JPH044194A - 印刷版用支持体の表面処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷版用支持体の表面処理装置に関する、特に
アルミニウム板に陽極酸化皮膜を形成した後の印刷版用
支持体を水蒸気で封孔処理をする、又はアルミニウム板
を染料で染色後の蒸気封孔処理等の表面処理装置の出入
口部に関するものである。　　　　　　　　　〔従来の
技術〕従来、印刷版用支持体（以後支持体と称する）と
してアルミニウム板（アルミニウム合金を含む）を使用
する場合、アルミニウム板に陽極酸化皮膜を形成させる
が、該支持体と感光組成物との密着を最適なものとする
ために陽極酸化皮膜をエツチングしたのち、水蒸気若し
くは熱水で封孔処理をして、経時安定性の良い、現像性
の良好な、非画像部の汚れのない感光性印刷版を与える
支持体の表面処理装置がある（特公昭５６−１２５１８
号公報参照）。

この様な装置において、水蒸気を用いて支持体を連続的
に表面処理をする装置においては、支持体を水蒸気処理
をする室の出入口は支持体表面に非接触の蒸気漏れ防止
対策（シール対策）が必要となる。

支持体表面に非接触のシール装置としては、支持体裏面
をローラで支え、支持体表面の間隙を出来るだけ狭くし
て、支持体表面に対向する面に排気口を設は排気する装
置（特開昭５８−１３１４７０号公報参照）や、第３図
に示すように支持体出入口に支持体ｌの両面に無接触の
ラビリンス構造１１のシール部分を設け、水蒸気の逃げ
を出来るだけ少なくする装置等が使用されていた。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記の装置はいづれも （１）出入口部に精度の高いソール設備を製作する必要
がある。

（２）支持体のハタツキによる支持体へのキズ付き故障
の発生を防止するためには、隙間のクリアランスに限界
があり、漏れ防止の効果が得られない場合がある。

（３）新旧支持体の接合部等、支持体の厚みや支持体の
ハタツキの挙動の非定常な部分では、クリアランスを増
加させる設備を付帯させる必要があり、複雑で大掛かり
な設備となる。

（４）蒸気使用量が必要以上に大量となる。

等の問題点を有していた。

本発明の目的は上記従来の問題点を解消し、安価な設備
で、支持体の厚みや、ハタツキに関係なく、支持体に傷
を付けることなく、蒸気使用量も必要な量で済ますこと
の出来る出入口部を有する印刷版用支持体の表面処理装
置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明の上記目
的は、 水蒸気を用い印刷版用支持体を連続的に表面処理する装
置において、該印刷版用支持体が該装置外部と出入する
入ロ部３出ロ部の少なくとも一方に、該印刷版用支持体
がローラに支えられて通過する液体の小槽部を設けたこ
とを特徴とする印刷版用支持体の表面処理装置、 によって達成される。

本発明は出入口に設けられた液体を有する小槽部の中を
ローラに支持させて支持体を通すことにより、小槽部中
の液体によって本発明の装置の出入部はシールされる。

支持体は液体中を通過するちためにキズ付きの心配なく
、又クリアランスの心配もない。

本発明の実施態様を図を用いて説明する。

第１図は本発明の印刷版用支持体の表面処理装置の一実
施例の側面断面図であり、第２図は本発明のその他の一
実施例の側面断面図である。

本発明は第１図に示すように、例えば陽極酸化被膜を形
成した後エツチングを済ました支持体１が蒸気封孔処理
装置３に入って、蒸気供給ノズル２より吹きつけられる
蒸気によってエツチング表面の蒸気封孔処理をされ、該
装置外部と出入する入口部４．出口部５にそれぞれ支持
体１がローラ８に支えられて通過する液体の小槽部６．
７を設けて装置内外をシールしたものである。

第２図は第１図の変形例で、装置の入口部４に装置の壁
面９に沿って水供給口１０より水腹を作り、支持体はロ
ーラ８に支えられて通過する液体の小槽部６が設けられ
た状態を示す。この場合は、小槽部６は流れて来た液を
受ける槽となるが、蒸気封孔処理装置３が液体によって
シールされることは第１図と同様である。

本発明に用いられる液体は熱水であることが望ましいが
、常温の水でもかまわない。勿論純水であってもかまわ
ないが、有機溶媒、アミン化合物、有機酸、リンの酸素
酸及びその塩、硫黄の酸素酸及びその塩及び硼素の酸素
酸及びその塩から選ばれた少なくとも１つの化合物を含
む熱水溶液又は水溶液を用いることも出来る。

尚、本発明で用いる印刷版用支持体としては、先ず基体
としてはアルミニウム板で純アルミニウムおよびアルミ
ニウム合金板が含まれる。

アルミニウム合金としては、種々のものが使用でき、例
えば珪素、　ｗｊ４．マンガン、マグネシウムクロム、
亜鉛、鉛、ビスマス、ニンケルなどの金属とのアルミニ
ウム合金がある。

このアルミニウム板が先ず油脂、サビ、ゴミなどを洗浄
され、必要に応して砂目立て処理をされる。

砂目立て後エツチング処理、陽極酸化皮膜の形成２その
後エンチングがおこなわれるが、それらの処理の詳細に
ついては特公昭５６−１２５１８号公報記載のとおりで
ある。また、陽極酸化皮膜前及び後のエツチング処理は
なくてもかまはない。

上記のように表面処理をされたものを本発明の印刷版用
支持体と言う、　本発明における水蒸気を使用して連続
的に表面処理するということは、水蒸気処理する場合の
温度は約８０〜２００°Ｃで好ましくは約９０−１２０
’Ｃである。処理時間は３秒〜３０分で、好ましくは５
秒〜１０分である。

水素イオン濃度は約２〜１１が適当で、好ましくは約３
〜１０である。加圧水蒸気で処理する時の圧力は約１〜
１５ｋｇ／ｃｄ（絶対圧）が適当であり、好ましくは約
１〜５　ｋｇ／ｃｄが好ましい。

本発明によって得られる印刷版用支持体はその表面が高
い親水性を示し、且つその上に設けられる感光性組成物
との密着性が良好なので、このまま使用することが出来
るが、必要により更に表面処理を施すことができる。そ
れは下塗処理である。

又、その表面に塗布する感光性組成物等に関しても、特
公昭５６−１２５１８号公報を参考にされたい。

【実　施　例〕

本発明を１実施例を用いて更に説明する。

実施例−１ 支持体として厚み０．４ｍ、幅１５００ｍのアルミニウ
ム板を陽極酸化被膜を形成した後エンチングを行い、第
１図に示すような装置を通し、水蒸気による表面封孔処
理を行った。蒸気封孔処理装置３内の条件として圧力２
０ｍＡｑに加圧、温度９８〜１０２°Ｃであり、小槽部
６．７の条件としては底面寸法３００ｗＸ　１８００閣
、高さ４００閣の水槽に７０°Ｃの熱水を入れ、蒸気封
孔処理装置出入口部の蒸気漏れを防いだ。この時の使用
蒸気量は１５０ｋｇ／’ｈｒであった。

比較例−Ｉ 従来の技術として第３図に示すようなラビリンス構造の
シール装置を用いて水気封孔処理装置の条件を実施例−
１と同様に保つようにしたところ、支持体にキズを付け
ないラビリンス構造の最狭部のクリアランス１２は１０
ｍであった。蒸気の漏れが多く、使用蒸気量は９５０ｋ
ｇ／ｈｒとなり、実施例−１の約６倍強を要した。

〔発明の効果］ 本発明の印刷版用支持体の表面処理装置により、上記の
説明及び実施例に示すように、 （１）蒸気の漏れがなくなり、使用蒸気量が著しく減少
し、製造コストが低下した。

（２）出入口部の装置が簡単なものとなり、設備コスト
の低下がはかられた。

（３）特に狭いクリアランスの箇所がないため、製造時
の安定性が得られる。

更に、シール用の小槽部の液体に浸漬することにより、
充分な親水化処理を行うことが出来、品質の向上、安定
およびコストダウンに貢献した。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の印刷版用支持体の表面処理装置の一実
施例の側面断面図、第２図は本発明の一変形例の側面断
面図、第３図は従来の技術によるラビリンス構造の出入
口部の一例の側面断面図である。 １・・支持体　　　　　２・・蒸気供給ノズル３・・蒸
気封孔処理袋Ｗ　　　４・・入口部５・・出口部　　　
　　６．７・・小槽部８・・ローラ　　　　　　９・・
壁面 １０・・水供給口 １１・・ラビリンス構造 １２・・最狭部のクリアランス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水蒸気を用い印刷版用支持体を連続的に表面処理する装
   置において、該印刷版用支持体が該装置外部と出入する
   入口部、出口部の少なくとも一方に、該印刷版用支持体
   がローラに支えられて通過する液体の小槽部を設けたこ
   とを特徴とする印刷版用支持体の表面処理装置