JPH0441804Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0441804Y2 JPH0441804Y2 JP1985015620U JP1562085U JPH0441804Y2 JP H0441804 Y2 JPH0441804 Y2 JP H0441804Y2 JP 1985015620 U JP1985015620 U JP 1985015620U JP 1562085 U JP1562085 U JP 1562085U JP H0441804 Y2 JPH0441804 Y2 JP H0441804Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- end side
- starting end
- spiral
- gutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、扱室内に収蔵軸架する扱胴の周面に
スパイラを巻装して構成する全量供給形の脱穀装
置に関するものである。
スパイラを巻装して構成する全量供給形の脱穀装
置に関するものである。
(ロ) 従来の技術
上記のような全量供給形ではないが、扱室内に
収蔵軸架する扱胴の周面にスパイラを巻装して構
成する脱穀装置は、従来の技術として例えば実開
昭58−24153号公報に示されるようなものがある。
しかしこの同公報に示された構成のものは扱胴の
周面に扱歯とスパイラを共に植設または巻装し受
網および扱胴カバーを扱室の始端側から終端側に
至るに従つて広くなる截頭円錐状に構成して、扱
歯先端と受網の間隔を次第に大にするものや、ま
た、実開昭54−170360号公報に開示されるものの
ように扱胴を截頭円錐状に形成して始端側を径大
にし終端側を次第に径小のものにして前記のもの
と同様に扱歯と受網の間隔を大にするものなどが
ある。
収蔵軸架する扱胴の周面にスパイラを巻装して構
成する脱穀装置は、従来の技術として例えば実開
昭58−24153号公報に示されるようなものがある。
しかしこの同公報に示された構成のものは扱胴の
周面に扱歯とスパイラを共に植設または巻装し受
網および扱胴カバーを扱室の始端側から終端側に
至るに従つて広くなる截頭円錐状に構成して、扱
歯先端と受網の間隔を次第に大にするものや、ま
た、実開昭54−170360号公報に開示されるものの
ように扱胴を截頭円錐状に形成して始端側を径大
にし終端側を次第に径小のものにして前記のもの
と同様に扱歯と受網の間隔を大にするものなどが
ある。
(ハ) 考案が解決しようとする課題
このように、従来のものには、受網および扱胴
カバーを扱室の始端側から終端側に至るに従つて
広くなる截頭円錐状に構成したり、また扱胴を截
頭円錐状に形成して始端側を径大にし終端側を次
第に径小のものにして、扱歯先端と受網の間隔を
次第に大にする脱穀装置などが存在するのである
が、本考案は、扱室内において藁屑等の塵埃を徒
に生じさせることないようにして爾後の選別作用
を良好に行わせながら、扱室終端側での脱穀物の
移送力を減退させて藁稈の詰り現象を防止し動力
の浪費を解消しようとするばかりでなく、扱室の
始端側から終端側に移る箇所で脱穀物の終端側へ
の移送を停滞させるような状況を作り出し、この
扱室内の箇所からの扱卸物の漏下を促進させるよ
うにするとともに、この箇所と選別部における1
番物取出樋との位置関係を合理的なものにして選
別を一層良好にすることのできる脱穀装置を提供
せんとするものである。
カバーを扱室の始端側から終端側に至るに従つて
広くなる截頭円錐状に構成したり、また扱胴を截
頭円錐状に形成して始端側を径大にし終端側を次
第に径小のものにして、扱歯先端と受網の間隔を
次第に大にする脱穀装置などが存在するのである
が、本考案は、扱室内において藁屑等の塵埃を徒
に生じさせることないようにして爾後の選別作用
を良好に行わせながら、扱室終端側での脱穀物の
移送力を減退させて藁稈の詰り現象を防止し動力
の浪費を解消しようとするばかりでなく、扱室の
始端側から終端側に移る箇所で脱穀物の終端側へ
の移送を停滞させるような状況を作り出し、この
扱室内の箇所からの扱卸物の漏下を促進させるよ
うにするとともに、この箇所と選別部における1
番物取出樋との位置関係を合理的なものにして選
別を一層良好にすることのできる脱穀装置を提供
せんとするものである。
(ニ) 課題を解決するための手段
そこで、本考案は、前記の目的にそう脱穀装置
を提供するために、 扱室内に収蔵軸架する扱胴の周面にスパイラを
巻装して構成する全量供給形の脱穀装置におい
て、該扱室の始端側におけるスパイラの周縁と受
網との間隔を小にし、終端側における上記の間隔
を大にするとともに、始端側から終端側に移る前
記の大にした間隔の始端部分を1番物取出樋と2
番物取出樋の接続稜線よりも1番物取出樋側に寄
つた上方位置に位置させて構成したのである。
を提供するために、 扱室内に収蔵軸架する扱胴の周面にスパイラを
巻装して構成する全量供給形の脱穀装置におい
て、該扱室の始端側におけるスパイラの周縁と受
網との間隔を小にし、終端側における上記の間隔
を大にするとともに、始端側から終端側に移る前
記の大にした間隔の始端部分を1番物取出樋と2
番物取出樋の接続稜線よりも1番物取出樋側に寄
つた上方位置に位置させて構成したのである。
(ホ) 作用
このように構成すると、穀稈は扱室の始端部に
稈諸共全量供給されてスパイラの周縁と受網との
摺擦作用によつて脱穀されながら穀粒などは受網
から扱卸物となつて漏下し、藁稈や藁屑は終端側
に移送されて排出されるのであるが、この場合、
扱室の終端側はスパイラの周縁と受網との間隔が
小であるからこのところで殆ど脱穀作用が行わ
れ、この脱穀作用による脱穀物が上記の間隔大と
なつた終端側で攪拌されながら梳き分けられるよ
うになり藁稈や藁屑中から穀粒を分離して受網か
ら漏下させるのである。
稈諸共全量供給されてスパイラの周縁と受網との
摺擦作用によつて脱穀されながら穀粒などは受網
から扱卸物となつて漏下し、藁稈や藁屑は終端側
に移送されて排出されるのであるが、この場合、
扱室の終端側はスパイラの周縁と受網との間隔が
小であるからこのところで殆ど脱穀作用が行わ
れ、この脱穀作用による脱穀物が上記の間隔大と
なつた終端側で攪拌されながら梳き分けられるよ
うになり藁稈や藁屑中から穀粒を分離して受網か
ら漏下させるのである。
殊に、扱室内で始端側から終端側に移る箇所で
急激に移送力が減退して脱穀物の終端部への移送
を停滞させるような状況が作り出されてこのとこ
ろで受網からの漏下が促進され、その漏下して落
下する扱卸物は1番物取出樋と2番物取出樋の接
続稜線より1番物取出樋側の上方に落下し選別部
で良好に選別されるのである。
急激に移送力が減退して脱穀物の終端部への移送
を停滞させるような状況が作り出されてこのとこ
ろで受網からの漏下が促進され、その漏下して落
下する扱卸物は1番物取出樋と2番物取出樋の接
続稜線より1番物取出樋側の上方に落下し選別部
で良好に選別されるのである。
(ヘ) 実施例
以下、本考案による脱穀装置について実施例図
を参照し説明する。
を参照し説明する。
この例図に示す脱穀装置はコンバインとして組
成されたものであるから、先ずこのコンバインの
概要について記載すると、穀稈は掻込リール1で
掻込まれ刈刃2で刈取られたのち掻込オーガ3か
らフイーダーハウス4のチエンコンベヤ5で揚上
され穀稈諸共脱穀装置の扱室6始端部に全量供給
されて脱穀作用を受ける。この脱穀作用により生
じた穀粒や稈切れや細塵は受網7から漏下して揺
動選別部8上に落下しその終端側に向けて移送作
用をうける。この移送作用の過程で穀粒と細塵が
揺動選別部8から下方に漏下し、稈切れが終端側
に運ばれて機外に排出され、また受網7を漏下し
ない藁稈や藁屑も扱室6の終端部から排出される
のである。
成されたものであるから、先ずこのコンバインの
概要について記載すると、穀稈は掻込リール1で
掻込まれ刈刃2で刈取られたのち掻込オーガ3か
らフイーダーハウス4のチエンコンベヤ5で揚上
され穀稈諸共脱穀装置の扱室6始端部に全量供給
されて脱穀作用を受ける。この脱穀作用により生
じた穀粒や稈切れや細塵は受網7から漏下して揺
動選別部8上に落下しその終端側に向けて移送作
用をうける。この移送作用の過程で穀粒と細塵が
揺動選別部8から下方に漏下し、稈切れが終端側
に運ばれて機外に排出され、また受網7を漏下し
ない藁稈や藁屑も扱室6の終端部から排出される
のである。
そして、上記の揺動選別部8から漏下したもの
は送風フアン9と扱胴10の終端部に取着した吸
引フアン11とによる風選作用によつて穀粒は1
番物取出樋12に粃などは2番物取出樋13にそ
れぞれ落入し、1番物取出樋12に落下した穀粒
は揚穀機などで所定の容器に取出され、2番物取
出樋13内のものは上記の揺動選別部8に還元さ
れるようになつている。
は送風フアン9と扱胴10の終端部に取着した吸
引フアン11とによる風選作用によつて穀粒は1
番物取出樋12に粃などは2番物取出樋13にそ
れぞれ落入し、1番物取出樋12に落下した穀粒
は揚穀機などで所定の容器に取出され、2番物取
出樋13内のものは上記の揺動選別部8に還元さ
れるようになつている。
次に、本考案の要部について説明する。前記脱
穀装置の扱室6内に収蔵軸架する扱胴10の周面
にはその終端部に螺旋体14を取着しこの始端部
から終端部にかけてスパイラ15を巻装するので
あるが、始端部から中途部までの始端側は上記ス
パイラ15の高さを高く、中途部から始端部にか
けての始端側はその高さを低くして始端側ではス
パイラ15の周縁15aと受網7との間隔mを小
にし、終端側ではその間隔Lを大にしてある。
穀装置の扱室6内に収蔵軸架する扱胴10の周面
にはその終端部に螺旋体14を取着しこの始端部
から終端部にかけてスパイラ15を巻装するので
あるが、始端部から中途部までの始端側は上記ス
パイラ15の高さを高く、中途部から始端部にか
けての始端側はその高さを低くして始端側ではス
パイラ15の周縁15aと受網7との間隔mを小
にし、終端側ではその間隔Lを大にしてある。
また、その始端側から終端側に移る中途部の大
にした間隔Lの始端部分を揺動選別部8を通して
1番物取出樋12と2番物取出樋13の接続稜線
Tよりも1番物取出樋12側に寄つた上方位置に
位置するように関連配置してある。
にした間隔Lの始端部分を揺動選別部8を通して
1番物取出樋12と2番物取出樋13の接続稜線
Tよりも1番物取出樋12側に寄つた上方位置に
位置するように関連配置してある。
したがつて、扱室6の始端側はスパイラ15の
周縁15aと受網7との間隔mが小でこのところ
で殆ど脱穀作用が行われ、この脱穀作用による脱
穀物が間隔L大となつた終端側で攪拌されながら
梳き分けられて藁稈や藁屑中から穀粒を分離して
受網7から漏下させるのである。
周縁15aと受網7との間隔mが小でこのところ
で殆ど脱穀作用が行われ、この脱穀作用による脱
穀物が間隔L大となつた終端側で攪拌されながら
梳き分けられて藁稈や藁屑中から穀粒を分離して
受網7から漏下させるのである。
また、扱室6内で脱穀物が始端側から終端側に
移る箇所で急激に移送力が減退して終端部への移
送は停滞するようになつて、このところで受網7
からの漏下が促進され、その漏下して落下する扱
卸物は揺動選別部8で選別作用を受けながら1番
物取出樋12と2番物取出樋13の接続稜線Tよ
りも1番物取出樋12側の上方に落下し風選作用
によつて粃などの2番物は接続稜線Tを2番物取
出樋13側に越え、1番物は接続稜線Tを越える
ことなく風選されてそれぞれ1番物取出樋12と
2番物取出樋13内に落下するようになるのであ
る。
移る箇所で急激に移送力が減退して終端部への移
送は停滞するようになつて、このところで受網7
からの漏下が促進され、その漏下して落下する扱
卸物は揺動選別部8で選別作用を受けながら1番
物取出樋12と2番物取出樋13の接続稜線Tよ
りも1番物取出樋12側の上方に落下し風選作用
によつて粃などの2番物は接続稜線Tを2番物取
出樋13側に越え、1番物は接続稜線Tを越える
ことなく風選されてそれぞれ1番物取出樋12と
2番物取出樋13内に落下するようになるのであ
る。
なお、第4図のものは、他の実施例を示したも
ので、扱胴10の周面に巻装するスパイラ15の
高さは始端側と終端側を同一とし、受網7を中程
部で段違いにして始端側の間隔mを小にし、終端
側の間隔Lを大に構成したものである。
ので、扱胴10の周面に巻装するスパイラ15の
高さは始端側と終端側を同一とし、受網7を中程
部で段違いにして始端側の間隔mを小にし、終端
側の間隔Lを大に構成したものである。
また、16はスパイラ15の側面に周縁15a
からやや突出しイ方向に回転する扱胴10に対し
後退角をもたせて固設した棒状の扱歯である。
からやや突出しイ方向に回転する扱胴10に対し
後退角をもたせて固設した棒状の扱歯である。
(ト) 考案の効果
本考案は以上詳述したように、扱室内に収蔵軸
架する扱胴の周面にスパイラを巻装して構成する
全量供給形の脱穀装置において、該扱室の始端側
におけるスパイラの周縁と受網との間隔を小に
し、終端側における上記の間隔を大にするととも
に、始端側から終端側に移る前記の大にした間隔
の始端部分を1番物取出樋と2番物取出樋の接続
稜線よりも1番物取出樋側に寄つた上方位置に位
置させて構成したことを特徴とするものであるか
ら、扱室の始端側に穀稈諸共全量供給される穀稈
はその供給側において殆ど脱穀作用が行われ、こ
の脱穀作用の行われた脱穀物が間隔が大となつた
終端側で攪拌されながら梳き分けるよにして藁稈
や藁屑中から穀粒を分離し受網から落下させるの
で、扱室内において扱き残しがなく且つ3番口へ
穀粒が飛散することがない。その上、終端側で無
暗に脱穀作用を与えて徒に藁屑等の塵埃を生ぜし
めることがないから爾後の選別作用を良好ならし
め、さらに、上記終端側の移送力を減退させて藁
稈の詰り現象を防止し併せて動力の浪費を解消す
ることができるばかりでなく、扱室の始端側から
終端側に移る箇所で脱穀物の終端部への移送を停
滞させるような状況を作り出し、この扱室内の箇
所からの扱卸物の漏下を促進させるようにすると
ともに、この箇所と選別部における1番物取出樋
との位置関係を合理的なものにして選別を一層良
好にすることのできる脱穀装置を提供できたので
ある。
架する扱胴の周面にスパイラを巻装して構成する
全量供給形の脱穀装置において、該扱室の始端側
におけるスパイラの周縁と受網との間隔を小に
し、終端側における上記の間隔を大にするととも
に、始端側から終端側に移る前記の大にした間隔
の始端部分を1番物取出樋と2番物取出樋の接続
稜線よりも1番物取出樋側に寄つた上方位置に位
置させて構成したことを特徴とするものであるか
ら、扱室の始端側に穀稈諸共全量供給される穀稈
はその供給側において殆ど脱穀作用が行われ、こ
の脱穀作用の行われた脱穀物が間隔が大となつた
終端側で攪拌されながら梳き分けるよにして藁稈
や藁屑中から穀粒を分離し受網から落下させるの
で、扱室内において扱き残しがなく且つ3番口へ
穀粒が飛散することがない。その上、終端側で無
暗に脱穀作用を与えて徒に藁屑等の塵埃を生ぜし
めることがないから爾後の選別作用を良好ならし
め、さらに、上記終端側の移送力を減退させて藁
稈の詰り現象を防止し併せて動力の浪費を解消す
ることができるばかりでなく、扱室の始端側から
終端側に移る箇所で脱穀物の終端部への移送を停
滞させるような状況を作り出し、この扱室内の箇
所からの扱卸物の漏下を促進させるようにすると
ともに、この箇所と選別部における1番物取出樋
との位置関係を合理的なものにして選別を一層良
好にすることのできる脱穀装置を提供できたので
ある。
図面は、本考案の実施態様を例示するものにし
て、その第1図はこの考案による脱穀装置を備え
たコンバインの全体側面図、第2図は第1図のA
−A線における断面図、第3図は同B−B線にお
ける断面図、第4図は他の実施例を示したもので
ある。 6……扱室、10……扱胴、15……スパイ
ラ、15a……周縁、7……受網、m……間隔、
L……間隔、T……接続稜線、12……1番物取
出樋、13……2番物取出樋。
て、その第1図はこの考案による脱穀装置を備え
たコンバインの全体側面図、第2図は第1図のA
−A線における断面図、第3図は同B−B線にお
ける断面図、第4図は他の実施例を示したもので
ある。 6……扱室、10……扱胴、15……スパイ
ラ、15a……周縁、7……受網、m……間隔、
L……間隔、T……接続稜線、12……1番物取
出樋、13……2番物取出樋。
Claims (1)
- 扱室6内に収蔵軸架する扱胴10の周面にスパ
イラ15を巻装して構成する全量供給形の脱穀装
置において、該扱室6の始端側におけるスパイラ
15の周縁15aと受網7との間隔mを小にし、
終端側における上記の間隔Lを大にするととも
に、始端側から終端側に移る前記の大にした間隔
Lの始端部分を1番物取出樋12と2番物取出樋
13の接続稜線Tよりも1番物取出樋12側に寄
つた上方位置に位置させてあることを特徴とする
全量供給形の脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985015620U JPH0441804Y2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985015620U JPH0441804Y2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61131740U JPS61131740U (ja) | 1986-08-18 |
| JPH0441804Y2 true JPH0441804Y2 (ja) | 1992-10-01 |
Family
ID=30501626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985015620U Expired JPH0441804Y2 (ja) | 1985-02-05 | 1985-02-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441804Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5542671Y2 (ja) * | 1975-02-10 | 1980-10-07 | ||
| JPS54170360U (ja) * | 1978-05-23 | 1979-12-01 |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP1985015620U patent/JPH0441804Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61131740U (ja) | 1986-08-18 |
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