JPH0442538Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、液体圧送管路系の液体切れ検知装
置に関し、更に詳しくは、ミネラルウオータ等の
飲料や洗剤等の各種液体をタンク等の液体供給源
に貯留し、この液体をポンプにより所要のデイス
ペンサに向け圧送するよう構成した液体圧送管路
系において、液体圧送中に前記液体供給源からの
液体が使い尽くされた際に、この状態を直ちに検
知して前記ポンプの駆動を停止させることを内容
とする液体切れ検知装置に関するものである。

従来技術 ミネラルウオータやジユース等の飲料、その他
燃料油や洗剤等の各種液体を予めタンクに貯留し
ておき、このタンクから液体を管路を介して導出
し、該液体をポンプにより各種の液体注出装置
（以下「デイスペンサ」という）に向けて圧送す
る液体圧送管路系が一般に知られている。例えば
炭酸飲料のデイスペンサに関して説明すると、第
３図に示すように、ミネラルウオータ（以下「液
体」という）をパツク詰にして交換を容易にした
ミネラルパツク１０が、管体１２の一端部に着脱
自在に接続され、該管体１２の他端部は供給弁１
４を介して、デイスペンサに設けたカーボネータ
（何れも図示せず）に連通接続されている。

前記管体１２には、ミネラルパツク１０と供給
弁１４との間にポンプ１６、逆止弁１８および該
管体中の圧力に応動する圧力スイツチSWが直列
に介挿され、これら一連の部材によつて、パツク
１０中の液体をポンプ１６により圧送し、供給弁
１４の開放により前記カーボネータに供給する液
体圧送管路系が構成される。前記ポンプ１６の駆
動・停止を制御する電気制御回路の一例を、第４
図に示す。この回路の電源母線Ｒ相，Ｔ相には、
前記圧力スイツチSWの常閉接点ａ−ｂ、リレー
Ｘの常閉接点Ｘ−ｂおよびポンプ１６の駆動モー
タ２０が直列に接続されている。なお圧力スイツ
チSWの常閉接点ａ−ｂは、前記管体１２中の液
体の所定圧力値に応動して開放するようになつて
いる。また夫々直列に接続した押しボタンスイツ
チPBとタイマTM、および前記リレーＸとタイ
マTMに協働する常開接点TM−ａが、常閉接点
Ｘ−ｂおよびポンプモータ２０に併列に接続され
ている。なお符号Ｌは、ミネラルパツク１０中の
液体が切れた際に点灯する警告ランプを示す。

この回路では、圧力スイツチSWの接点ａ−ｂ
の閉成により、モータ２０が回転してポンプ１６
が駆動されると、ミネラルパツク１０中の液体
は、供給弁１４の開放により管体１２を圧送され
てデイスペンサに供給される。また供給弁１４を
閉成しても、ポンプ１６は依然として駆動されて
液体を圧送するので、管体１２の前記供給弁１４
より上流側は内圧が上昇し、圧力スイツチSWの
接点ａ−ｂが開放してモータ２０の回転を停止さ
せる。次いで供給弁１４を再び開放すると、管体
１２中の圧力が低下して、開放状態にある前記接
点ａ−ｂが閉成し、ポンプ１６による液体の圧送
が再開される。

また前記ミネラルパツク１０中の液体の使い尽
しの検知、すなわち液体の有無検知の制御は、第
４図に示すタイマTMにより行なつている。すな
わちデイスペンサでの液体消費の都度、タイマ
TMは付勢されて設定時限のカウントを開始する
が、この設定時限は前記カーボネータに液体を補
給するのに要する時間より長めに設定してある。
そしてミネラルパツク１０中の液体が使い尽され
ると、ポンプ１６は駆動されているにも拘らず管
体１２中の圧力は低下し、圧力スイツチSWの接
点ａ−ｂは閉成したままで、モータ２０は空回転
を継続する。その後所要の時間差をもつてタイマ
TMがタイムアツプし、その常開接点TM−ａが
閉成することによりリレーＸが励磁され、常閉接
点Ｘ−ｂが開放してモータ２０の回転を停止させ
る。また同時にランプＬが点灯して、ミネラルパ
ツク１０中の液体切れを警告する。

考案が解決しようとする問題点 従来技術に係る液体圧送管路系では、前述した
ようにタイマTMによりミネラルパツク１０の液
体切れを間接的に検知している。従つて、パツク
１０の液体切れにより管体１２中に圧送すべき液
体がないにも拘らず、ポンプモータ２０は前記タ
イマTMの設定時限がアツプするまで空運転を行
なつている。

このようにポンプモータ２０を無負荷で空運転
すると、モータ巻線に過電流が流れ、発熱して巻
線の絶縁低下を来すことにより故障原因となるの
みならず、騒音の原因ともなつている。また故障
を防止するためには、空運転に対する許容度の大
きい耐久性に優れたモータを選定しなければなら
なず、モータを含む液体圧送管路系の製造コスト
が高騰する欠点がある。

更にタイマTMの動作時間の設定は、前述した
如く、カーボネータへの液体補給に要する時間よ
りも長くする必要があり、従つて設定時限も個々
のデイスペンサ毎に変えなければならず、制御回
路の調整に手間が掛る問題点があつた。

考案の目的 この考案は、前述した問題点に鑑み、これを好
適に解決するべく案出されたものであつて、液体
圧送管路系に設けた液体供給源中の液体が使い尽
されると、直ちにこれを検出してポンプモータの
運転を停止し得る液体切れ検知装置を提供するこ
とを目的とする。

問題点を解決するための手段 前述した問題点を好適に解決するために本考案
は、液体供給源からの液体をポンプにより圧送
し、供給弁の開放により該液体を所要のデイスペ
ンサに供給するよう構成した液体圧送管路系にお
いて、この液体圧送管路系に介挿され、常には前
記ポンプの駆動側から切離されていて、該管路系
における第１圧力に応答してポンプの駆動側に切
換えられる切換接点を有する第１の圧力検知手段
と、この液体圧送管路系に前記第１の圧力検知手
段と直列に介挿され、常には閉成状態にあると共
に、該管路系の前記第１圧力よりも高い第２圧力
に応答して開放することにより前記ポンプの駆動
を停止する接点を有する第２の圧力検知手段とを
備え、前記ポンプの駆動による液体の圧送中に、
液体供給源中の液体が消尽されて管路系中の圧力
が前記第１圧力よりも低下することにより、第１
の圧力検知手段の切換接点が前記ポンプの駆動側
から切離されて、該ポンプの駆動を停止するよう
構成したことを特徴とする。

実施例 次に本考案に係る液体圧送管路系の液体切れ検
知装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面
を参照しながら以下説明する。なお第３図および
第４図に既出の同一部材については、同一符号で
指示してその詳細説明は省略する。

第１図に示す液体圧送管路系は、第３図に示す
管路系と同様に、液体供給源としてのミネラルパ
ツク１０からの液体を、ポンプ１６により管体１
２中を圧送し、供給弁１４の開放により該液体を
炭酸水デイスペンサのカーボネータ（図示せず）
に供給するよう構成したものである。そしてこの
液体圧送管路系に、第２図の制御回路に示す切換
接点を有する第１の圧力検知手段SW₁と、同じく
第２図の制御回路に示す接点ａ−ｂを有する第２
の圧力検知手段SW₂とが直列に介挿されて、各接
点を管体１２中に臨ませている。第２図は、本実
施例に係る液体切れ検知装置を作動させる電気制
御回路の一例を示し、電源母線Ｒ相，Ｔ相には、
第２の圧力検知手段SW₂の接点ａ−ｂと、第１の
圧力検知手段SW₁の一方に切換えられた接点ｃ−
ｄと、ミネラルパツク１０の液体切れを表示する
ランプＬとが直列に接続されている。また直列接
続した常開タイプの押しボタンスイツチPBとポ
ンプ１６の駆動モータ２０とが、前記接点ｃ−ｄ
とランプＬとに併列接続されると共に、押しボタ
ンスイツチPBとモータ２０との中点ｅに、第１
の圧力検知手段SW₁の切換接点が切換えられるこ
とにより、接点ｃ−ｅ間が導通されるようになつ
ている。

なお第１の圧力検知手段SW₁は、好ましくは圧
力スイツチであつて、比較的低い第１の圧力（例
えば、1.5Kg／cm²DIFF1.0Kg／cm²）で作動して、
接点を前記ｃ−ｄ側からｃ−ｅ側に切換えるよう
になつている。また第２の圧力検知手段SW₂の接
点ａ−ｂは、比較的高い第２の圧力（例えば、
3.5Kg／cm²DIFF1.5Kg／cm²）で作動して、その接
点ａ−ｂを開放するようになつている。従つて第
１の圧力検知手段SW₁の切換接点は、第２図に示
すように、常には前記ポンプ１６の駆動結線側か
ら切離されていて、管路系における第１の圧力に
応答してポンプ１６の駆動結線側に切換えられる
ものである。また第２の圧力検知手段SW₂の接点
ａ−ｂは、常には閉成状態にあると共に、管路系
における前記第１の圧力よりも高い第２の圧力に
応答して開放し、記ポンプ１６の駆動を停止する
ものである。

次に、このように構成した本実施例に係る液体
切れ検知装置の作用につき説明する。先ず液体を
充填したミネラルパツク１０を、前記管体１２に
装着した時点では、ポンプモータ２０は停止して
おり、管体１２には圧力が加わつていないので、
第２図に示すように、第１の圧力検知手段SW₁の
接点はｃ−ｄ側に切換わつており、また第２の圧
力検知手段SW₂の接点ａ−ｂは閉成している。こ
こで常開タイプの押しボタンスイツチPBを押圧
すると、モータ２０が回転してポンプ１６が駆動
され、ミネラルパツク１０中の液体を管体１２中
に圧送する。そして供給弁１４を開放することに
より、液体は図示しないデイスペンサのカーボネ
ータに圧力供給される。また供給弁１４を閉成
し、液体の注出を行なわない場合は、ポンプ１６
は依然として駆動されているため、管体１２中の
圧力が徐々に上昇し始めて、前記第１の圧力値に
到達する。これにより第１の圧力検知手段SW₁の
接点は、ｃ−ｄ側からｃ−ｅ側に切換わり、ラン
プＬを消灯させる。この圧力の下では、第２の圧
力検知手段SW₂は動作せず、接点ａ−ｂは閉成し
たままである。従つて押しボタンスイツチPBの
接点が開放しても、接点ａ−ｂおよび接点ｃ−ｅ
を介して電路が形成され、モータ２０は回転を継
続するので、管体１２中の圧力は更に上昇する。
そして該圧力が前記第２の圧力値に到達すると、
接点ａ−ｂが開放してモータ２０の回転を停止さ
せる。なおモータ２０が停止しても、管体１２内
の圧力は、前記逆止弁１８により第２の圧力に保
持される。

デイスペンサにおける飲料注出操作がなされ
て、前記供給弁１４が開放すると、液体がカーボ
ネータに供給されて管内圧力が低下する。そして
第２の圧力検知手段SW₂の常態復帰圧力値である
２Kg／cm²（前記3.5Kg／cm²から1.5Kg／cm²の範囲
内）に達すると、直前まで開放していた接点ａ−
ｂが閉成し、モータ２０を再起動する（なお前記
２Kg／cm²の圧力値は、第１の圧力検知手段SW₁の
作業圧力以上なので、接点はｃ−ｅ側に切換わつ
たままである）。また管内圧力が上昇しても、供
給弁１４は開放しているので、3.5Kg／cm²以上に
はならず、従つて第２の圧力検知手段SW₂の接点
ａ−ｂは再度開放することはない。このため液体
は、カーボネータに引き続き供給される。

またデイスペンサによる飲料の注出が終了し
て、供給弁１４を閉成すると、管内圧力が3.5
Kg／cm²以上に上昇して、第２の圧力検知手段SW₂
の接点ａ−ｂが開放し、モータ２０は停止する。

このようにデイスペンサから飲料を注出する度
に、ミネラルパツク１０中の液体はカーボネータ
に圧力供給され、パツク１０中の液位は徐々に下
降する。そしてデイスペンサの稼動中に、当該ミ
ネラルパツク１０から液体が完全に使い尽くされ
ると、ポンプ１６は空気を吸い込むため、管体１
２中の圧力が急激に低下し、0.5Kg／cm²（1.5Kg／
cm²−1.0Kg／cm²）以下となつて、第１の圧力検知
手段SW₁の接点をｃ−ｅ側からｃ−ｄ側に切換え
る。これによりランプＬが点灯して、ミネラルパ
ツク１０での液体切れを警告表示すると共に、モ
ータ２０の運転を停止させる。すなわちミネラル
パツク１０中の液体が使い尽くされると、この状
態を検知してモータ２０が直ちに停止することに
なる。

次いでミネラルパツク１０を新たなミネラルパ
ツク１０に交換し、前述の如く押しボタンスイツ
チPBを押圧してリセツトすることにより、再び
パツク１０中の液体は管体１２中を圧送されて、
デイスペンサのカーボネータに供給される。

なお本考案に係る液体圧送管路系の液体切れ検
知装置は、デイスペンサ本体とは別個に独立して
構成され、また独立して制御可能であるから、既
設の各種デイスペンサの給液口に接続して使用す
ることができる。例えば今まで水道水を用いてい
た炭酸飲料のデイスペンサに、本考案に係る液体
切れ検知装置を設けた液体圧送管路系を接続すれ
ば、水道水のカルキを含まない、より清涼感のあ
る炭酸飲料を供給することが可能となる。

また本実施例では、炭酸飲料デイスペンサに接
続する液体圧送管路系に組込んだ液体切れ検知装
置について説明したが、本考案はこれに限定され
るものでなく、ミネラルウオーター等の飲料水の
他に液体燃料、洗剤液、染料等の液体をタンクに
貯留し、これをポンプにより所要のデイスペンサ
に向けて圧力供給する液体圧送管路系の全てに好
適に使用し得るものである。

発明の効果 以上説明したように、本考案に係る液体圧送管
路系の液体切れ検知装置によれば、液体供給源中
に液体が無くなつたことを直ちに検知してモータ
を停止し、空運転を防止することができるので、
当該ポンプおよびモータの故障を低減させると共
に、長時間の空運転に耐える機種を選定する必要
はなく、併せて空運転に伴う騒音の発生を防止す
ることができる。更にこの液体切れ検知装置は、
構成が簡単であつて低廉に製造することができ、
しかも従来行なわれていたタイマにる個々の時間
設定が不要となる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る液体圧送管路系の液体切
れ検知装置の１実施例を示す説明図、第２図は第
１図に示す液体切れ検知装置の電気制御回路図、
第３図は従来使用されていた液体圧送管路系の説
明図、第４図は第３図に示す液体圧送管路系の電
気制御回路図である。 １０……ミネラルパツク、１２……管体、１４
……供給弁、１６……ポンプ、１８……逆止弁、
２０……モータ、SW₁……第１の圧力検知手段、
SW₂……第２の圧力検知手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 液体供給源１０からの液体をポンプ１６により
   圧送し、供給弁１４の開放により該液体を所要の
   デイスペンサに供給するよう構成した液体圧送管
   路系において、 この液体圧送管路系に介挿され、常には前記ポ
   ンプ１６の駆動結線側から切離されていて、該管
   路系における第１圧力に応答してポンプ１６の駆
   動結線側に切換えられる切換接点（ｃ−ｄ，ｃ−
   ｅ）を有する第１の圧力検知手段SW₁と、 この液体圧送管路系に前記第１の圧力検知手段
   SW₁と直列に介挿され、常には閉成状態にあると
   共に、該管路系の前記第１圧力よりも高い第２圧
   力に応答して開放することにより前記ポンプ１６
   の駆動を停止する接点（ａ−ｂ）を有する第２の
   圧力検知手段SW₂とを備え、 前記ポンプ１６の駆動による液体の圧送中に、
   液体供給源１０中の液体が消尽されて管路系中の
   圧力が前記第１圧力よりも低下することにより、
   第１の圧力検知手段SW₁の切換接点（ｃ−ｄ，ｃ
   −ｅ）が前記ポンプ１６の駆動結線側から切離さ
   れて、該ポンプ１６の駆動を停止する。 よう構成したことを特徴とする液体圧送管路系の
   液体切れ検知装置。