JPH0442280Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、機械の駆動装置に結合され、送入さ
れる各々の枚葉紙に所定の引寄せ運動を与えるプ
ルゲージを含み、送入される枚葉紙の側縁端の位
置を監視するセンサー装置を具備している枚葉紙
輪転印刷機用の装置にその基をおく。

本考案が基をおく既知の実施方式は個別枚葉紙
給紙装置またはストリームフイーダー形の給紙装
置である。枚葉紙の位置を揃えることは見当の合
つた印刷のための前提条件であるが、これは搬送
の途中、紙差し台の上で２方向に行われる。すな
わち１つは前端の位置揃え、他方は横方向の位置
揃えである。複数の前あてが枚葉紙の前縁の位置
を確実にきめる。横方向の位置揃えは多くの場合
プルゲージで行われる。

枚葉紙印刷機でのプルゲージの役目は給紙装置
から送入された枚葉紙を横方向に引寄せ、正確に
位置揃えをすることである。この位置揃えは特に
精度よく行われねばならない。何となればその誤
差があれば印刷された紙ごとにインキの位置の差
が生ずるからである。プルゲージのついた枚葉紙
印刷機でDE−OS3011626A1によつて知られたも
のがある。位置揃えされるべき枚葉紙は１つのさ
ばきローラーの助けにより移動板の吸口に押しや
られる。加速の過程を遂行させるのに真空を利用
するが、それは枚葉紙が静止しているとき存在す
る大きな付着／摩擦力に打勝ち、それから空気の
吸引を止めることにより枚葉紙が当り面に強く衝
突することを防ぐ、というように時間的に規制さ
れて働く。

なお、ドイツ実用新案7132298によつて、枚葉紙
印刷機における枚葉紙の給紙位置における側方向
の位置を監視するための光電式装置が知られてい
る。この装置においては、共通の支台に固定され
た１つの光電式検知器と１つの光源の２系列で成
り、それぞれ別個の警報あるいは機械停止装置を
作動させるような反射式測定装置が、横針の給紙
縁で決まる枚葉紙の存する規定の線の両側に配置
されている。この支台は枚葉紙の走行面に垂直に
立つている１つの軸線のまわりに調整できるよう
に配置されており、この軸線は、上記の規定の線
および両反射点を結ぶ直線の中点を通つている。
この装置は、あて板の内側だけでなく外側にある
枚葉紙に対しても、所望の最小の偏差が考慮され
た上での確認を行う。ただし、この装置には２つ
の光電セルが用いられており、また枚葉紙の確認
は引寄せの後にのみ行われる。すなわち、枚葉紙
の最終位置の確認のみが行われる。

メーカー資料“Ultramann GS”の中の“給紙
位置でのGa−Asダイオードによる光電式の枚葉
紙監視”において、あて板における枚葉紙の監視
の１つの方法が展開されている。それによれば、
２つの反射式走査ヘツドから成る走査システムが
紙差し台の下部に取付けられている。枚葉紙が正
常にあて板の場所にあれば、光線は枚葉紙の前縁
で反射し、このとき先行する枚葉紙の後縁は前段
つかみ爪によつてあて板を通り過ぎて引き去られ
る。枚葉紙の送入が遅すぎた場合は、依然として
走査ヘツドの上部にある枚葉紙の後端から光は光
学装置の外に向うように反射され、それ故反射式
走査ヘツドは作動しない。もし、枚葉紙の送入が
早すぎた場合は、その枚葉紙が前あてによつて持
ち上げられ、光線の方向転換は、枚葉紙の送入が
遅すぎた場合と同様な様相を示し、反射式走査ヘ
ツドはやはり作動状態にならない。従つて、この
給紙位置監視システムは、給紙位置における１枚
の枚葉紙について起こり得る３つの状態を表示す
る。それ故この装置によれば枚葉紙の給紙位置を
監視することができる。しかしながら、引寄せの
過程、枚葉紙の到来および引寄せた後の最終位置
の監視は行われない。

本考案の課題は、最も簡単な方法で、枚葉紙の
引寄せに適合した到来、引寄せの過程自体および
引寄せ後の最終位置を監視し、同時に、枚葉紙輪
転印刷機の運転準備時間及び休止時間を短縮する
ことにある。

本考案によれば、この課題は実用新案登録請求
の範囲第１項に特徴として記すところにより解決
される。

本考案の有利な点は、枚葉紙輪転印刷機の運転
者が側方引寄せ方向の変換に際し、電子制御装置
の切換えを行うことなく、どんな種類の不良状態
が存在しているかを発光ダイオード表示盤により
直ちに知り、それに応じて直ちに、当然の結果と
して枚葉紙輪転印刷機において発生する望ましく
ない休止時間を生ずるような要因を処理すること
ができることである。

本発明のもう１つの構成上の要点は、センサー
が引寄せ方向に関係なく適用できることにある。
したがつて、センサーは紙差し台の左側にも右側
にも用いることができる。デイジタル式の電子制
御装置は、センサーから送られる信号シーケンス
に基づき引寄せ方向の変化を検知し、それに対応
した不良状態の情報伝達を、以降発光ダイオード
表示盤にもたらす。

本考案による装置は上記のような次第で枚葉紙
の供給の監視と位置揃えをよりよくすることを可
能とする。センサーの助けによる自動的な引寄せ
方向の検知により、引寄せ方向の変換が為され、
余計な操作を必要としない。もしこの自動的引寄
せ方向変換機能がなければ、操作を切換えるこ
と、使われなくなつたセンサーをその作動領域か
ら取外すこと、そしてセンサーを反対側につけか
えることが必要となる。

本考案による実施例を以下図面によつて説明す
る。

第１図に示す、印刷装置が直列につながつた形
の枚葉紙印刷機１において、印刷される枚葉紙８
は給紙装置１２から紙差し台２を経て第１の印刷
装置１４の給紙ドラム１３に供給される。印刷装
置１４には版胴２１、ゴム胴１６および圧胴１５
が包含される。枚葉紙は各々第１の印刷をうけた
後に移送胴１７および印刷装置間移行案内ドラム
１８を経て次段の印刷装置１９に進入する。印刷
装置１９は前段と同様に版胴２１、ゴム胴１６お
よび圧胴２２を包含する。枚葉紙８は印刷装置１
９においてさらに印刷をうけた後、チエーン式排
紙装置２０の助けにより排紙パイル４へと排出さ
れる。

紙差し台２に近接して上の方に（枚葉紙の進入
方向に対して）前方の両側の区域に、例えば反射
走査器７で成る枚葉紙監視要素が固定されてい
る。この反射走査器７で構成された枚葉紙監視要
素と、呼出しスイツチ１０および呼出しデイスク
１１から成る１つのスロツトイニシエータ２３が
電子制御装置と結合されている。スロツトイニシ
エータ２３の呼出しデイスク１１は、詳しくは示
していない１回転軸に取付けられている。呼出し
デイスク１１は機械と同期して回転するものであ
るが、これは２つの呼出し点すなわちａおよびｂ
に位置されうる。第３図に示すスロツトイニシエ
ータ２３の呼出しデイスク１１は呼出し点ａにあ
る。これは枚葉紙８が既に第２図に示すように前
あて６に突当つているが未だプルゲージ９によつ
て横針２４に引寄せられてはいないことを意味す
る。機械の動きが進むと枚葉紙８はプルゲージ９
によつて例えば左方の横針２４へと引寄せられ
る。同時にスロツトイニシエータ２３の呼出しデ
イスク１１は第５図に示すように呼出し点ｂに到
達する。引寄せの動作が終つた後は、枚葉紙８は
第４図に示すように反射走査器７の感応領域の中
にあり、プルゲージ９の横針２４に当つている。

第６図に示す流れ図はプルゲージ監視の経過を
模式的に示すものである。電源が入り枚葉紙印刷
機１が運転中のとき電子制御装置は呼出しスイツ
チ１０の信号のシーケンスを基に、両方の反射走
査器７と協調して引寄せ動作が終つたがどうかを
検知する。電子制御装置の中に記憶されている信
号シーケンスに対応してこの電子装置は自動的に
右方、左方のどちらに引寄せられたかを検知す
る。

センサーからきまつたとおりの信号シーケンス
が供給されないときは状態不良の情報が伝達さ
れ、呼出しは繰返される。

電子制御装置が供給された信号シーケンスに基
いて、（枚葉紙が）例えば左方に引寄せられたこ
とを検知した後は、このことが、運転者に見え易
いよう枚葉紙印刷機の給紙装置１２と印刷装置１
４の間の板壁に設けられた発光ダイオード表示盤
３３において表示される。

引寄せ動作が行われる度毎にその動作はこのよ
うな方法で監視される。

引寄せ動作が終つたときに、左方への引寄せ動
作に対応する信号のシーケンスが出なかつたなら
ば、電子制御装置は１つの状態不良の情報を伝達
し、発光ダイオード表示盤３３にそれが表示され
る。

同時に電子制御装置は反射走査器７の信号シー
ケンスを基に引寄せ方向が変つたかどうかを監視
する。引寄せ方向が変つていないならば引寄動作
の不調があることとなるが、それはやはり発光ダ
イオード表示盤３３上に表示される。

信号シーケンスに基いて引寄せ方向が変つたこ
とが検知された場合は電子制御装置は自動的に右
方への引寄せ動作を監視する体制をとり、これが
また発光ダイオード表示盤３３の上に表示され
る。呼出し動作、それぞれの運転状態の情報提供
および引寄せ方向の自動決定が左側で行われるの
と全く同様に右側で行われ、これが新しく枚葉紙
が流入してくる度毎に繰返される。第７図に示す
プルゲージ制御のブロツク接続図においてはまず
機械的な同期信号発生器２５があり、これにより
比較装置を通して実際状態の判断をするための時
間の長さとさらに信号を発光ダイオード表示盤３
３に送ることが操作される。図においてなお示さ
れている反射走査器２６および２７は増幅器２８
を経て中間記憶装置２９の入力部に結ばれてい
る。中間記憶装置２９の入出力はシンボルとして
総括表示されている。そして中間記憶装置２９の
出力は固定値記憶装置３０の入力部に導かれてお
り、固定値記憶装置３０の出力は１部分は発光ダ
イオード表示盤３３へ、またここに詳しくは示し
ていない音響式の状態不良報知装置３２へ、そし
て他の部分は中間記憶装置２９の入力部とフイー
ドバツク結合されている。

電子制御装置は同期信号発生器２５が１つの信
号を発している間に２回反射走査器２６，２７の
状態を呼出す。１回目の呼出し動作は引寄せ動作
の前である。反射走査器２６，２７の状態は増幅
器２８を経て中間記憶装置２９に送られ、ここか
らこの情報はEPROMすなわちプログラミング可
能の固定値記憶装置３０に導かれる。固定値記憶
装置３０はここでなお、第２回目の呼出しによつ
て枚葉紙が引寄せ動作のあとできめられた目標位
置に到達したがどうかの状態に関する情報が入つ
てくるまで待つようプログラミングしてある。

固定値記憶装置３０が同期信号発生器２５が１
つの信号を発している間に必要とする情報を記憶
したならば、この記憶装置はそのプログラミング
に応じてデイジタル値を、それぞれの運転状態の
信号シーケンスを示す発光ダイオード表示盤３３
に、あるいは音響式警報装置でなる状態不良報知
装置３２に与える。この呼出しの動作およびそれ
ぞれの運転状態の情報提供は枚葉紙が流入する度
毎に繰返される。

第８図に示す発光ダイオード表示盤３３は表示
要素３４から４５まで成つているが、これらはそ
れぞれの運転状態に対応して点灯する。表示要素
３４から４５はそれぞれ独立で３列に配置されて
おり、１つの列には３つの発光ダイオード３４，
３５，３６がある。発光ダイオード３４，３５は
黄色に点灯する、それぞれ右と左の反射走査器に
対応した表示要素である。スロツトイニシエータ
２３の状態は黄色の発光ダイオード３６が示す。
次の列においてはシンボル的に情報を示す発光窓
４０，４１，４２，４３，４４，４５があり、こ
れらは引寄せ動作を表示す。すなわち、黄色のシ
ンボル発光窓４０，４３はそれぞれの側の位置す
なわち左右を示す。横方向の位置落着きが正しく
行われると、その度毎、シンボル発光窓４４，４
１の１つが右側か左側かに従つて緑色で点灯す
る。横方向位置の落着きが不良の場合はシンボル
発光窓４２，４５が赤色で点灯してこのことを示
す。緑色の発光ダイオード３７，３９は枚葉紙が
正しく定位置に来たがどうかを示し、不良状態の
場合は発光ダイオード３８がこれを示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は給紙装置、排紙装置を具備した枚葉紙
印刷機、第２図は紙差し台の上のプルゲージ制御
装置の配置であつて引寄せの前の枚葉紙が載つて
いるところを示す。台３図はスロツトイニシエー
タが位置ａにある状態、第４図は紙差し台の上の
プルゲージ制御装置の配置であつて引寄せ後の枚
葉紙が載つているところを示す。第５図はスロツ
トイニシエータが位置ｂにある状態、第６図はフ
ローチヤート、第７図はブロツク接続図、第８図
は発光ダイオード表示盤。 １……枚葉紙印刷機、２……紙差し台、４……
排紙パイル、６……前あて、７……反射走査器、
８……枚葉紙、９……プルゲージ、１０……呼出
しスイツチ、１１……呼出デイスク、１２……給
紙装置、１３……給紙ドラム、１４……印刷装
置、１５……圧胴、１６……ゴム胴、１７……移
送胴、１８……移動案内ドラム、１９……印刷装
置、２０……チエーン式排紙装置、２１……版
胴、２２……圧胴、２３……スロツトイニシエー
タ、２４……横針、２５……機械的な同期信号発
生器、２６……反射走査器、２７……反射走査
器、２８……増幅器、２９……中間記憶装置、３
０……固定値記憶装置、３２……状態不良報知装
置、３３……発光ダイオード表示盤、３４〜３９
……発光ダイオード、４０〜４５……シンボル発
光窓。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 機械の駆動装置に結合され、送入される各々
   の枚葉紙に所定の引寄せ運動を与えるプルゲー
   ジを含み、送入される枚葉紙の側縁端の位置を
   監視するセンサー装置を具備している枚葉紙輪
   転印刷機用の装置であつて、 少なくとも引寄せ方向にある前記装置の側縁
   端にセンサー７が設けられており、該センサー
   は引寄せ前および引寄せ後の枚葉紙の存する位
   置に対して特徴づけられる２つの互いに異なる
   信号を発するものであること、および、 デイジタル式の電子制御装置が前記センサー
   ７に接続されており、該電子制御装置は引寄せ
   の前後におけるセンサー７の状態の確認すなわ
   ち、まだ引寄せられていない枚葉紙はセンサー
   ７の感応領域の外にあり、既に引寄せられた枚
   葉紙は感応領域の中にあるかどうかの検出を行
   い、センサー７が枚葉紙の存する位置に対して
   特徴づけられる信号を発しないことが少なくと
   も１回あれば、該信号に対応して状態不良の情
   報伝達を行うことを特徴とする枚葉紙輪転印刷
   機用の装置。 (2) 前記センサー７が引寄せ方向に関係しない、
   すなわち、紙差し台の左右いずれの側にも使用
   し得るものであり、いずれの引寄せ方向に対し
   ても同様に適合され得るものであること、およ
   び、 前記電子制御装置は、引寄せの前後における
   枚葉紙の存する位置をセンサー７の感応領域に
   おいて、センサーの発する信号のシーケンスか
   ら、引寄せ方向を変えた場合のプルゲージの運
   動方向に対するセンサー７の従属関係を自動的
   に検知し、その後センサーの信号シーケンスに
   基づいて、１回に限り状態不良の情報伝達を行
   うものであることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の枚葉紙輪転印刷機用の
   装置。 (3) 各々がそれぞれ関連の運転状態および状態不
   良の表示を出す発光ダイオードを有する発光ダ
   イオード表示盤３３が前記デイジタル式の電子
   制御装置に接続されていることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項または第２項に記
   載の枚葉紙輪転印刷機用の装置。 (4) 前記センサー７が反射走査器２６，２７、光
   包囲体および反射光包囲体のいずれかであるこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   ないし第３項のいずれか１項に記載の枚葉紙輪
   転印刷機用の装置。 (5) 前記センサー７が静電容量式検出器おび空気
   式検出器のいずれかであることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれか１項に記載の枚葉紙輪転印刷機用の装
   置。 (6) 前記デイジタル式の電子制御装置が、枚葉紙
   の存する位置に関するセンサー７からの信号を
   中間記憶装置２９および固定値記憶装置３０に
   送るとともに、前記デイジタル式の電子制御装
   置が発光ダイオード表示盤３３での表示、およ
   び枚葉紙が位置不良の場合の可視式または音響
   式の警報、並びに機械の運転操作の変更のうち
   少なくともいずれかひとつを行う実用新案登録
   請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項
   に記載の枚葉紙輪転印刷機用の装置。