して元圧タンク１１に接続されている。

各電磁バルブＶ　ｒ　、　Ｖ　２〜Ｖ５の励消磁制御は
制御コンピュータＣからの指令により行われ、制御コン
ピュータＣはロータリエンコーダ１２からの検出信号に
基づいて電磁バルブＶ１．Ｖ２〜Ｖ５の励消磁を指令す
る。この指令データは制御コンピュータＣの中央演算処
理部ＣＰＵを介してデータメモリＲＡＭに入力設定され
ており、中央演算処理部ＣＰＵはこれら各データ及びプ
ログラムメモリＲＯＭに入力設定されている励消磁制御
プログラムに基づいて励消磁制御を遂行する。

電磁バルブＶ１には緯入れ用励消磁回路Ｃ１及び糸抜は
防止用励消磁回路Ｃ２が並列接続されており、緯入れ用
励消磁回路Ｃ＋には励消磁信号発生回路１３からの出力
信号Ｓ１が入力されようになっていると共に、糸抜は防
止用励消磁回路Ｃ２には励消磁信号発生回路１４からの
出力信号Ｓ。

が入力されるようになっている。両励消磁信号発生回路
１３．１４は制御コンピュータＣの指令によって信号Ｓ
＋、Ｓｔを出力し、制御コンピュータＣは緯入れ制御プ
ログラムに基づいて励消磁信号発生回路１３の信号発生
を制御すると共に、糸抜は防止プログラムに基づいて励
消磁信号発生回路１４の信号発生を制御する。励消磁発
生信号発生回路１３．１４には発生タイミング調整器１
３ａ。

１４ａが接続されており、これにより励消磁信号発生回
路１３．１４から出力される励消磁信号の時間幅が調整
できる。

なお、電磁バルブＶ２〜Ｖ５には緯入れ用励消磁回路Ｃ
１及び励消磁信号発生回路１３と同様の回路が接続され
ており、電磁バルブＶ２〜Ｖ５の励消磁制御、即ち緯入
れ用エア供給が制御される。

緯入れ用励消磁回路Ｃ１は過励磁回路Ｃ１ｌと保持回路
ＣＩ２とにより並列構成されており、過励磁回路Ｃ１１
は過励磁タイミング回路１５及びドライバ１６からなり
、保持回路ＣＩ２は保持タイミング回路１７及びドライ
バ１８からなる。どらいば１６．１８はそれぞれ電圧電
源端子２４．２６に接続されている。励消磁信号発生回
路１３から出力された信号ＳＩは両タイミング回路１５
．１７に入り、過励磁タイミング回路１５はこの入力信
号Ｓ１に基づいて過励磁タイミング信号Ｓ３を出力し、
保持タイミング回路１７は入力信号Ｓｓに基づいて保持
タイミング信号Ｓ４を出力する。

過励磁タイミング信号Ｓ、はドライバ１６に入り、（タ
イミング、電圧）”　（ｔｔ　、ＶＨ）の過励磁信号Ｓ
ｉがドライバ１６から出力される。保持タイミング信号
Ｓ４はドライバ１８に入り、（タイミング、電圧）　”
”　（ｔｔ　、　ＶＬ　）の保持信号Ｓ６がドライバ１
８から出力される。印加電圧信号Ｓ６．６は両信号Ｓｓ
、Ｓｓの合成信号であり、この印加電圧信号Ｓｓ１が電
磁バルブＶ１に印加される。第２図の曲線Ｄ１は印加電
圧信号Ｓ　Ｓ、　Ｓの印加による緯入れ用メインノズル
ｌにおける噴射圧であり、この噴射圧によって緯糸Ｙの
緯入れが行われる。

糸抜は防止用励消磁回路Ｃ２は過励磁回路Ｃｚ＋と保持
回路Ｃｔｔとにより並列構成されており、過励磁回路Ｃ
！ｌは過励磁タイミング回路１９及びドライバ２０から
なり、保持回路Ｃ１２は保持タイミング回路２１及びド
ライバ２２からなる。過励磁タイミング回路１９にはタ
イミング調整器２３が接続されており、ドライバ２０と
電圧電源端子２４との間には電源電圧調整器２５が介在
されている。

又、ドライバ２２と電圧電源端子２６との間には電源電
圧調整器２７が介在されている。

緯入れされた緯糸Ｙが図示しないカッターによって切断
される前後にわたって励消磁信号発生回路１４から信号
Ｓ２が出力される。励消磁信号発生回路１４から出力さ
れた信号Ｓ２は両タイミング回路１９．２１に入り、過
励磁タイミング回路１９はこの入力信号Ｓ２に基づいて
過励磁タイミング信号Ｓ７を出力し、保持タイミング回
路２］は入力信号Ｓ２に基づいて保持タイミング信号Ｓ
ｌｌを出力する。

過励磁タイミング信号Ｓ７はドライバ２０に入り、（タ
イミング、電圧）＝　（ｔｓ、ＶＨ’　）の過励磁信号
Ｓ、がドライバ２０から出力される。

保持タイミング信号Ｓ８はドライバ２２に入り、（タイ
ミング、電圧）＝（ｔ４．ＶＬ’）の保持信号Ｓ１゜が
ドライバ２２から出力される。印加電圧信号Ｓｓ、＋ｏ
は両信号Ｓｓ、Ｓｈｏの合成信号であり、この印加電圧
信号ｓ　ｅ、　ｔｏが電磁バルブＶ＋に印加される。第
２図の曲線り、は印加電圧信号Ｓ９．１０の印加による
緯入れ用メインノズル１における噴射圧であり、この噴
射圧によって緯糸Ｙの糸抜は防止が行われる。

糸抜は防止用噴射圧曲線り、は機台回転速度、糸種類、
糸番手、圧力供給タンク７のエア圧に応じて適正に設定
する必要があり、この設定は過励磁信号Ｓ、の電圧値Ｖ
Ｈ′及び時間幅ｔ８、並びに保持信号ＳｔＯの電圧値Ｖ
Ｌ’及び時間幅ｔ４を変更することによって行われる。

電圧値ｖ、’。

ＶＬ’　は電源電圧調整器２５．２７によって調整でき
、時間幅ｔ３はタイミング調整器２３によって調整でき
る。時間幅ｔ４は保持タイミング信号Ｓ８の時間幅によ
って決定され、保持タイミング信号Ｓ８の時間幅は発生
タイミング調整器１４ａによって調整できる。このよう
な調整によって印加電圧信号Ｓ１１．ＩＯの波形形状が
適正状態に設定され、噴射圧曲線Ｄ２が糸抜は防止に適
した圧力値及び時間幅に設定される。

第２図の印加電圧信号Ｓ１．、。は太番手の糸の場合で
あるが、標準的な太さの糸番手の場合には第３図の曲線
Ｄ３で示すように曲線Ｄ２よりも低圧が適正であり、そ
のために電圧信号Ｓ＋＋の過励磁部８１１′が印加電圧
信号Ｓ９．ＩＯの過励磁信号Ｓ。

よりも低く設定され、保持部Ｓｌ＋”が保持信号ＳＩＯ
よりも低く設定される。

第４図の曲線Ｄ４は弱糸の場合の糸抜は防止用噴射圧曲
線であり、印加電圧信号ＳＩ２は過励磁部のみからなる
。

このような糸抜は防止用噴射圧の適正設定及び緯入れ用
噴射エア供給が単一のエア供給系によって行われ、緯入
れ用エア供給系及び糸抜は防止用エア供給系の２系統に
よる従来方式に比して構成簡素及びコスト上も有利であ
る。

本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば多色ジェットルームに本発明を適用することが
でき、第２〜４図の場合の糸番手及び糸種類からなる多
色織物の場合には印加電圧曲線Ｓｓ、＋ｏ＋　　Ｓ、ｓ
＋　　Ｓｔ□をそれぞれ対応させて電磁バルブＶ１の励
消磁制御を行えばよい。

又、第５図に示すように過励磁部のない印加電圧信号Ｓ
’ｓの印加によって曲線Ｄ５で示すように糸抜は防止用
エア供給曲線を得ることもできる。

これは電磁バルブの応答性が良い場合に可能であり、第
１図の回路構成の場合には糸抜は防止用励消磁回路Ｃ！
の過励磁回路Ｃｔ＋の出力信号の時間幅ｔ、をタイミン
グ調整器２３の調整によって零にしたり、あるいは電源
電圧調整器２７の調整によって電圧値ｖ３”を零にすれ
ばよい。保持回路Ｃｚｚに対しては励消磁タイミングｔ
４及び電圧値ＶＬ’　を調整することによって最適な糸
抜は防止用エア供給が可能である。

さらに本発明では過励磁回路を省略したり、あるいは保
持電圧のみによる糸抜は防止用エア供給を電磁バルブ作
動後の完全な開状態となる前に閉状態にすることも可能
である。

［発明の効果コ 以上詳述したように本発明は、緯入れ用エア供給と糸抜
は防止用エア供給とを単一の電磁バルブで制御すると共
に、糸抜は防止用励消磁回路を並列構成する過励磁回路
及び保持回路にはそれぞれタイミング調整回路及び印加
電圧調整回路を組み込んで糸抜は防止用のエア供給装置
を構成したので、単一の電磁バルブの励消磁制御によっ
て糸抜は防止及び緯入れを共に遂行することができると
共に、糸種類、糸番手、機台回転速度等の条件に合った
適正な糸抜は防止用噴射圧で糸抜は防止を図ることがで
き、簡素かつコスト的にも有利な構成で良好な糸抜は防
止を達成し得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第１図は緯
入れ装置及び糸抜は防止装置を示す路体正面図、第２〜
５図は印加電圧曲線及び噴射圧曲線を示すグラフである
。 緯入れ用メインノズルｌ、電磁バルブｖ１、緯入れ用励
消磁回路ＣＩ、糸抜は防止用励消磁回路Ｃ２、過励磁回
路Ｃ！１、保持回路Ｃｚｔ、タイミング調整回路として
の時間幅調整器１４ａ及びタイミング調整器２３、印加
電圧調整回路としての電源電圧調整器２５．２７゜ 特許出願人　　株式会社　豊田自動織機製作所式　理　
人　　弁理士　恩田博宣（ほか１名）印加電圧 弔 図 噴射圧 ｂ“ 印加電圧 機台回転角度 噴射圧 機台回転角度 ｂ・ 弔 図 機台口転角度

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　緯入れ用メインノズルとエア供給タンクとの間にエ
   ア供給制御用電磁バルブを介在したジェットルームにお
   いて、前記電磁バルブを励消磁して緯入れ用メインノズ
   ルに緯入れ用エアを供給するための緯入れ用励消磁回路
   と、前記電磁バルブを励消磁して緯入れ用メインノズル
   に糸抜け防止用エアを供給するための糸抜け防止用励消
   磁回路とを有し、糸抜け防止用励消磁回路に組みこまれ
   ると共に、前記電磁バルブの作動に必要な電圧を供給す
   る保持回路にはタイミング調整回路及び印加電圧調整回
   路を接続したジェットルームにおけるエア供給装置。