JPH0441755A - 経編機用編成工具及びその製造方法 - Google Patents
経編機用編成工具及びその製造方法Info
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- JPH0441755A JPH0441755A JP14773090A JP14773090A JPH0441755A JP H0441755 A JPH0441755 A JP H0441755A JP 14773090 A JP14773090 A JP 14773090A JP 14773090 A JP14773090 A JP 14773090A JP H0441755 A JPH0441755 A JP H0441755A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、経編機に用いられる編成工具及びその製造方
法に関する。
法に関する。
経編機においては、通常経糸が巻かれたセクショナルビ
ームが機上に数セット設けられ、これらのビームから編
針列に対し経糸が給糸されて編成がなされるわけである
が、ビームと編針到達の間には、経糸を分けて寄り付き
を防止するためのセパレーター、経糸を案内するための
ガイド、編目形成を行うためのニードル、および経編機
の一種類であるラッシェル機にあっては、編地をニード
ル上昇時に支承するためのステッチコーム、又、同じく
トリコット機にあっては、編目形成を助成するシンカー
などの編成工具が、各々の機能を有して配置されており
、更にジャカード機においては、折曲可能なフランチン
ガイドなど各種編成工具が使用されている。
ームが機上に数セット設けられ、これらのビームから編
針列に対し経糸が給糸されて編成がなされるわけである
が、ビームと編針到達の間には、経糸を分けて寄り付き
を防止するためのセパレーター、経糸を案内するための
ガイド、編目形成を行うためのニードル、および経編機
の一種類であるラッシェル機にあっては、編地をニード
ル上昇時に支承するためのステッチコーム、又、同じく
トリコット機にあっては、編目形成を助成するシンカー
などの編成工具が、各々の機能を有して配置されており
、更にジャカード機においては、折曲可能なフランチン
ガイドなど各種編成工具が使用されている。
これらの編成工具の編成要素は、編成中常時編糸と接触
して擦られており、長期間使用した場合。
して擦られており、長期間使用した場合。
糸接触部に摩擦による糸溝等が発生し、編成の際、毛羽
立ち、糸切れの原因となるので、これらの編成要素には
耐摩耗性を高めるための各種表面処理が施されている。
立ち、糸切れの原因となるので、これらの編成要素には
耐摩耗性を高めるための各種表面処理が施されている。
例えば硬質クロームメツキがあるが、これは硬度Hvl
OOO以上のものが得られずコスト高であり、又、浸炭
法においては硬度が限定され編成工具のような肉薄のも
のでは、内部まで浸炭が進行し、その靭性を害すること
になり、又、溶射法によるものでは実施に大規模な装置
が必要であり、コスト高になる欠点がある。
OOO以上のものが得られずコスト高であり、又、浸炭
法においては硬度が限定され編成工具のような肉薄のも
のでは、内部まで浸炭が進行し、その靭性を害すること
になり、又、溶射法によるものでは実施に大規模な装置
が必要であり、コスト高になる欠点がある。
又、高硬度の被覆を針面に設けることは、特公昭61−
17518において知られているが、本内容は、被覆形
成をイオンブレーティングにより行うものであり、特に
Ta(タンタル)系などのような超硬物質の形成を行な
おうとした場合には処理温度を高くとる必要があり、実
質上困難であり実用化が出来ない。
17518において知られているが、本内容は、被覆形
成をイオンブレーティングにより行うものであり、特に
Ta(タンタル)系などのような超硬物質の形成を行な
おうとした場合には処理温度を高くとる必要があり、実
質上困難であり実用化が出来ない。
本発明は、上記欠点を解消し耐摩耗性があり、かつ耐食
性にも優れた編成工具を提供せんとするとともに、より
高度な被膜を有するものを実用的に形成する方法を提供
せんとするものである。
性にも優れた編成工具を提供せんとするとともに、より
高度な被膜を有するものを実用的に形成する方法を提供
せんとするものである。
c問題点を解決するための手段〕
第1の発明による経編機用編成工具は、絹糸と接触ある
いは摩擦を行なう編成要素が鋼材を主体として構成され
、前記編成要素の一部又は全体に、高硬度金属でなるか
もしくは高硬度金属を主体とする非晶質金属層が形成さ
れていることを特徴としている。
いは摩擦を行なう編成要素が鋼材を主体として構成され
、前記編成要素の一部又は全体に、高硬度金属でなるか
もしくは高硬度金属を主体とする非晶質金属層が形成さ
れていることを特徴としている。
又、第2の発明では、非晶質金属層をスパッタリングに
より形成することを特徴とするものである。
より形成することを特徴とするものである。
第1の発明によれば、経編機の編成工具を構成する編成
要素の表面に非晶質金属層を形成したので、原子配列に
規則性がなく結晶欠陥が均一に分布している状態の結晶
粒界のない高硬度の金属被膜が形成されていることによ
り、m糸の摩耗に起因する摩耗を防げ、又、同被膜の耐
食性により。
要素の表面に非晶質金属層を形成したので、原子配列に
規則性がなく結晶欠陥が均一に分布している状態の結晶
粒界のない高硬度の金属被膜が形成されていることによ
り、m糸の摩耗に起因する摩耗を防げ、又、同被膜の耐
食性により。
使用される編糸による招銹化も防ぐことができる。
第2の発明によれば、非晶質金属層を高電位で加速され
た原子を衝突させて形成するので、極めて硬度が高く熱
的に蒸発がしにくい金属、伊えはタンタル(Ta)系の
金属でもコーティングができる。
た原子を衝突させて形成するので、極めて硬度が高く熱
的に蒸発がしにくい金属、伊えはタンタル(Ta)系の
金属でもコーティングができる。
次に本発明の実施例について図面に基づいて説明する。
第1図は、ガイドバー(図示せず)に装着するためのグ
ランドガイドブロックであり、1は保持部であり、すず
合金よりなる素材より構成されている。2は鋼材より構
成される編成要素であるガイドピースである。
ランドガイドブロックであり、1は保持部であり、すず
合金よりなる素材より構成されている。2は鋼材より構
成される編成要素であるガイドピースである。
このガイドピース2には、第2図にその一部を拡大して
示すように非晶質金属層3が形成されている。この非晶
質金属層3は、例えばスパッタリングにより形成するこ
とができ、タンタル(T a )の他、チタン(Ti)
、タングステン(W)、ジルコニウム(Zr)、チタン
−タングステン合金(TiW)、窒化チタン(TiN)
等でなる。
示すように非晶質金属層3が形成されている。この非晶
質金属層3は、例えばスパッタリングにより形成するこ
とができ、タンタル(T a )の他、チタン(Ti)
、タングステン(W)、ジルコニウム(Zr)、チタン
−タングステン合金(TiW)、窒化チタン(TiN)
等でなる。
又、第3図に示すステッチコームブロックにおけるステ
ッチコームピース4、第4図に示すニードルブロックに
おけるニードルピース5、第5図に示すセパレートブロ
ックにおけるセパレータピース6、第6図に示すトリコ
ット機に使用されるシンカーブロックにおけるシンカー
ピース7、第7図に示されるジャカードラッシェル機に
使用されるフランチンガイドブロックにおけるフランチ
ンガイドピース8には、第2図と同様に、各ピースに表
面には、非晶質金属層の被覆が形成されている。
ッチコームピース4、第4図に示すニードルブロックに
おけるニードルピース5、第5図に示すセパレートブロ
ックにおけるセパレータピース6、第6図に示すトリコ
ット機に使用されるシンカーブロックにおけるシンカー
ピース7、第7図に示されるジャカードラッシェル機に
使用されるフランチンガイドブロックにおけるフランチ
ンガイドピース8には、第2図と同様に、各ピースに表
面には、非晶質金属層の被覆が形成されている。
非晶質金属層は第8図に示すような真空装置を用いてス
パッタリングを行うことで形成できる。
パッタリングを行うことで形成できる。
第8図では第1図に示すガイドブロックにおけるガイド
ピース2を多数本−度に保持しながら、穴部2aを含む
ガイドピース2の保持部1に保持される部分を除く部分
に、非晶質金属層をスパッタリングにより形成する方法
を示している。
ピース2を多数本−度に保持しながら、穴部2aを含む
ガイドピース2の保持部1に保持される部分を除く部分
に、非晶質金属層をスパッタリングにより形成する方法
を示している。
10は真空装置であり、11は容器であって、少なくと
も10−’Torrの気圧に耐えられる構造となってい
る。容器11には、アルゴンガスの導入部12、排気穴
13が設けられてなるとともに、14は吊下部材であり
、該吊下部材4の下部には。
も10−’Torrの気圧に耐えられる構造となってい
る。容器11には、アルゴンガスの導入部12、排気穴
13が設けられてなるとともに、14は吊下部材であり
、該吊下部材4の下部には。
多数のガイドピース2が装着されている。
ガイドピース2は、第9図のように、固定ラッり15と
摺動ラック16の間で、これらラックに噛み合うピニオ
ン17に挾み込まれて取着されており、摺動ラック16
が矢印18の方向に往復運動されることにより、挾み込
まれてなるガイドピース2はピニオン17の往復回転に
伴なって矢印19のように往復回転される。ガイドピー
ス2は、第10図に示すように、ピニオン17に設けら
れたスリット18に挾み込まれ、適宜の固定手段、例え
ば、ネジ等によって固定されるか、ピニオン17を磁化
して磁力により保持される。摺動ラック15は、摺動受
け20,20により両側が支承されており、該ラック1
5の一端と、モータ21より回転される偏心輪22とが
ロッド23にて連結されている。24は陰極板を構成す
る支持台であり、25はタンタル(Ta)系のターゲツ
ト材である。
摺動ラック16の間で、これらラックに噛み合うピニオ
ン17に挾み込まれて取着されており、摺動ラック16
が矢印18の方向に往復運動されることにより、挾み込
まれてなるガイドピース2はピニオン17の往復回転に
伴なって矢印19のように往復回転される。ガイドピー
ス2は、第10図に示すように、ピニオン17に設けら
れたスリット18に挾み込まれ、適宜の固定手段、例え
ば、ネジ等によって固定されるか、ピニオン17を磁化
して磁力により保持される。摺動ラック15は、摺動受
け20,20により両側が支承されており、該ラック1
5の一端と、モータ21より回転される偏心輪22とが
ロッド23にて連結されている。24は陰極板を構成す
る支持台であり、25はタンタル(Ta)系のターゲツ
ト材である。
26はスパッタ電源であり、陰極板24と容器11に各
々陽極と陰極の端子が接続されている。
々陽極と陰極の端子が接続されている。
しかして、まず排気穴13より導空ポンプで減圧し、導
入部12より導入したアルゴンガスで充填して、容器1
1内を10−’Torr以下とし、スパッタ電源に20
00Vの直流電圧を印加すると、ガイドピース2とター
ゲツト材25の間でグロー放電が励起される。このとき
アルゴンガスのイオンはターゲツト材25に衝突し、タ
ーゲツト材25の構成原子がはじき出され、この原子は
、陽極側のガイドピース2の表面に付着される。このと
きガイドピース2は、摺動ラック16の往復動によって
強制的に往復回転運動がなされているので、ガイドピー
ス2の穴部2aを含む全面に、均一に非晶質金属層の被
膜が形成されることになる。
入部12より導入したアルゴンガスで充填して、容器1
1内を10−’Torr以下とし、スパッタ電源に20
00Vの直流電圧を印加すると、ガイドピース2とター
ゲツト材25の間でグロー放電が励起される。このとき
アルゴンガスのイオンはターゲツト材25に衝突し、タ
ーゲツト材25の構成原子がはじき出され、この原子は
、陽極側のガイドピース2の表面に付着される。このと
きガイドピース2は、摺動ラック16の往復動によって
強制的に往復回転運動がなされているので、ガイドピー
ス2の穴部2aを含む全面に、均一に非晶質金属層の被
膜が形成されることになる。
以上のように形成された非晶質金属層3は、液体金属か
ら急冷されて凝固した不動状態被膜であるので、偏析等
がない科学的に均一な組成を有し。
ら急冷されて凝固した不動状態被膜であるので、偏析等
がない科学的に均一な組成を有し。
均一にかつ微密に成形されておりピンホールがない、こ
のようなタンタル系のターゲツト材25の使用により、
極めて耐摩耗性が高く、又、優れた耐食性を備えたもの
が得られた6又、この実施例による非晶質金属層3の密
着強度は9 Kg/■2にも達し、極めて強い接合性が
得られた。
のようなタンタル系のターゲツト材25の使用により、
極めて耐摩耗性が高く、又、優れた耐食性を備えたもの
が得られた6又、この実施例による非晶質金属層3の密
着強度は9 Kg/■2にも達し、極めて強い接合性が
得られた。
なお、ターゲツト材としては、上記のようなタナタル系
の他、チタン(Ti)系、タングステン(W)系、ジル
コニウム(Zr)系、チタン−タングステン合金(Ti
W)系、窒化チタン(TiN)系などの他の高硬度金属
を採用することができるのはもちろんである。
の他、チタン(Ti)系、タングステン(W)系、ジル
コニウム(Zr)系、チタン−タングステン合金(Ti
W)系、窒化チタン(TiN)系などの他の高硬度金属
を採用することができるのはもちろんである。
なお、上記容器中の空気と置換するガスとして。
実施例にあげたアルゴンガスに代えて、他の不活性ガス
を採用できることはいうまでもない。
を採用できることはいうまでもない。
請求項(1)によれば、きわめて硬度の高い非晶質金属
層で経編機用編成工具の編成要素を覆うようにしたので
、編成中に綴糸による摩擦を受けても摩耗せず、又、糸
あるいは設置環境が原因での腐食も防止できる効果を奏
する。
層で経編機用編成工具の編成要素を覆うようにしたので
、編成中に綴糸による摩擦を受けても摩耗せず、又、糸
あるいは設置環境が原因での腐食も防止できる効果を奏
する。
請求項(2)によれば、非晶質金属層の密着強度を極め
て大とできるため、強い靭性を持ち、かつ変形外力によ
って容易に剥離しない強い接合性をもった保護膜を有す
る編成工具を効率的に得ることができる効果を奏する。
て大とできるため、強い靭性を持ち、かつ変形外力によ
って容易に剥離しない強い接合性をもった保護膜を有す
る編成工具を効率的に得ることができる効果を奏する。
第 1 図は、グランドガイドブロックの斜視図であり
、 第2 図は、ガイドピースの一部を拡大して示す、第1
図のA−A線における拡 大断面図であり、 第 3 図は、ステッチコームブロックの斜視図であり
、 第4 図は、ニードルブロックの斜視図であり、第 5
図は、セパレートブロックの斜視図であり、 第6 図は、シンカーブロックの斜視図であり、第7
図は、フランチンガイドブロックの斜視図であり、 第8 図は、スパッタリングを行う状態を示す装置の概
略断面図であり、 第9 図は、ガイドピースを装着し反転運動させる部分
を一部断面で示した斜視 図であり、 第10図は、第9図の一部を拡大して示す一部断面した
斜視図である。 符号の説明 2・・・ガイドピース 3・・・非晶質金属層4・・
・ステッチコームピース 5・・・ニードルピース 6・・・セパレータピース
7・・・シンカーピース 8・・・フランチンガイドピース 10・・・真空装置 特 許 出 願 人 第1図 第2図 第3図
、 第2 図は、ガイドピースの一部を拡大して示す、第1
図のA−A線における拡 大断面図であり、 第 3 図は、ステッチコームブロックの斜視図であり
、 第4 図は、ニードルブロックの斜視図であり、第 5
図は、セパレートブロックの斜視図であり、 第6 図は、シンカーブロックの斜視図であり、第7
図は、フランチンガイドブロックの斜視図であり、 第8 図は、スパッタリングを行う状態を示す装置の概
略断面図であり、 第9 図は、ガイドピースを装着し反転運動させる部分
を一部断面で示した斜視 図であり、 第10図は、第9図の一部を拡大して示す一部断面した
斜視図である。 符号の説明 2・・・ガイドピース 3・・・非晶質金属層4・・
・ステッチコームピース 5・・・ニードルピース 6・・・セパレータピース
7・・・シンカーピース 8・・・フランチンガイドピース 10・・・真空装置 特 許 出 願 人 第1図 第2図 第3図
Claims (2)
- (1)編糸と接触あるいは摩擦を行う編成要素が鋼材を
主体として構成された経編機用編成工具であって、前記
編成要素の一部又は全部に、高硬度金属でなるかもしく
は高硬度金属を主体とする非晶質金属層からなる被膜が
形成されていることを特徴とする経編機用編成工具。 - (2)非晶質金属層をスパッタリングにより形成するこ
とを特徴とする請求項(1)に記載の経編機用編成工具
の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14773090A JPH0441755A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 経編機用編成工具及びその製造方法 |
| KR1019920700177A KR920702448A (ko) | 1990-06-05 | 1991-06-03 | 편직기.제봉기용 공구 |
| EP19910910628 EP0485633A4 (en) | 1990-06-05 | 1991-06-03 | Tool for knitting, weaving, and sewing machines |
| PCT/JP1991/000767 WO1991019031A1 (fr) | 1990-06-05 | 1991-06-03 | Piece acive pour machines a tricoter, a tisser et a coudre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14773090A JPH0441755A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 経編機用編成工具及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0441755A true JPH0441755A (ja) | 1992-02-12 |
Family
ID=15436858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14773090A Pending JPH0441755A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 経編機用編成工具及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441755A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05239896A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-17 | Misawa Homes Co Ltd | 太陽電池付き屋根 |
| US5538799A (en) * | 1993-03-02 | 1996-07-23 | Citizen Watch Co., Ltd. | Knitting parts of knitting machine |
| US5546770A (en) * | 1993-04-06 | 1996-08-20 | Citizen Watch Co., Ltd. | Knitting parts of knitting machine |
| US5642632A (en) * | 1993-12-17 | 1997-07-01 | Citizen Watch Co., Ltd. | Coated knitting parts of knitting machine |
| TWI780189B (zh) * | 2017-08-03 | 2022-10-11 | 德商葛羅斯貝克公司 | 紡織機工具部件、使用紡織機工具部件之方法及用於製作紡織工具部件之方法 |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP14773090A patent/JPH0441755A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05239896A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-17 | Misawa Homes Co Ltd | 太陽電池付き屋根 |
| US5538799A (en) * | 1993-03-02 | 1996-07-23 | Citizen Watch Co., Ltd. | Knitting parts of knitting machine |
| DE4491289C2 (de) * | 1993-03-02 | 1998-02-26 | Citizen Watch Co Ltd | Strick- oder Wirkwerkzeug |
| US5546770A (en) * | 1993-04-06 | 1996-08-20 | Citizen Watch Co., Ltd. | Knitting parts of knitting machine |
| DE4491984C2 (de) * | 1993-04-06 | 1998-03-12 | Citizen Watch Co Ltd | Strickwerkzeuge einer Strickmaschine |
| US5642632A (en) * | 1993-12-17 | 1997-07-01 | Citizen Watch Co., Ltd. | Coated knitting parts of knitting machine |
| DE4499851C2 (de) * | 1993-12-17 | 2003-05-08 | Citizen Watch Co Ltd | Wirkteile einer Wirkmaschine und Verfahren zum Beschichten der Oberflächen davon |
| TWI780189B (zh) * | 2017-08-03 | 2022-10-11 | 德商葛羅斯貝克公司 | 紡織機工具部件、使用紡織機工具部件之方法及用於製作紡織工具部件之方法 |
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