JPH0442596B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442596B2 JPH0442596B2 JP59275633A JP27563384A JPH0442596B2 JP H0442596 B2 JPH0442596 B2 JP H0442596B2 JP 59275633 A JP59275633 A JP 59275633A JP 27563384 A JP27563384 A JP 27563384A JP H0442596 B2 JPH0442596 B2 JP H0442596B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- furnace
- power
- metal
- melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、るつぼ形誘導炉の巻線構造に関す
る。
る。
るつぼ形誘導炉はできるだけ効果的に電力を投
入して短時間に金属の溶解が行なえるものである
ことがのぞましい。
入して短時間に金属の溶解が行なえるものである
ことがのぞましい。
従来のるつぼ形誘導炉は第２図に示すごとく、
耐火材よりなる炉体１の外周にコイル２が巻回さ
れてできている。コイル２は一般に水冷コイルを
耐熱絶縁体で絶縁してできている。炉体内に金属
（鉄、アルミ、銅等）を入れて、コイル２に交流
電流を流すと電磁誘導作用によつて金属にうず電
流が流れ、その熱によつて金属は溶解される。炉
の溶解作業手順としては、第２図で炉内空間を下
部のＡと上部のＢとに分けるとき、まずＡ部に金
属の冷塊が挿入され、その冷塊が溶解すれば溶湯
内に冷塊を追加投入して、溶湯がＢ部に充満する
までコイルに通電される。Ａ、Ｂ部かすべて溶湯
で充たされた時点で通電を停止して炉体を傾斜さ
せて溶湯を取出して使用し、底部に一部溶湯を残
して、また金属冷塊をチヤージして溶解過程をく
り返すようになつている。ところでこの誘導炉は
無鉄心であるから溶解に有効な吸収パワーをＰ、
電圧をＥ、電流をＩ、力率をcosφとするとき Ｐ＝EIcosφであり、この吸収パワーは被溶解
金属に炉壁をへだてて接する部分のコイル巻数を
ＮとするときＮターンコイルの起磁力すなわち
NIにほぼ比例する。また金属の冷塊時と溶湯状
態とでは抵抗率透磁率が変り、したがつてうず電
流の浸透深さが異る。溶湯状態の方が浸透深さが
大でしたがつて吸収パワーも大となる。溶解工程
ではＡ部に金属冷塊が存在する状態が長く、しか
もその状態で溶解に寄与するコイルはＡ部に接す
る部分のNa回のみであり、吸収パワーも少いの
で、ますます時間がかかる。Ｂ部に溶湯が上つて
くると吸収パワーが大となり短時間に溶湯で充た
されるが、すぐに溶湯は取出して使用されるの
で、結局Ｂ部に接するNb回のコイルが溶解に役
立つのは僅かな時間であり、全体として効率が悪
く溶解に長時間を要するといつた欠点があつた。
耐火材よりなる炉体１の外周にコイル２が巻回さ
れてできている。コイル２は一般に水冷コイルを
耐熱絶縁体で絶縁してできている。炉体内に金属
（鉄、アルミ、銅等）を入れて、コイル２に交流
電流を流すと電磁誘導作用によつて金属にうず電
流が流れ、その熱によつて金属は溶解される。炉
の溶解作業手順としては、第２図で炉内空間を下
部のＡと上部のＢとに分けるとき、まずＡ部に金
属の冷塊が挿入され、その冷塊が溶解すれば溶湯
内に冷塊を追加投入して、溶湯がＢ部に充満する
までコイルに通電される。Ａ、Ｂ部かすべて溶湯
で充たされた時点で通電を停止して炉体を傾斜さ
せて溶湯を取出して使用し、底部に一部溶湯を残
して、また金属冷塊をチヤージして溶解過程をく
り返すようになつている。ところでこの誘導炉は
無鉄心であるから溶解に有効な吸収パワーをＰ、
電圧をＥ、電流をＩ、力率をcosφとするとき Ｐ＝EIcosφであり、この吸収パワーは被溶解
金属に炉壁をへだてて接する部分のコイル巻数を
ＮとするときＮターンコイルの起磁力すなわち
NIにほぼ比例する。また金属の冷塊時と溶湯状
態とでは抵抗率透磁率が変り、したがつてうず電
流の浸透深さが異る。溶湯状態の方が浸透深さが
大でしたがつて吸収パワーも大となる。溶解工程
ではＡ部に金属冷塊が存在する状態が長く、しか
もその状態で溶解に寄与するコイルはＡ部に接す
る部分のNa回のみであり、吸収パワーも少いの
で、ますます時間がかかる。Ｂ部に溶湯が上つて
くると吸収パワーが大となり短時間に溶湯で充た
されるが、すぐに溶湯は取出して使用されるの
で、結局Ｂ部に接するNb回のコイルが溶解に役
立つのは僅かな時間であり、全体として効率が悪
く溶解に長時間を要するといつた欠点があつた。
前記の欠点を改善する他の従来例として第８図
に示すごとくコイル２に中間タツプを設け、上部
に被溶解金属が存在しない時は、タツプを切替え
上部コイルを切離すようにしたものが知られてい
るが、大電流のタツプ切替スチツチS1、S2が必要
であり、下部コイルだけではインピーダンスが減
りすぎ、フル電圧をかけたのでは過大電流が流れ
るのでタツプつき変圧器Tvと組合せて電圧調整
を行わねばならず、しかも下部コイルの電流容量
は変えられないので吸収パワーを増大させること
はできず、電力節減ははかれても溶解効率は向上
せず、高価になるといつた欠点があつた。
に示すごとくコイル２に中間タツプを設け、上部
に被溶解金属が存在しない時は、タツプを切替え
上部コイルを切離すようにしたものが知られてい
るが、大電流のタツプ切替スチツチS1、S2が必要
であり、下部コイルだけではインピーダンスが減
りすぎ、フル電圧をかけたのでは過大電流が流れ
るのでタツプつき変圧器Tvと組合せて電圧調整
を行わねばならず、しかも下部コイルの電流容量
は変えられないので吸収パワーを増大させること
はできず、電力節減ははかれても溶解効率は向上
せず、高価になるといつた欠点があつた。
本発明は前記の欠点を除去し、構造簡易で溶解
効率を向上させるようにしたるつぼ形誘導炉を提
供することを目的とする。
効率を向上させるようにしたるつぼ形誘導炉を提
供することを目的とする。
本発明はるつぼ形誘導炉のコイルを上下に２分
割し、下部コイルを上部コイルより巻数を減ら
し、かつ電流容量を大にして、それぞれ並列に交
流電源に接続し、炉の下部を上部より大きい電力
で加熱するようにして溶解効率を向上させようと
するものである。
割し、下部コイルを上部コイルより巻数を減ら
し、かつ電流容量を大にして、それぞれ並列に交
流電源に接続し、炉の下部を上部より大きい電力
で加熱するようにして溶解効率を向上させようと
するものである。
第１図は本発明の実施例のるつぼ形誘導炉のコ
イルの概要を示すもので、炉体１に巻回されるコ
イル２が上下に２分割され下部コイルの巻数N1
が上部コイルの巻数N2より少く、また下部コイ
ルの導体断面を上部コイルの導体断面より大にし
て、それぞれのコイルを交流電源に並列に接続し
ている。電源電圧をＥ、下部コイルの吸収パワー
をP1、電流i1、力率をcosφ1、上部コイルの吸収
パワーP2、電流i2、力率cosφ2とすると P1＝Ei1cosφ1∽i1N1 P2＝Ei2cosφ2∽i2N2 となる。
イルの概要を示すもので、炉体１に巻回されるコ
イル２が上下に２分割され下部コイルの巻数N1
が上部コイルの巻数N2より少く、また下部コイ
ルの導体断面を上部コイルの導体断面より大にし
て、それぞれのコイルを交流電源に並列に接続し
ている。電源電圧をＥ、下部コイルの吸収パワー
をP1、電流i1、力率をcosφ1、上部コイルの吸収
パワーP2、電流i2、力率cosφ2とすると P1＝Ei1cosφ1∽i1N1 P2＝Ei2cosφ2∽i2N2 となる。
N1＜N2としたためN1コイルのインピーダンス
が減り、i1は増大する。N1コイルの導体はi1に耐
えるように太くしている。コイル巻数の減少より
インピーダンスの低下率の方が大きいので起磁力
i1N1＞i2N2となる。したがつて下部コイルの投入
パワーが上部より大となり、炉の下部の溶解効率
が上昇することにより炉全体としての溶解効率が
上昇し、溶解時間を短縮することができる。
が減り、i1は増大する。N1コイルの導体はi1に耐
えるように太くしている。コイル巻数の減少より
インピーダンスの低下率の方が大きいので起磁力
i1N1＞i2N2となる。したがつて下部コイルの投入
パワーが上部より大となり、炉の下部の溶解効率
が上昇することにより炉全体としての溶解効率が
上昇し、溶解時間を短縮することができる。
本発明によれば炉の下部への投入電力を上部よ
り大とすることにより、溶解効率が向上して溶解
工程が短縮し作業性が向上する効果がある。
り大とすることにより、溶解効率が向上して溶解
工程が短縮し作業性が向上する効果がある。
第１図は本発明の実施例のるつぼ形誘導炉のコ
イルの概要図、第２図は従来のるつぼ形誘導炉の
概要構造を示す断面図、第３図は切替タツプつき
コイルの概要図である。 １……炉体、２……コイル、Tr……変圧器、
S1，S2……切替スイツチ。
イルの概要図、第２図は従来のるつぼ形誘導炉の
概要構造を示す断面図、第３図は切替タツプつき
コイルの概要図である。 １……炉体、２……コイル、Tr……変圧器、
S1，S2……切替スイツチ。
Claims (1)
- １ 炉体外周に巻回するコイルを炉体の上下で２
分割し、下部コイルを上部コイルより巻数を減ら
し、かつ導体断面を大にして、それぞれのコイル
を交流電源に並列に接続してなることを特徴とす
るるつぼ形誘導炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27563384A JPS61159080A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | るつぼ形誘導炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27563384A JPS61159080A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | るつぼ形誘導炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159080A JPS61159080A (ja) | 1986-07-18 |
| JPH0442596B2 true JPH0442596B2 (ja) | 1992-07-13 |
Family
ID=17558175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27563384A Granted JPS61159080A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | るつぼ形誘導炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61159080A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125712Y2 (ja) * | 1971-09-22 | 1976-06-30 |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP27563384A patent/JPS61159080A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61159080A (ja) | 1986-07-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |