JPH0442394Y2 - - Google Patents
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- JPH0442394Y2 JPH0442394Y2 JP10763788U JP10763788U JPH0442394Y2 JP H0442394 Y2 JPH0442394 Y2 JP H0442394Y2 JP 10763788 U JP10763788 U JP 10763788U JP 10763788 U JP10763788 U JP 10763788U JP H0442394 Y2 JPH0442394 Y2 JP H0442394Y2
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、鉄道線路下あるいは道路下を横断
する路盤下横断構造物あるいはその他の地下構造
物におけるプレキヤストコンクリートルーフ桁横
締め結合ルーフに関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention relates to a precast concrete roof girder lateral fastening joint roof for an under-base crossing structure or other underground structure that crosses under railroad tracks or under a road. It is.
従来、地下構造物におけるルーフに用いられる
プレキヤストコンクリートルーフ桁(以下これを
Pcaルーフ桁という)としては、特開昭61−
95199号公報により公表されているように、桁断
面の中央部に円形中空部を桁の全長にわたつて延
長するように設けたものが知られている。この円
形中空部と前記Pcaルーフ桁の先端部に嵌合連結
された刃口とにわたつてスクリユウオーガが挿入
され、そのスクリユウオーガによつて土砂が掘削
されると共にその掘削された土砂が前記円形中空
部を通つて排出される。すなわち、前記円形中空
部はスクリユウオーガを挿入して掘削土砂を排出
するために設けられているものである。
Conventionally, precast concrete roof girder (hereinafter referred to as this) is used for the roof of underground structures.
Pca roof girder) is JP-A-61-
As disclosed in Japanese Patent No. 95199, it is known that a circular hollow part is provided in the center of the girder cross section so as to extend over the entire length of the girder. A screw auger is inserted between this circular hollow part and a cutting edge fitted and connected to the tip of the Pca roof girder, and the screw auger excavates earth and sand, and the excavated earth and sand It is discharged through the circular hollow part. That is, the circular hollow portion is provided for inserting a screw auger and discharging excavated earth and sand.
そして前記公報に示された路盤下横断地下構造
物においては、Pcaルーフ桁の長手方向に直角な
方向、すなわち路盤下横断地下構造物の横断方向
に対し直角な方向の長さを設計スパンとする方式
を採用し、各Pcaルーフ桁の圧縮縁側および引張
縁側に、桁長手方向に直角な方向すなわち桁巾方
向に延長する横締めPC鋼材を配置して、路盤下
横断地下構造物のPcaルーフ桁にプレストを与え
ている。 In the underground structure that crosses under the roadbed shown in the above publication, the design span is the length in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the Pca roof girder, that is, the length in the direction perpendicular to the cross direction of the underground structure that crosses under the roadbed. By adopting this method, horizontally tightened PC steel members extending in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the girder, that is, in the girder width direction, are placed on the compression and tension edges of each Pca roof girder, and the Pca roof girder of the underground structure crossing under the roadbed is installed. is giving presto.
前記従来の路盤下横断地下構造物に用いられて
いるPcaルーフ桁の場合は、桁断面の中央部にお
いて桁全長にわたつて延長する円形中空部が設け
られているので、桁巾方向に延長するように設け
られる横締め用孔は、前記円形中空部を避けて
Pcaルーフ桁の圧縮縁側および引張縁側に設けら
れねばならず、また、桁断面に作用する曲げモー
メントの分布に合わせた横締めPC鋼材の配置に
することができないため、すなわち引張応力が生
じる側に横締めPC鋼材を配置することができな
いため、桁断面の圧縮縁側および引張縁側に等し
い量の横締めPC鋼材を直線状に配置しなければ
ならず、そのため横締めPC鋼材の使用量が多く
なつて不経済である。
In the case of the Pca roof girder used in the above-mentioned conventional underground structure crossing under the roadbed, a circular hollow part is provided in the center of the girder cross section that extends over the entire length of the girder, so the roof girder extends in the width direction of the girder. The horizontal tightening hole provided in this way avoids the circular hollow part.
It must be installed on the compression edge side and the tension edge side of the Pca roof girder, and because it is not possible to arrange the horizontally tightened PC steel members in accordance with the distribution of bending moments acting on the girder cross section, that is, on the side where tensile stress occurs. Since it is not possible to place horizontally tightened PC steel, it is necessary to place equal amounts of horizontally tightened PC steel in a straight line on the compression edge and tension edge of the girder cross section, which results in an increase in the amount of horizontally tightened PC steel used. It is uneconomical.
一方、特公昭59−50000号公報により公表され
ている置換式圧入工法によれば、必ずしも桁材に
その長手方向に貫通する円形中空部を設ける必要
はない。 On the other hand, according to the displacement press-in method published in Japanese Patent Publication No. 59-50000, it is not necessarily necessary to provide a circular hollow part that penetrates the girder in its longitudinal direction.
この考案は、横締めPC鋼材を合理的に配置し
て経済的に施工できる地下構造物におけるPcaル
ーフ桁横締め結合ルーフを提供することを目的と
するものである。 The purpose of this invention is to provide a Pca roof girder horizontally fastened joint roof for underground structures that can be economically constructed by rationally arranging horizontally fastened PC steel members.
前記目的を達成するために、この考案の地下構
造物におけるプレキヤストコンクリートルーフ桁
横締め結合ルーフにおいては、地中に圧入された
多数のPcaルーフ桁を横締めPC鋼材1により横
締め結合して構成した地下構造物のルーフにおい
て、各Pcaルーフ桁に、桁巾方向に延長する多数
の中空部2が桁長手方向に間隔をおいて設けら
れ、桁長手方向に隣り合う中空部2の間におい
て、各Pcaルーフ桁に横締めPC鋼材1が挿通さ
れ、その横締めPC鋼材1は、ルーフスパンの中
央側でPcaルーフ桁の引張縁側に配置されると共
に、ルーフスパンの中央側からルーフスパンの両
端に向つてプレキヤストルーフ桁の核内まで横締
めPC鋼材1の偏心量が徐々に減少するように配
置されている。
In order to achieve the above object, in the precast concrete roof girder horizontally fastened joint roof for an underground structure of this invention, a large number of Pca roof girders press-fitted into the ground are horizontally fastened and jointed by horizontally fastened PC steel members 1. In the roof of the constructed underground structure, each Pca roof girder is provided with a large number of hollow parts 2 extending in the girder width direction at intervals in the girder longitudinal direction, and between the hollow parts 2 adjacent in the girder longitudinal direction. , a horizontal tightening PC steel material 1 is inserted through each Pca roof girder, and the horizontal tightening PC steel material 1 is placed on the tension edge side of the Pca roof girder at the center side of the roof span, and also extends from the center side of the roof span to the tension edge side of the Pca roof girder. The horizontally tightened PC steel material 1 is arranged so that the amount of eccentricity gradually decreases toward both ends and into the core of the precast roof girder.
多数のPcaルーフ桁にわたつて挿通された横締
めPC鋼材1が、ルーフスパンの中央側でPcaル
ーフ桁の引張縁側に配置されると共に、ルーフス
パンの中央側からルーフスパンの両端に向かつて
プレキヤストルーフ桁の核内まで横締めPC鋼材
1の偏心量が徐々に減少するように配置されてい
るので、1本の横締めPC鋼材1によつて偏心プ
レストレスモーメントを発生させて、各Pcaルー
フ桁における荷重作用により引張応力が発生する
側(引張縁)にプレストレスによる圧縮応力を発
生されると共に、各Pcaルーフ桁における圧縮応
力が発生する側(圧縮縁)にプレストレスによる
引張応力を発生させる。
A horizontal tightening PC steel member 1 inserted across a large number of Pca roof girders is placed on the tension edge side of the Pca roof girder at the center side of the roof span, and is pre-strung from the center side of the roof span toward both ends of the roof span. Since the horizontally tightened PC steel material 1 is arranged so that the eccentricity gradually decreases up to the core of the cast roof girder, an eccentric prestress moment is generated by one horizontally tightened PC steel material 1, and each Pca Due to the load action on the roof girder, compressive stress due to prestress is generated on the side where tensile stress is generated (tensile edge), and tensile stress due to prestress is generated on the side where compressive stress is generated (compression edge) of each Pca roof girder. generate.
次にこの考案を図示によつて詳細に説明する。 Next, this invention will be explained in detail with reference to the drawings.
第3図ないし第5図はこの考案の実施例におい
て用いられる中央側のPcaルーフ桁3Aを示すも
のであつて、端板4を嵌入固定した多数の中空部
形成用筒状型枠5が、プレキヤストコンクリート
の桁材6の桁巾方向に貫通するように、かつ桁長
手方向に間隔をおいて埋設され、前記筒状型枠5
により桁材6に桁巾方向に延長する中空部2が形
成され、桁長手方向に隣り合う中空部2の間の充
実断面部および桁端面と端部の中空部2の間の充
実断面部において、桁材6の引張縁側に、桁巾方
向に延長する引張縁側横締め用孔7が設けられ、
さらに桁断面の隅部に桁長手方向に延長する鉄筋
8が埋設されている。 Figures 3 to 5 show a central Pca roof girder 3A used in an embodiment of this invention, in which a large number of hollow part forming cylindrical forms 5 into which end plates 4 are fitted and fixed are arranged. The cylindrical formwork 5 is buried so as to penetrate the precast concrete girder 6 in the girder width direction and at intervals in the girder longitudinal direction.
Hollow parts 2 extending in the width direction of the girder are formed in the girder material 6, and in the solid cross-section between the hollow parts 2 adjacent in the longitudinal direction of the girder and the solid cross-section between the girder end face and the hollow part 2 at the end. , a tension edge side horizontal tightening hole 7 extending in the width direction of the girder is provided on the tension edge side of the girder material 6,
Furthermore, reinforcing bars 8 extending in the longitudinal direction of the girder are buried in the corners of the girder cross section.
第6図は中央側のPcaルーフ桁3Aの側部に順
次並べて配置されるPcaルーフ桁3B,3Cを示
すものであつて、前記引張縁側横締め用孔7のレ
ベルから順次斜め上向きに傾斜する傾斜横締め用
孔9,10が設けられているが、その他の構成
は、中央側のPcaルーフ桁3Aと同様である。 FIG. 6 shows Pca roof girders 3B and 3C that are arranged side by side in sequence on the side of the central Pca roof girder 3A, and are inclined diagonally upward in sequence from the level of the tension edge side horizontal tightening hole 7. Although inclined horizontal tightening holes 9 and 10 are provided, the other configuration is the same as that of the central Pca roof girder 3A.
前記筒状型枠5の断面形状は円形、4角形、6
角形、8角形の何れであつてもよい。また端板4
および筒状型枠5の材質は金属、木材あるいはプ
ラスチツクの何れでもよい。 The cross-sectional shape of the cylindrical formwork 5 is circular, square, or six.
It may be either rectangular or octagonal. Also end plate 4
The material of the cylindrical formwork 5 may be metal, wood, or plastic.
第1図および第2図は前記Pcaルーフ桁3A,
3B,3Cを使用したこの考案の実施例に係る
Pcaルーフ桁横締め結合ルーフを有する地下構造
物を示すものであつて、路盤下横断地下構造物の
ルーフが、3本の中央側のPcaルーフ桁3Aとそ
の両側に順次並べて配置されたPcaルーフ桁3
B,3Cおよび上部鋼製箱桁11とにより構成さ
れ、かつ左右の側壁部は、上下方向の中央に位置
するPca側壁桁12Aとその上下両側に順次並べ
て配置されたPca側壁桁12B,12Cと下部鋼
製箱桁13とにより構成され、前記Pca側壁桁1
2A,12B,12Cとしては、Pcaルーフ桁3
A,3B,3Cと同一構造で向きを90°変えたも
のが用いられる。また前記各Pcaルーフ桁3A,
3B,3Cおよび各Pca側壁桁12A,12B,
12Cは、路盤下の地盤に公知の置換式圧入工法
により圧入されて、路盤下を横断し、さらに前記
上部鋼製箱桁11および下部鋼製箱桁13は、置
換式圧入工法または箱桁内に挿入されたスクリユ
ウオーガにより排土しながら圧入される。 Figures 1 and 2 show the Pca roof girder 3A,
Regarding the embodiment of this invention using 3B and 3C
This shows an underground structure having a horizontally fastened joint roof with Pca roof girders, in which the roof of the underground structure crossing under the roadbed is the three central Pca roof girders 3A and the Pca roof arranged sequentially on both sides thereof. digit 3
B, 3C and the upper steel box girder 11, and the left and right side wall portions include a Pca side wall girder 12A located at the center in the vertical direction, and Pca side wall girders 12B and 12C arranged sequentially on both upper and lower sides thereof. and the lower steel box girder 13, and the Pca side wall girder 1
For 2A, 12B, 12C, Pca roof girder 3
The same structure as A, 3B, and 3C but with the orientation changed by 90° is used. In addition, each of the above Pca roof girders 3A,
3B, 3C and each Pca side wall girder 12A, 12B,
12C is press-fitted into the ground under the roadbed by a known displacement press-in construction method and crosses under the roadbed, and furthermore, the upper steel box girder 11 and the lower steel box girder 13 are inserted into the ground under the roadbed by a displacement press-in method or inside the box girder. A screw auger inserted into the hole removes the soil while it is press-fitted.
前記上部鋼製箱桁11におけるPcaルーフ桁3
Cに隣り合う側板14に、そのPcaルーフ桁3C
の傾斜横締め用孔10に合致する横締め用孔が設
けられ、かつ上部鋼製箱桁11の下面板15およ
び下部鋼製箱桁13の上面板16には、Pca側壁
桁12Cの傾斜横締め孔に合致する横締め用孔が
設けられ、さらに各箱桁11,13内に剛性補強
用鋼製リブ17が溶接により固着されている。 Pca roof girder 3 in the upper steel box girder 11
The Pca roof girder 3C is attached to the side plate 14 adjacent to C.
Horizontal tightening holes that match the inclined horizontal tightening holes 10 of the Horizontal tightening holes that match the tightening holes are provided, and rigidity reinforcing steel ribs 17 are fixed to each box girder 11, 13 by welding.
ルーフにおける各Pcaルーフ桁3Aの引張縁側
横締め用孔7と、各Pcaルーフ桁3B,3Cの傾
斜横締め用孔9,10と、上部鋼製箱桁11の側
板14における横締め用孔とにわたつて、鋼棒か
らなる横締めPC鋼材1が挿通され、次いで各
Pcaルーフ桁3A,3B,3Cの間の空間および
Pcaルーフ桁3Cと上部鋼製箱桁11との間の空
間に、モルタル等の硬化性充填材18が充填され
る。 The tensile edge horizontal tightening holes 7 of each Pca roof girder 3A in the roof, the inclined horizontal tightening holes 9 and 10 of each Pca roof girder 3B and 3C, and the horizontal tightening holes in the side plate 14 of the upper steel box girder 11. Lateral tightening PC steel material 1 made of steel rod is inserted through the
The space between Pca roof girders 3A, 3B, 3C and
The space between the Pca roof girder 3C and the upper steel box girder 11 is filled with a hardenable filler 18 such as mortar.
充填材18が所定の強度に達したのち、上部鋼
製箱桁11内において横締めPC鋼材1の端部に
アンカープレート19および定着具20がセツト
され、横締めPC鋼材1が緊張された状態で、そ
の横締めPC鋼材1の端部は定着具20によりア
ンカープレート19を介して前記側板14に定着
される。 After the filler material 18 reaches a predetermined strength, the anchor plate 19 and the fixing device 20 are set at the end of the horizontally tightened PC steel material 1 in the upper steel box girder 11, and the horizontally tightened PC steel material 1 is placed under tension. The end portion of the horizontally tightened PC steel material 1 is fixed to the side plate 14 via the anchor plate 19 by the fixing tool 20.
側壁部についても、ルーフの場合と同様に、各
Pca側壁桁12A,12B,12Cの横締め用孔
と上部鋼製箱桁11の下面板の横締め用孔と下部
鋼製箱桁13の上面板16の横締め用孔とにわた
つて鋼棒からなる横締めPC鋼材21が挿通され、
次いで各Pca側壁桁12A,12B,12Cの間
の空間およびPca側壁桁12Cと上部鋼製箱桁1
1、下部鋼製箱桁13との間の空間に、硬化性充
填材18が充填され、その充填材18が所定の強
度に達したのち、横締めPC鋼材21が緊張され
て、その横締めPC鋼材21の端部が、定着具2
0によりアンカープレート19を介して、上部鋼
製箱桁11の下面板15および下部鋼製箱桁13
の上面板16に定着される。 As for the side walls, each
Pca side wall girder 12A, 12B, 12C horizontal tightening hole, upper steel box girder 11 lower surface plate horizontal tightening hole and lower steel box girder 13 upper surface plate 16 horizontal tightening hole across the steel rod A horizontally tightened PC steel material 21 consisting of
Next, the space between each Pca side wall girder 12A, 12B, 12C and the space between the Pca side wall girder 12C and the upper steel box girder 1
1. A hardenable filler 18 is filled in the space between the lower steel box girder 13, and after the filler 18 reaches a predetermined strength, the horizontal tightening PC steel material 21 is tensioned, and the horizontal tightening is performed. The end of the PC steel material 21 is connected to the fixing tool 2
0 through the anchor plate 19 to the lower plate 15 of the upper steel box girder 11 and the lower steel box girder 13.
is fixed to the top plate 16 of the.
前記ルーフおよび側壁部により囲まれた全断面
が掘削されたのち、底版コンクリート22が打設
され、その底版コンクリート22と下部鋼製箱桁
13とはアンカー部材23により結合される。 After the entire cross section surrounded by the roof and side walls is excavated, a concrete bottom slab 22 is poured, and the concrete bottom slab 22 and the lower steel box girder 13 are connected by anchor members 23.
第7図および第8図は連結して使用するPcaル
ーフ桁3を示すものであつて、プレキヤストコン
クリートの桁材6の一端面に、截頭4角錐形の突
出部24が一体に形成され、前記桁材6の他端面
に、前記突出部24に適合する截頭4角錐形の凹
部25が形成され、かつ前記桁材6の両端側に、
上部および下部に定着金具支承用斜面26を備え
ている中空部27と、前記斜面26および桁材端
面の上部および下部に開口する螺杆挿通用円弧状
孔28とが設けられ、前記斜面26付近を成形す
る型枠29は撤去される。 7 and 8 show the Pca roof girder 3 used in conjunction, in which a truncated four-pyramidal protrusion 24 is integrally formed on one end surface of the precast concrete girder 6. , a truncated quadrangular pyramidal recess 25 that fits the protrusion 24 is formed on the other end surface of the beam 6, and on both end sides of the beam 6,
A hollow portion 27 is provided with slopes 26 for supporting the fixing metal fittings at the upper and lower portions, and circular arc-shaped holes 28 for threading screw rods that open at the upper and lower portions of the slopes 26 and the end faces of the girder are provided, and the vicinity of the slopes 26 is provided. The formwork 29 for molding is removed.
第7図および第8図に示すPcaルーフ桁3を連
結する場合は、第9図に示すように、各Pcaルー
フ桁3の端部の突出部24と凹部25とを嵌合
し、かつ各Pcaルーフ桁3の端部の円弧状孔28
にわたつて、両端に直線状雄ねじ部を有する鋼製
円弧状螺杆からなる連結鋼材30を挿通し、その
連結鋼材30の両端部に、定着金具31を嵌合す
ると共にナツト32を螺合し、連結鋼材30の一
端部に螺合した緊張部材33を、前記中空部27
内に配置したセンターホールジヤツキ34に挿通
し、前記緊張部材33に螺合した係合用ナツト3
5をセンターホールジヤツキ34の中空ピストン
ロツドに係合し、センターホールジヤツキ34に
より連結鋼材30を緊張した状態で、ナツト32
を緊締したのち、センターホールジヤツキ34お
よび緊張部材33を撤去する。 When connecting the Pca roof girders 3 shown in FIGS. 7 and 8, as shown in FIG. Arc-shaped hole 28 at the end of Pca roof girder 3
A connecting steel member 30 made of a steel circular arc-shaped screw rod having a straight male threaded portion at both ends is inserted through the connecting steel member 30, and a fixing fitting 31 is fitted to both ends of the connecting steel member 30, and a nut 32 is screwed into the connecting steel member 30. The tension member 33 screwed onto one end of the connecting steel member 30 is inserted into the hollow portion 27.
an engagement nut 3 inserted into a center hole jack 34 disposed inside and screwed onto the tension member 33;
5 to the hollow piston rod of the center hole jack 34, and with the connecting steel member 30 under tension by the center hole jack 34, tighten the nut 32.
After tightening, the center hole jack 34 and tension member 33 are removed.
第10図および第11図は連結されたPcaルー
フ桁を示している。この連結手段によれば、連結
鋼材30にプレストレスを導入して、各Pcaルー
フ桁を一体化させるので、曲げモーメント、せん
断力、ねじりモーメントの作用に対し、1本物の
Pcaルーフ桁と同様の挙動を発揮する。 Figures 10 and 11 show connected Pca roof girders. According to this connecting means, prestress is introduced into the connecting steel members 30 to integrate each Pca roof girder, so that one real piece of steel can withstand the effects of bending moment, shearing force, and torsional moment.
It exhibits the same behavior as the Pca roof girder.
前記特開昭61−95199号公報に示されたPcaル
ーフ桁は、円形の中空部が桁長手方向に貫通して
いるので、横断長さの長い路盤下横断構造物を施
工するためにPcaルーフ桁を連結して使用する必
要がある場合、簡単で強固にかつ経済的にPcaル
ーフ桁を連結する手段がない。 The Pca roof girder shown in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-95199 has a circular hollow part that penetrates in the longitudinal direction of the girder. If it is necessary to use connected girders, there is no simple, strong, and economical way to connect Pca roof girders.
しかし、この考案において使用するPcaルーフ
桁には、桁巾方向に延長する多数の中空部が桁長
手方向に間隔をおいて設けられているので、Pca
ルーフ桁の端部を連結して使用する場合は、前述
のように、各Pcaルーフ桁の端部にわたつて挿通
した連結鋼材30に、桁端部の中空部27に配置
したセンターホールジヤツキ34によりプレスト
レスを導入することができるので、簡単な手段に
よつてPcaルーフ桁の端部を強固に連結すること
ができる。 However, the Pca roof girder used in this invention has a large number of hollow parts extending in the width direction of the girder and spaced apart in the longitudinal direction of the girder.
When using the ends of the roof girders connected, as described above, the center hole jack placed in the hollow part 27 of the end of each Pca roof girder is inserted into the connecting steel member 30 that is inserted across the end of each Pca roof girder. 34 allows a prestress to be introduced, so that the ends of the Pca roof girder can be firmly connected by simple means.
前記実施例の場合は、横締めPC鋼材1が、ル
ーフスパンの中央側からルーフスパンの両端の向
かつて、斜め上向きに直線状に延長しているが、
前記横締めPC鋼材1を、ルーフスパン中央側か
らルーフスパンの両端に向かつて、斜め上向きに
円弧状に弯曲延長させてもよい。 In the case of the above embodiment, the horizontal tightening PC steel material 1 extends diagonally upward in a straight line from the center side of the roof span to both ends of the roof span.
The horizontal tightening PC steel material 1 may be curved and extended diagonally upward in an arc shape from the center side of the roof span toward both ends of the roof span.
この考案は前述のように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。
This idea is structured as described above, so
This produces the effects described below.
各Pcaルーフ桁に、桁巾方向に延長する多数の
中空部2が桁長手方向に間隔をおいて設けられて
いるので、横締めPC鋼材1をPcaルーフ桁にお
ける中空部2の間の充実断面部の任意レベルに配
置することができ、かつ横締めPC鋼材1は、ル
ーフスパンの中央側でPcaルーフ桁の引張縁側に
配置されると共に、ルーフスパンの中央側からル
ーフスパンの両端に向かつて斜め上向きに傾斜す
るように配置されているので、引張縁の横締め
PC鋼材1により各Pcaルーフ桁の引張縁の圧縮
応力度を発生させると共に、各Pcaルーフ桁の圧
縮縁に引張応力を発生させて、荷重によるルーフ
の圧縮縁の圧縮応力および引張縁の引張応力を打
消すことができ、そのため少ない横締めPC鋼材
使用量で合理的にPcaルーフ桁の横締め結合を行
なうことができるので経済的である。 Each Pca roof girder is provided with a large number of hollow parts 2 extending in the width direction of the girder at intervals in the longitudinal direction of the girder. The horizontally tightened PC steel members 1 are placed on the tension edge side of the Pca roof girder at the center side of the roof span, and are placed on the tension edge side of the Pca roof girder from the center side of the roof span toward both ends of the roof span. Since it is arranged so as to be inclined diagonally upward, it is possible to tighten the tension edge horizontally.
The PC steel material 1 generates compressive stress on the tensile edge of each Pca roof girder, and also generates tensile stress on the compressive edge of each Pca roof girder, so that the compressive stress on the compressive edge of the roof and the tensile stress on the tensile edge due to the load. Therefore, it is economical because the horizontal tightening of Pca roof girders can be rationally performed with less horizontal tightening PC steel material used.
第1図はこの考案の一実施例に係るPcaルーフ
桁横締め結合ルーフを有する地下構造物の縦断正
面図、第2図は第1図の地下構造物における上部
の隅角部を拡大して示す縦断正面図、第3図はこ
の考案の実施例において用いられるPcaルーフ桁
の一部縦断側面図、第4図は第3図のA−A線拡
大断面図、第5図は第3図のB−B線拡大断面
図、第6図は中央側のPcaルーフ桁の側部に並べ
て配置されるPcaルーフ桁を示す縦断正面図、第
7図は連結して使用するPcaルーフ桁の一部切欠
縦断側面図、第8図は第7図のC−C線拡大断面
図、第9図は第7図および第8図に示すPcaルー
フ桁を連結するときの状態を示す縦断側面図、第
10図はPcaルーフ桁を連結した状態を示す縦断
側面図、第11図は第10図のD−D線断面図で
ある。
図において、1は横締めPC鋼材、2は中空部、
3A,3B,3Cはプレキヤストコンクリートル
ーフ桁(Pcaルーフ桁)、4は端板、5は中空部
形成用筒状型枠、7は引張縁側横締め用孔、9お
よび10は傾斜横締め用孔、11は上部鋼製箱
桁、12A,12B,12CはPca側壁桁、13
は下部鋼製箱桁、18は充填材、19はアンカー
プレート、20は定着具、21は横締めPC鋼材、
24は突出部、25は凹部、28は螺杆挿通用円
弧状孔、30は連結鋼材、31は定着金具、32
はナツト、33は緊張部材、34はセンターホー
ルジヤツキ、35は係合用ナツトである。
Figure 1 is a longitudinal sectional front view of an underground structure having a Pca roof girder horizontally fastened roof according to an embodiment of this invention, and Figure 2 is an enlarged view of the upper corner of the underground structure in Figure 1. 3 is a partial longitudinal side view of the Pca roof girder used in the embodiment of this invention, FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along the line A-A in FIG. 3, and FIG. 5 is an enlarged sectional view of FIG. Figure 6 is a vertical front view showing the Pca roof girders arranged side by side on the side of the central Pca roof girder, and Figure 7 is one of the Pca roof girders used in conjunction. 8 is an enlarged sectional view taken along the line C-C in FIG. 7; FIG. 9 is a vertical sectional side view showing the state when the Pca roof girders shown in FIGS. 7 and 8 are connected; FIG. 10 is a longitudinal side view showing a state in which the Pca roof girders are connected, and FIG. 11 is a sectional view taken along the line DD in FIG. 10. In the figure, 1 is a horizontally tightened PC steel material, 2 is a hollow part,
3A, 3B, 3C are precast concrete roof girders (Pca roof girders), 4 is an end plate, 5 is a cylindrical formwork for forming a hollow part, 7 is a hole for tension edge side horizontal tightening, 9 and 10 are for inclined horizontal tightening Hole, 11 is upper steel box girder, 12A, 12B, 12C are Pca side wall girder, 13
is the lower steel box girder, 18 is the filling material, 19 is the anchor plate, 20 is the fixing device, 21 is the side tightening PC steel material,
24 is a protrusion, 25 is a recess, 28 is an arcuate hole for screw insertion, 30 is a connecting steel material, 31 is a fixing fitting, 32
33 is a tension member, 34 is a center hole jack, and 35 is an engagement nut.
Claims (1)
ートルーフ桁を横締めPC鋼材1により横締め結
合して構成した地下構造物のルーフにおいて、各
プレキヤストコンクリートルーフ桁に、桁巾方向
に延長する多数の中空部2が桁長手方向に間隔を
おいて設けられ、桁長手方向に隣り合う中空部2
の間において、各プレキヤストコンクリートルー
フ桁に横締めPC鋼材1が挿通され、その横締め
PC鋼材1は、ルーフスパンの中央側でプレキヤ
ストコンクリートルーフ桁の引張縁側に配置され
ると共に、ルーフスパンの中央側からルーフスパ
ンの両端に向つてプレキヤストルーフ桁の核内ま
で横締めPC鋼材1の偏心量が徐々に減少するよ
うに配置されている地下構造物におけるプレキヤ
ストコンクリートルーフ桁横締め結合ルーフ。 In the roof of an underground structure constructed by horizontally tightening a large number of precast concrete roof girders press-fitted into the ground and laterally tightening them using PC steel materials 1, each precast concrete roof girder has a large number of precast concrete roof girders extending in the width direction of the girder. The hollow parts 2 are provided at intervals in the longitudinal direction of the girder, and the hollow parts 2 are adjacent to each other in the longitudinal direction of the girder.
In between, the horizontal tightening PC steel material 1 is inserted into each precast concrete roof girder, and the horizontal tightening
The PC steel material 1 is placed on the tension edge side of the precast concrete roof girder at the center side of the roof span, and the PC steel material is laterally tightened from the center side of the roof span toward both ends of the roof span to the core of the precast roof girder. A precast concrete roof girder horizontally fastened joint roof in an underground structure arranged so that the eccentricity of 1 is gradually reduced.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10763788U JPH0442394Y2 (en) | 1988-08-17 | 1988-08-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10763788U JPH0442394Y2 (en) | 1988-08-17 | 1988-08-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0229991U JPH0229991U (en) | 1990-02-26 |
| JPH0442394Y2 true JPH0442394Y2 (en) | 1992-10-06 |
Family
ID=31342231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10763788U Expired JPH0442394Y2 (en) | 1988-08-17 | 1988-08-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442394Y2 (en) |
-
1988
- 1988-08-17 JP JP10763788U patent/JPH0442394Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0229991U (en) | 1990-02-26 |
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