JPH044211B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエアゾル式容器に膨張可能な袋状部材
を挿入する装置及び該装置を使用する方法に関す
る。

綿花、その他の繊維物質をピルボトルに詰める
場合、フラツシユ電球のガラス容器に電線玉を挿
入する場合、フエルトチツプをマーカーペン本体
に入れる場合等、容器類に各種製品を詰めるとい
う課題については多くの方法が試みられている。
製品の容器挿入に関する先行特許を以下に列記す
る。米国特許番号 特許所有者 第1777252号 ブラウンシタイン（Braunstein） 第2895273号 ラクソ（Lakso） 第3245806号 ミラー（Miller） 第3263394号 ジヤンセン（Jensen） 第3336646号 チヤウビン（Chauvin） 第3694992号 フント（Hunt） 第4062469号 リスタ他（Lister他） 本発明の方法及び装置は、多くの異なる種類の
製品を容器に詰める又は充填するために用いられ
るものであり、本来はエアゾル式デイスペンサの
中に膨張可能な袋状部材を挿入する目的で開発さ
れ、かつ利用されているものである。このエアゾ
ル式デイスペンサは、袋状部材内での化学反応に
より精製された推進剤が袋状部材を膨張させると
共に製品を加圧して容器の出口側に推進するが、
製品を推進する間、推進ガス自体が製品と接触す
ることはないし、かつ容器から出ることもないと
いうものである。

本発明の目的は、取扱いに注意を要する膨張可
能な袋状部材を、開口長さが袋状部材の幅より小
さい開口部を有するエアゾル式容器に、内部ガス
発生用成分を漏らすことなく安全確実に挿入し得
る、エアゾル式容器に膨張可能な袋状部材を挿入
する装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、取扱いに注意を要する膨
張可能な袋状部材を、開口長さが袋状部材の幅よ
り小さい開口部を有するエアゾル式容器に、内部
ガス発生用成分を漏らすことなく安全確実に挿入
し得る、エアゾル式容器に膨張可能な袋状部材を
挿入する装置を使用する方法を提供することにあ
る。

本発明によれば、前記目的は、分配すべき液体
製品を収容すると共に開口部を有するエアゾル式
容器に、内部ガス発生用成分を個別に区分した状
態で有すると共に容器に挿入された後で前述の成
分により膨張して容器の内部を加圧する膨張可能
な袋状部材を挿入する装置であつて、袋状部材を
収容する収容室を規定すべく、互いに平行かつ近
接してかつ鉛直に設けられた一対のプレートと、
プレートの一端側においてほぼ鉛直方向に伸長す
るように収容室に設けられた第１のブロツクと、
プレートの他端側において第１のブロツクに対向
して収容室に往復移動自在に設けられた第２のブ
ロツクと、第２のブロツクに接続されており、収
容室に収容された袋状部材を細長い形状に折り畳
むために第２のブロツクを第１のブロツクに接近
するように移動させる移動手段と、前述の折り畳
まれた袋状部材を収容室から開口部を介して容器
の中に第１のブロツクに沿つて排出するように構
成された排出手段とを備えており、プレートの少
なくとも１つは、前述の折り畳まれた袋状部材を
押しつぶすことなく収容するために第１のブロツ
クに沿つて伸長する凹所を有しており、前述の凹
所は、第２のブロツクが第１のブロツクに近接し
たとき、第１のブロツク及び第２のブロツクと協
働して、幅及び厚さがプレートの離間距離より大
きくかつ容器の開口部の開口長さより小さいか等
しい拡大空間を規定するように構成されている、
エアゾル式容器に膨張可能な袋状部材を挿入する
装置によつて達成される。

本発明によれば、前記他の目的は、分配すべき
液体製品を収容すると共に開口部を有するエアゾ
ル式容器に、内部ガス発生用成分を個別に区分し
た状態で有すると共に容器に挿入された後で前述
の成分により膨張して容器の内部を加圧する膨張
可能な袋状部材を挿入する装置であつて、袋状部
材を収容する収容室を規定すべく、互いに平行か
つ近接してかつ鉛直に設けられた一対のプレート
と、プレートの一端側においてほぼ鉛直方向に伸
長するように収容室に設けられた第１のブロツク
と、プレートの他端側において第１のブロツクに
対向して収容室に往復移動自在に設けられた第２
のブロツクと、第２のブロツクに接続されてお
り、収容室に収容された袋状部材を細長い形状に
折り畳むために第２のブロツクを第１のブロツク
に接近するように移動させる移動手段と、前述の
折り畳まれた袋状部材を収容室から開口部を介し
て容器の中に第１のブロツクに沿つて排出するよ
うに構成された排出手段とを備えており、プレー
トの少なくとも１つは、前述の折り畳まれた袋状
部材を押しつぶすことなく収容するために第１の
ブロツクに沿つて伸長する凹所を有しており、前
述の凹所は、第２のブロツクが第１のブロツクに
近接したとき、第１のブロツク及び第２のブロツ
クと協働して、幅及び厚さがプレートの離間距離
より大きくかつ容器の開口部の開口長さより小さ
いか等しい拡大空間を規定するように構成されて
いる、エアゾル式容器に膨張可能な袋状部材を挿
入する装置を使用する方法であつて、袋状部材を
プレートに平行かつほぼ鉛直方向にかつ非膨張状
態で収容室に収容する段階と、移動手段により第
２のブロツクを第１のブロツクに接近するように
移動して、収容室に収容された袋状部材を幅寸法
及び厚さ寸法がプレートの離間距離より大きくか
つ容器の開口部の開口寸法より小さいか等しくな
るように細長い形状に折り畳む段階と、折り畳ま
れた袋状部材を排出手段により収容室から開口部
を介して容器に中に第１のブロツクに沿つて排出
する段階とを備えた、エアゾル式容器に膨張可能
な袋状部像を挿入する装置を使用する方法によつ
て達成される。

本発明のエアゾル式容器に膨張可能な袋状部材
を挿入する装置によれば、一対のプレートが袋状
部像を収容する収容室を規定すべく互いに平行か
つ近接してかつ鉛直に設けられており、第１のブ
ロツクがプレートの一端側においてほぼ鉛直方向
に伸長するように収容室に設けられており、第２
のブロツクがプレートの他端側において第１のブ
ロツクに対向して収容室に往復移動自在に設けら
れており、第２のブロツクに接続された移動手段
は収容室に収容された袋状部材を細長い形状に折
り畳むために第２のブロツクを第１のブロツクに
近接するように移動させ、排出手段は前述の折り
畳まれた袋状部材を収容室から開口部を介して容
器の中に第１のブロツクに沿つて排出し、プレー
トの少なくとも１つは前述の折り畳まれた袋状部
材を押しつぶすことなく収容するために第１のブ
ロツクに沿つて伸長する凹所を有しており、前述
の凹所は、第２のブロツクが第１のブロツクに接
近したとき、第１のブロツク及び第２のブロツク
と協働して、幅及び厚さがプレートの離間距離よ
り大きくかつ容器の開口部の開口長さより小さい
か等しい拡大空間を規定する。従つて、本発明の
袋状部材を層する装置によれば、収容室に収容さ
れた袋状部材は、第２のブロツクの移動により、
第２のブロツクが第１のブロツクに接近したとき
第１のブロツクと第２のブロツクと少なつとも１
つが第１のブロツクに沿つて伸長する凹所を有す
る一対のプレートとの協働により規定された、幅
及び厚さがプレートの離間距離より大きくかつ容
器の開口部の開口長さより小さいか等しい拡大空
間の中で細長い形状に折り畳まれるため、内部ガ
ス発生用成分を個別に区分した状態で有してお
り、分配すべき液体製品を収容するエアゾル式容
器に挿入された後で前述の成分により膨張して容
器の内部を加圧する膨張可能な袋状部材を、破
壊、損傷又は押しつぶすことなく折り畳み得、か
つ袋状部材の幅及び厚さが容器の開口部の開口長
さより小さいか等しくなるように折り畳み得、そ
の結果、取扱いに注意を要する膨張可能な袋状部
材を、開口長さが袋状部材の幅より小さい開口部
を有するエアゾル式容器に、内部ガス発生用成分
を漏らすことなく安全確実に挿入し得る。

本発明のエアゾル式容器に膨張可能な袋状部材
を挿入する装置を使用する方法によれば、収容す
る段階が袋状部材をプレートに平行かつほぼ鉛直
方向にかつ非膨張状態で収容室に収容し、折り畳
む段階が、移動手段により第２のブロツクを第１
のブロツクに接近するように移動して、収容室に
収容された袋状部材を幅寸法及び厚さ寸法がプレ
ートの離間距離より大きくたく容器の開口部の開
口寸法より小さいか等しくなるように細長い形状
に折り畳み、排出する段階は折り畳まれた袋状部
材を排出手段により収容室から開口部を介して容
器の中に第１のブロツクに沿つて排出するが故
に、取扱いに注意を要する膨張可能な袋状部材
を、開口長さが袋状部材の幅より小さい開口部を
有するエアゾル式容器に、内部ガス発生用成分を
漏らすことなく安全確実に挿入し得る。

以下、本発明を図面に示す好ましい実施例を用
いて詳述する。

まず第１図及び第２図を参照する。符号１０に
より全体的に示された本発明の挿入する装置は、
全体的に平らな袋状部材１２を完全に収納するた
めの空間を有する収容部材１１を備えており、鉛
直支柱１４を介して台１３の固定されている。袋
状部材１２を収容するための容器又は缶１５が収
容部材１１の下方に示されているが、これに関し
ては後で詳述する。容器１５はコンベヤ１６によ
り袋状部材１２の収容位置に対して出入り自在に
搬送されてもよい。

更に詳細に説明すると、収容部材１１は、互い
に平行に間隔をあけて向い合つた一対のプレート
としての側壁２０と、側壁２０の後端縁に挟まれ
た後縁壁又は後縁帯２１と、側壁２０の前端縁に
挟まれた第１のブロツクとしての前縁壁又は閉塞
ブロツク２２とを含んでいる。側壁２０、後縁壁
２１、前縁壁２２を互いに組み合わせた状態で維
持するために、締め具２３のような適当な固定手
段を用いてもよい。側壁２０と後縁壁２１と前縁
壁２２との間の空間がほぼ鉛直に配置された平ら
な収容室２５を形成している。その下方、すなわ
ち下端部は、締め具２７等によつて側壁２０の下
端部に固定された底縁壁２６によつて、部分的に
閉鎖されている。底縁壁２６は、前縁壁２２側に
空間をあけているが、後縁壁２１側に空間をあけ
ても差し支えない。従つて、収容室２５は、その
上方において前端部から後端部まで開放されてい
るのに対し、その下方すなわち底端部においては
少なくとも部分的に閉鎖されており、前縁壁２２
に隣接する前方部分において開放されている。

収容部材の側壁２０の後端縁と後縁壁２１とに
接して伸長する鉛直取付部材又はプレート３０が
何らかの手段により適当に固着されており、又そ
こから下方に伸びる下端部３１が鉛直支柱１４に
固定されている。鉛直支柱１４は適当な方法によ
り、台、ヘツド又はテーブル１３に固定される。

収容室２５の内側には、後縁壁２１に沿つて第
２のブロツクとしてのブロツク、クロヘツド又は
プツシヤ３２がほぼ鉛直方向に伸びている。プツ
シヤ３２は一般に鉛直方向に伸びており、かつ第
２図中に実線で示されるように後縁壁２１に隣接
する後方の引込み位置と、二点鎖線で示されるよ
うに後方に空間をあけて前縁部材２２に隣接した
前方の押込み位置との間を水平平行に関して滑動
自在に構成されている。前記の後方の引込み位置
における状態と前方の押込み位置における状態と
は第３図及び第４図にも夫々示されている。

プツシヤ３２の往復移動を行うための適当な駆
動手段が備えられるが、その一例として、後縁壁
２１と鉛直取付部材３０に装着されており、かつ
プツシヤ３２を支持するピストン棒３４を有する
移動手段としての流体式シリンダ３３が挙げられ
る。

収容室２５の内部には、第３図及び第４図に示
されているように、前縁近傍において横方向に拡
大されている。第４図に示されるようにプツシヤ
３２が前方に移動されたとき、収容室２５の横方
向に拡大された拡大空間としての部分空間４０
は、プツシヤ３２と協働して断面円形又は全体が
円柱状に形成されている。具体的に言うと、側壁
２０の互いに対向する面及び前縁壁２２の後端面
には凹所としての部分円筒形のセグメント４１及
び４２が夫々形成されており、又プツシヤ３２の
前端面にも部分円筒形のセグメント４３が形成さ
れており、第４図中のプツシヤ３２が前方の押込
み位置にあるとき、セグメント４１，４２及び４
３が連続して１つの円筒形を形成するのである。
このように、収容室２５内の横方向に拡大されて
鉛直方向に伸長している部分空間４０は、収容部
材１１において上下方向に開放されている１つの
円柱状の内部室を形成している。

シリンダ取付部材又はプレート４５が、前記収
容部材１１に、前記収容室の部分空間４０の上方
の側壁２０の上端縁に固定されている。前記シリ
ンダ取付部材４５は、第２図に示されるように往
復ピストン４７を有する排出手段としてのシリン
ダ４６を支持している。ピストン棒４８がピスト
ン４７から取付部材４５を通つて伸びており、そ
の下端部にはエジエクタヘツド又はプランジヤ４
９を備えている。エジエクタヘツド４９は、収納
室２５の前縁近傍において鉛直方向に運動可能で
ある。

第２図に示されるように、エジエクタヘツド４
９は部分空間４０内の最上方位置に引き込まれて
いる。適当な加圧用流体源及び加圧のための制御
手段が導管５０を介してシリンダ４６に接続され
ている。

容器又は缶１５は従来のエアゾル容器でもよい
が、上端部５２により絞られた開口部５３を有す
る円筒形のボデイ５１を含む。すなわちボデイ５
１に内径寸法は開口部５３の内径寸法より大きく
なつている。

例えば、プラスチツクシート、金属箔などで作
られた全体的に平らでかつ可撓性を有するシート
状の製品、すなわち袋状部材１２は、膨張に必要
な内部成分を備えているためにいらかの体積を有
しているが、後述するようにある程度押しつぶし
たり、折り曲げたり、しわにすることは可能であ
る。

可撓性を有するシート状の製品すなわち袋状部
材１２は、矢印５５で示される方向に収容室２５
の内部に重力により送り込まれ、収容室２５の底
縁壁２６上に保持される。この状態が第２図中に
実線で示されている。こうして袋状部材１２はプ
ツシヤ３２と前縁壁２２との間に配置される。

次に、プツシヤ３２が矢印５６で示される方向
へ、二点鎖線で描かれている位置まで移動する。
第４図を参照すると、プツシヤ３２が前方に移動
した押込み位置では、袋状部材１２は収容室２５
の部分空間４０の中に押し込まれると共に折り畳
まれて、袋状部材１２の全体にわたつて鉛直方向
に伸びる複数の折り目又はしわが形成される。こ
のような縦方向に折り目又はしわは、袋状部材１
２を効果的に補強あるいは強化し、後述するよう
に鉛直方向への放出を可能とし得る。

上方に引き込まれたエジエクタヘツド４９の下
方かつ容器１５の開口部５３の上方に位置する収
容室２５の部分空間４０内に袋状部材１２が押し
込まれると、ピストン４７が下方に始動される。
エジエクタヘツド４９は折り畳まれた袋状部材１
２の上端部に当接して袋状部材１２を鉛直下方に
放出せしめ、容器１５の開口部５３を通して容器
１５のボデイ５１内へ入れる。第５図は、袋状部
材１２が弾性により容器内で開いた又は拡がつた
第６図の状態になる前の状態を示している。袋状
部材１２が弾性により開いた又は弛緩して拡張し
た状態は、第７図中で二点鎖線により示されてい
る。

以上の説明から分かるように、この装置及び方
法は、全体的に平らな製品又は袋状部材１２を縦
方向に折り畳むことによつて横方向に厚みを増や
す、つまり収容室２５の部分空間４０に袋状部材
１２を押し込むことにより幅寸法が大幅に減少し
たものに変形されて袋状部材１２の長手方向に伸
長する折り目又はしわを形成することからなる。
このように厚みを増すことにより長手方向に補強
された袋状部材１２は、減少した幅寸法を保持し
たままでエジエクタヘツド４９により収容室２５
の部分空間４０から下方に放出されて、容器の開
口部５３から入れられる。エジエクタヘツド４９
は、部分空間４０の断面をほぼ占有する大きさに
構成されてよい。

場合によつては、袋状部材１２を放出する際の
抵抗をできる限り小さくするために、部分空間４
０の断面積を下方にいくほど徐々に大きくするこ
とが望ましい。又、エジエクタヘツド４９は、図
示のようにすきまばめされるのではなく、部分空
間４０を規定しているセグメント４１，４２及び
４３に密着するように構成されてもよい。更に、
エジエクタヘツド４９が部分空間４０の断面の変
化に応じて拡大及び縮小するように構成されても
よい。

以上の説明から、本発明は、袋状部材又はその
他の可撓性を有するシート状の製品を袋状部材等
の幅寸法よりはるかに小さい開口部を有する缶又
はその他の容器に挿入するための装置及び方法を
提供するものであり、意図する目的を十分に達成
し得るものであることが解明された。

本発明は、理解を容易にするために詳細につい
ては図及び例により説明しているが、ある種の変
更及び修正も本発明に含まれ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の好ましい実施例の挿入する
装置を示す斜視図、第２図は、第１図の２−２断
面図、第３図は、第２図の３−３断面図、第４図
は、押込み位置における第３図とほぼ同様の断面
図、第５図は、折り畳まれた袋状部材が容器内に
入れられたところを示す第２図の５−５断面図、
第６図は、袋状部材が弾性により拡張した状態を
示す第５図と同様の断面図、第７図は、折り畳ま
れた袋状部材を実線で示すと共に弾性により拡張
した状態の袋状部材を二点鎖線で示した容器の、
第５図の７−７断面図である。 １０……挿入する装置、１１……収容部材、１
２……袋状部材、１４……鉛直支柱、１５……容
器、２０……側壁、２１……後縁壁、２２……前
縁壁、２５……収容室、３２……プツシヤ、４０
……部分空間、４６……シリンダ、４９……エジ
エクタヘツド、５２……開口部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 分配すべき液体製品を収容すると共に開口部
   を有するエアゾル式容器に、内部ガス発生用成分
   を個別に区分した状態で有すると共に前記容器に
   挿入された後で前記成分により膨張して前記容器
   の内部を加圧する膨張可能な袋状部材を挿入する
   装置であつて、前記袋状部材を収容する収容室を
   規定すべく、互いに平行かつ近接してかつ鉛直に
   設けられた一対のプレートと、前記プレートの一
   端側においてほぼ鉛直方向に伸長するように前記
   収容室に設けられた第１のブロツクと、前記プレ
   ートの他端側において前記第１のブロツクに対向
   して前記収容室に往復移動自在に設けられた第２
   のブロツクと、前記第２のブロツクに接続されて
   おり、前記収容室に収容された前記袋状部材を細
   長い形状に折り畳むために前記第２のブロツクを
   前記第１のブロツクに接近するように移動させる
   移動手段と、前記折り畳まれた袋状部材を前記収
   容室から前記開口部を介して前記容器の中に前記
   第１のブロツクに沿つて排出するように構成され
   た排出手段とを備えており、前記プレートの少な
   くとも１つは、前記折り畳まれた袋状部材を押し
   つぶすことなく収容するために前記第１のブロツ
   クに沿つて伸長する凹所を有しており、当該凹所
   は、前記第２のブロツクが前記第１のブロツクに
   近接したとき、前記第１のブロツク及び前記第２
   のブロツクと協働して、幅及び厚さが前記プレー
   トの離間距離より大きくかつ前記容器の開口部の
   開口長さより小さいか等しい拡大空間を規定する
   ように構成されている、エアゾル式容器に膨張可
   能な袋状部材を挿入する装置。 ２ 前記排出手段は、横断面に関して前記拡大空
   間をほぼ完全に占有するように構成されている特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 前記プレートの夫々が前記第１のブロツクに
   沿つて伸長する円弧状の凹所を有すると共に前記
   第１のブロツクがほぼ鉛直方向に伸長する円弧状
   の凹所を有しており、前記プレート及び前記第１
   のブロツクの凹所が互いに協働してほぼ円形の横
   断面を規定している特許請求の範囲第１項又は第
   ２項に記載の装置。 ４ 前記第２のブロツクがほぼ鉛直方向に伸長す
   る円弧状の凹所を有しており、前記第２のブロツ
   クの凹所は、前記第２のブロツクが前記第１のブ
   ロツクに接近したとき、前記プレート及び前記第
   １のブロツクの凹所と協働して円柱状の拡大空間
   を規定している特許請求の範囲第３項に記載の装
   置。 ５ 前記プレートの凹所、前記第１のブロツク及
   び前記第２のブロツクの少なくとも１つは、前記
   拡大空間が前記プレートの下端に向つて拡大する
   ように傾斜した傾斜面を有している特許請求の範
   囲第１項から第４項のいずれか一項に記載の装
   置。 ６ 分配すべき液体製品を収容すると共に開口部
   を有するエアゾル式容器に、内部ガス発生用成分
   を個別に区分した状態で有すると共に前記容器に
   挿入された後で前記成分により膨張して前記容器
   の内部を加圧する膨張可能な袋状部材を挿入する
   装置であつて、前記袋状部材を収容する収容室を
   規定すべく、互いに平行かつ近接してかつ鉛直に
   設けられた一対のプレートと、前記プレートの一
   端側においてほぼ鉛直方向に伸長するように前記
   収容室に設けられた第１のブロツクと、前記プレ
   ートの他端側において前記第１のブロツクに対向
   して前記収容室に往復移動自在に設けられた第２
   のブロツクと、前記第２のブロツクに接続されて
   おり、前記収容室に収容された前記袋状部材を細
   長い形状に折り畳むために前記第２のブロツクを
   前記第１のブロツクに接近するように移動させる
   移動手段と、前記折り畳まれた袋状部材を前記収
   容室から前記開口部を介して前記容器の中に前記
   第１のブロツクに沿つて排出するように構成され
   た排出手段とを備えており、前記プレートの少な
   くとも１つは、前記折り畳まれた袋状部材を押し
   つぶすことなく収容するために前記第１のブロツ
   クに沿つて伸長する凹所を有しており、当該凹所
   は、前記第２のブロツクが前記第１のブロツクに
   接近したとき、前記第１のブロツク及び前記第２
   のブロツクと協働して、幅及び厚さが前記プレー
   トの離間距離より大きくかつ前記容器の開口部の
   開口長さより小さいか等しい拡大空間を規定する
   ように構成されている、エアゾル式容器に膨張可
   能な袋状部材を挿入する装置を使用する方法であ
   つて、前記袋状部材を前記プレートに平行かつほ
   ぼ鉛直方向にかつ非膨脹状態で前記収容室に収容
   する段階と、前記移動手段により前記第２のブロ
   ツクを前記第１のブロツクに接近するように移動
   して、前記収容室に収容された前記袋状部材を幅
   寸法及び厚さ寸法が前記プレートの離間距離より
   大きくかつ前記容器の開口部の開口寸法より小さ
   いか等しくなるように細長い形状に折り畳む段階
   と、前記折り畳まれた袋状部材を前記排出手段に
   より前記収容室から前記開口部を介して前記容器
   の中に前記第１のブロツクに沿つて排出する段階
   とを備えた、エアゾル式容器に膨張可能な袋状部
   材を挿入する装置を使用する方法。 ７ 前記折り畳む段階は、前記袋状部材に前記袋
   状部材の長手方向に伸長する折り目を形成する特
   許請求の範囲第６項に記載の方法。