JPH044198Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH044198Y2 JPH044198Y2 JP19143685U JP19143685U JPH044198Y2 JP H044198 Y2 JPH044198 Y2 JP H044198Y2 JP 19143685 U JP19143685 U JP 19143685U JP 19143685 U JP19143685 U JP 19143685U JP H044198 Y2 JPH044198 Y2 JP H044198Y2
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- Japan
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- plate
- core
- specimen
- concrete
- piece
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- Expired
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はコンクリート構造物に突出して形成さ
れたコンクリート切り出し供試体を折り取るため
の器具に関するものである。
れたコンクリート切り出し供試体を折り取るため
の器具に関するものである。
コンクリート構造物におけるコンクリートの圧
縮強度を図るには、従来、打込み直前のコンクリ
ートより製作した円柱形供試体の圧縮試験による
か、或は、打設したコンクリートより切出したコ
ア供試体の圧縮試験による等の方法が採られてい
る。前者の場合は、供試体の強度と構造物のコン
クリート強度との関連が、養生方法や施工方法等
により影響されるおそれが大きいため、確かな強
度を把握することができないという欠点がある。
また、後者の場合は、実際に近い試験値が得られ
るということになるが、コンクリート構造物から
供試体のコアを切り出すとすれば、構造物に与え
る損傷が大きいばかりでなく、コアの切り出しに
多くの手間を要することになる。したがつて、従
来は殆ど前者の方法によつてコンクリート構造物
の圧縮強度を推定しているのが実状であつた。
縮強度を図るには、従来、打込み直前のコンクリ
ートより製作した円柱形供試体の圧縮試験による
か、或は、打設したコンクリートより切出したコ
ア供試体の圧縮試験による等の方法が採られてい
る。前者の場合は、供試体の強度と構造物のコン
クリート強度との関連が、養生方法や施工方法等
により影響されるおそれが大きいため、確かな強
度を把握することができないという欠点がある。
また、後者の場合は、実際に近い試験値が得られ
るということになるが、コンクリート構造物から
供試体のコアを切り出すとすれば、構造物に与え
る損傷が大きいばかりでなく、コアの切り出しに
多くの手間を要することになる。したがつて、従
来は殆ど前者の方法によつてコンクリート構造物
の圧縮強度を推定しているのが実状であつた。
そこで、本出願人は、コンクリートを打設した
構造物に供試体のコアとなる突出部が形成される
ようにし、そのコアを切り取つて試験することを
考え、供試体のコアを形成するための型枠につい
て提案を行つてきた(実願昭60−20288号参照)。
この型枠は、第3図に示すように、構造物のコン
クリート打設に用いる型枠板15に窓孔16を形
成する一方、突起状に形成した枠板17の両側に
側板18,18を結合して中空箱体Cを形成し、
その開放側に、開放部内に突出する切込板19を
取付け、その開放側の対向する縁部を前記型枠1
5の窓孔16の縁部の内面側に係接して、中空箱
体Cを窓孔16の外側に着脱自在に取付けるよう
にしたものである。それによつて、型枠撤去後
は、コンクリート構造物本体Aに切込溝12を介
して供試体コアBが突出して形成されることにな
り、このコアBを切込溝12から折り取れば、実
際の構造物と同質の供試体コアが得られることに
なる。
構造物に供試体のコアとなる突出部が形成される
ようにし、そのコアを切り取つて試験することを
考え、供試体のコアを形成するための型枠につい
て提案を行つてきた(実願昭60−20288号参照)。
この型枠は、第3図に示すように、構造物のコン
クリート打設に用いる型枠板15に窓孔16を形
成する一方、突起状に形成した枠板17の両側に
側板18,18を結合して中空箱体Cを形成し、
その開放側に、開放部内に突出する切込板19を
取付け、その開放側の対向する縁部を前記型枠1
5の窓孔16の縁部の内面側に係接して、中空箱
体Cを窓孔16の外側に着脱自在に取付けるよう
にしたものである。それによつて、型枠撤去後
は、コンクリート構造物本体Aに切込溝12を介
して供試体コアBが突出して形成されることにな
り、このコアBを切込溝12から折り取れば、実
際の構造物と同質の供試体コアが得られることに
なる。
ところで、このように形成された供試体コア
は、コンクリート構造物本体から折り取るには、
例えばハンマにより打撃を与えるか或はカツター
等で切断することが考えられるが、それらの方法
では、折り取りに多くの労力を要するばかりでな
く、コンクリート構造物本体Aや供試体コアBに
損傷を与えるおそれがある等の問題を有してい
る。
は、コンクリート構造物本体から折り取るには、
例えばハンマにより打撃を与えるか或はカツター
等で切断することが考えられるが、それらの方法
では、折り取りに多くの労力を要するばかりでな
く、コンクリート構造物本体Aや供試体コアBに
損傷を与えるおそれがある等の問題を有してい
る。
本考案は、上記の事情にかんがみ、コンクリー
ト構造物より突出形成された折り取り用供試体コ
アを、損傷を与えることなく容易に折り取ること
ができる、簡単な構造で安価に製作できる専用の
折取具を提供しようとするものである。
ト構造物より突出形成された折り取り用供試体コ
アを、損傷を与えることなく容易に折り取ること
ができる、簡単な構造で安価に製作できる専用の
折取具を提供しようとするものである。
本考案は、実施例に対応する第1図、第2図に
示すように、前端部に掛鉤片2を設けた掛止板1
の上面に反力プレート3を立設し、この反力プレ
ート3に前端に押し座6を設けた押しボルト5を
進退自在に螺合すると共に、掛止板の後端部に
は、下端部に前方への突出片11を有する腕材9
を前後方向に回動自在に取付けたことを特徴とす
るものである。
示すように、前端部に掛鉤片2を設けた掛止板1
の上面に反力プレート3を立設し、この反力プレ
ート3に前端に押し座6を設けた押しボルト5を
進退自在に螺合すると共に、掛止板の後端部に
は、下端部に前方への突出片11を有する腕材9
を前後方向に回動自在に取付けたことを特徴とす
るものである。
本考案は上記のように構成されているので、コ
ンクリート構造体Aに突出して形成された供試体
コアBに掛止板1を当てて掛鉤片2を切込溝12
に係合すると共に腕材下端の突出片11を供試体
コアBの下側に係接させて、押しボルト5を回動
螺進させれば、コンクリート構造体Aに押圧する
押しボルト5に働く反力により掛止板1の掛鉤片
2が供試体コアBをを外方へ引き裂くことにな
り、供試体コアBはその基部から折り取られるこ
とになるのである。
ンクリート構造体Aに突出して形成された供試体
コアBに掛止板1を当てて掛鉤片2を切込溝12
に係合すると共に腕材下端の突出片11を供試体
コアBの下側に係接させて、押しボルト5を回動
螺進させれば、コンクリート構造体Aに押圧する
押しボルト5に働く反力により掛止板1の掛鉤片
2が供試体コアBをを外方へ引き裂くことにな
り、供試体コアBはその基部から折り取られるこ
とになるのである。
以下、本考案の実施例について第1図、第2図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
図において、1は掛止板で、その先端部には、
掛鉤片2が下方に向けて突設されており、また、
その上面部には板材をコ字形に屈曲して形成した
反力プレート3が立設され、反力プレート3の中
央部には、掛止板1の前後方向を軸線とするナツ
ト等による内ネジ筒体4が固着されており、この
内ネジ筒体4には、先端に押し座6を設けると共
に後端部に角軸7を設けた押しボルト5が螺合さ
れ、回動させることにより、進退自在に設けられ
ている。そして、掛止板1の後端部には、下方に
突出してブラケツト8,8が設けられ、このブラ
ケツト8に、掛止板1の巾方向を軸線とするボル
ト又はピン等の軸体を介して腕材9,9が回動自
在に結合され、この腕材9の下端部には、前方に
向けての突出片11を有する受け板10が固着さ
れている。
掛鉤片2が下方に向けて突設されており、また、
その上面部には板材をコ字形に屈曲して形成した
反力プレート3が立設され、反力プレート3の中
央部には、掛止板1の前後方向を軸線とするナツ
ト等による内ネジ筒体4が固着されており、この
内ネジ筒体4には、先端に押し座6を設けると共
に後端部に角軸7を設けた押しボルト5が螺合さ
れ、回動させることにより、進退自在に設けられ
ている。そして、掛止板1の後端部には、下方に
突出してブラケツト8,8が設けられ、このブラ
ケツト8に、掛止板1の巾方向を軸線とするボル
ト又はピン等の軸体を介して腕材9,9が回動自
在に結合され、この腕材9の下端部には、前方に
向けての突出片11を有する受け板10が固着さ
れている。
そして、掛止板1の横巾dはほぼ供試体コアB
の横巾とし、掛止板1の掛鉤片2からブラケツト
8までの長さはほぼ供試体コアBの突出長さと
し、また、掛止板1から突出片11までの長さh
はほぼ供試体コアBの高さとした寸法に設計され
ている。
の横巾とし、掛止板1の掛鉤片2からブラケツト
8までの長さはほぼ供試体コアBの突出長さと
し、また、掛止板1から突出片11までの長さh
はほぼ供試体コアBの高さとした寸法に設計され
ている。
上述のように構成されている本考案折り取り具
を用いて、供試体コアBを折り取るには、まず第
2図イのように、押しボルト5を後退位置にする
と共に、腕材9を後方に傾動した状態で、供試体
コアBの上面に沿つて掛止板1を矢印のように前
進させ、同図ロのように、掛鉤片2をコンクリー
ト構造体Aとそれより突出した供試体コアBとの
境に形成された切込溝12に係合すると共に、腕
材9を前方に回動して突出片11を供試体コアB
の下面に係接させた後、スパナ等の回動具13を
押しボルトの角軸7に掛けて押しボルト5を回動
螺進させて、その押し座をコンクリート構造体A
に押し付けて行く。それによつて、反力プレート
3が反力を受けて掛止板1が後方に押されること
になり、供試体コアBは掛鉤片2によつて矢印の
ように引き裂かれることによつて、供試体コアB
の基部にはクラツク14が生じて、同図ハ折り取
られることになるのである。
を用いて、供試体コアBを折り取るには、まず第
2図イのように、押しボルト5を後退位置にする
と共に、腕材9を後方に傾動した状態で、供試体
コアBの上面に沿つて掛止板1を矢印のように前
進させ、同図ロのように、掛鉤片2をコンクリー
ト構造体Aとそれより突出した供試体コアBとの
境に形成された切込溝12に係合すると共に、腕
材9を前方に回動して突出片11を供試体コアB
の下面に係接させた後、スパナ等の回動具13を
押しボルトの角軸7に掛けて押しボルト5を回動
螺進させて、その押し座をコンクリート構造体A
に押し付けて行く。それによつて、反力プレート
3が反力を受けて掛止板1が後方に押されること
になり、供試体コアBは掛鉤片2によつて矢印の
ように引き裂かれることによつて、供試体コアB
の基部にはクラツク14が生じて、同図ハ折り取
られることになるのである。
以上説明したように、本考案のコンクリート供
試体の折り取り具は、前端部に掛鉤片を設けた掛
止板の上面に反力プレートを立設し、この反力プ
レートに前端に押し座を設けた押しボルトを進退
自在に螺合すると共に、掛止板の後端部には、下
端部に前方への突出片を有する腕材を前後方向に
回動自在に取付けて構成したので、掛止板の掛鉤
片を切込溝に係合すると共に腕材の突出片を供試
体コアの下側に係接させて、押しボルトを回動す
る、という簡易な操作だけで、供試体コアの折り
取りがコンクリート構造体にも供試体コアにも損
傷を与えることなく能率よくできる。しかも、構
造は極めて簡単で安価に製作することができる
等、多くの利点を有するものである。
試体の折り取り具は、前端部に掛鉤片を設けた掛
止板の上面に反力プレートを立設し、この反力プ
レートに前端に押し座を設けた押しボルトを進退
自在に螺合すると共に、掛止板の後端部には、下
端部に前方への突出片を有する腕材を前後方向に
回動自在に取付けて構成したので、掛止板の掛鉤
片を切込溝に係合すると共に腕材の突出片を供試
体コアの下側に係接させて、押しボルトを回動す
る、という簡易な操作だけで、供試体コアの折り
取りがコンクリート構造体にも供試体コアにも損
傷を与えることなく能率よくできる。しかも、構
造は極めて簡単で安価に製作することができる
等、多くの利点を有するものである。
第1図は本考案の一実施例を示す斜面図、第2
図は本考案折り取り具の使用態様を示したもの
で、イは供試体コアに取り付けようとした状態の
側面図、ロは供試体コアを折り取るところを示し
た側面図、ハは、供試体コアを折り取つたところ
を示した側面図、第3図は供試体コアを形成する
型枠を示した側断面図、第4図は形成された供試
体コアを示す側断面図である。 A……コンクリート構造体、B……供試体コ
ア、1……掛止板、2……掛鉤片、3……反力プ
レート、5……押しボルト、9……腕材、10…
…受け板、11……突出片、12……切込溝。
図は本考案折り取り具の使用態様を示したもの
で、イは供試体コアに取り付けようとした状態の
側面図、ロは供試体コアを折り取るところを示し
た側面図、ハは、供試体コアを折り取つたところ
を示した側面図、第3図は供試体コアを形成する
型枠を示した側断面図、第4図は形成された供試
体コアを示す側断面図である。 A……コンクリート構造体、B……供試体コ
ア、1……掛止板、2……掛鉤片、3……反力プ
レート、5……押しボルト、9……腕材、10…
…受け板、11……突出片、12……切込溝。
Claims (1)
- 前端部に掛鉤片を設けた掛止板の上面に反力プ
レートを立設し、この反力プレートに前端に押し
座を設けた押しボルトを進退自在に螺合すると共
に、掛止板の後端部には、下端部に前方への突出
片を有する腕材を前後方向に回動自在に取付けた
ことを特徴とする、コンクリート切り出し供試体
の折り取り具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19143685U JPH044198Y2 (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19143685U JPH044198Y2 (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6299841U JPS6299841U (ja) | 1987-06-25 |
| JPH044198Y2 true JPH044198Y2 (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=31145577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19143685U Expired JPH044198Y2 (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044198Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-12 JP JP19143685U patent/JPH044198Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6299841U (ja) | 1987-06-25 |
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