JPH0442023Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442023Y2 JPH0442023Y2 JP1987047010U JP4701087U JPH0442023Y2 JP H0442023 Y2 JPH0442023 Y2 JP H0442023Y2 JP 1987047010 U JP1987047010 U JP 1987047010U JP 4701087 U JP4701087 U JP 4701087U JP H0442023 Y2 JPH0442023 Y2 JP H0442023Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shank
- fluid pressure
- insertion hole
- slide
- devices
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案はプレス機械に係り、さらに詳細には、
プレス機械における上下動自在なスライドに対し
て上型を自動的に固定し得る上型固定装置に関す
る。
プレス機械における上下動自在なスライドに対し
て上型を自動的に固定し得る上型固定装置に関す
る。
(従来の技術)
プレス機械における上下動自在なスライドに
は、上型の上部に備えられたシヤンクを挿入自在
なシヤンク挿入孔が設けられており、このシヤン
ク挿入孔に対して上型のシヤンクを挿入した後に
固定するのである。従来、上記シヤンク挿入孔に
対するシヤンクの固定は、スライドの前面から前
記シヤンク挿入孔まで貫通した締付ボルトを手動
操作により締付けることによつて行なわれるのが
一般的である。
は、上型の上部に備えられたシヤンクを挿入自在
なシヤンク挿入孔が設けられており、このシヤン
ク挿入孔に対して上型のシヤンクを挿入した後に
固定するのである。従来、上記シヤンク挿入孔に
対するシヤンクの固定は、スライドの前面から前
記シヤンク挿入孔まで貫通した締付ボルトを手動
操作により締付けることによつて行なわれるのが
一般的である。
(考案が解決しようとする問題点)
従来は、シヤンク挿入孔に対するシヤンクの固
定は、締付ボルトを締付けることによつて行なわ
れているので、操作性および作業向上性において
問題がある。換言すれば、シヤンク付きの上型を
着脱交換する際にアイドルタイムが長くなるの
で、多種少量生産の作業においては生産性の向上
に問題があつた。
定は、締付ボルトを締付けることによつて行なわ
れているので、操作性および作業向上性において
問題がある。換言すれば、シヤンク付きの上型を
着脱交換する際にアイドルタイムが長くなるの
で、多種少量生産の作業においては生産性の向上
に問題があつた。
本考案は、上記のごとき問題に鑑みてなされた
ものである。
ものである。
(問題点を解決するための手段)
前述のごとき問題に鑑みて、本考案は、プレス
機械において上下動自在なスライドあるいは上記
スライドに着脱可能に取付けたサブプレートに、
上型に備えられたシヤンクを挿入自在なシヤンク
挿入孔を設け、上記シヤンク挿入孔に挿入された
前記シヤンクを締付固定自在な締付部材を設けて
なるプレス上型固定装置にして、上記締付部材を
作動するための流体圧作動装置を複数設け、上記
各流体圧作動装置の圧力低下を検出する異常検出
装置を各流体圧作動装置にそれぞれ接続してなる
ものである。
機械において上下動自在なスライドあるいは上記
スライドに着脱可能に取付けたサブプレートに、
上型に備えられたシヤンクを挿入自在なシヤンク
挿入孔を設け、上記シヤンク挿入孔に挿入された
前記シヤンクを締付固定自在な締付部材を設けて
なるプレス上型固定装置にして、上記締付部材を
作動するための流体圧作動装置を複数設け、上記
各流体圧作動装置の圧力低下を検出する異常検出
装置を各流体圧作動装置にそれぞれ接続してなる
ものである。
(作用)
スライドにおけるシヤンク挿入孔内に上型のシ
ヤンクを挿入した後に、複数の流体圧作動装置を
作動すると、締付部材が作動されて上型のシヤン
クを締付固定することとなる。上記のごとくシヤ
ンクの締付固定を行なつた後に、適宜の流体圧作
動装置に異常が生じると、異常検出装置が上記異
常を検出する。したがつて、異常検出時にプレス
を停止することにより、安全を保持することがで
きる。
ヤンクを挿入した後に、複数の流体圧作動装置を
作動すると、締付部材が作動されて上型のシヤン
クを締付固定することとなる。上記のごとくシヤ
ンクの締付固定を行なつた後に、適宜の流体圧作
動装置に異常が生じると、異常検出装置が上記異
常を検出する。したがつて、異常検出時にプレス
を停止することにより、安全を保持することがで
きる。
(実施例)
第1図を参照すると、プレス機械1におけるフ
レーム3にはスライド5が上下動自在に支承され
ており、このスライド5の下面には、ボルスタ7
上に装着された下型9と対応する上型11が装着
されている。上記スライド5の下面には、シヤン
クを備えた上型11に対応し得るように、シヤン
ク挿入孔が備えられている。
レーム3にはスライド5が上下動自在に支承され
ており、このスライド5の下面には、ボルスタ7
上に装着された下型9と対応する上型11が装着
されている。上記スライド5の下面には、シヤン
クを備えた上型11に対応し得るように、シヤン
ク挿入孔が備えられている。
本実施例においては、前記スライド5の下面に
はサブプレート13が複数のボルトを介して着脱
可能に取付けてある。上記サブプレート13は、
第2図に詳細に示されるように、メイン部材15
と分割部材17とよりなるものであり、上記メイ
ン部材15と分割部材17は複数のスタツドボル
ト19によつて一体的に固定してある。すなわ
ち、メイン部材15と分割部材17は工作の都合
上分割したものであり、必ずしも分割する必要は
ないものである。
はサブプレート13が複数のボルトを介して着脱
可能に取付けてある。上記サブプレート13は、
第2図に詳細に示されるように、メイン部材15
と分割部材17とよりなるものであり、上記メイ
ン部材15と分割部材17は複数のスタツドボル
ト19によつて一体的に固定してある。すなわ
ち、メイン部材15と分割部材17は工作の都合
上分割したものであり、必ずしも分割する必要は
ないものである。
上記サブプレート13には、前記上型11に備
えられたシヤンク(図示省略)を挿入するための
シヤンク挿入孔21が備えられている。すなわ
ち、前記分割部材17がメイン部材15と対向し
た対向面には半円孔部23が形成されており、こ
の半円孔部23と対向して半円孔部25を備えた
締付部材27がメイン部材15に支承されてい
る。既に理解されるように、シヤンク挿入孔21
は、半円孔部23,25よりなるものである。
えられたシヤンク(図示省略)を挿入するための
シヤンク挿入孔21が備えられている。すなわ
ち、前記分割部材17がメイン部材15と対向し
た対向面には半円孔部23が形成されており、こ
の半円孔部23と対向して半円孔部25を備えた
締付部材27がメイン部材15に支承されてい
る。既に理解されるように、シヤンク挿入孔21
は、半円孔部23,25よりなるものである。
シヤンク挿入孔21に挿入されたシヤンク(図
示省略)を締付自在であるように、前記締付部材
27は分割部材17に対して接近離反する方向へ
移動自在に設けられている。すなわち、締付部材
27はメイン部材15に移動自在に支承されてい
るものであり、この締付部材17と分割部材17
との間にはコイルスプリングのごとき弾機29が
弾装してあり、締付部材27は分割部材17から
離反する方向へ付勢されている。また、上記メイ
ン部材15には、締付部材27を作動するための
流体圧作動装置31A,31Bが設けられてい
る。すなわち、前記メイン部材15に形成された
複数のシリンダに摺動自在に嵌合したピストン3
3A,33Bと一体のピストンロツド35A,3
5Bが締付け部材27に一体的に連結してある。
示省略)を締付自在であるように、前記締付部材
27は分割部材17に対して接近離反する方向へ
移動自在に設けられている。すなわち、締付部材
27はメイン部材15に移動自在に支承されてい
るものであり、この締付部材17と分割部材17
との間にはコイルスプリングのごとき弾機29が
弾装してあり、締付部材27は分割部材17から
離反する方向へ付勢されている。また、上記メイ
ン部材15には、締付部材27を作動するための
流体圧作動装置31A,31Bが設けられてい
る。すなわち、前記メイン部材15に形成された
複数のシリンダに摺動自在に嵌合したピストン3
3A,33Bと一体のピストンロツド35A,3
5Bが締付け部材27に一体的に連結してある。
なお、上記流体圧作動装置31A,31Bにお
ける各流体圧室37A,37Bは、略示したよう
に、それぞれチエツクバルブ付きの切換弁39
A,39Bを介して流体圧源41と接続してあ
る。
ける各流体圧室37A,37Bは、略示したよう
に、それぞれチエツクバルブ付きの切換弁39
A,39Bを介して流体圧源41と接続してあ
る。
上記構成により、各流体圧作動装置31A,3
1Bの流体圧室37A,37Bに作動流体を供給
すると、締付部材27が弾機29に抗して分割部
材17の方向へ移動される。したがつてシヤンク
挿入孔21内に挿入された上型のシヤンクは、締
付部材27により締付け固定されることとなる。
1Bの流体圧室37A,37Bに作動流体を供給
すると、締付部材27が弾機29に抗して分割部
材17の方向へ移動される。したがつてシヤンク
挿入孔21内に挿入された上型のシヤンクは、締
付部材27により締付け固定されることとなる。
前記流体圧作動装置31A,31Bの異常、例
えば、上述のごとくシヤンクの締付固定状態にあ
るときに、前記流体圧室37A,37B内の圧力
が低下したことを検知するために、異常検出装置
の1例としての圧力スイツチ43A,43Bが各
流体圧室37A,37Bに接続してある。上記圧
力スイツチ43A,43Bは、締付部材27がシ
ヤンクを締付けた状態にあり、流体圧室37A,
37B内の圧力が所定圧以下に低下したことを検
出したときに、プレスを全停止すべく作用するも
のである。
えば、上述のごとくシヤンクの締付固定状態にあ
るときに、前記流体圧室37A,37B内の圧力
が低下したことを検知するために、異常検出装置
の1例としての圧力スイツチ43A,43Bが各
流体圧室37A,37Bに接続してある。上記圧
力スイツチ43A,43Bは、締付部材27がシ
ヤンクを締付けた状態にあり、流体圧室37A,
37B内の圧力が所定圧以下に低下したことを検
出したときに、プレスを全停止すべく作用するも
のである。
以上のごとき説明より既に理解されるように、
シヤンク挿入孔21に対するシヤンクの固定は、
流体圧作動装置31A,31Bにおける流体圧室
37A,37Bに対して作動流体の供給、排出を
行なうことにより自動的に行なわれ得るものであ
る。したがつて、スライドに対する上型の固定、
解放を迅速に行なうことができ、上型の着脱交換
時のアイドルタイムを短くすることができる。
シヤンク挿入孔21に対するシヤンクの固定は、
流体圧作動装置31A,31Bにおける流体圧室
37A,37Bに対して作動流体の供給、排出を
行なうことにより自動的に行なわれ得るものであ
る。したがつて、スライドに対する上型の固定、
解放を迅速に行なうことができ、上型の着脱交換
時のアイドルタイムを短くすることができる。
また、締付部材27がシヤンクを締付けた状態
にあつてプレス作業が行なわれているときに、例
えば作動流体圧系統や流体圧作動装置31A,3
1B等の故障などによつて一方の流体圧装置31
Aにおける流体圧室37A内の圧力が所室圧より
低下すると、圧力スイツチ43Aが圧力低下を検
知して、プレス機械を全停止する。したがつて、
安全を維持できるものである。なお、上述のごと
く一方の圧力室37A内の圧力が低下しても、他
方の圧力室37B内の圧力は切換弁39Bに備え
られたチエツクバルブの作用によつて低下するこ
とがないので、上型のシヤンクは締付部材27に
よつて締付けられた状態に保持され、落下するよ
うなことがないものである。
にあつてプレス作業が行なわれているときに、例
えば作動流体圧系統や流体圧作動装置31A,3
1B等の故障などによつて一方の流体圧装置31
Aにおける流体圧室37A内の圧力が所室圧より
低下すると、圧力スイツチ43Aが圧力低下を検
知して、プレス機械を全停止する。したがつて、
安全を維持できるものである。なお、上述のごと
く一方の圧力室37A内の圧力が低下しても、他
方の圧力室37B内の圧力は切換弁39Bに備え
られたチエツクバルブの作用によつて低下するこ
とがないので、上型のシヤンクは締付部材27に
よつて締付けられた状態に保持され、落下するよ
うなことがないものである。
ところで、本考案は上述のごとき実施例のみに
限られたものではなく、適宜の変更を行なうこと
により、その他の態様でも実施し得るものであ
る。例えば、締付部材を複数に分割し、分割され
た各締付部材をそれぞれ流体圧作動装置に連動す
る構成とすることも可能なものである。また、サ
ブプレートを設けることなしに、スライド内に締
付部材等を直接設ける構成とすることも可能であ
る。
限られたものではなく、適宜の変更を行なうこと
により、その他の態様でも実施し得るものであ
る。例えば、締付部材を複数に分割し、分割され
た各締付部材をそれぞれ流体圧作動装置に連動す
る構成とすることも可能なものである。また、サ
ブプレートを設けることなしに、スライド内に締
付部材等を直接設ける構成とすることも可能であ
る。
(考案の効果)
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、プレス機械において上下
動自在なスライド5あるいは上記スライド5に着
脱可能に取付けたサブプレート13に、上型11
に備えられたシヤンクを挿入自在なシヤンク挿入
孔21を設け、上記シヤンク挿入孔21に挿入さ
れた前記シヤンクを締付固定自在な締付部材27
を設けてなるプレス上型固定装置にして、上記締
付部材27を作動するための流体圧作動装置31
A,31Bを複数設け、上記各流体圧作動装置3
1A,31Bの圧力低下を検出する異常検出装置
43A,43Bを各流体圧作動装置31A,31
Bにそれぞれ接続してなるものである。
に、要するに本考案は、プレス機械において上下
動自在なスライド5あるいは上記スライド5に着
脱可能に取付けたサブプレート13に、上型11
に備えられたシヤンクを挿入自在なシヤンク挿入
孔21を設け、上記シヤンク挿入孔21に挿入さ
れた前記シヤンクを締付固定自在な締付部材27
を設けてなるプレス上型固定装置にして、上記締
付部材27を作動するための流体圧作動装置31
A,31Bを複数設け、上記各流体圧作動装置3
1A,31Bの圧力低下を検出する異常検出装置
43A,43Bを各流体圧作動装置31A,31
Bにそれぞれ接続してなるものである。
上記構成より明らかなように、本考案において
は、プレス上型固定装置において上型11のシヤ
ンクを締付固定する締付部材27を作動するため
の流体圧作動装置31A,31Bは複数設けてあ
り、各流体圧作動装置31A,31Bには圧力低
下を検出する異常検出装置43A,43Bがそれ
ぞれ接続してある。
は、プレス上型固定装置において上型11のシヤ
ンクを締付固定する締付部材27を作動するため
の流体圧作動装置31A,31Bは複数設けてあ
り、各流体圧作動装置31A,31Bには圧力低
下を検出する異常検出装置43A,43Bがそれ
ぞれ接続してある。
すなわち本考案は、前記締付部材27を単に流
体圧作動装置によつて作動する構成ではなく、複
数の流体圧作動装置31A,31Bによつて作動
する構成であり、かつ各流体圧作動装置31A,
31Bにそれぞれ異常検出装置43A,43Bを
接続した構成である。
体圧作動装置によつて作動する構成ではなく、複
数の流体圧作動装置31A,31Bによつて作動
する構成であり、かつ各流体圧作動装置31A,
31Bにそれぞれ異常検出装置43A,43Bを
接続した構成である。
したがつて本考案によれば、一方の流体圧作動
装置31Aに異常が生じて圧力が低下したような
場合であつても、他方の流体圧作動装置31Bに
より前記締付部材27を作動した状態にあるか
ら、上型11のシヤンクの締付けが緩むようなこ
とがないものである。そして、一方の流体圧作動
装置31Aの圧力低下は、一方の異常検出装置3
1Aによつて検出されるので、この検出時にプレ
スを全停止することにより安全性が向上するもの
である。すなわち、複数の流体圧作動装置31
A,31Bや複数の異常検出装置43A,43B
が同時に故障する確率は極めて小さいものである
から、本考案によれば安全性が極めて向上するも
のである。
装置31Aに異常が生じて圧力が低下したような
場合であつても、他方の流体圧作動装置31Bに
より前記締付部材27を作動した状態にあるか
ら、上型11のシヤンクの締付けが緩むようなこ
とがないものである。そして、一方の流体圧作動
装置31Aの圧力低下は、一方の異常検出装置3
1Aによつて検出されるので、この検出時にプレ
スを全停止することにより安全性が向上するもの
である。すなわち、複数の流体圧作動装置31
A,31Bや複数の異常検出装置43A,43B
が同時に故障する確率は極めて小さいものである
から、本考案によれば安全性が極めて向上するも
のである。
第1図は本考案を実施したプレス機械の概略的
な側面図、第2図は第1図における−線に沿
つた拡大断面図を表わすと共に概略的な油圧回路
図を示した説明図である。 5……スライド、21……シヤンク挿入孔、2
7……締付部材、31A,31B……流体圧作動
装置、43A,43B……圧力スイツチ。
な側面図、第2図は第1図における−線に沿
つた拡大断面図を表わすと共に概略的な油圧回路
図を示した説明図である。 5……スライド、21……シヤンク挿入孔、2
7……締付部材、31A,31B……流体圧作動
装置、43A,43B……圧力スイツチ。
Claims (1)
- プレス機械において上下動自在なスライド5あ
るいは上記スライド5に着脱可能に取付けたサブ
プレート13に、上型11に備えられたシヤンク
を挿入自在なシヤンク挿入孔21を設け、上記シ
ヤンク挿入孔21に挿入された前記シヤンクを締
付固定自在な締付部材27を設けてなるプレス上
型固定装置にして、上記締付部材27を作動する
ための流体圧作動装置31A,31Bを複数設
け、上記各流体圧作動装置31A,31Bの圧力
低下を検出する異常検出装置43A,43Bを各
流体圧作動装置31A,31Bにそれぞれ接続し
てなることを特徴とするプレス上型固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987047010U JPH0442023Y2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987047010U JPH0442023Y2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63157433U JPS63157433U (ja) | 1988-10-14 |
| JPH0442023Y2 true JPH0442023Y2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=30867204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987047010U Expired JPH0442023Y2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442023Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541031U (ja) * | 1977-06-07 | 1979-01-06 | ||
| CH648230A5 (fr) * | 1982-06-23 | 1985-03-15 | Charmilles Sa Ateliers | Procede pour surveiller les conditions d'usinage au cours du decoupage par decharges electriques erosives. |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP1987047010U patent/JPH0442023Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63157433U (ja) | 1988-10-14 |
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